云南某难选铜矿的选矿工艺研究.pdf
2 0 1 2 年第6 期有色金属 选矿部分1 1 d o i l O .3 9 6 9 ,j .i s s n .1 6 7 l 一9 4 9 2 .2 0 1 2 .0 6 .0 0 3 云南某难选铜矿的选矿工艺研究 周晓四1 ,王少东2 ,李志章1 ,彭芬兰- 1 .昆明冶金高等专科学校,昆明6 5 0 0 3 3 ;2 .昆明冶金研究院,昆明6 5 0 0 3 1 摘 要云南某铜矿原矿含铜1 .6 8 %,铜的氧化率为1 9 .6 4 %,其中结合氧化铜占1 3 .6 9 %,是一种复杂难选的硫 化铜混合矿。由于铜泡石在矿石中含量较高,难以活化,因而精矿回收率仅为8 0 %左右。考虑技术经济因素,较为合 理的分选流程是采用原矿磨矿细度7 0 %- 7 4 岬单一浮选流程,可获得铜精矿品位为3 2 .2 3 %、铜回收率为7 8 .4 8 %的 选矿指标。 关键词铜矿;混合矿;铜泡石;选矿工艺 中图分类号1 D 9 5 2 .1文献标识码A文章编号1 6 7 l 一9 4 9 2 2 0 1 2 0 6 0 0 1 l - 0 5 M i l l e r mP m c e s s i I I gT e c I l I l o l o 野I 沁翰r c ho naR 曲r a c t o r yC o p p e rO r eo fY 岫n z 日o U 二【z ∞簖,W ■ⅣG 泐D d o 叼8 ,ⅡZ 九翻聊秽,P E 2 、陋j l e n 缸n 1 I .‰n m { 叼胁£觇u 恻c 0 髓咿,弛,l m £叼6 5 D D 3 3 ,蕊Z 觚;2 .‰n m Z 叼讹硼Z M 聊砌 R 船e n r c hI h S 吼u 钯,K t 正n 枷叼6 5 0 D 舰,C h { n 动 A b s t r a c t Ac o p p e ro r ec o n t a i n i n g1 .6 ≤;%C uw i t ho 妇d a t i o nm t eo f1 9 .6 4 %,i nw h i c hc o Ⅱl b i n e dc o p p e r o 【i d ea c c o u n t sf o r1 3 .6 9 %,i sac o Ⅱl p l e xa n dr e f h c t o r yc o p p e rs u l p h i d eo r e .A sar e s u l to ft y r o l i t ei no r ew i t h h i g l l e rc o n t e n t ,i ti sd 曲c u l tt ob ea c t i v a t e d , t I l u sc o n c e n t m t er e c o v e r ym t ew 船o I l l ya b o u t8 y 殇.C o n s i d e r i n gt h e t e c h n i c a la n de c o n o I I l i cf a c t o r s ,t h eo r ei sg r o u n dt oa6 n e n e s so f7 f 殇b e l o w7 4u mf b U o w e db ys i n 对en o t a 上i o n p m c e s s , a n di ti sc o n s i d e r e dt ob ear e a s o n a b l es o n i n gp r o c e s s , f i n a l l yt h ec o p p e rc o n c e n t r a t eg r a d i n g3 2 1 3 % C uw a so b t a i n e d 。a tr e c o v e r yo f7 4 8 %C u K e yw o r d _ s c 叩p e ro r e ; m i x e do r e ; t y r o l i t e ; m i n e r a lp r o c e s s i n gt e c h n o l o g r 我国是矿产资源大国,但却是铜资源短缺的国 家,铜金属原料供需矛盾严重,对外依存度超过 6 0 %。加快国内铜资源的勘探及开发利用,对缓解 国内铜金属原料供需矛盾,保证国家经济安全有着 十分重要的意义。云南省某铜矿资源铜品位高,有 一定量的资源储量,十分有必要进行选矿试验研 究,以确定技术可行、经济合理的选矿工艺。 1 原矿性质 为查明矿石性质,进行了矿样的化学多元素分 表1 T a b l el 析、铜物相分析及工艺矿物学研究。原矿化学多元 素分析、铜物相分析结果见表1 、表2 。由表1 可 知,矿石中的主要有用组分为铜,伴生的有益组分 为银、金,其余组分目前无利用价值。由表2 可 知,矿石的氧化率为1 9 .6 4 %,结合率1 3 .6 9 %,属 混合矿,结合率高,矿石较难选。 原矿的工艺矿物学研究表明矿石的构造为块状 构造及不均匀稀疏浸染状构造,矿石的结构有蚀变 粗砂结构、它形粒状结构及显微鳞片结构。岩矿显 微镜鉴定查明,矿石中含铜矿物主要有辉铜矿 原矿化学多元素分析结果 A n a l y s i sr e s u l t so fc h e m i c a lm u l t i e l e m e n to fm n o f .m i n e o r e 元素 C uA u A g SA s M g o B a 0 S i 0 2 F e J 她 含量1 .6 8 0 .2 O .3 8O .0 0 8O .0 0 3 3 注A u 、A g 单位为卧,下同 收稿日期2 0 1 2 0 2 2 3 修回日期2 0 1 2 0 7 2 0 作者简介周晓四 1 9 6 3 一 ,男,云南昆明人,副教授。 万方数据 1 2 有色金属 选矿部分2 0 1 2 年第6 期 表2铜物相分析结果 T a b l e2A n a l y s i sr e s u h so fc o p p e rp h 船e ,% 相别硫酸盐游离氧化铜结合氧化铜硫化物及其它铜全量 铜含量 0 .0 5O .1 00 .2 31 .3 5 1 .6 8 铜分布率 5 .9 51 3 .6 98 0 .3 6 l ∞.O C u 渤、蓝辉铜矿 C 嵴 、铜泡石[ C a C u , H 2 0 ,。 A s O 。 。 O H 。。] ,其次为少量的铜蓝 C u S 和黄 铜矿 C u F e S 2 。 矿石中的辉铜矿、蓝辉铜矿具显均质性,它形 粒状,独立颗粒产出,个别与黄铜矿连生或蚀变为 铜蓝,粒度在0 .0 0 3 一O .2 姗,大部分粒度为 0 .0 0 6 .0 .6 咖。辉铜矿与脉石矿物多呈不规则毗连 镶嵌,个别沿长石解理分布呈规则毗连镶嵌。铜蓝 呈它形粒状,多以独立颗粒产出,少数位于辉铜矿 边缘或其中,产于碎屑颗粒间的泥质胶结物中,粒 度一般在0 .0 0 6 加.1 删。黄铜矿在矿石中偶见与 辉铜矿连生,粒度一般在0 .0 3 0 .1 咖。 原矿工艺矿物学研究分析表明,矿石含铜 1 .6 6 %。经镜下观察、人工重砂、x 一衍射分析,铜 主要以独立矿物的形式赋存在辉铜矿、蓝辉铜矿、 铜泡石、铜蓝及黄铜矿中,铜在各主要含铜矿物中 的分配率见表3 。 表3铜在各主要矿石矿物中的分配率 r I a b l e3 D i 曲叵b u t i o nr a t eo fc o p p 哪i nm a i n l l l i n e r a l [ 】s /% 从表3 可知,矿石中铜矿物以辉铜矿、蓝辉铜 矿为主,占矿石的1 .6 %左右,铜泡石次之,占矿 石的1 %。 铜泡石在别的铜矿石中是很少见的矿物,但在 本矿石中却是次要含铜矿物[ 。铜泡石理论含铜 3 7 .8 %,含砷1 9 .7 %,是矿石中主要的含砷矿物, 多呈浅绿蓝色的网脉状分布,矿物呈半透明,玻璃 光泽,溶于硫酸。镜下观察为浅绿色,呈微鳞片 状,集合体胶结物状,分布于石英、长石等碎屑颗 粒之间,少数沿长石裂隙分布,粒度一般在0 .0 0 4 ~ 0 .0 5 咖,集合体粒度0 .0 5 2 栅,见显微照片图 1 。矿石中的铜泡石在选矿过程中,如果进人铜精 矿,一方面可提高铜精矿的回收率,另一方面则会 使铜精矿的砷含量增加,降低铜精矿的品质。 图l 显微鳞片状铜泡石 F i g .1M i c I D s c o p i cs c a l eo ft y m l i t e 金、银在矿石中未见独立矿物,推测分散赋存 于辉铜矿、蓝辉铜矿等含铜矿物中,可随同这些矿 物的回收而得到综合利用。 从原矿性质考察结果可以看出,本次试验的原 矿样中主要有用金属为铜,主要金属矿物为辉铜 矿、蓝辉铜矿、铜泡石等,脉石矿物主要有石英、斜 长石、云母、重晶石、白云石等,根据矿样性质和各 种矿物的可浮性,参考生产实践经验及理论研究成 果,本试验拟定采用浮选工艺进行试验研究m ] 。 2 选矿工艺研究 2 .1 探索性试验 参考铜矿选矿的生产实践,采用常规工艺进行 探索试验,即浮选回收硫化铜及游离氧化铜,捕收 剂用丁基黄药,活化剂用N a 墨,起泡剂用7 3 0 A ; 化学酸浸出回收剩余氧化铜 主要是结合铜 ,浸 出剂用H 0 4 。探索试验流程见图2 ,试验结果见 表4 、表5 。 由表4 可看出,矿石中的硫化铜矿物比较好 选,分选指标较高;而由于矿石氧化铜矿物中的游 表4探索性试验结果 ’I 铀l e4R e s I l l t so fe x p l o 豫t o r ye x p e r i m e n t /% 万方数据 2 0 1 2 年第6 期 周晓四等云南某难选铜矿的选矿工艺研究.1 3 . 早注药剂用量单位矾 下同 行试验,试验流程见图3 ,试验结果见表6 、表7 。 磨矿U 细度8 0 %一7 4 斗“ l 丁基黄药1 0 0 7 3 0 A4 0 3I I I i n ..1 丁基黄药1 0 0 硫化铜精矿 7 3 0 A4 0 广i i 订硫化钠1 0 0 0 J 丁基黄药l o o 中矿I .匕 垒 o 广了i 五■] 硫化钠5 0 0 l 丁基黄药5 0 氧化铜精矿7 3 0 A1 0 I2 曲l 中矿Ⅱ 铜浮选尾矿 变 浸出液浸渣 图2 探索性试验流程 F i g .2 F l o w s h e e to fe x p l o r a t o r ye x p e r i m e n t 离氧化铜含量较低 仅0 .1 % ,浮选时氧化铜矿物 选出的量较少,分选指标差。氧化铜矿物难选的原 因与其结合率较高、氧化铜矿物铜泡石不易被N a 2 S 活化以及可浮性差有关。 从表5 可看出,在同一硫酸用量的条件下,随 着浸出时间的增加,铜的浸出率逐渐增加,在相同 浸出时间的条件下,随着硫酸用量的增加,铜的浸 出率逐渐增加,当硫酸的用量已经很大 8 .5k 趴 时,铜的浸出率并不高。因此,浮选尾矿直接酸浸 效果不好。 2 .2 活化剂用量试验 由探索性试验结果看出,矿样中氧化铜的浮选 效果很差,因此,有必要进行氧化铜矿物浮选活化剂 的试验研究。参考生产实践,N a 2 S 对各种氧化铜矿 物都有很好的活化效果,D 活化剂对硅酸铜矿物 有活化作用,因此,拟定采用N a 2 s 及D 活化剂进 表5 T a b l e5 铜 原矿 变量 2 0 中矿Ⅱ尾矿 图3 活化剂 硫化钠/D 用量试验流程 F i g .3E x p e r i m e n t a ln o w s h e e to fa c t i v a t o r S o d i u m S u Ⅱi d e ,D 2 d o s a g e 表6活化剂N a 参用量试验结果 T a b l e6 E x p e r i m e n t a l r e s u l t so fa c t i v a t o rN 弗 d o s a g e ,% 由表6 可以看出,添加少量的N a 舞,氧化铜矿 浮选尾矿酸浸试验结果 E x p e r i m e n t a lr e s u l t so f a c i dl e a c h i n go fn o t a t i o nt ailings,% 万方数据 1 4 有色金属 选矿部分 2 0 1 2 年第6 期 物的硫化效果不好,所得铜精矿回收率并没有提 高;而当硫化钠过量时,硫化铜矿物被抑制,铜的 回收率显著下降。因此,本矿样中的氧化铜矿物用 硫化钠活化效果不好。 表7活化剂D 。用量试验结果 T a b l e7 E x p e r i m e n tr e s l l l t so ft l l ea c t i V a t o rD 2d o s a g e 由表7 可看出,添加少量的活化剂D ,氧化 铜矿物的硫化效果也不好,所得铜精矿回收率并没 有提高;而当D 用量稍大时,硫化铜矿物被抑制, 铜的回收率显著下降,因此,本矿样中的氧化铜矿 物用D 活化效果也不好。 分析活化剂 N a 书及D 2 用量试验,由于铜 泡石在矿石中含量较高 含量1 %左右,占矿石中 铜相对分布率的1 5 .7 % ,难以活化,因而精矿回 收率仅为8 0 %左右。因此,下阶段工作应重点寻找 铜泡石的有效活化剂,或探寻铜泡石分选的有效方 法,才能使铜精矿回收率有大幅提高。就目前而 言,要经济地开发利用此矿石,可考虑只浮选回收 矿石中的硫化铜矿物。 2 .3 磨矿细度试验 适宜的磨矿细度,对分选指标影响很大。根据 原矿矿石性质特点,综合以上试验结果,本试验确 定采用闭路流程进行磨矿细度试验。小型闭路试验 流程见图4 ,综合试验结果见表8 。 由表8 可看出,在只选硫化铜矿物时,磨矿细 度在6 0 %~8 0 %一7 4 恤m ,回收率指标差别不大, 精矿品位随磨矿细度增加而增加。综合考虑技术及 经济因素,以磨矿细度控制在7 0 %一7 4 “m 为宜。 表9 T a b l e9 原矿药剂用量单位矾 尾矿 图4 磨矿细度小型闭路试验流程 F i g .4E x p e r i m e n tn o w s h e e to f 目d n d i n gf i n e n e s so f s m a Uc l o s e d c i r c u i tt e s t 表8小型闭路试验综合指标 T a b l e8 E x p e r i m e n tc o m p r e h e n s i v e r e s u l t so ft h e s m a l lc l o s e d c i r c u i tt e s t,% 3 铜精矿化学多元素分析 为考察矿石中的金、银、砷经过分选后富集到 铜精矿的情况,对试验所得的铜精矿进行了化学多 元素分析,结果见表9 。 由表9 可看出,原矿中的金、银富集到铜精矿 中而得到综合回收,有害杂质砷则在铜精矿中含量 较低,这也印证了矿石中的主要含砷矿物铜泡石在 分选时未能有效选出。 4 结语 1 矿石性质研究结果表明,原矿含铜1 .6 8 %, 主要金属矿物为辉铜矿、蓝辉铜矿、铜泡石等,原 铜精矿化学多元素分析结果 A n a J y s i sr e s u l t so fc h e m i c a l m u l t i e l e m e n to fc o p p e rc o n c e n t I a t e /% 元素 C u 3 2 .2 3 A u 砂A g 砂 SA s S i o z F e 址2 0 3 C a 0 M 9 0 1 .4 8 O .5 0 含量 O .4 07 5 1 .09 .4 0 O .1 03 5 .2 61 1 .1 87 .9 4 万方数据 2 0 1 2 年第6 期周晓四等云南某难选铜矿的选矿工艺研究1 5 矿中铜的氧化率为1 9 .6 4 %,其中结合氧化铜占 1 3 .6 9 %,是一种复杂难选的硫化铜混合矿。 2 由于铜泡石在矿石中含量较高,难以活化, 因而精矿回收率仅为8 0 %左右。因此,下阶段工作 应重点寻找铜泡石的有效活化剂,或探寻铜泡石分 选的有效方法,才能使铜精矿回收率有大幅提高。 就目前而言,要经济地开发利用此类矿石,可考虑 只浮选回收矿石中的硫化铜矿物。 3 采用原矿磨矿细度7 0 %一7 4 斗m 单一浮选 流程,可获得铜精矿品位为3 2 .2 3 %、铜回收率为 7 8 .4 8 %的选矿指标。 4 铜精矿化学多元素分析结果表明,原矿中 的金、银富集到铜精矿中而得到综合回收。有害杂 质砷则在铜精矿中含量较低,这也印证了矿石中的 主要含砷矿物铜泡石在分选时未能选出。 5 浮选尾矿含铜0 .4 0 %左右,采用H 。S 0 4 直 接酸浸,效果较差,铜的浸出率较低,有待进一步 进行研究,寻找有效的回收工艺。 参考文献 [ 1 ] 李艺,赖来仁,周卫宁,等.铜泡石的矿物学特征及其 地质意义[ J ] .矿物学报,2 0 0 4 ,2 4 4 3 7 8 3 8 0 . 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