MG300700WD型采煤机.ppt

MG300/700WD型采煤机理论培训,培训单位机电动力部参培人员综采一队综采二队现场实训机电动力部检修队,MG300/700WD型采煤机的组成与特点,主要由左、右截割滚筒，左、右摇臂，左、右行走减速箱，行走箱，电控箱，变频调速箱，调高泵箱，中间框架，拖缆装置及喷雾冷却系统等组成。主要特点A机身分三段，取消底托架，三段间用高强度液压螺栓副联接，简单可靠、拆卸方便。B采用两台机载变频器，对左、右行走部分别拖动与控制（即“一拖一”形式），这种方式对行走部有更好的保护效果，并且当一台变频器出现故障时，可用另一台变频器实施移动采煤机，使维护更加方便。,MG300/700-WD型电牵引采煤机技术特征表,序号项目单位数值1产品型号MG300/700-WD2截高范围M1.83.73煤层倾角≤164装机总功率KW7005截割电动机功率KW23006行走电动机功率KW2407调高电动机功率KW18.58电压等级V11409机面高度mm1432.510最大截高mm3581，3681，378111下切深度mm344，444，54412滚筒直径mmφ1600，φ1800，φ200013滚筒转速r/min34.84，39.67，44.3814截深mm630，80015摇臂长度mm2228.916摇臂摆动中心距mm674017调速方式交流变频调速18牵引力KN580/35019牵引速度m/min0-7.281220无链牵引方式销轨式21配套供水管通径φ32，φ3822配套主电缆型号MYP-0.66/1.14，37012544（两根）23配套工作面输送机SGZ-764/630，SGZ-830/63024重量t42,MG300/700WD采煤机操作规程,第一条开机前的检查1、认真做好交接班工作全面了解上一班采煤机的运行情况。2、了解工作面支架支护状况、顶板情况。3、采煤机司机必须携带便携式甲烷监测报警仪或瓦斯检测工必须在工作现场否则采煤机不得带电。4、各零部件是否完整无损。5、各连接螺栓应齐全紧固。6、外接油管、水管接头是否完好，应不滴不漏。7、检查滚筒、齿座截齿情况，保证齐全锋利牢固。齿座损坏超过2各、截齿短缺损坏超过5％不得开机。8、检查各箱体有无漏油、渗油现象，油位是否正常。9、各手把、旋转按钮是否灵活可靠。10、电缆牵引装置完好可靠，电缆槽内的电缆无挤压、卡绊。,MG300/700WD采煤机操作规程,第二条试运行检查内容采煤机起动后必须进行空载试机1、开机试车前，必须检查机身附近有无人员工作，确认对人员无危险后，方可报警试机。2、检查各箱体减速器运行声响是否正常。3、检查各仪表值是否正常。4、试验牵引速度是否正常。5、调高手把或按钮是否灵活、可靠。6、试机发现异常情况，必须立即停机处理，否则不准正式开机。第三条注意事项1、司机必须熟悉采煤机的结构原理及性能，经过培训考试合格，持证上岗。2、必颏严格执行煤矿安全规程有关采煤机的规定。3、无冷却水或压力流量达不到喷雾消尘耍求不准开机内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1，5MPa，无内喷雾装置的，外喷雾压力不得小于4MPa。,MG300/700WD采煤机操作规程,A）必须检查机器附近有无人员工作；B）检查各操作手把、按钮及离合器手把位置是否正常；C）油位是否符合规定要求，有无渗漏现象。6.5.2采煤机在启动前，必须先供水，后开机；停机时，先停机，后断水。并检查各路水量，特别是用作冷却后喷出的水量需保证。若无喷出冷却冷却水应立即停机检查。6.5.3未遇意外情况，在停机时不允许使用“紧急停车措施”。6.5.4操作过程中随时注意滚筒位置，要防止割顶、割梁、割底或丢顶、漂底等。6.5.5要随时注意电缆和水管工作状态，防止电缆和水管挤压、蹩劲和跳槽等事故的发生。6.5.6观察油压、油温及机器的运转情况，如有异常，应立即停机检查。6.5.7长时间停机或换班时，必须打开隔离开关，并把离合器手把脱开，关闭水阀开关。6.5.8因采煤机变频器机载后，机器中间段长度加大，导向滑靴间距离随之增大，故工作面输送机应尽量平直，防止导向滑靴蹩卡，且操作时观察采煤机的震动情况，防止因震动而使变频器、变压器损坏。,MG300/700WD采煤机操作规程,4、运行中要随时注意各箱体温度、声响。如有异常立即停祝检查。5、运行中要随时调整滚筒位置，保持顶、底扳平整防止割顶梁或铲煤扳，严禁割顶割底。6、随时注意电缆的受力情况和工作溜的运行情况，发现大块煤矸和其他物件，必要时应立即按急停按钮，闭锁工作溜的运行。7、随刚注意运行前方齿轨连接情况并保证无障碍物。8、随时注意齿轨轮轴的运行情况，防止轴销退出与电缆槽相绊。9、改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引再告便方向。严禁带速度更换牵引方向。10、严禁带负荷启动、停止采煤机电机；严禁采煤机正常运转时，操作离台器手柄。要先供水后开机，先停机后断水。11、工作面放炮时，采煤机必须离放炮地点5米以外，并严格执行有关安全措施。12、工作面有冒顶、片帮、瓦斯突出预兆应立即停机。13、较长时间停机，必须打开隔离开关和截割部离台器，并且置牵引手把子零位。滚放在地扳上，关闭水阀。14、检修或跟换截齿线，必须断开隔离开关和截割部离台器，并闭锁生产溜。必要时切断顺槽采煤机供电开关，并挂停电牌。15、截割部离台手把损坏不能有效断开的，检修时必须切断采煤机供电开关刀闸，并闭锁后挂停电牌。,MG300/700WD采煤机操作规程（操作顺序）,开机操作顺序采煤机主机启动按钮只有一个，设置在电控箱面板上。具体操作如下a）合上电控箱上的隔离开关把手，并将电控箱上停止按钮解锁；b）在电控箱就地点动“主启”按钮使左、右截割电动机运转；c）合上左、右摇臂离合器手把；d）启动“主启”按钮，截割电动机顺序启动；e）启动“牵引送电”按钮，变频调速箱控制回路得电；在正常情况下，变频调速箱真空接触器便自动吸合，主回路得电。f）启动“牵启”按钮（只有一个设置在电控箱面板上）；,MG300/700WD采煤机操作规程（操作顺序）,g）方式选择“正常截割”或“调动运行”。正常截割时不用操作，此时采煤机处于正常截割状态，牵引速度可在0︿7.28m／min间调节；按下列方式按钮，采煤机处于调动运行状态，采煤机牵引速度可在0︿12m／min间调节。h）速度给定采煤机的初始速度为零，由加减速按钮设置给定速度指令，具体数值由电控箱上中文显示屏显示。k）牵引方式选择按下“向左”或“向右”按钮。牵引过程中的换向，可直接按下相应的方向按钮，采煤机可自动完成换向。i）摇臂调高控制可直接操作液压调高手把；或用左、右端头操作站操作，左端头操作站只能控制左摇臂的调高，右端头操作站只能控制右摇臂的调高。停机操作顺序a）采煤机停机时先按“牵停”，后按“主停”按钮。停机可在五处操作左、右端头操作站（不带闭锁），左、右遥控发射器（不带闭锁），电控箱（兼闭锁）。B）断开电控箱上的隔离开关手。C）拉开左、右摇臂离合器手把。,MG300/700WD型采煤机各部分简介,行走箱该系列基本型采煤机的行走箱结构由箱壳、驱动轮、行走轮组件、心轴、导向滑靴、轴承及密封件等组成，左、右通用。左、右行走减速箱的行星减速器出轴，通过行走箱花键轴连接带动驱动轮，驱动轮用轴承32938支承在箱壳上。行走轮内装特制满装滚子轴承，承载能力大，两端通过销轴套安装在箱壳上，销轴套挂有导向滑靴。导向滑靴套在销轨上，支撑采煤机的部分重量，并起到导向作用，同时还承受行走轮的径向力及采煤机工作时的侧向力。行走箱内的支承轴承用钙基润滑脂润滑，需定期加注润滑脂。行走箱固定在行走减速箱上，为防止螺钉受剪力，以大止口（φ428）和心轴座上的小止口（φ160）定位，将牵引反力传递给行走减速箱壳体，整个联接受力合理。,MG300/700WD型采煤机各部分简介,喷雾冷却系统1、系统组成由水阀、安全阀、节流阀、喷嘴、高压软管及有关联接件等组成。来自喷雾泵的水由送水管经电缆槽、拖缆装置进入水阀。由水阀分配成五路，用于冷却、喷雾降尘。2、水阀结构水阀结构主要由球形截止阀、过滤器、节流器、分配阀、减压阀、安全阀等组成。水源的通断是通过手把操纵球形截止阀来完成的，当手把转到开的位置时，喷雾泵站提供的压力水进入过滤器过滤，然后分成两路其中一路进入减压阀减压成1.2Mpa的冷却水；一路则流入分配阀，由分配阀分成两路用于前、后滚筒内喷雾，操作分配手把可随时调节两滚筒的用水量来满足上下滚筒对水量的不同要求，以达到较好的降尘效果。减压后的冷却水经水阀再分成三路，,MG300/700WD型采煤机各部分简介,喷雾冷却系统其一用于左截割电动机和左摇臂水套冷却，其流量由节流阀调定为30l/min；其二用于右截割电动机和右摇臂水套冷却，其流量由节流阀调定为30l/min；其三用于变频调速控制箱、行走电动机的水套冷却，其流量由节流阀调定为50l/min，该路在水阀外又分为两路，一路用于变频调速控制箱底板、左立板水套、调高电动机、左牵引电动机水套冷却，由单向节流阀调定为251l/min。一路用于该箱中立板、变压器盖板水套、右牵引电动机水套冷却，这两路冷却水均以自流形式从采空侧流出。为确保水冷电动机和变频器、变压器的安全，与三路冷却水并联形式装有一AQF3型安全阀，调定压力为1.5Mpa，实现冷却水的二级保护。喷雾冷却系统原理图必须特别注意摇臂外壳上外喷雾冷却水的喷嘴，若无冷却水喷出，应立即停机。,MG300/700型采煤机电控系统特点,具有下列操作、控制、保护及显示功能a）通过磁力起动器远控方式，在采煤机电控箱上完成采煤机的起动、停止（兼闭锁）；b）通过磁力起动器远控方式，在采煤机电控箱上完成工作面输送机的停止（兼闭锁）；c）采煤机左、右截割电动机的温度监测和135℃、155℃热保护；d）采煤机左、右截割电动机的功率监测和恒功率自动控制、过载保护；e）可通过电控箱、端头控制站或变频调速箱直接近控，完成采煤机的牵引启动、停止、方向、速度等各种操作；,MG300/700型采煤机电控系统特点,f）可通过左、右端头控制站实现左、右摇臂的升降；g）牵引电动机的电流监测和负荷控制；h）工作面甲烷浓度的检测和浓度超标报警系统；i）本系统具有先进的全中文显示界面，提供操作步骤的提示，实时显示截割电动机的功率和温度、牵引电动机的电流、采煤机的牵引给定速度等工作参数；j）电控系统可按一定规律自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，共可记忆显示近50个时间点的工作参数；k）电控系统具有一定的故障自诊断能力；l）变频调速箱具有变频器输入电压、输出频率或输出电流、故障等显示。,MG300/700型采煤机电控系统特点,重载反牵引控制重载反牵引功能的设置是为了使采煤机避免严重过载，当任一截割电动机负荷大于130pe时，通过PLC的反牵定时电路使采煤机以给定速度反牵引一段时间后，再继续向前牵引。截割电动机热保护在左、右截割电动机绕组内埋设有pt100热电阻，热电阻直接接入PLC的RTD模块。当任一台电动机温度达135℃时，电动机降低容量30运行，达155℃时，PLC输出信号将采煤机控制回路切断，使整机停电。行走电动机热保护在左、右行走电动机绕组内埋设pt100热电阻，pt100直接接入PLC的RTD模块。当任一台电动机温度达135℃时，电动机降低容量30运行，达155℃时，PLC输出信号将使牵引启动回路断开，停止牵引。（目前此功能尚未使用）行走电动机负荷控制采用两个电流互感器分别检测左、右牵引电动机的电流，将电流信号转变为4︿20mA的信号，送入PLC进行比较，得到欠载、超载信号。当二台电动机都欠载（I≤90Ie）时，发出加速信号，牵引速度增加（最大至给定速度）；当任一台电动机超载（I＞100Ie）时，发出减速信号，直到电动机退出超载区域。,MG300/700型采煤机电控系统特点,端头控制站原理采用先进的数据编码技术，将端头控制站的命令传至电控箱，经过解码后送入PLC来控制牵引方向、牵引加、减速、牵引停止、采煤机急停和左、右摇臂的升降。系统的参数记忆显示采煤机正常开机后，PLC将实时采集各种传感器送来的系统电流、温度和各种接点状态信号，并对采集信号进行一定的运算处理得出的当前状况。如果系统全部参数均小于额定值的0.9倍，则PLC每10分钟记录一次采煤机运行参数；若有任一参数在0.9到1.1倍额定之间时，PLC每2分钟记录一次；若有参数在1.1到1.3之间时，PLC每5秒钟记录一次；如果任一参数在1.3到1.5之间时，PLC便每1秒钟记录一次；因任何故障引起停机时，PLC将立即记录下停机前的状态。按显示按钮可以查看所有记录。,MG300/700WD型采煤机故障现象和排除方法,,