隔膜钠电解槽流场分布的模拟计算.pdf
2 6 有色金属 冶炼部分 h t t p /[ y s y l .b g r i m m .c n 2 0 1 3 年第9 期 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 0 0 7 7 5 4 5 .2 0 1 3 .0 9 .0 0 8 隔膜钠电解槽流场分布的模拟计算 刘中兴,何金辉,伍永福,董云芳,李阳 内蒙古科技大学能源与环境学院,内蒙古包头0 1 4 0 1 0 摘要通过C F D 软件建立相应的数学模型,首次利用数值方法对隔膜加入钠电解槽内流场的分布情况 进行模拟计算。结果表明,数值模拟计算得到了隔膜钠电解槽内的流场分布图,可以为先进制钠电解槽 的优化改良提供理论依据。 关键词隔膜钠电解槽;流场;模拟计算;C F D 中图分类号T F 8 2 6 一.2文献标志码A文章编号1 0 0 7 7 5 4 5 2 0 1 3 0 9 0 0 2 6 0 5 S i m u l a t i o nC a l c u l a t i o no fF l o wF i e l df o rD i a p h r a g mS o d i u mE i e c t r o l y z e r L I UZ h o n g x i n g ,H EJ i n h u i ,W UY o n g f u ,D O N GY u n f a n g ,L IY a n g S c h o o lo fE n e r g ya n dE n v i r o n m e n t a lE n g i n e e r i n g ,I n n e rM o n g o l i aU n i v e r s i t yo fS c i e n c ea n d T e c h n o l o g y ,B a o t o u0 1 4 0 1 0 ,I n n e rM o n g o l i a ,C h i n a A b s t r a c t Am a t h e m a t i e a lm o d e lw a se s t a b l i s h e dw i t hC F Ds o f t w a r e .T h ei n t e r n a lf l o wf i e l dd i s t r i b u t i o ni n d i a p h r a g ms o d i u me l e c t r o l y z e rw a ss i m u l a t e db yn u m e r i c a ls i m u l a t i o nf o rt h ef i r s tt i m e .T h er e s u l t ss h o w t h a ts i m u l a t e db yn u m e r i c a ls i m u l a t i o n ,t h ef l o wf i e l dd i s t r i b u t i o ni nd i a p h r a g ms o d i u me l e c t r o l y z e rc a n p r o v i d et h et h e o r e t i c a lb a s i sf o ro p t i m i z a t i o no fa d v a n c e ds o d i u me l e c t r o l y z e r . K e yw o r d s d i a p h r a g ms o d i u me l e c t r o l y z e r ;f l o wf i e l d ;s i m u l a t i o nc a l c u l a t i o n ;C F D 盐法电解是目前工业上生产金属钠的主流技 术口] 。先进的制钠技术国如美国、法国等采用卡斯 特钠法和东斯法工业熔盐电解槽,然而其内部结构、 工艺条件及相关设计理论依据在文献资料中均未公 开[ 2 - 4 3 。虽然现在我国的制钠技术有了长足发展,但 与先进国家的差距仍非常大,严重制约着我国制钠 产业及相关工业的发展。 由于熔盐电解耗能高,如何降低能耗、提高电流 效率,成为电解行业的重要研究课题之一,其中改善 电解槽内的流场是降低能耗、提高电流效率的重要 途径之一[ 5 ’10 | 。电解槽内的熔体流动,对电解效率 的影响很大。电解质流动主要是由于阳极表面生成 的气泡和阴极表面生成的钠液滴上浮造成的[ 7 。1 ⋯。 本文首次采用数值方法,利用C F D 软件对隔膜放在 电解槽阴阳极中间的流场分布进行模拟计算,得到 相应的流场分布情况,为研发先进的制钠电解槽提 供相关的理论依据。 1数学模型 1 .1 钠电解槽几何模型 本文以4 0k A 制钠电解槽为模拟计算的实际 几何原型[ 2 叱1 1 。2 | 。阴阳极都是相互嵌套的轴对称 的圆环柱体,共4 组,均匀分布在电解槽内,其中隔 膜位于阴阳极中间n 1 。。为简化模拟计算,取槽体的 1 /4 为研究对象。 1 .2 基本假设 1 没有气泡因碰撞发生的聚并和破碎;2 气泡 没有旋转;3 忽略升力产生的影响;4 生成气泡尺寸 收稿日期2 0 1 3 0 3 0 7 基金项目国家自然科学基金资助项目 5 1 1 6 4 0 2 5 ,5 1 0 6 4 0 2 0 ;内蒙古自然科学基金项目 2 0 1 1 M S 0 7 0 3 作者简介刘中兴 1 9 6 3 一 ,男,河北赵县人,博士,教授. 万方数据 2 0 1 3 年第9 期 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 2 7 均匀,都为球形;5 不考虑气泡上升的影响;6 忽略 气泡间的相互作用;7 忽略虚拟质量力。 1 .3 边界条件 1 给定入口流速;2 出口压力为标准大气压;3 近壁面采用标准壁面函数,固体壁面采用无滑移边 界;4 对称面上变量的梯度为零。 1 .4 数学控制方程 隔膜钠电解槽内部分为隔膜部分的多孔介质区 域和非隔膜部分的自由流动区域[ 13 | 。自由流动区 域采用标准的k - e 湍流模型u3 。1 6 一,而多孑L 介质区域 采用修正的湍流模型[ 17 屯1 ] 即多孑L 介质模型 。该模 型通过在动量方程中增加源项来模拟计算域中的多 孔介质材料对流体的流动阻力。源项由D a r c y 黏性 阻力项和惯性损失项组成 3 3 1 S 一f ∑D 。肌行, ∑C 。軎聊卵,1 j 一1 , k , 1J 1 u , 2 ,3 式中D 和C 分别是黏性阻力和惯性损失系数 黼王, a 堪臻 郭放大图 矩阵。 2 模拟结果及分析 2 .1 气泡流动分布的研究 图1 和图2 分别为气泡的流动云图和矢量图。 豢 图1气泡的流动云图 F i g .1 F l o wc o n t o u ro fb u b b l e s b 下部放大图 图2 气泡的流动矢量图 F i g .2 F l o wv e c t o rd i a g r a mo fb u b b l e s 从图1 和图2 可看出,气泡仅在阳极外表面与 隔膜包围的区域内流动,靠近阳极表面附近速度较 大,到隔膜包围的阳极上方区域速度达到极大。这 说明了阳极表面生成的气泡在浮力作用下向上流动 并向阴极方向扩散,加入的隔膜阻挡了气泡向阴极 扩散,避免了与钠液接触发生二次反应的机会,也使 气泡的流动比较均匀。从图3 可看出,电解生成的 气泡在阳极外表面附近形成一个厚度从下到上递增 的动态气泡边界层,最后从阳极上方区域逸出电解 槽。这说明电解过程阳极外表面生成的气泡,在隔 膜的保护下受到其他区域的扰动较小。 2 .2 钠液流动分布的研究 从图4 和图5 可以看出,钠液从阴极内表面生 成,主要在隔膜与阴极之间的区域向上流动,流速 也相对比较大,并从阴极上方区域离开电解槽。 说明在电解过程中,由于隔膜阻碍了钠液向阳极 方向扩散,使其主要在阴极内表面到隔膜之间向 上流动,从而避免与阳极气泡接触发生二次反应 的机会。 m∞碰∞晒砣嘏非驯勰斛引孙N引K ∽∽乏}砷箱碰船“制粥%Ⅵ孙斟引|二H⋯昕㈣㈣ ■蠢爨蕤黪鬻尊j i誊|蕤鬻糍叠■I● ∞∞乏舯赫融嘏惦船%引孙“ 万方数据 2 8 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .c n 图3 气泡的浓度图 F i g .3 C o n c e n t r a t i o nc o n t o u ro fb u b b l e s a I 部放大图 2 0 1 3 年第9 期 图4 钠液的流动云图 F i g .4 C l o wc o n t o u ro fl i q u i ds o d i u m z 、L h F 部放大斟 图5钠液的流动矢量图 F i g .5 F l o wv e c t o rd i a g r a mo fl i q u i ds o d i u m 从图6 可看出,阴极内表面的钠液分布较少,电 解趋于稳定后会形成一个很薄的动态钠液层,说明 钠液上浮对熔盐循环流动的作用很小。 2 .3 熔盐电解质流动的研究 图7 为熔盐流动的矢量图。 从图7 可看出,电解质的循环流动主要是在阳 极与隔膜之间的区域进行,少部分是在隔膜与阴极 之间的区域进行。电解质在阳极与隔膜之间和隔膜 与阴极之间的区域内向上流动,流速较大.且在前者 区域比在后者的大。这间接证明了气泡是熔盐循环 流动的主要动力。而电解质在阴阳极上方区域回流 过程中产生的涡流非常小。这说明了电解过程中, 阴阳极之间存在的隔膜能促进电解质的循环流动, 提高电解效率。 图6钠液浓度云图局部放大 F i g .6 P a r t i a le n l a r g e m e n to fc o n c e n t r a t i o n c o n t o u ro fb u b b l e s Ⅲ矾斜引埘牺驼㈨%勉∞孙盟m m⋯㈨㈣㈨ ■熊骥黔燃燃燃黎辫㈣滋麟隧.● z L ㈤%吣踮㈣焉Ⅲ晡∞萌硼辐㈨%㈨西Ⅲ∞㈤m川 囊蕊鬻鬻。。、 黪麓隘■● 甜川甜斜川聃能勰%耻凹勰越mm⋯㈨㈣㈩-爨辩糍燃鬟蘩搿∞。、篷鋈曝●● 舛矾科引蜷蛎驼㈣%驼凹船盟旧m z 上 b 阱m ..瓣黪.鬟鬟鬻≯i浚鍪_●● 蘩麟麟㈣麟豢邃激麟簟■ 万方数据 2 0 1 3 年第9 期 聪;恤 。’ 12 7 l l2 5 J2 4 .2 2 { 2 I ll U 剽i v £,。 { ll 猷| | | 有色金属 冶炼部分 h t t p //y s y l .b g r i m m .C 1 1 a I 部放大图 藓昆 图7 熔盐的流动矢量图 F i g .7M e l tf l o wv e c t o rd i a g r a m 图8 为熔盐在不同高度的流动曲线图。 0 .2 3 f 2 I , E 1 8 ≮ 言 11 5 面 晋 11 3 三 j1 1 1 I l 警 三 1 8 j i ㈩j 面 1 { 2 9 b 下部放大图 图8 模型坐标 a 和熔盐在不同高度的流动曲线图 b F i g .8M o d e lc o o r d i n a t e s a a n dm e l tf l o wd i a g r a ma td i f f e r e n th e i g h t b 从图8 可知,熔盐电解质在阴阳极之间流动的 速度较大,在阳极外表面附近的速度最大。这说明 气泡生成量大,气泡主要聚集在阳极外表面到隔膜 的区域,是熔盐电解质循环流动的主要动力,而钠液 的生成量小,影响不明显,熔盐在阳极外表面的流动 速度是自下而上递增的。 3结论 1 利用C F D 软件建立相应的数学模型,首次模 拟了隔膜加入制钠电解槽后的流场,相对准确地得 到了其内部的流场分布图,可以为制钠电解槽的优 化改良提供理论依据。 2 制钠电解槽内加入的隔膜阻隔了气泡和钠液 在上浮过程的接触,避免了发生二次反应,促进了熔 盐电解的循环流动,改善了流场,有利于电解的进 行,有助于提高电解效率。 参考文献 [ 1 ] 自福易,温树荣.盐法制钠新技术[ J ] .内蒙古石油化 工,1 9 9 7 ,2 3 2 8 1 3 . 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