电极结构对YD电选机电场的影响.pdf
第3 6 卷第1 期 2 0 1 6 年0 2 月 矿冶工程 M I N I N GA N DM 哐T A I J .U R G I C A LE N G D m E R 邛i G V 0 1 .3 6 №l F e b r u a r y2 0 1 6 电极结构对Y D 电选机电场的影响① 李茂林1 ’2 ,胡伟1 ,龚文勇2 1 .武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室,湖南武汉4 3 0 0 8 1 ;2 .长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙4 1 0 0 1 2 摘要对影响电选机分选区电场强度、电场分布、分离角、有效夹角的主要因素进行了模拟。结果表明,电晕电极数量是影响上述 参数的主要因素,增加电晕电极数量可提高最大电场强度、改善电场的分布、增加有效夹角、提升分离角。 关键词电选机;电场模拟;静电极;电晕电极;电场强度;分离角 中图分类号T D 9 2 4文献标识码A d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .0 2 5 3 6 0 9 9 .2 0 1 6 .0 1 . 1 0 7 文章编号0 2 5 3 - 6 0 9 9 2 0 1 6 0 1 - 0 0 3 0 - 0 3 h m u e n c eo fE l e c t r o d eS t r u c t u r eo nE l e c t r i cF i e l do f Y D - 坶p eE l e c t r o s t a t i cS e p a r a t o r L IM a o .} i n l ”,H UW e i1 ,G O N GW e n .y o n 9 2 1 .K ∥yL a b o r a t o r yo f E f f i c i e n tU t i l i z a t i o no f M e t a l l u r g i c a lM i n e r a lR e s o u r c e sa n dA g g l o m e r a t i o no f H u b e iP r o v i n c e ,W u h a n U n i v e r s i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y ,W u h a n4 3 0 0 81 ,H u b e i ,C h i n a ;2 .C h a n g s h aR e s e a r c hI n s t i t u t eo fM i n i n ga n d M e t a l l u r g yC oL t d ,C h a n g s h a4 1 0 0 1 2 ,H u n a n ,C h i n a A b s t r a c t M a i nf a c t o r sa f f e c t i n ge l e c t r i cf i e l di n t e n s i t y ,e l e c t r i cf i e l dd i s t r i b u t i o n ,d e t a c h i n ga n g l ea n de f f e c t i v e s e p a r a t i n ga n g l ei ns e p a r a t i o nr e g i o no fe l e c t r o s t a t i cs e p a r a t o rw e r es i m u l a t e d .T h er e s u l t ss h o wt h a t ,t h ea f o r e m e n t i o n e d p a r a m e t e r sa r em a i n l yi n f l u e n c e db yt h en u m b e ro fc o r o n ae l e c t r o d e .A l o n gw i t ht h ei n c r e a s eo fe l e c t r o d en u m b e r ,t h e m a x i m u me l e c t r i cf i e l di n t e n s i t yi n c r e a s e sa n dt h ee l e c t r i cf i e l dd i s t r i b u t i o ni m p r o v e s .r e s u l t i n gi na ne x p a n d e de f f e c t i v e s e p a r a t i n ga n g l ea n da ne n l a r g e dd e t a c h i n ga n g l e . K e yw o r d s e l e c t r o s t a t i cs e p a r a t o r ;e l e c t r i cf i e l ds i m u l a t i o n ;e l e c t r o s t a t i ce l e c t r o d e ;c o r o n ae l e c t r o d e e l e c t r i cf i e l d i n t e n s i t y ;d e t a c h i n ga n g l e 结合了电晕电场和静电场的高压转筒电选机是电 选设备中应用最为广泛的设备。2 ] ,应用领域包括粉 煤灰脱碳旧o ,钛铁矿、锆英石、金红石分选,高合金钢 磨屑分选铁H 1 ,电子垃圾的分选等。影响电选机分选 性能的参数有电压、滚筒转速、电极结构和排列方式 等。本文采用数值模拟的方法研究了电晕电极数量、 静电极形状和位置对电场分布、分离角的影响。 1 结构简化和受力分析 图1 为Y D 电选机的结构简图,其中尺,为接地电 极半径;R 为静电极半径;L 。为接地电极与电晕电极 中心距;£为接地电极与静电极中心距;口。为静电极 的水平夹角;日为电晕电极的水平夹角。它包括分选 滚筒 接地 、电晕电极和静电极。电晕丝施加高压 后,其和滚筒之间的空气被击穿,形成正离子和电子, 正离子向电晕丝运动,电子向滚筒表面运动,物料进入 后,导体和非导体荷上负电荷,导体接触电阻小、放电 速度快,放电完成后在离心力和电场力作用下抛离滚 筒,而非导体接触电阻大、放电速度慢,在镜像力作用 下粘附在滚筒上,随滚筒一起运动。 0 L Y 。融㈨ K莎i \ 匙棚主 图1Y D 电选机结构简图 ①收稿日期2 0 1 5 1 1 0 7 作者简介李茂林 1 9 6 3 一 ,男,湖南长沙人,教授,博士,研究方向为磨矿分级及选矿技术等。 万方数据 第1 期 李茂林等电极结构对Y D 电选机电场的影响 在几个互相平行的柱形电极形成的电场中,当 电极轴向长度比其直径及其间的距离大很多时,可 以认为该静电场沿轴向没有变化,简化为二维问题 处理‘5 1 。 抛离导体颗粒的受力情况如图2 所示,其中G 为 颗粒重力;n 为颗粒所受感应电场力;F 。为离心力; ∞为转筒角速度。 。, 。o 一。Q 触 厂。 j V 2 ,,≮;7 式.≯蜱等 \火删毒 图2 抛离导体颗粒的受力情况 假设颗粒是均质圆球,半径r o ,密度p ;颗粒在静电 感应的作用下瞬间带电,并且其带电量达到最大。空间 为各向同性的均质空间,介电常数为占。两临近的带电 导体颗粒之间距离足够大,每一颗粒都可看作为一质 点;摩擦荷电作用忽略不计。电场强度为E ,则有 电场力F E ∞1 F E 1 7 .2 8 r 0 2 E 2 1 离心力R F c 1 r r 0 3 p t 0 2 R I 2 重力G d G i - .v 耵r 0 3 p g 3 当颗粒满足以下受力关系时会抛离滚筒 R F c ≥G s i n f l 4 其中分离角口的数学关系为 一4.116E2sinB I 丛 5 一 5 r o P gg 可以看出,影响颗粒分离角的参数主要是颗粒半 径、密度、电场强度、转筒转速和转筒半径。分离角卢 越大,颗粒分离时所处位置越高,水平初速度越大,颗 粒越容易进入导体槽。 本文用A n s y s 模拟分选空间和转筒表面的静电场 分布。静电场模拟的泊松方程为 一V 占V V P 1 6 式中占为介电常数;p 。为空间电荷密度;V 为电势。 导体颗粒抛离滚筒路径如图3 所示。因为导体颗 粒抛离滚筒基本发生在B 。到B 的一段9 0 。圆弧,所 以选取这一段为路径,对Y D 电选机静电场和分离角 进行模拟。 l , B ,o 。。Q 触 厂 、、\o n \≯楫丝 \ 一 \. O .J B I B j 哕人 / \接地滚筒 ./ 图3 导体颗粒抛离滚筒路径示意 2 电晕电极数目对电场和分离角的影响 固定参数0 l 4 5 。,R l 1 5 0m m ,R 2 2 0l n n l , L 。 2 0 0m i l l ,L 2 2 3 0m m ,电晕电极和静电极施加电压 U - 2 0k V 。研究了电晕电极数量变化对电场和分离 角的影响,结果见图4 。 , 昌 邑 \ 趟 骥 蠼 脚 角度/ 。 图4 电晕电极数目不同时B 。B 上电场强度变化 电晕电极数量变化时,电晕电极与水平轴的夹角 分布不同8 根电晕极时,0 2 8 0 0 ,7 0 0 ,6 0 。,5 0 0 ,4 0 0 , 3 0 0 ,2 0 0 ,1 0 0 ;6 根电晕极时,0 2 8 0 0 ,6 6 0 ,5 2 0 ,3 8 0 , 2 4 。,1 0 。;4 根电晕极时,0 2 8 0 0 ,5 6 .6 7 0 ,3 3 .3 3 0 ,1 0 0 ; 1 根电晕极时,0 2 7 0 。。 由图4 可以看出电极增加,电晕电极数为l ,4 , 6 ,8 根时,转筒表面电场强度最大值分别为3 0 5 ,3 6 6 , 3 9 3 和4 1 1k V /m 。电晕电极由1 根增加到8 根时,电 场强度最大值增加了0 .3 5 倍。 为衡量电场分布的均匀性和有效性,定义有效电 万方数据 矿冶工程第3 6 卷 场夹角A 0 为将大于最大电场强度的8 0 %区域称为 有效电场,对应的夹角△口称为有效电场夹角。夹角 越大,表明电场分布越有利于分选。截取模拟的数据, 得出电晕电极数为1 ,4 ,6 ,8 根时,有效电场夹角分别 为3 8 .6 0 ,4 4 0 ,6 1 .4 0 和6 5 .7 0 。电晕电极由1 根增加到 8 根时,有效电场夹角增加了2 7 .1o 。 转筒转速5 0r /r a i n ,小球为铜球,P 89 0 0k g /m 3 , g 1 0m /s 2 ,分选介质为干燥空气,占 8 .8 5 4 6 9p F /m , 可求得半径0 .3i n m 的铜球在电晕电极数目不同时的 分离角口。 电晕电极数为1 ,4 , 6 ,8 根时,分离角分别为2 7 .2 2 0 , 3 5 .3 8 0 ,3 7 .8 5 0 ,3 9 .6 5 0 。可以看出,当电晕电极从1 根 增加到8 根时,分离角增加了1 2 .4 3 0 。 3 静电极结讲埘电场分布和分离角的影响 进行静电极结构模拟时,固定电晕电极数为8 根, 0 2 8 0 。,7 0 。,6 0 0 ,5 0 。,4 0 。,3 0 。,2 0 。,1 0 。,U 一2 0k V , R l 1 5 0m i l l ,L I 2 0 0m m ,L 2 2 3 0m m 。 3 .1 截面形状 静电极水平夹角0 。 4 5 。,圆形截面静电极半径 R 2 0m m ,矩形和椭圆当量直径与圆相同 面积相 等 ,长宽比和长短轴之比为2 1 ,接地滚筒与静电极 中心连线和椭圆长轴、矩形长边相互垂直,在不同的截 面条件下B 。B 上的电场强度分布见图5 。由图5 可 以看出当分选腔中有8 根电晕电极时,静电极截面形 状对转筒表面电场分布基本没有影响;3 种截面形状 下,电场强度都在4 5 。位置达到最大值4 11k V /m 。 图5 静电极截面形状不同时B 。B 上电场强度变化 3 .2 水平夹角 圆形截面静电极半径R 2 0m m ,静电极水平夹 角0 。分别为1 5 。,4 5 。,7 5 。,B 。B 上的电场强度变化见 图6 。 f 甚 邑 \ 划 骥 霹 印 图6 静电极水平夹角不同时B ,B 上电场强度变化 由图6 可知静电极逆时针偏转时,转筒表面电场 强度最大值基本保持不变 4 0 0 ,4 1 1 ,4 0 0k V /m ,但其 最大值出现位置随静电极偏转而偏转,分别处于2 4 0 , 4 5 。,6 6 。。有效电场夹角 7 l o ,6 5 .7 。,7 l 。 相差很小。 4 结论 电场强度和分布、分离角和有效电场夹角是影响 电选机分离效果的参数,通过模拟电晕电极数量、静电 极形状与位置对上述参数的影响,得到如下结论 1 电晕电极数量显著影响电场强度和分布,随着 电晕电极数目增加,转筒表面和整个分选腔内的电场强 度得到加强,并且电场的均匀性和有效性得到提高;电 晕电极由l 根增加到8 根时,电场强度最大值增加了 0 .3 5 倍,有效电场夹角增加了2 7 .1 0 ,半径0 .3m m 铜颗 粒的分离角增加了1 2 .4 3 0 。因此适当增加电晕电极数 量是改善电选机分选性能的有效手段。 2 8 根电晕电极时,圆形、椭圆形和矩形截面静 电极产生的电场强度、电场分布、分离角、有效夹角基 本相同。圆形截面静电极由于制造简单,是电选机的 最佳选择。 参考文献 [ 1 ]张宗华.选矿电磁学[ M ] .北京冶金工业出版社,1 9 8 8 . 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