广西某低品位铅锌难选矿石浮选试验研究.pdf

第3 2 卷 2 0 1 2 年0 8 月 矿冶工程 M I N I N GA N DM E T A L L U R G I C A LE N G I N E E R I N G V 0 1 ．3 2 A u g u s t2 0 1 2 广西某低品位铅锌难选矿石浮选试验研究① 周显文1 ，周波1 ，苏秀娟2 ，杨金林2 1 ．广西黄金公司，广西南宁5 3 0 0 2 3 ；2 ．广西大学资源与冶金学院，广西南宁5 3 0 0 0 4 摘要针对广西某低品位铅锌矿矿石，采用常规浮选工艺，研究了磨矿粒度、铅浮选p H 值调整剂、锌抑制剂、铅捕收剂等因素对 选矿指标的影响。研究结果表明，选择合适的浮选药剂制度，以常规药剂乙硫氮为捕收剂，硫酸锌与亚硫酸钠组合为锌抑制剂，水 玻璃为矿泥分散剂，可以获得较为理想的试验结果。闭路试验结果为铅精矿中铅品位5 0 ．3 4 ％，铅回收率8 2 ．9 8 ％’；锌精矿中锌品位 为4 3 ．1 9 ％，锌回收率为7 3 ．9 8 ％。 关键词低品位；难选；浮选；铅锌矿 中图分类号T D 9 2 3文献标识码A文章编号0 2 5 3 6 0 9 9 2 0 1 2 0 8 0 3 1 8 0 3 矿产资源是国土资源的重要组成部分，是国民经 济和社会发展的重要物资基础，对支撑国民经济的可 持续发展，保障社会民生的安全运行具有不可替代的 作用。我国高质量的铅锌矿储量有限，铅锌行业面临 的无矿可采与原料供应短缺的矛盾日益严重。因此， 低品位难选铅锌矿资源的开发与利用，开始受到人们 的重视。2J 。在我国铅锌资源短缺的背景下，一方面 应该积极开展难选铅锌矿石的回收研究，找出合理回收 工艺，实现资源的有效利用；另一方面低品位矿产资源 的有效开发可以缓解冶金原料不足问题，保持行业稳定 发展。本研究矿石来自广西某铅锌矿，该矿建矿时间较 长，随着开采时间的延长，矿石中铅锌品位明显降低，现 场选矿指标较差。针对这一问题，本研究采用常规浮选 工艺，考察磨矿粒度、铅浮选p H 值调整剂、锌抑制剂、铅 捕收剂等因素对选矿指标的影响，以找出合适的浮选药 剂制度，为现场生产指标的提高提供依据。 1 矿石性质 矿石中主要金属矿物为黄铁矿、方铅矿、闪锌矿， 脉石矿物主要为石英等，矿石矿物组成比较简单。矿 石多元素分析结果见表1 。由表1 可以看出，矿石中 有用金属铅、锌含量低，分别为1 ．2 7 ％、1 ．0 2 ％，泥质 矿物氧化铝含量高。可见，矿石中铅、锌品位偏低，而 泥质矿物氧化铝含量高，应属于低品位难选矿石。 表1 矿石多元素分析结果 质量分数 ／％ P bZ nC uF eS S i 0 2A l z 0 3 C a O M g o 1 ．2 71 ．0 20 ．1 14 ．2 24 ．1 5 6 2 ．3 0 1 3 2 ．51 ．O 2 选矿试验研究 从矿石性质研究结果可知，矿石中有用矿物主要 是方铅矿、闪锌矿与黄铁矿，这3 种矿物是常见的硫化 矿，在合适的浮选药剂制度，采用浮选方法是可以分离 的。7 因此，研究了该矿石的常规浮选试验，采用优先浮 铅，一粗一扫工艺流程，主要考察磨矿粒度、铅浮选p H 值调整剂、锌抑制剂、铅捕收剂等因素对选矿指标的影 响，以及优化工艺条件下的闭路试验。 2 ．1 磨矿粒度试验 磨矿粒度试验条件为粗选时采用石灰作p H 值调 整剂，用量为2 ．3 3k g ／t ；硫酸锌与亚硫酸钠组合抑制剂 作锌抑制剂，用量分别为10 0 0g ／t ，5 0 0g ／t ；乙硫氮作铅 捕收剂，用量为1 0 0g ／t ；2 4 油作起泡剂，用量为4 0g ／t 。 扫选时采用硫酸锌与亚硫酸钠组合抑制剂作锌抑制剂， 硫酸锌与亚硫酸钠用量分别为5 0 0g ／t ，2 5 0g ／t ；乙硫氮 作铅捕收剂，用量为3 0g ／t ；2 。油作起泡剂，用量为2 0 g ／t 。磨矿粒度试验结果见表2 。 表2 磨矿粒度试验结果 ①收稿日期2 0 1 2 - 0 6 - 3 0 作者简介周显文 1 9 7 4 一 ，男，广西桂林人，硕士，工程师，主要从事黄金和其他有色金属的生产管理和选矿技术研究工作。 万方数据 2 0 1 2 年0 8 月周显文等广西某低品位铅锌难选矿石浮选试验研究 3 1 9 从表2 可以看出，随着磨矿粒度的增大，粗精矿产 率波动小，铅品位有所上升，这说明捕收剂乙硫氮选择 性好。综合来看，磨矿粒度为一0 ．0 7 4m m 粒级占 7 0 ％比较合适，这时铅的回收率与品位均最高，且铅精 矿中锌回收率最小。 2 ．2 p H 调整剂试验 调整剂试验条件为磨矿粒度为一0 ．0 7 4m l n 粒级 占6 0 ％，粗选时采用硫酸锌与亚硫酸钠组合抑制剂作锌 抑制剂，用量分别为6 0 0g ／t ，3 0 0g ／t ；乙硫氮作铅捕收 剂，用量为1 0 0g ／t ；2 。油作起泡剂，用量为4 0g ／t 。扫选 时采用硫酸锌与亚硫酸钠组合抑制剂作锌抑制剂，硫 酸锌与亚硫酸钠用量分别为3 0 0g ／t ，1 5 0g ／t ；乙硫氮 作铅捕收剂，用量为3 0g ／t ；2 ”油作起泡剂，用量为2 0 g ／t 。采用石灰作p H 值调整剂，试验结果见表3 。 表3 石灰用■试验结果 从表3 可以看出，随着石灰用量的增加，粗精矿产 率减小，铅品位上升，铅回收率降低，其原因可能是石 灰用量增大后，矿浆p H 值增大，使铅矿物或铅矿物与 黄铁矿的连生体一起被抑制下去。 2 ．3 抑制剂试验 抑制剂试验条件为磨矿粒度为一0 ．0 7 4m m 粒级 占6 0 ％，粗选时采用石灰作p H 值调整剂，用量为2 ．3 3 k g ／t ；乙硫氮作铅捕收剂，用量为1 0 0g ／t ；2 。油作起泡 剂，用量为4 0g ／t 。扫选时采用硫酸锌与亚硫酸钠组 合抑制剂作锌抑制剂，用量分别为5 0 0 和2 5 0g ／t ；乙 硫氮作铅捕收剂，用量为3 0g ／t ；2 8 油作起泡剂，用量 为2 0g ／t 。采用硫酸锌与亚硫酸钠组合抑制剂作锌抑 制剂，试验结果见表4 。 从表4 可以看出，随着锌抑制剂用量的增加，粗精 矿产率减小，铅品位上升，锌在粗铅精矿中的回收率下 降，铅回收率先增大后减小，其原因可能是未解离出来 铅矿物随锌矿物被抑制下去。因此，从抑制锌矿物角 度看，硫酸锌和亚硫酸钠的适宜用量为6 0 0 ～10 0 0 g ／t 和3 0 0 ～5 0 0g ／t 。 表4 锌抑制剂用量试验结果 2 ．4 捕收剂用量试验 捕收剂试验条件为磨矿粒度为一0 ．0 7 4m m 粒级 占6 0 ％，粗选时采用石灰作p H 值调整剂，用量为2 ．3 3 k g ／t ；硫酸锌与亚硫酸钠组合抑制剂作锌抑制剂，用量 分别为1 0 0g ／t ，5 0 0g ／t ；乙硫氮作铅捕收剂，用量分别 为8 0g ／t 、1 0 0g ／t 、1 2 0g ／t 、1 4 0g ／t ；2 。油作起泡剂，用 量为4 0g ／t 。扫选时采用硫酸锌与亚硫酸钠组合抑制 剂作锌抑制剂，硫酸锌与亚硫酸钠用量分别为5 0 0 g ／t ，2 5 0g ／t ；乙硫氮作铅捕收剂，用量为3 0g ／t ；2 。油作 起泡剂，用量为2 0g ／t 。试验结果见表5 。 表5 捕收剂用量试验结果 从表5 可以看出，随着捕收剂用量的增加，粗精矿 产率增大，铅品位降低，但铅回收率波动小。这说明乙 硫氮对铅矿物捕收能力强，且选择性好，其适宜用量为 1 0 0 ～1 2 0g ／t 。 2 ．5闭路试验 闭路试验采用优先浮铅再选锌工艺流程，选铅采 万方数据 3 2 0 矿冶工程第3 2 卷 用一粗两扫三精流程，磨矿粒度为一0 ．0 7 4m m 粒级 6 0 ％，采用石灰作p H 值调整剂，硫酸锌与亚硫酸钠组 合抑制剂作锌抑制剂，乙硫氮作铅捕收剂，2 ”油作起泡 剂。选锌采用一粗两扫三精流程，采用石灰作p H 值 调整剂，水玻璃作分散剂，硫酸铜作活化剂，丁铵黑药 作铅捕收剂，2 4 油作起泡剂。试验结果见表6 。 表6 闭路试验结果 从表6 可以看出，经过一粗两扫三精工艺流程选 别，可以获得铅精矿中铅品位5 0 ．3 4 ％，铅回收率 8 2 ．9 8 ％；锌精矿中锌品位为4 3 ．1 9 ％，锌回收率为 7 3 ．9 8 ％选矿指标。试验结果比较理想。闭路的试验 结果表明，采用本试验的药剂制度可实现铅锌有效分 离，并获得质量较好的铅精矿和锌精矿。 3 结论 研究矿石为低品位铅锌矿石，矿物组成简单，因铅 锌含量低且泥质矿物含量较高，导致矿石性质复杂，选 别困难。采用浮选方法，在合适药剂制度下，获得铅精 矿中铅品位5 0 ．3 4 ％，铅回收率8 2 ．9 8 ％；锌精矿中锌 品位为4 3 ．1 9 ％，锌回收率为7 3 ．9 8 ％。选矿指标比较 理想。 参考文献 [ 1 ] 周荣．混合精矿忠铅锌浮选分离研究[ D ] ．长沙中南大学， 2 0 1 1 ． [ 2 ]唐平宇，庞玉荣，郭秀平，等．某含砷铅锌矿石浮选试验[ J ] ．金 属矿山，2 0 1 1 8 8 1 8 5 ． [ 3 ] 张晗，张海鹏，郑晔，等．某铜铅锌矿石浮选试验研究[ J ] ． 黄金，2 0 1 1 ，8 3 2 4 9 5 2 ． [ 4 ]肖福生．某铅锌浮选厂选矿工艺的改进[ J ] ．江西有色金属， 1 9 9 4 ，8 4 3 1 3 3 ． [ 5 ]刘德军，代淑娟，秦贵杰．内蒙古某铅锌矿铅锌分离的研究与实 践[ J ] ．有色矿冶，2 0 0 0 ，1 6 3 8 1 1 ． [ 6 ]胡为柏．浮选[ M ] ．北京冶金工业出版社，1 9 8 3 ． 万方数据