提高铜硫矿石铜选矿指标的有效途径.pdf

书书书 提高铜硫矿石铜选矿指标的有效途径 吴熙群， 李成必，何国勇“，李 冬“ （ 北京矿冶研究总院， 北京 ） 采用铜钼硫 混合浮选中矿集中处理工艺。智利科拉豪西铜选 矿厂 （67 B2 （） 回收率 2;2 试 验 系 统 总铜精矿AB““CD“ECFE A“DGH ADHE ECHD AF 一段尾矿F““CFEECA 二段尾矿HBEFE““AHBHE F 原矿EEEEEA“HAE“CBE EEFCEE EEE EEE EEE E 对 比 系 统 铜精矿C“A“BC“EEEE DHGH HHA AGB CE 一段尾矿F“BEFEECB 二段尾矿HHDEA““FGCA CH 原矿EEEEEAHB“FE“BHE EEGCEE EEE EEE EEE E “ 冬瓜山铜矿主流程的进一步优化 冬瓜山铜矿选矿设计工艺中 ［E］， 主流程采用部 分优先混合浮选工艺， 部分优先浮选作业的粗精矿 与混合浮选粗精矿再磨分离的粗精矿合并后精选产 出一个铜精矿， 也就是一产品方案 （图 “;） 。 冬瓜山铜矿石在磨至 DA* 占DC时， 主要有用 矿物黄铜矿、 黄铁矿、 磁黄铁矿、 磁铁矿的单体解离度 分别为GG、 FB、 F“、 DH， 可以采用部分优先 混 合浮选工艺回收铜硫。在部分优先浮选作业采用选择 性捕收剂 IJ、 乙基黄药、 K; 等药剂进行对比， 以 IJ 效 果为好。使用 IJ 可以选出粒度相对较粗、 可浮性相对 较好的铜矿物， 这部分铜矿物经精选后可直接获得铜 精矿。对于细粒铜和难选铜矿物， 采用丁基黄药 L 丁 基铵黑药混合捕收剂强化铜硫混选， 以降低尾矿中铜 的损失 ［E］。 优化流程的实现， 仍然得益于药剂制度的改进。 优化试验进一步改良了药剂制度， 特别是选择性捕 收剂 IJ 的重大改进， 实现了现设计工艺的部分优先 合并精选、 产出一个铜精矿的一产品方案对分别 精选、 产出两个铜精矿的两产品方案的转变， 在部分 优先浮选作业先产出第一个铜精矿， 而铜硫分离粗 精矿进入独成一体的分离精选系统， 产出第二个铜 精矿 （图“I） 。优化试验所采用新工艺能较大幅度 降低再磨产率， 并提高铜的选别指标 ［］ （表 B） 。 （;） 设计选矿主流程 （I） 优化后选矿主流程 图 “ 冬瓜山铜矿选矿工艺设计主流程与优化主流程 M. FC“A ADB “CD B“ G 铜精矿D FEGCA“A“A“ACCFFCCADBD “CE EG“ CE“ FCG AFC BCD ““ 硫粗精矿 “B FFDAB“DBEBCDFDEDCGBCFA BEEA “ B“B“ AA A“G CE“D 尾矿 GAGCGA“BAAGBADD CDA GFD DAD BG BB E “F 尾矿 BC “FFADEGGBFDC“BCGE“ A A CBB C“E GDC CDBG G 原矿AAAABFDF““CAAAAAAAAAAAAA F E“ GFAA AAA AAA A “ 某高品位铜矿部分优先 混合浮选 与全混合浮选方案对比 某原生硫化铜矿原矿铜、 硫品位分别为 F“ 和 D CD。铜矿物中， 原生铜占 E B， 次生铜占 E “C。铜矿物以黄铜矿为主， 其次含有斑铜矿和 少量辉铜矿。采用部分优先 混合浮选流程 （图 “） ， 部分优先浮选作业获得高品位铜精矿 ， 混选粗 精矿经再磨分离获得铜精矿 和硫精矿； 与部分优 先 混合浮选方案不同的是， 混合浮选方案不预先 产出铜精矿 ， 而是将混合浮选的粗精矿经再磨分 离得到铜精矿和硫精矿。部分优先 混合浮选方案 与混合浮选方案对比试验结果见表 D。结果表明， 采用 HI， 部分优先浮选作业可获得铜品位和回收率 分别为 E “和 CD GA的铜精矿。此外， 经再磨 分离， 还能获得一个铜品位为 E 的铜精矿。 最终 铜 精 矿 品 位 和 回 收 率 分 别 为 B BA 和 GF “。混合浮选方案可以得到铜品位和回收率 分别为 GG 和 GD G 的铜精矿。部分优先 混合浮选方案与混合浮选方案相比， 铜精矿中铜品 位和铜回收率分别高出 B 和 GD。可见部 分优先 混合浮选方案优于混合浮选方案。 D 越南生权铜矿铜硫回路浮选方案的 确定 ［］ 越南生权铜矿矿石除富含铜外， 还伴生有金和 可综合回收的铁、 硫、 稀土矿物。原矿中铜、 硫、 铁、 金、 银和稀土 （JK“） 品位分别为 AA、 EC、 B FC、 A D8 1、 B8 1 和 A FDC。该矿石的原 则流程为浮 磁 重流程。原矿磨至 ED* 占 FB时， 黄铜矿的单体解离度为 G AD， 磁黄铁矿 及黄铁矿的解离度为 CG EE， 磁铁矿的解离度达 GD D， 可见矿石中各有用矿物在一段磨矿后， 大 部分都已单体解离。铜硫回路中， 使用高效选择性 捕收剂 HI、 采用部分优先 混合浮选方案， 可及早 回收这部分铜矿物， 同时也可综合回收硫。铜硫回 路所获铜精矿中铜、 金、 银品位分别为 F AE、 F BF 8 1 和 G CA8 1， 铜、 金、 银 回 收 率 分 别 为 GD AE、 FB BD和 DF CE； 硫精矿硫品位和硫回 收率分别为 “B 和 A DF。 图 “ 部分优先 混合浮选原则流程 -8 “ I,-/CE GCGC F“G BD“G D“ 铜精矿 FDCBECEF“EE CFE DCF AFC G FGF “D 总铜精矿EAAFAFCEF“GD CFA “ADG FCAG DA DEA“ “G 硫精矿FFDE“GA A FCF DF GA DB“ C 尾矿 AAAGFAC BF “F CA AC EFG “G 尾矿 BB AAGFFGDFBG AEF FG EFD DB CDG 总尾矿D“EBFF“EFBG BFF “ F“ E“DF FDB C“ 原矿FFFFFGCG“ ACF EAAFF FFF FFF FFF F 混合浮选 铜精矿EA“E“BEEFDA CFDE CA DA“ GG 硫精矿EEG“EGCD AD AGA F“A F 尾矿 A“FAFB“F B “G “AG BA 尾矿 BB “FCFFGAF“F FG FGC GCE AB 原矿FFFFFCBF ECGFF FFF FFF F 部分优先 5 混合浮选方案与混合浮选方案试验 结果见表 “。混合浮选与部分优先 5 混合浮选方案 相比， 铜精矿铜品位和铜回收率分别低 F G 和 F DF； 铜精矿中金品位和回收率相当。同时， 混选 方案的再磨产率 （ GDE） 比部分优先 5 混合浮 选方案的再磨产率 （B A“G） 也要大， 综合考虑， 采 用部分优先 5 混合浮选方案更为合理。 “ 结语 充分利用铜硫矿物之间的单体解离特性， 对 已单体解离铜矿物采用合理的工艺流程， 使用高效 选择性捕收剂 （如 DBC ［］ 钱鑫， 张文彬， 邓彤， 等 铜的选矿 ［K］ 北京 冶金工 业出版社， DCB ［E］ 胡为柏主编 浮选 ［K］ 北京 冶金工业出版社， DBE ［G］ 吴熙群， 李成必， 杨菊， 等 高效选择性捕收剂 L“ ［A］ 陈秋兰 德兴铜矿浮选流程沿革评述 ［J］ 有色金属 （选矿部分） ， FF，（） G LC ［C］ 刘建国， 吴一微 中矿选择分级再磨浮选新工艺的研 究与应用 ［J］ 有色金属 （选矿部分） ， FF，（） F L ［B］ 何庆浪 大山选矿厂浮选工艺的改进 ［J］ 矿冶， FF， （E） A LD ［D］ 张竟成， 杨菊 异步混合浮选新工艺的研究及应用 ［K］ 矿冶科学与工程新进展 5 庆祝北京矿冶研究总 院建院 GF 周年论文集 北京 冶金工业出版社， DDA， GED LGGB ［F］ 吴熙群， 李成必， 罗 琳， 等 开发冬瓜山铜矿资源选矿 原则方案探讨 ［J］ 有色金属 （选矿部分） ， FFE，（“） 5A ［］ 北京矿冶研究总院 冬瓜山铜矿投产初期首采地段 矿石小型验证和优化试验报告 ［M］ FFG ［］ 吴熙群， 杨菊， 李成必 含多种伴生成分铜矿石选矿 工艺流程研究 ［J］ 有色金属 （选矿部分） ， FF，（“） “ LB “FF“ 年第 期 吴熙群等 提高铜硫矿石铜选矿指标的有效途径 万方数据 “ , 1.*4 /4*5 12 0* 3/./30*.4 /-1*，;18* *66*30,* 4**30,* 31*301.4 43 /4 AB 1. C， A4 / .*40，D/.0 31DD*. 8,2*./4 矿 冶， ，（增刊） KL MKN， ’ /1/*’/,4 420 ,, 2 I2’ ,882 T */5、 “O NT E,23，,0U4 */5 .*31*.7 ,4 OVT，/25 0* E,23 3123*20./0* /44/7 KT E,23、 “ O“T */5，,0U4 E,23 .*J 31*.7 ,4 KN V“T 5/ *0*/5 E,23 1F,5* 1.*；610/0,12；/8,2* 31*301. O有色金属 （选矿部分） ’ ’ ’ ’ ’ ’ ’ ’ ’ ’ ’ ’ L 年第“ 期 万方数据