浮选柱在微细粒锡石浮选中的应用研究.pdf
浮选柱在微细粒锡石浮选中的应用研究 ① 何名飞1,2,3, 高玉德1,2,3, 孟庆波1,2,3, 卜 浩1,2,3 (1.广东省资源综合利用研究所,广东 广州 510650; 2.稀有金属分离与综合利用国家重点实验室,广东 广州 510650; 3.广东省矿产资源开发和综合 利用重点实验室,广东 广州 510650) 摘 要 采用浮选柱对 0.037~0.01 mm 微细粒锡石进行了浮选试验研究,并对比了相同条件下浮选机和浮选柱的选别指标。 结果 表明,在给矿锡品位 1.15%、浮选浓度 30%条件下,经浮选柱一粗、一扫和一精作业,可获得锡品位 25.50%、回收率 82.46%的锡精 矿;与浮选机相比,锡精矿品位可以提高 8.0 个百分点,回收率提高 6.6 个百分点。 关键词 微细粒锡石; 锡精矿; 浮选柱; 浮选 中图分类号 TD923文献标识码 Adoi10.3969/ j.issn.0253-6099.2019.05.010 文章编号 0253-6099(2019)05-0038-03 Application of Flotation Column in Fine Cassiterite Flotation HE Ming-fei1,2,3, GAO Yu-de1,2,3, MENG Qing-bo1,2,3, BU Hao1,2,3 (1.Guangdong Institute of Resources Comprehensive Utilization, Guangzhou 510650, Guangdong, China; 2.State Key Laboratory of Rare Metals Separation and Comprehensive Utilization, Guangzhou 510650, Guangdong, China; 3.Guangdong Provincial Key Laboratory of Mineral Resources Development and Comprehensive Utilization, Guangzhou 510650, Guangdong, China) Abstract Flotation column was used to process a fine cassiterite ore with the fineness of 0.037 ~ 0.01 mm, and the obtained beneficiation results were compared with that of flotation machines operated under the same condition. The results show that with the feed grading 1.15% Sn and the pulp concentration at 30%, flotation column with the flowsheet consisting of one roughing, one scavenging and one cleaning can produce a tin concentrate grading 25.50% Sn at 82.46% recovery. Compared with the flotation machine, the grade and recovery can be increased by 8.0 percentage points and 6.6 percentage points, respectively. Key words fine cassiterite; tin concentrate; flotation column; flotation 近年来,细粒锡石浮选取得了丰硕成果[1-3],开发 出很多微细粒锡石浮选新工艺及药剂制度[4-7],在生 产实践中广泛应用并获得成功。 经过几十年的发展, 浮选柱在工业上大量应用[8-9]。 浮选柱与普通型浮选 机作用机理相同,都是利用泡沫浮选的方法回收有用 矿物。 浮选柱因选别效率高、占地小、生产应用成本 低、适用于微细粒物料的分选等显著优点而受到选矿 科技工作者的青睐。 浮选柱的分选过程如下调好的 矿浆通过渣浆泵输送到浮选柱上部的给矿箱,保持静 压给矿,矿浆进入筒体后,浮选柱底部装有发泡器,控 制好风压,产生的泡沫均匀弥散在筒体内,在选矿药剂 的作用下,目的矿物被泡沫带到浮选柱的顶部从溢流 口自然排出,尾矿通过阀门控制从浮选柱的底部排出。 本文拟采用浮选柱提高细粒锡石的生产指标。 1 原料性质 试验原料来自某重选厂摇床给矿分级溢流经倾斜 板浓缩箱脱泥后再浮选脱硫的物料,矿物组成、多元素 分析及粒级分布结果分别见表 1~3。 原料性质研究结 果表明,原料含锡1.15%,锡石粒度非常细,-0.037 mm 粒级占 67.29%,锡金属分布率占 82.03%;脉石矿物以 石英为主,采用重选方法很难回收。 表 1 原料矿物组成(质量分数) / % 石英锡石黄铁矿 方解石 绿泥石长石其它合计 68.781.380.249.596.501.642.20100.00 ①收稿日期 2019-03-28 基金项目 广东省科学院创新人才引进资助专项(2017GDASCX-0840);广东省科学院创新平台能力建设项目(2016GDASPT-0204) 作者简介 何名飞(1980-),男,湖南永兴人,博士,主要从事浮选技术理论与应用研究。 第 39 卷第 5 期 2019 年 10 月 矿矿 冶冶 工工 程程 MINING AND METALLURGICAL ENGINEERING Vol.39 №5 October 2019 万方数据 表 2 原料化学多元素分析结果(质量分数) / % SnSFe SiO2 CaOMgOAl2O3MnO K2ONa2O 1.150.111.9365.87 15.876.343.121.092.781.89 表 3 原料粒级分布 粒级/ mm产率/ %Sn 品位/ %金属分布率/ % +0.075 6.70.432.53 -0.075+0.04515.34 0.496.51 -0.045+0.03710.67 0.968.93 -0.037+0.02523.46 1.6032.62 -0.025+0.01921.06 1.4927.30 -0.019+0.01012.45 1.2413.50 -0.010 10.320.968.63 合计100.001.15100.00 2 试验方案 本试验主要针对重选分级溢流样,大部分锡矿粒 级在-0.037 mm,使用摇床回收效果差。 溢流样经过 浓缩脱泥脱硫,锡品位 1.15%左右,使用水杨羟肟酸作 捕收剂、硝酸铅作锡石矿物活化剂、水玻璃作脉石抑制 剂,对比浮选机与浮选柱的选锡效果。 浮选试验流程如图 1 所示。 浮选机试验粗、扫选在 1.5 L 单槽浮选机中进行,精选由于产率低选用 0.5 L 单 槽浮选机,浮选浓度 30%。 浮选柱试验采用 CPT 试验 用浮选柱,直径 0.2 m,高 2.0 m,浮选给矿浓度 30%,给 矿量 60 kg/ h,气泡发生器风压控制在 0.3 MPa。 -3 3 min;4 3 min23 5 min 4 min4 min 3 min 3 -3 A0g/t 2 1 2 2 ;4 g/t 2 ;4 8 ;ZS 200 100 450 ;ZS ;4 100 80 ;ZS150 图 3 浮选柱闭路试验流程 表 7 浮选柱闭路试验结果 产品名称产率/ %Sn 品位/ %Sn 回收率/ % 锡精矿3.7325.5082.46 尾矿96.270.2117.54 原矿100.001.15100.00 3.3 对比分析 与浮选机指标相比,在相同的试验条件下,采用浮 选柱获得的锡精矿品位提高了 8.0 个百分点,回收率 提高了 6.6 个百分点。 使用浮选柱的效果明显比浮选 机好,且生产成本低,药剂用量只有浮选机的 3/4。 4 结 论 1) 微细粒锡石高效回收非常困难,使用水杨羟肟 酸作捕收剂、硝酸铅作锡石矿物活化剂、水玻璃作脉石 抑制剂,取得很好的浮选效果。 2) 浮选柱适用于微细粒矿物的浮选,与浮选机相 比,不仅浮选指标好,且工艺流程及药剂制度简单,可 以大幅度降低生产成本。 参考文献 [1] Srdjan M B. 21-Flotationof Tin Minerals[M]. 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