大型水泥球磨机安装.pdf

二 二 ． 生 旦篁 塑璺 塑 塑 安 装 技 术 碧售 ADr ．2 o 0 5 H 。 ．4．I砘 N o ．1柏 I NS TALLATI ON 大 型 水 泥 球 磨 机 安 装 吴备战 中国机械工业 第五安装工程公 司， 安徽合肥 2 3 0 0 3 1 摘要 随着我国基础建设的不断发展 ，水泥需求量越来越大， 大，结构上也有了新的发展，对安装技术要求也更高。 装工艺 关键词 球磨机安装；滑履轴承 中图分类号T B 4 9 2 文献标识码 1 、概述 1 ． 1 4 ．2 X 1 4 ．5 m 水泥磨是目前 国内研发出来的最大的球磨机 ，它 是年产3 2 0 万吨水泥粉磨站的关键设 备，自重3 2 0 吨，装载量是2 5 O 吨 ， 加上辅机总重约7 0 0 吨。用4 0 0 0 K w 高 压电机拖动，是重量大、电压高、 安装精度要求高的大型设备。 1 ． 2主要技术性能 磨机型式 双仓管磨， 圈流生产 驱动方式 中心传动 磨机转速 1 6 ． 6 r ／ m i n ，慢传转速 0 ． 1 8 r ／ mi n 研磨体装载量 2 5 0 t 最大 磨机支承方式 两滑履轴承支撑 主轴承润滑方式 带高压浮升的 稀油集中润滑 磨机用水量 不包括传动装置 ①主轴瓦冷却水用量每个主轴 承3 ． 5 m 3 ／ h ②高压稀油站冷却水用量每 个润滑站3 m 3／ h 2 设备特点 4 ． 2 X 1 4 ． 5 m 球磨机主要结构 是由回转简体、滑履轴承、进料装 置、卸料装置和转动装置组成。 2 ． 1与中小型磨机不同的是 ，回 水泥生产设备向大型化发展，特别是球磨机越做越 本文以 4 ． 2 1 4 ． 5 m 球磨机为例介绍大型球磨机安 B 文章编号1 0 0 2 3 6 0 7 2 0 0 5 0 4 0 0 1 9 - 0 3 转筒体两端没有另行伸出支撑轴，而 由两个 4 ．2 m 的滑圈焊接在筒体的两 端作为回转轴， 每个滑圈由两组与竖 直方向呈3 0 o角的托瓦形式的滑履轴 承支撑。滑履轴承直接安装在混凝土 基础上。这种装置使整台设备结构紧 凑，并能很好地承载设备运行时的动 静负荷。如图1 。。 图1滑履轴承支承磨机示意图 卜滑圈2 一 固定托瓦3 一 可移动托瓦 2 ． 2简体两端装有中空轴，一端 中空轴作进料用，另一端中空轴作为 出料用，并与拖动装置相连，电动机 经减速机、摩擦离合器、出料轴带动 磨机简体旋转，出料轴为花轴，轴上 有孔，料从孔中落下。如图2 。 图2磨机立面示意图 磨简体为钢板卷制焊接而成的圆 筒，筒体内用隔仓板分成三个仓，每 个仓的简体壁装有耐磨衬板 三个仓 中按不同的比例装有不同直径的钢 球，磨筒旋转时，钢球滚动，熟料在 前级仓中，经大钢球粗磨后， 进入后 级仓由小钢球细磨成粉料出料。 2 ． 3 磨机有四块滑履轴承， 其中 三块为活动瓦， 一块为固定瓦， 固定 瓦安装在磨头出料端 即磨尾端 ， 活 动瓦由轴瓦、 凸球座、 瓦座、 滚柱、 底 板等组成， 上面是轴瓦， 瓦中间有油 槽和高压油孔， 轴瓦与瓦座之间装有 一 球面座， 瓦座座落在三根圆柱上， 圆柱起滚柱轴承的作用， 滚柱下面是 底板， 如图3 。 固定瓦与活动瓦的区别 是固定瓦的瓦座下面不是三个滚柱， 而是一个固定支座。 A l l 1j 图3滑履轴承支承磨机示意图 卜磨简体2 一 滑圈3 一 托瓦 4 一 瓦座5 一 滚柱6 一 底板 1 g 维普资讯 ／ ． 第 期 大型水泥球磨机安装 N o 。4 熟料在球磨机中磨成水泥，产生 大量的热，温度很高，一般情况下出 料有1 2 0 c c ，磨简体受温度的影响， 会轴向伸缩 ，磨简体在轴向伸缩时 会带动轴瓦沿瓦座下的三根圆柱滑 动，轴瓦和瓦座间的球面还能补偿 少量的不均衡。 3 、关键安装工序 3 ． 1基础验收 由于此磨机特别大，磨简体长 1 4 - 5 米，加上进出料装置，拖动装置 等全长约3 0 米，设备基础不是一个整 体的基础，而是由相互分开的三个独 立的基础组成的一个减速机、电 机基础和两个轴承座基础组成，如基 础施工不可靠，设备在运行过程中， 会出现不均匀下沉 ，使设备无法运 行。为预防出现上述问题 ，我们把 住以下三关 3 。 1 。 1土建单位在交工前应提交 下列资料 ◎地质勘测报告； ◎设备基础设计图纸的计算说 明 ◎设备基础开挖完成时的四方 验槽资料 ◎钢筋进场检验报告 ，合格证 明，钢筋取样送检资料 ； ◎混凝土浇灌前钢筋绑扎检验 资料； ◎基础混凝土试块强度试验报 告； ◎提交 自检验收纪录，基础实 测图纸 ，注明实际尺寸与设计尺寸 的偏差值 3 ． 1 。 2认真进行基础几何尺寸检 验验收，要求实际尺寸与图纸尺寸的 偏差在规范的范围内，且混凝土基 础表面不准有蜂窝、孔洞、露筋、 裂纹等影响基础强度的弊病。混凝 土养护期是否达到要求，强度达到 设计要求。 3 ． 1 ． 3 在每个基础的基础标高 1 m 处制作沉降观测标板 ，正式安装 前参照标准点测出每个沉降测点标板 的标高值已备安装时检测。 3 ． 2标板预埋及基础划线 3 -2 。 1每条主要中心线埋设2 块中 心标板，将中心线的定位基准点标示 其上，并用红油漆标出记录。中心标 板采用1 O 0 X 2 0 0 X 1 0 钢板制作 ，用 H 1 2 膨胀螺栓固定。每个基础设置一 个基准高点，标高基准板如图4 示。 3 。 2 。 2 基础划线符合下列要求， 并以对角线复核放线精度。 图4 同一 中心线各中心标板的中心点， 允许偏 差0 。 5 m m 。 两基础上横向中心线距离偏 差不得大于1 m m ， 对角线偏差不得大于 1 m m ， 横向中心线平行度允许偏差不大 于0 。 5 ／ 1 0 0 0 。 放线前， 进料端滑履轴承与出料 端滑履轴承中心距应与磨机组装后的 实际中心线一致， 如理论尺寸与实际 测量尺寸有出入应以实际测量尺寸为 准进行修正， 然后据此进行放线。 划线 后， 在预埋板 上打出定位 样 中 眼。 3 ． 3设备出 库检查 除 了对 设备作通常 性 的 检 验 外 ，重点检 查滑履轴承 轴瓦与磨机 简体滑圈的 接触情况。 滑履 轴 承滑瓦滑动瓦面的内径设计成比磨机 简体滑环外径大干分之一， 一般不需 要刮瓦。 将托瓦放在滑环顶上， 并用 塞尺检查滑环与托瓦之间的间隙约为 0 。 0 5 ～0 。 1 m m ， 且插入深度约2 0 m m ， 然 后用着色法检查瓦与滑环的接触情 况， 要求滑环与托瓦底部沿整个宽度 上有良好的接触。 超出以上范围， 就要 进行刮瓦， 但只许在托瓦两端最外边 2 0 ～5 0 m m 区域内进行刮研， 不能为增 加接触面积而在其余面上刮研， 理论 上滑环与托瓦沿托瓦底线接触。 但在实际安装过程中，由于制 造加工精度的问题，设备生产厂家 和用户都会要求对托瓦进行刮研， 要 求是用塞尺检查滑环与托瓦之间 的间隙约为0 。 1 5 ～0 。2 m m ，且插入深 度约1 5 0 ～2 0 0 m m ，其余位置用着色 法检查瓦与滑环的接触情况 ，接触 情况要良好 ，5 ra m 2 范围内至少有一 个接触点。 用着色法检查托瓦球面与球面座 的配合接触情况， 球面接触带的周向 接触包角应不小于4 5 。 ， 轴向接触宽 度应不大于球面座宽度的1 ／ 3 ， 但不 得小于l O m m ， 接触斑点的分布应均匀 电机 中1 线 减速机 中心线 磨 尾轴 承 露头轴 零 座中心娃 座中心线 校核a e b d ，b f c e 误差小于1 m 图4磨机放线图 一 圆 维普资讯 ／ - 第 期 大型水泥球磨机安装 N o ． 4 连续， 间距应不大于5 m m 。 3 ． 4滑履轴承的安装 由于滑履轴承需承载5 0 0 多吨的 静负荷和设备运行中的动负荷， 同时 又是安装在V 型的斜面混凝土上， 安 装难度较大， 要求也较高。 3 _ 4 ． 1滑履轴承钢底座安装 钢 底座一般是一块整体铸件块， 上下 表面要进行精加工。 划线以四个地 脚螺栓孔为基准， 划出十字线， 并打 上样冲眼。 然后把钢底座安放在垫 铁上， 挂钢丝用线坠法找钢底座纵 横中心线。 具体方法是 以磨机进、 出料基础中心标板为基准， 挂磨机 纵向中心线钢丝； 同时挂两根与磨 机纵向中心线平行的钢丝线， 其距 离等于A I 2 又以磨机轴承座基础 横向中心标板为基准， 挂横向中心 线钢丝。 用线坠法使钢底座纵向中心线 与磨机纵向中心线平行。 注意这时 必须调整钢底座的中心点标高与磨 机中心点标高差为h ， 即将标尺置于 钢底座中心点处， 用水准仪依据基 础基准点标高， 检查钢底座中心点 标高， 相对标高差不超过 0 ． 5 m m 。 用线坠法找正钢底座横向中心线位 置。 钢底座水平度测量用L3 0 o 斜铁 座和水-T - i9 ． 进行检测， 水平度误差不 大于0 ． 1 m m l m 。 检查校正四块钢底座 的纵横中心线偏差 如图5 。 l 厂 j 厂 F 【 l L ＼ r ／ 口 口 ＼ ． ／ 口 口 ／ ’ ＼ 暖 ／ ／ 门 [ 一 r L 凹 L B 图5钢底座定位检测示意图 卜中心标板2 一 基础3 一 钢底座 钢底座允许偏差． fL A L B f ≤1 m m； l L C L D l ≤1 m m f l a 一 ] c f ≤1 m m l I b 一 ] d f ≤ 1 m m 3 ． 4 ． 2拧紧地脚螺栓精找正 滑履轴承钢底座与基础的固定方 式是采用对穿地脚螺栓，因此在初步 找正后可不进行一次灌浆，直接拧紧 地脚螺栓进行精平找正。精找正完毕 后将地脚螺栓灌浆。 用水准仪测量出料端基础上的 两块钢底座中心点左右两侧标高， 与 基准点相对标高比较， 钢底座设计标 高允许偏差为 0 ． 5 m m 同时， 用水平 仪、 钢角尺和L3 0 o 斜铁座找两中心 点水平度 如图6 。 边检查边调整， 边 拧紧地脚螺栓， 要求两钢底座水平度 不超过0 ． 1 m m ／ m 。 图6钢底座组水平度测量示意图 卜框式水平仪2 一 钢平尺 3 一 斜铁座4 _ 钢底座 3 ． 5滑履轴承的安装 清洗吊装固定支承座和可移动支 承座 支撑板、 托滚 ， 置于钢底座上， 拧紧固定支座与钢底座连接螺栓。 球 体座及凹球体安装时 使用吊环起吊， 吊装上述组件时， 一定要按组对标记 分别对号入座， 然后吊装已装入凸球 体的托瓦。 凸球体的球面必须坐落在 凹球体内， 并能自由运动， 在其间加入 适量二硫化钼润滑剂， 润滑球面。 托瓦的安装位置及斜度必须尽可 能接近最终位置 ，使两组托瓦端面平 齐，并且横向中心线平行，瓦面朝向 磨机 中心点。 3 ． 6总装与调试 3 ．6 ． 1 磨简体采用千斤项顶升至 安装高度并滚动就位的方法， 是磨筒 体滑环准确地落入滑履轴承中。 3 ． 6 ． 2用前面所示方法再次检查 复合轴瓦与滑环的结合情况。 3 ． 6 ．3最后装上进出料装置、离 合器、减速机、电动机等等。 3 ． 6 ． 4 电气部分应依据各相关规 范对每一个部件及整个系统进行校 验、整定及试验。这些工作做完后， 电动机可进行空运转，空运转正常 后 ，带动减速机运转，最后带动磨 机作空负荷运行和生产。 参考文献 水泥机械设备安装、修理及典型实 例分析 维普资讯