六氟化硫运用在电气设备中该如何管理？.doc

六氟化硫运用在电气设备中该如何管理 电气设备中SF6气体的管理 SF6气体是一种无毒、无色、无味，化学性能极稳定的物质，具有优异的灭弧和绝缘 性能。目前，SF6气体广泛应用于电气设备中。从应用领域来看，SF6断路器是最主要的领域，已基本代替110kV及以上电压等级的油断路器。此外，还包括SF6组合电气设 备、SF6电流电压互感器及小容量的变压器等。很明显，SF6气体替代绝缘油作为灭弧和绝缘介质是发展的必然趋势。因此，如何加强电气设备中SF6气体的管理关系到设备能否安全可靠运行的关键。下面从SF6气体设备的气体湿度监测、密度压力监视和 补气查漏等方面探讨SF6气体的日常管理。 1 SF6气体的气体湿度监测运行中电气设备的SF6气体湿度监测是非常重要的。气体湿度的高低对电气设备 的灭弧性能、绝缘强度以及电气设备的寿命影响很大。断路器隔室SF6气体湿度要求 较严，这主要考虑到灭弧隔室在灭弧时产生高温，高温下SF6气体易分解或与气体中 水分等杂质合成一些有毒或腐蚀性化学物，如四氟化硫、二氧化硫、氟化亚硫酰等。 腐蚀性物质明显会腐蚀灭弧室内的金属元件，增大主触头的接触电阻和缩短使用寿命 。对于频繁操作的如无功补偿设备等，若水分含量偏高会明显腐蚀灭弧触头，使触 头变短，最终由于灭弧触头不能灭弧而导致断路器爆炸事故。 从六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则中知，SF6设备在充入SF6气 体24h后进行气体湿度测量，其值为交接验收值。设备运行后半年内再测量一次气体 湿度，以后每1～3年测量一次。根据六氟化硫电气设备气体监督细则DL/T595 ，对于用气量少且充气压力低于350kPa的SF6气体湿度外，运行中，只要不发生漏气 ，可不必进行气体湿度测量。 SF6设备气体湿度测量要注意如下几点 1定期的测量应选择干燥、湿度低的季节，最好气候条件相似。因为环境温度、湿 度对SF6气体的湿度的测量影响较大。 2测量仪器使用前应采用干燥的氮气或合格的新SF6气体冲洗测量管道。必须使用专 用管道，长度尽量短，一般在5m内为佳。 3在测量前要充分清抹设备的SF6气体测量接口，特别是户外的设备，必要时可用电 热吹风机干燥接口。 2 密度及压力的监视 目前，SF6电气设备的气体监视多数采用带温度补偿、具有两级报警的压力表， 也有一些采用密度监视继电器，少数只采用压力表。这三种监视手段当然首选具有报 警功能的压力表。下面分别讨论这三种监视方法的日常管理措施 1对于温度补偿、具有报警接点的压力表，应每月进行一次压力表读数记录，并分析记录结果，防止由于报警回路失灵而失去监视。 2密度监视继电器由于不能观察到压力值，若密度继电器或其报警回路有异常，则 不能起到密度监视作用，如果产生气体泄漏将会引起严重后果。补救措施是定期半 年或一年采用外接压力表测量每一个隔室的压力，根据温度压力曲线和历史数据判 断隔室是否漏气。 3只采用压力表监视SF6设备，应每天进行一次巡视，观察压力表数值。每周进行一 次压力表读数记录，并根据温度压力曲线判断是否正常。 4根据有关规程，运行中的SF6气体监视仪表须每3～5年进行一次校验。对于报警回 路的检查，可结合二次设备定期检验进行。 3 补充气及查漏 1补充气 SF6设备发生漏气是不可避免的。按有关规定，SF6设备单个隔室的年泄漏量应小于1 ，以此泄漏量计算，该隔室第一级报警需补气的时间约为7年，若在7年内发生漏气报 警，说明该隔室的密封程度不合格。当SF6设备发生气体泄漏时，应立即进行补充气 ，一般情况下，补充气不需SF6设备停电，补充气过程要注意如下几点 ①充入的气体首先要经检验合格，充气小车管道最好抽真空，条件不允许情况下也要 用合格的SF6气体冲洗管道2～3次。 ②环境湿度高低对补气影响不大，但操作过程要注意充气接口的清洁。湿度高的情况 下可用电热吹风对接口处进行干燥。 ③充气前，最好调节充气压力与设备内SF6气体的压力基本一致，再接入充气接口， 充气压差应小于100kPa为佳。禁止不经减压阀而直接用高压充气。 ④充入设备内的气体压力应稍高于规定压力，以补充今后气体湿度测量所消耗的气体 量。补充气的重量也要做好记录，方便统计分析。 2查漏 SF6设备发生大量泄漏的现象极少见。若隔室发出补充气报警后，又在30min内出现紧 急隔离报警，或明显听到气体泄漏声音，说明隔室发生严重漏气，应采取紧急措施进 行隔离。大多数的情况下，SF6设备都是发生轻微泄漏的。因此，在进行补充气后应 立即开展查漏工作。查漏过程要注意如下几点析记录结果，防止由于报警回路失灵而失去监视。 2密度监视继电器由于不能观察到压力值，若密度继电器或其报警回路有异常，则 不能起到密度监视作用，如果产生气体泄漏将会引起严重后果。补救措施是定期半 年或一年采用外接压力表测量每一个隔室的压力，根据温度压力曲线和历史数据判 断隔室是否漏气。 3只采用压力表监视SF6设备，应每天进行一次巡视，观察压力表数值。每周进行一 次压力表读数记录，并根据温度压力曲线判断是否正常。 4根据有关规程，运行中的SF6气体监视仪表须每3～5年进行一次校验。对于报警回路的检查，可结合二次设备定期检验进行。 3 补充气及查漏 1补充气 SF6设备发生漏气是不可避免的。按有关规定，SF6设备单个隔室的年泄漏量应小于1 ，以此泄漏量计算，该隔室第一级报警需补气的时间约为7年，若在7年内发生漏气报 警，说明该隔室的密封程度不合格。当SF6设备发生气体泄漏时，应立即进行补充气 ，一般情况下，补充气不需SF6设备停电，补充气过程要注意如下几点 ①充入的气体首先要经检验合格，充气小车管道最好抽真空，条件不允许情况下也要 用合格的SF6气体冲洗管道2～3次。 ②环境湿度高低对补气影响不大，但操作过程要注意充气接口的清洁。湿度高的情况 下可用电热吹风对接口处进行干燥。 ③充气前，最好调节充气压力与设备内SF6气体的压力基本一致，再接入充气接口， 充气压差应小于100kPa为佳。禁止不经减压阀而直接用高压充气。 ④充入设备内的气体压力应稍高于规定压力，以补充今后气体湿度测量所消耗的气体量。补充气的重量也要做好记录，方便统计分析。 2查漏 SF6设备发生大量泄漏的现象极少见。若隔室发出补充气报警后，又在30min内出现紧 急隔离报警，或明显听到气体泄漏声音，说明隔室发生严重漏气，应采取紧急措施进 行隔离。大多数的情况下，SF6设备都是发生轻微泄漏的。因此，在进行补充气后应 立即开展查漏工作。查漏过程要注意如下几点 ①查漏工作要确保人身安全，保持安全距离，加强监护。必要时要把设备停电后再进 行查漏工作。 ②没有检漏仪时，可用发泡液如肥皂、洗发精进行查漏，严禁用含有腐蚀性的发泡 液。发泡方法灵敏度不高，大体上只能发现0.1ml/min以上程度的漏气量。 ③在大风的环境中或极微量漏气时，可采用收集法，即用密封袋把怀疑部分包扎起来 ，待一定时间后再使用检漏仪测量袋内SF6气体的浓度。 武汉纽瑞德贸易有限公司，成立于2007年，位于湖北武汉，享有自营进出口权。由从事气体行业20多年资深技术人员创办，有自主的研发能力。同时从国外进口了各种配气设备和分析仪器进行严格的过程控制，以求达到精准的产品要求，是一家专业的气体企业。主要从事各种标准混合气的生产及进口电子气体、高纯气体和特种气体的业务。本公司经销美国、俄罗斯、台湾、等国进口气体，并与国内武钢、马钢、山东东岳、华特气体、青岛天源气体等公司建立了长期稳定的供销关系。长期供应氯化氢、氦气、氪气、氖气、氙气、氨气、四氟化碳、硅烷、八氟环丁烷、六氟化硫、三氟甲烷、一氟甲烷、一氧化碳、纯硅烷、硅烷等各类高纯气。 纽瑞德气体品牌提供高压开关六氟化硫，六氟化硫气体价格合理，质量保证 武汉纽瑞德贸易有限公司