维修设施及油站.doc

9维修设施及油站 9.1 概述 工程规模为年处理80104t/d原矿的采选联合企业。按照业主要求，本设计贯彻以小修和日常维护为主，机械设备的大、中修与电气设备的修理均外委的原则，备件及消耗件立足外购和协作解决。设机械设备维修间和电机车矿车修理间，承担机械设备的日常维护和保养。 9.2 机械设备维修间 9.2.1 生产纲领的确定 全矿机械设备总重1710t。较大的设备有PYB-1750园锥破碎机、PYHD－3C园锥破碎机等、MQG27003000球磨机、MQY24003600球磨机等。详见采矿与选矿设备明细表。在立足强化维护和保养的基础上，机械维修率取10，机械备件年需要量约为171t。其中技术措施工作量估计为每年26t；未计入的设备及其它工作量估计为14t；纯金属结构件替换量为每年86t，旧件修复工作量为34t。 表9-1 生产消耗件年需要量表 生产消耗件名称 材 质 消耗指标公斤/吨矿 年需要量净重（吨） 衬板 ZGMn13 磁性衬板 0.23 184 筛网 橡胶 0.007 5.6 胶带 帆布 0.05 40 钢球 低铬碳钢 0.95 760 9.2.2车间任务及组成 根据设计原则、生产工艺和总平面布置，设置机械设备维修间，主要任务是承担采矿和选矿机械设备的小修，也进行一些简单、急用零配件的制作，以及零星加工、技术改造工作等。机械设备维修间由机床工段和钳工铆焊工段组成。 工作制度为年工作330天，一班制。 机械设备维修间设CA6140型φ3001500普通车床1台，BC6063型牛头刨床1台，X6130A型万能铣床1台， Z3050型摇臂钻床1台以及砂轮机、电焊机等。详见设备明细表。 车间面积18（9＋4）＝234 m2，配有3吨电动单梁起重机一台，轨面标高4.5m。 9.3 电机车矿车修理间 9.3.1 车间任务及组成 电机车矿车修理间的任务，是对电机车及矿车进行定期检查、小修、中修等工作。修理所需的备件，由有关部门统一外购供应，本车间不制作。电机车的牵引电机及电气设备的修理，外委解决，本车间只进行日常维护工作。 本车间由拆卸、装配、钳工修理、铆焊、电工、油漆、工具、材料保管等组成。 9.3.2 修理工作量 原矿运输用XK5-7/90蓄电池电机车2辆、YFC-0.7-7翻转式矿车26辆，经计算，电机车修理台位数及矿车修理台位数分别取一个，其中电机车修理台位设检修沟一个。 9.3.3 主要设备选择依据 因电机车修理与矿车合并建设，起重机按电机车修理需要考虑，选用5吨电动单梁起重机一台，轨面标高7m，以及电焊机、砂轮机、矫正平台等，详见设备表。 9.3.4 车间面积 修理间敷设两条铁轨，一条为电机车修理用，另一条为矿车修理用。车间采用9米跨距，长度24米，即249＝216m2。 9.4 油站 设地面油站一座，属三级加油站，分别贮存0＃柴油和润滑油。考虑外委的各类工程运输车辆的耗油，0＃柴油贮量为60m3；润滑油库库房面积为36m2。 油站设有30m3埋地卧式油罐2个，贮0＃轻柴油。油站由密闭卸油点、地下贮油罐、站房、发油区等组成，柴油由汽车油槽车运来，密闭自流下缷至30 m3地下卧式油罐，埋地罐上设人孔操作井，通过加油机供矿区各类柴油车加油，通过汽车发油设施向汽车油罐车灌装油品;站内所有管线均埋地敷设，且所有埋地罐及管线均设防雷防静电接地装置。润滑油库贮存及发放各类桶装机油。 油站配备35L推车式泡沫发生器1台。油罐区配备1具4kg手提式干粉灭火器和1只泡沫灭火器； 4块灭火毯、沙子2m3。 93