真空馈电开关KBZ－200 400II说明书(负荷带电指示+相敏）.doc

1 用途和适用范围 1.1 用途 KBZ-200、400/1140Ⅱ矿用隔爆型真空馈电开关（改进型）用于煤矿井下，在交流50HZ，额定电压为660V或1140V，额定电流至200A、400A三相中性点不接地的供电系统中，作为总开关或分支开关用，也可作为大容量电动机不频繁起动控制之用。 保护系统采用了先进的DSP微处理器和大容量新型芯片进行双芯片工作，配以高精度的数据处理及先进的保护算法，保护精度高，反应速度快。能完成过载、短路（分为相敏保护、电流幅值保护两类）、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、欠压、过压、三相不平衡、断相、温度保护、瓦斯保护、风电闭锁、功率计量等多种保护功能,并可以向厂家定制负载侧带电指示、通讯组网及断电上锁等功能。 1.2 微机智能保护装置的主要特点 l 采用48汉字字符液晶显示器,配合菜单式人机交互界面,操作直观简便。运行时实时显示当前时间、三相电流和电网电压、有功功率、功率因数、绝缘电阻、总/分开关、运行状态（合/分闸）、温度、瓦斯浓度、风电闭锁及故障信息，显示信息极为丰富。 l 各项保护功能参数可以通过菜单选择调整，适用范围广，保护精度高。 l 具有“记忆”功能。每次调整的各项保护功能参数均记忆保存，下次上电或系统复位时自动提取上一次设定的参数。而且，保护器还能记忆故障信息，可记录最多50次的详细故障（包括故障类型、故障电压、故障电流、故障时间、故障电阻等），及最多9999次的累计故障跳闸次数、最多9999小时的累计合闸时间，最多9999999999度的电度。可以通过菜单调出来显示，方便维护。 l 具有软硬件自检功能，如有问题，系统给出相应的出错信息。 l 通过门上按钮可以方便的进行定值调整、保护试验、信息查询等功能。 l 可选择数据通信接口与监控系统连接。根据用户需要可以配备RS-485或者国内领先的电力线载波通信接口。 保护器采用模块化结构，优化的软硬件抗干扰处理，具有友好的人机界面，使安装、使用、维护更简单，使用寿命大为增加。 2 工作条件 2.1 海拔高度不超过2000米； 2.2 环境温度-5℃-40℃； 2.3 空气相对湿度不大于95（25℃）； 2.4 在无强烈震动和冲击振动的地方； 2.5 与垂直面的安装倾斜度不超过15； 2.6 含有沼气和煤尘的空气中，但无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气； 2.7 无滴水或水侵的地方； 2.8 污染等级3级； 2.9 安装类别Ⅲ 类。 3 主要技术特征 3.1 额定电压660V、1140V； 3.2 保护测量单元工作电压AC65～260V； 3.3 保护测量单元正常工作电压范围75～110 3.4 额定工作频率50HZ； 3.5 额定电流400A（200A）； 3.6 极限分断电流9000A/660V，7500A/1140V； 3.7 短路保护动作时间＜100毫秒； 3.8 电寿命3103次； 3.9 机械寿命1.5104次； 3.10 防爆型式矿用隔爆型；防爆标志ExdI。 3.11 型号含义 K B Z－200、400/1140 Ⅱ 设计序号 额定电压 额定电流 真空 隔爆型 馈电开关 3.12 外形尺寸及重量 3.12.1 外形尺寸780mm550mm850mm长宽高 3.12.2 重量 310kg 4 保护整定内容 4.1额定电流工作值Ie 本保护器有极宽的额定电流范围，整定范围从10A1000A。 额定电流小于30A时，调节步长为1A，否则调节步长为5A。 4.2短路 短路保护可通过软件整定短路电流为210倍Ie。 另外短路保护有两种形式可选择鉴幅（即判断电流幅值）或相敏。可选择其中一种。 4.3三相不平衡 不平衡系数有30100由软件整定，动作时间为1S240S可调。 4.4过载 根据过载动作时间表进行动作。闭锁90S后自动复位。 4.5欠压 保护可由软件整定为5085额定电压值，动作时间为1S240S可调。 4.6过压 保护可由软件整定为110120额定电压值。动作时间为5S。 4.7漏电闭锁 开关合闸前对供电线路对地绝缘情况进行检测。当绝缘电阻低于22KΩ20（660V），40 KΩ20（1140V）时，保护器动作。当主电路绝缘阻值上升到闭锁值1.5倍时，自动解除漏电闭锁。 4.8选择性漏电保护（分开关） 动作电阻值 660V电网513 KΩ。1140V电网520 KΩ。 1140V等级，1K漏电动作时间≤30mS。 4.9漏电保护（总开关） 动作电阻值 660V电网11 KΩ，1140V电网20 KΩ。 1140等级，1K漏电动作时间≤50mS。 动作时间为0500ms可调。检测原理为附加直流法。 4.10开关设置 可通过外部拨码开关选择“总开关”或“分开关”。 4.11瓦斯检测 可选择“频率量”输入或“开关量”输入，也可将该功能关闭。 可选择瓦斯保护动作点。如果为“频率量”输入，200～1000HZ频率量输入。 4.12温度检测 可选择“模拟量”输入或“关闭”该功能。可设置超温点。 4.13通讯功能 本保护器通过RS-485可实现与监控系统上位机的通讯。可完成包括远方分闸、修改参数、查询开关状态、查询软件版本号、复位等操作。 5 保护技术参数 5.1短路保护 动作时间＜100ms。 a） 鉴幅式某相电流幅值超过短路电流（额定电流短路倍数）时动作。 b） 相敏式当任意两相电流幅值超过短路电流且功率因数≥0.82时动作。 5.2欠压保护 按照设定参数及时间动作。 5.3过压保护 动作时间5S。 5.4三相不平衡 按照设定参数及时间动作。 5.5过载保护 过载动作时间采用反时限实时计算，具有热记忆特性，动作时间表如下 过载保护动作时间表（单位S） 电流过载倍数K 一组过载实测 煤 标 1.05 2h不动作 2h不动作 1.20 0.4h 0.21h 1.50 135S 90180S 2.00 67S 4590S 4.00 29S 1445S 6.00 11S 814S 表5.5-1 表中未列出全部数据，请用户自行计算。 5.6瓦斯检测 a） 如果为“频率量”输入，检测周期60S，即使在保护动作后也检测。 b） 如果为开关量输入（“开动”或“闭动”），则保护器瞬动。 5.7温度检测 若为“模拟量”输入，即使在保护动作后也检测。检测保护器内部温度。 6 试验功能 保护功能试验可选择跳闸试验或不跳闸试验。 6.1电流试验 a） 电流试验包括短路、过载保护回路试验。 b） 合闸之后不做“电流试验”因为开关合闸之后会可能有实际电流存在，无法与试验电流区分。 c） 短路试验有两种方式 方式1 通过开关前门上短路试验开关，其试验方法如下 先整定开关额定电流、短路倍数到合适的值（见下表6.1-1），然后 转动试验开关到短路位置，保护器执行短路故障并显示短路故障情况。 短试整定倍数 K 短试整定电流 I d（A） 短路试验需满足条件 2 100 I d K ＜ 试验模拟电流（200A左右） 4 50 6 33 8 25 短路试验整定值表6.1-1 做过载保护试验，整定满足以下条件，符合说明书P4页表5.5-1中国标要求开关整定电流I Z 过载倍数K＜试验模拟电流（约200A左右） 方式2 通过操作保护器菜单来实现，详见P10-11操作员菜单中电流试验。 6.2漏电试验漏电试验分保护器菜单试验和开关前门漏电试验开关两种试验方式。 方式1 转动开关前门上漏电试验开关在漏电试验位置，外围试验电阻（R8）被 接入漏电检测电路。 方式2 通过操作保护器菜单来实现，详见P10-11操作员菜单中漏电试验。 a漏电试验通过程序控制自动接入外围试验电阻（R8）来实现。 b选择性漏电保护试验需将开关连成系统（总-分），由外围试验电阻实 现零序 电流，零序电压回路及方向的测试。 通常“选择性漏电保护”不做“不跳闸试验”，因为容易导致上级总开关“漏电保护”动作。 6.3试验信号的投入和退出 保护器在3S内判断试验信号是否符合要求，如果未检测到该信号或该信号达不到试验标，则会提示该信号对应的试验“不正常”。 试验后，屏幕会停留在试验界面，3S后保护器将再次启动实时保护功能。 7 结构特征 馈电开关的隔爆外壳呈方形，并安装在撬形底座上。隔爆外壳分为上、下两个空腔即接线腔与主腔。 接线腔在主腔的上方，它集中了全部主回路与控制回路（远方分励、风电闭锁）的进出线喇叭口，前面具有三只控制回路进出线喇叭口。 主腔由主腔壳体与前门组装而成。开关前门关闭时，前门与壳体由左右块扣住。开关前门打开时，前门支承在壳体左侧的铰上。 交流真空断路器ZN7-400/1.14-12.5安装在主腔壳体的中央偏左侧，三只进线直接接在断路器进线端子上。主腔右侧安装有电源开关、千伏级熔断器、电源变压器BK1、三相电抗器SK和阻容吸收ZR的立板。电源开关具有“通电”和“断电”两个位置，逆时针转动是“通电”位置，此时接通控制电源，处于待命状态。顺时针转动到“断电”位置，此时控制电源断开。 前门安装有保护装置，控制按钮等。前门还安装一个液晶显示观察窗，用于观察开关的运行状态，运行数据、故障种类及参数设置等。 馈电开关具有可靠的机械联锁控制电源开关与前门的联锁，手柄与断路器手动分闸的联锁。 8 WTB－Ⅱ型保护器使用说明 8.1 基本操作 一、按键说明 WTB-II保护器共有四个键“上行”、“下行”、“确认”、复位“。 “确认”每按一次，只能起一次作用。而“上行”、“下行”在调节参数和采单时都可以连续按。抬起按键后则取消加速功能。 其中“上行”、“下行”用来选择菜单项和调节参数；“确认”键用来进入、退出菜单、开始调节参数。“复位”是在开关故障情况下，欲使保护器恢复正常保护状态的功能键。 手动返屏当一起按下“上行”、“确认”键时，会启动快捷键（返回时实时屏幕），快捷键每按一次只起一次作用。当在试验菜单界面中已按下开始试验的时候不会返回实时屏幕。 二、系统说明 ●主菜单 本保护器在初始上电时会显示初始化界面，然后进入实时显示界面，实时界面的具体内容将在下一节中重点介绍。在实时界面下按确定键会进入系统主菜单。 1 实 时 显 示 2 操 作 员 菜 单 3 工 程 师 菜 单 4 工 厂 菜 单 图8.1-1 ● 操作权限 在图8.1-1中所示的就是系统主菜单，第一个实时显示可以重新回到实时显示界面，后面三个子菜单对应的三个不同的操作权限，操作员菜单权限最低，无需密码就能进入；工程师菜单需要中级权限，进入时需要工程师密码；工厂菜单的进入权限最高，需要工厂密码，工厂密码同样也可以用来进入工程师菜单。 工程师密码和厂家密码可以相应的菜单下进行修改和取消，取消密码后，相应菜单确定后直接进入。 ● 密码输入 如果密码功能被启动，进入“工程师菜单”及“工厂菜单”需要密码（各自使用不同的密码）。只有正确输入密码才能进入下级子菜单。 在第1-4项上按确定键表示进入下级子菜单。以后的操作均同理。如果有“返回上屏”或“退出”项，则在其上按确认键表示退回到上级菜单。以后的“返回上屏”或“退出”选项都不再赘述。 ● 自动返屏与故障返屏 进入任何菜单，超过4分钟没有任何按键操作，会自动返屏。返回实时显示界面。 在任何菜单中，如果发生了故障，系统会自动切换到相应的故障界面，称为故障返屏。 ● 保存结果 只要有如“保存结果”或“保存校准”之类的提示项，那么在调整参数完毕后就必须存储，才能使调整后的参数生效，否则退出该菜单后，调整的参数不会被保留。 例如“保护功能设置”、“电压微调”、“电流微调”、“漏电微调”。 如果该菜单没有“保存结果”项，那么只要参数修改完毕退出后即刻生效。 例如“装置设置”中“累计清零”、“通讯地址”、“波特率”； 8.2 实时显示 实时显示界面是本保护器的核心界面，承担着主要的信息显示和故障显示内容。 实时显示界面包括实时信息显示和实时故障显示两种。前者是无故障状态下进入，后者在故障状态下进入。实时显示界面在开机初始化界面结束后自动进入，在主菜单中选择实时显示或者手动返屏都可以进入。超过四分钟无操作或者运行中发生故障也会直接转入实时显示界面，又称自动返屏或故障返屏。 一、实时信息显示 保护器的实时信息显示界面显示如下屏幕信息1S刷新一次，实时显示界面有三个屏幕，三个屏幕可以用“上行”或“下行”键切换，如果没有按键操作，实时显示时，屏幕1、2、3自动切换。 周 四 20 06 -0 4- 28 Ia 99 A Ib 1 01 A Ic 1 00 A U 11 40 V 合 闸 运 行 图8.2-1 屏幕1日历、显示三相电流、系统电压及断路器状态（“分闸待机”或“合闸运行”或“分闸闭锁”）。 35 .5 ℃ 11 2 6 34 开 关 99 A 总 开 关 绝 缘 电 阻 ＞2 00 k Ω 瓦 斯 浓 度 0. 11 图8.2-2 屏幕2显示绝缘电阻、瓦斯浓度、当前时间。在第2行显示了本台开关设置的总/分设置（由外部拨码开关设定）提示用户本台开关设置为“总开关”或“分开关”。 35 .5 ℃ 11 2 6 34 电 度 12 16 度 功 率 ＞2 20 00 KW co S（ Φ ） 0. 12 图8.2-3 屏幕3显示累计电度、当前功率、当前功率因数cos（Φ）。 二、故障显示界面 当保护器检测到故障时，会显示故障界面，屏幕显示如下 故障界面包括故障发生时间、故障类型及故障参数值。 35 .5 ℃ 11 2 6 34 故 障 类 型 故 障 参 数 绝 缘 电 阻 ＞2 20 K Ω 瓦 斯 浓 度 0. 11 图8.2-4 故障界面中，瓦斯浓度、绝缘电阻、温度均实时变化。 在“实时显示界面”或“故障显示界面”按“确认”键可进入主菜单。 A 相 短 路 10 27 A 故障界面的第2行显示故障哪个类型及故障参数。假设当前故障为短路故障，显示如下 图8.2-5 其余故障也均显示相应的故障类型和故障参数。 故障类型包括过载、短路、相敏、欠压、过压、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、分闸失败、瓦斯超标、高温保护、风电闭锁、瓦斯闭锁等等。 三、分合闸电源故障警示 若仅打开了 “分闸电压检测”，则显示如下 11 2 6 34 分 闸 回 路 电 压 75 分 闸 回 路 正 常 图8.2-6 若仅打开了“合闸电压检测”，则显示如下 11 2 6 34 合 闸 回 路 电 压 75 合 闸 回 路 正 常 图8.2-7 若“分闸电压检测”与“合闸电压检测”都打开则显示如下 分 闸 回 路 电 压 75 分 闸 回 路 正 常 合 闸 回 路 电 压 75 合 闸 回 路 正 常 图8.2-8 8.3 操作员菜单 1 保 护 试 验 2 累 计 信 息 3 故 障 查 询 4 保 护 功 能 5 检 修 模 式 6 实 时 显 示 观 察 窗 7 返 回 上 屏 图8.3-1 一、保护试验 1 电 流 不 跳 闸 试 验 2 漏 电 不 跳 闸 试 验 3 电 流 跳 闸 试 验 4 漏 电 跳 闸 试 验 5 返 回 上 屏 图8.3-2 注 开关合闸后，存在实际电流与试验电流无法区分， 要求电流试验在开关合闸前进行。 若开关已经处于故障，则屏幕会提示 故 障 中 .. 不 能 试 验 按 确 认 键 返 回 图8.3-4 若保护器处于分闸待机状态，则屏幕会提示 试 验 中 请 稍 候 .. .. .. .. .. .. 图8.3-5 3S后试验结束，2S后保护器投入保护。试验结果的界面如下 电 流 检 测 正 常 按 确 认 键 返 回 图8.3-6 漏 电 检 测 正 常 按 确 认 键 返 回 图8.3-7 不建议“分开关”时做漏电不跳闸试验,这样会导致上级总开关漏电保护动作亦有提示屏幕. 二、累计信息 合 闸 时 间 20 00 时 故 障 次 数 17 次 电 度 18 次 按 确 认 键 返 回 图8.3-8 在累计信息菜单,可选择查看相关信息. 累计合闸时间、故障次数、短路次数最大可记录9999次。累计合闸时间、故障次数、短路次数可被清零。具体操作见“装置设置”。 三、故障查询 如果已经发生过n次故障，假设是漏电闭锁故障，则显示如下按“上行”、或“下行”键可查询第n次的故障，按“确认”键可返回上级菜单。 前 10 次 漏 电 闭 锁 12 月 04 日 11 2 6 25 绝 缘 电 阻 15 K Ω 06 年 确 认 键 返 回 图8.3-9 故障查询最多可记录50次故障，包括电流、故障类型、故障发生时间。 故障按发生的时间倒序排列，即发生故障的时间越近，序号越小。如果故障发生超过50次，则可查询最新的50次故障。超过50次的故障记录被自动覆盖。由于累计信息里最多可记录9999次故障，而故障清零和累计清零不一定同时发生，可能导致累计信息与故障查询的结果不一致。所以如果故障已经发生超过50次，譬如为100次，那么累计信息中查到的“故障跳闸次数”为100，而故障查询中仅可查到最新的50次故障。最早的1次故障被“挤”出仓库。 故障类型包括过载、短路、相敏保护、欠压、过压、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、断相、瓦斯闭锁（开关量动作）、高温保护等等。 四、保护功能查询 可查看保护器设置的参数。但只能查看不能修改。在查询界面中，按“上行”与“下行”键翻页，“确定”键返回。可查询的参数如“电压等级”、“额定电流”、“短路倍数”等，详见“工程师菜单”下的“保护功能设置”及“工厂菜单”。 五、 检修模式 开 关 检 修 是 否 选 是 继 续 设 置 该 模 式 将 闭 锁 开 关 图8.3-10 如果开关进行检修，则进入次界面。选择“否”，即退出该界面，不改变任何设置。如果选择“是”，则进入检修密码设置。 请 设 置 检 修 密 码 0 0 0 图8.3-11 检修密码为3位。密码设置完毕，会进一部步提示。界面如下所示 检 修 密 码 为 00 0 1 不 保 存 退 出 2 保 存 后 退 出 3 重 设 检 修 密 码 图8.3-12 1.不保存退出选择该项，将清除检修密码，并退回操作员菜单。 2.保存后退出选择该项，将保存检修密码，并启动检修锁（闭锁开关不允许合闸）。一旦检修锁启动，复位后也停留在检修模式，提示输入密码。 只要不选择此项，检修密码不生效。 操作人员设置好该密码后，请务必记住此密码，否则会导致开关无法使用 请 输 入 检 修 密 码 0 0 0 输 入 正 确 自 动 解 锁 图8.3-13 当处于检修模式时，开关闭锁，不能合闸。需要正确输入检修密码。密码输入正确后，开关解除闭锁，可正常使用。解锁1秒后返回实时显示界面。 3重设检修密码选择该项，则返回“检修密码设置”，重新设置密码。 六、实时显示观察窗 实时显示观察窗可查看零序电流、零序电压等显示；可在同一窗口观察电压或电流，方便生产调试。 观 察 窗 口 1 选 漏 零 序 电 流 38 mA 零 序 电 压 2 .3 V 图8.3-14 8.4 工程师菜单 1 保 护 功 能 设 置 2 装 置 设 置 3 工 程 师 密 码 4 返 回 上 屏 图8.4-1 一．保护功能设置 1 基 本 功 能 选 择 2 基 本 参 数 设 置 3 瓦 斯 检 测 设 置 4 温 度 检 测 设 置 5 分 合 闸 电 压 设 置 6 风 电 闭 锁 设 置 7 返 回 上 屏 图8.4-2 ●基本功能选择 1 短 路 保 护 相 敏 2 不 平 衡 保 护 打 开 3 过 载 保 护 打 开 4 欠 压 保 护 打 开 5 过 压 保 护 打 开 6 漏 闭 保 护 打 开 7 漏 电 保 护 打 开 8 保 存 结 果 9 退 出 图8.4-3 1．短路保护可选择“鉴幅”、“相敏”或“关闭”。 2．不平衡保护可选择“打开”或“关闭”。 3．过载保护可选择“打开”或“关闭”。 4．欠压保护可选择“打开”或“关闭”。 5．过压保护可选择“打开”或“关闭”。 6．漏闭保护可选择“打开”或“关闭”，以打开或关闭漏电闭锁功能。 7．漏电保护可选择“打开”或“关闭”。 若本台为总开关，则 “打开”或“关闭”“漏电保护”功能。 若本台为分开关，则 “打开”或“关闭”“选择性漏电保护”功能。 ●基本参数设置 1 额 定 电 流 2 00 A 2 短 路 倍 数 10 倍 3 三 相 不 平 衡 65 动 作 时 间 2 40 秒 4 欠 压 百 分 比 65 动 作 时 间 2 40 秒 5 过 压 百 分 比 11 0 6 漏 电 保 护 50 ms 7 保 存 结 果 8 返 回 上 屏 图8.4-4 各选项说明 1. 额定电流调节范围5～1000A.当额定电流小于30A时,调节步长为1A,否则调节步长为5A。 2. 短路倍数调节范围2～10.可连续调节，以下若无特殊说明，均为连续调节。 3. 三相不平衡度调节范围30～100。 4. 动作时间调节范围1～240秒。 5. 欠压百分比调节范围50～85。 6. 动作时间调节范围1～240秒。 7. 过压百分比调节范围110～120。 8. 漏电保护调节范围瞬动或50-1000ms。即漏电保护动作的延迟时间。 若是分开关，则该项为“选漏保护”的动作时间。 ●瓦斯检测设置 1 瓦 斯 保 护 关 闭 2 超 标 点 0 .5 ％ 3 保 存 结 果 4 返 回 上 屏 图8.4－5 瓦斯保护设置各选项说明 1．瓦斯保护可选择“开动”、“闭动”、“频率”或“关闭” a）“关闭”表明将瓦斯保护功能关闭。无瓦斯浓度显示。 b）选择“频率”，则为频率量检测，则保护器根据“超标点”设置进行动作。 c）选择“开动”，则为开关量检测，触点打开即报故障。 d）选择“闭动”则为开关量检测，触点闭合即报故障。 2．超标点调节范围分为三档，0.5、1.0、1.5。“频率”量时即生效。 ●温度检测设置 1 温 度 保 护 关 闭 2 超 温 点 70 ℃ 3 保 存 结 果 4 返 回 上 屏 图8.4－6 1.温度检测可选择“开动”、“闭动”、“频率”或“关闭” a）“关闭”表明将温度保护功能关闭。无温度显示。 b）选择“频率”，则为频率量检测，则保护器根据“超温点”设置进行动作。 c）选择“开动”，则为开关量检测，触点打开即报故障暂时备用。 d）选择“闭动”则为开关量检测，触点闭合即报故障暂时备用。 2. 超温点可设置温度超标点。 ●分合闸设置 1 分 闸 电 压 检 测 打 开 2 合 闸 电 压 检 测 打 开 3 分 闸 欠 压 50 ％ 4 合 闸 欠 压 50 ％ 5 保 存 结 果 6 返 回 上 屏 图8.4－7 1.分闸欠压调节范围50～75。确定分闸回路供电电压最底百分比。 2.合闸欠压调节范围50～75。确定合闸回路供电电压最底百分比。 ●风电闭锁设置 1 风 电 闭 锁 开 动 2 解 锁 延 时 10 秒 3 保 存 结 果 4 返 回 上 屏 图8.4－8 1.风电闭锁功能可选择“主控”、“开动”、“闭动”或“关闭” 2.解锁延时调节范围0～20秒。 a） 若“风电闭锁”功能为“主控”，则本开关合闸后“解锁延时”，使相应 “风电闭锁”输出点闭合。 b） 若“风电闭锁”功能为“开动”，则 “风电闭锁输入开关量”打开后，本开关分闸闭锁；该“输入开关量”闭合后，“解锁延时”后解除闭锁，允许合闸。 c） 若“风电闭锁”功能为“闭动”，则 “风电闭锁输入开关量”关闭后，本开关分闸闭锁；该“输入开关量”打开后，“解锁延时”后解除闭锁，允许合闸。 二、装置设置 1 通 讯 地 址 99 2 波 特 率 24 00 3 累 计 清 零 执 行 4 故 障 清 零 放 弃 5 日 历 设 定 6 背 灯 控 制 常 明 7 背 灯 时 间 5 分 钟 8 切 屏 时 间 1 20 秒 9 返 回 上 屏 ve r 1. 00 Be ta 20 06 -6 -1 1 2 00 图8.4－9 各选项说明 通讯方式为RS485通讯。 1.通讯地址取值范围1～99。以区分不同装置。 对于要求保护器嵌入不同协议的厂家，此处可能会有其他需设置的参数（如分站地址、采区变电所等）。具体请参考相关协议的要求。 2.波特率 a） 可取0、1200、2400、4800、9600。 b） 与上位机通讯时，请选择与上位机相同的波特率。 c） 如果暂时不使用串口通讯，请将波特率设置为0，即关闭串行通讯。 3.累计清零 a） 有两项可选“执行”或“放弃” b） 选择“执行”可清除故障信息；选择“放弃”则退出，不影响累计信息。 4.故障清零 a） 有两项可选“执行”或“放弃” b） 选择“执行”可清除故障信息；选择“放弃”则退出，不影响故障信息。 5.时间设定可进入时间设定菜单，设定系统日期和时间。 6.背灯控制可选择“常明”、“程控”。选择“常明”表示背景灯始终打开，“程控”则使背景等延时熄灭。 7.背灯时间可控制背灯延迟熄灭的时间。 8.切屏时间可控制实时显示界面下屏幕之间的切换时间。 9.版本号显示第3页显示为软件版本号。由于是双芯片工作，因此每个芯片都有各自的软件版本号。在该屏幕时，会自动切换显示两版本号。 三、日历设定 1 20 06 年 10 月 24 日 2 星 期 二 14 点 20 分 3 保 存 结 果 4 返 回 上 屏 图8.4－10 如果实时刷新的时间不正确，可能是时钟芯片有问题，请重新设置时间。如果发生这种情况，除了故障记录的时间不准确外，不影响保护器的正常保护功能。 注保护器的保护功能、动作时间按内部时标运行，与时钟芯片及时间显示无关。 四、工程师密码设置 1 使 用 密 码 是 2 更 改 密 码 3 返 回 上 屏 图8.4－11 密码设置菜单说明如下 1.使用密码；可选择“是”或“否”。若选择“是”，则在进入“工程师菜单”时需要输入密码（见“输入密码”）。密码正确则可进入下级子菜单进行操作，若错误，则会有提示（见“输入错误”）。 2.更改密码在此处按“确认”键可进入更改密码的界面（见“更改密码”）。 ●输入密码 在进入任何需要密码确认的子菜单时，如果密码设置中“使用密码”的选项为“是”，则会出现“输入密码”界面。该界面上有光标提示操作，要求输入密码。 密码要与设置的相同。否则不允许进入下级菜单（见“输入错误”）并提示用户重新输入。密码的输入次数没有限制。 请 输 入 四 位 密 码 0 0 0 0 图8.4－12 ●输入错误 密 码 错 误 按 确 任 键 返 回 后 请 重 新 输 入 图8.4－13 ●更改密码 “更改密码”界面的初始值是当前的密码。输入最后一位密码后，密码被保存并返回“密码设置”菜单。 密 码 设 置 0 0 0 0 图8.4－14 按“上行”、“下行”修改密码。按“确认”键则光标跳至下一位密码处。 密码有数字组成，每位密码可选择的数字为“0～9” 8.5 工厂菜单 1 出 厂 参 数 2 各 项 微 调 3 工 厂 密 码 4 恢 复 初 始 设 置 5 返 回 上 屏 图8.5－1 1出厂参数可以设置如“电压等级”、“电流互感器型号”等重要参数。 2各项微调可对电压、电流等显示信息进行调节，使之与实际值相符。 3工厂密码进入工厂密码设置界面（操作完全同“工程师密码”）。 4恢复初始设置可使参数恢复到初始值、清除故障库、清除累计信息。 一、出厂参数 1 电 压 等 级 11 40 V 2 电 流 互 感 器 DH 02 3 三 相 一 线 输 入 4 合