延长铜阳极炉开动周期的研究与实践.pdf

延长铜阳极炉开动周期的研究与实践 金永新 （葫芦岛锌厂， 辽宁葫芦岛 “ ） 摘要 阐述了影响铜阳极炉开动周期的诸多因素， 并提出了延长阳极炉开动周期的办法。 关键词 铜； 阳极炉； 开动周期 中图分类号 5 2 ，6 7 8 7 9 1， 5 1 2 5 2 3 “ ， A 5 2 ） 5 8 - 1 H H B D； 2 1 9 B’ 7 D 2 ／ 炉回转式 阳极炉， 一备一用。经过年左右时间的试生产， 基 本达产达标， 转入正常生产。在试生产过程中， 出现 的各种各样的问题已大部分被解决。但在目前正常 生产的过程中， 仍存在一个难题有待攻克， 那就是 阳极炉开动周期过短。阳极炉开动时间过短， 造成 炉体及其炉上附属设备的频繁检修， 浪费了大量的 人力物力， 无形中增加了阳极铜的生产成本， 对于生 产经营极为不利。 原因分析及改进措施 L L 年投产后， 对于阳极炉停炉检修的原因， 根据历次检修的详细记录做了一个汇总， 见下表。 由下表中可以看出 阳极炉停炉检修在正常状 态主要有个方面的原因， 其中最主要的原因是风 口区的损坏， 另外“种原因即上炉口掉砖和水套大 面积漏水也不容忽视。由于这个方面原因的影 响， 阳极炉开动周期最长的只有 M天， 而最短的只 有“ *天， 大部分的开动周期都在“个月左右， 这就 意味着阳极炉最长在个月也要检修一次， 阳极炉 在检修的过程中， 炉上大部分的附属设备为了与新 砌筑的砖体的寿命相配， 往往在寿命远远未到设计 值时便被换新， 若历经一次修炉， 这些附属设备不 换， 便会在生产的过程中出现砖体未坏而附属设备 先坏的现象， 被迫小停炉进行更换。所谓的小停炉 就是指阳极炉的炉体， 包括炉内衬砖、 炉体钢壳等未 出现问题， 而炉体附属设备包括炉口水套、 炉口盖、 炉口盖开闭系统、 炉体传动系统等出现问题而造成 的停炉， 小停炉的过程中， 阳极炉只是停止供油保 温， 不进行彻底降温。因而， 检修相当艰苦， 而且对 生产影响较大。 L L M年 L L *年 L L 年 L L L年 风口区损坏 * 上炉口掉砖 “ 炉口水套漏水 “ 意外 合计 “LL ,“ 有色金属 （冶炼部分）“ 年“期 万方数据 “ 风口区损坏 氧化还原操作时间过长， 熔体对风口区持续冲 刷， 与此同时， 在氧化的过程中， 为利于杂质的氧化， 氧化时熔体中氧化亚铜的含量为 “ “， 处于 饱和状态， 而且此饱和状态所持续的时间视粗铜中 含杂质的情况而定， 一般为半小时左右， 此种被氧化 亚铜所饱和的粗铜对直接接合铬镁砖 （阳极炉炉衬 材料） 具有强烈的侵蚀作用。实践证明， 这是风口区 损坏的最重要的原因。针对这钟情况， 我们采取了 以下几种应对措施 （） 严格控制转炉吹炼工序的出铜终点， 在不过 吹的情况下， 尽可能吹得老， 最大限度地降低粗铜中 含硫量， 以缩短粗铜在阳极炉中的氧化时间。因转 炉吹炼是多风眼、 大风量供风， 在阳极炉需长达几个 小时的氧化， 在转炉只要瞬间便可以完成， 这就意味 着在阳极炉中较长时间的氧化转移到转炉中进行大 部分， 实践表明， 这种方法非常有效， 以往粗铜在阳 极炉中的氧化时间需 8 A 6 F8 A 6G F E 4 D E［3］ H 5 E E I A D，/ 5 P ; 5 E 4 ; A 4 AJ ; F E K C Q A 6 8 7 5 A 8 E ; C 8 E 5 7 4 K 5 7 G 4 4 D 8 7 ; 6 5 ［M］ H F E 4 D 8，/ * , （/ , , N） / ［*］孙伟成， 张淑荣， 侯爱芹稀土在铝合金中的行为 ［3］ 北京 兵 器工业出版社， / ［］赵恒先电解法制取铝中间合金的热力学 ［M］ 轻金属，/ * ， （/ /） . （上接第 1页） 接处于高温火焰的环境中， 如不采取措施， 只需要十 几个小时， 炉体钢壳便会出现洞， 而造成更大的损 失， 经过对几次上炉口掉砖的分析， 有以下几个方面 的原因 （/）上炉口砌筑方式不合理。以往上炉口砌砖 是砖体直接靠在上水套上， 在阳极炉打炉口时， 炉口 机钎子直接作用于水套， 而使上炉口砖强烈震动， 次 数一多便有个别砖出现松动， 而造成砖之间的缝隙 加大， 到一定程度砖便会脱落。针对这种情况， 经过 研究， 改变了原来的砌筑方式， 由上炉口砖贴水套直 砌改为起一定的小拱， 使砖与水套有一定的距离， 中 间缝隙用镁灰浆灌满， 这样上炉口便与水套不直接 接触， 因而在打炉口的过程中， 对上炉口砖的影响就 大大减少了。 （）频繁更换水套。在阳极炉开动的过程中， 水套漏水严重时必须更换， 否则炉温难以维持， 无法 进行生产， 而水套在安装时， 是在炉体检修时冷状态 装上的， 而更换水套是在热状态时进行的， 由于热状 态时， 炉口变形较大， 水套在拆卸的时候， 需借助于 炉口机的振动才可以取下， 同时安装新水套的时候， 需借助于炉口机的振动才能够装上， 这样， 便严重地 影响上炉口砖的稳定性， 以往几次的上炉口掉砖都 与此有直接的联系。 通过上述几个方面的工作， 阳极炉的运行周期 由原来的个月左右， 延长到目前的.个月以上， 阳 极炉炉体的检修次数亦由原来的-1次 ／ 8降低到 目前的不到次 ／ 8。阳极炉每次停炉检修的费用均 在 ,万元左右， 按每年减少次检修计算， 约节约 检修费用- ,万元左右， 炉体在检修后升温时亦需以 木柴烘炉， 再用重油升温， 按升温’ 计算， 便需重 油- , 左右， 次升温便需重油* , 左右， 升温费用 / ,万元以上， 不计助燃风机、 空压机及其它相关设 备的开动费用， 这样仅在检修费用和升温费用上每 年便可以节约费用1 ,万元以上， 同时减轻了检修工 人的劳动量和阳极炉岗位工人的劳动量， 减少了在 阳极炉捣炉过程中的大量浪费。 结束语 通过影响铜阳极炉开动周期的因素分析， 并采 取多种形式的措施后， 阳极炉的运行周期目前已达 到.个月， 降低了阳极铜的加工费用。 有色金属 （冶炼部分） , , 年期 万方数据