某含金矿石选矿试验研究.pdf

2 0 1 3 年增刊有色金属 选矿部分 1 3 9 d o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i s s n ．1 6 7 1 - 9 4 9 2 ．2 0 1 3 ．z 1 ．0 3 5 某含金矿石选矿试验研究 陈俊，毛婷，邹尚，王莎 湖南黄金洞矿业有限责任公司，湖南岳阳4 1 4 5 0 7 摘要主要对某含砷金矿石进行了选矿试验研究。试验针对矿石性质，通过磨矿细度试验以及粗选药剂条件的试验， 确定了该矿粗选的最佳操作条件。在此基础上，进行了一次粗选、两次精选、三次扫选的实验室闭路试验，可获得金品位 1 2 0 ．2 0 出、回收率9 0 ．6 9 删。结果表明，该金矿石中的绝大部分金适合用浮选法进行回收。 关键词金矿；硫化矿；调整剂；浮选 中图分类号T D 9 5 3 T D 9 2 3文献标志码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 1 3 S O 一0 1 3 9 0 3 含硫含砷金矿石是我国重要的黄金资源，这种 矿石中金的嵌布粒度细微，且多被硫化矿物包裹， 细磨也难分离。这些矿物的包裹，阻止了浸金药剂 与金粒的有效接触，妨碍了金的浸出，采用常规浸 出法浸出该矿石，浸出率低于3 0 ％，属于难处理金 矿石。一般采用浮选和焙烧工艺处理该类矿石。因 此，选矿回收载金矿物是处理该种矿石的重要环 表l 节，是提高金选冶总回收率的保证E l - 2 ] 。 1矿石性质 1 ．1 矿石的化学组成 原矿化学多元素分析结果和金的赋存状态化学 物相分析结果见表1 和表2 。 1 ．2 矿石中金的赋存状态及嵌布特征 原矿化学多元素分析结果 ／％ 元素 A u l ’ A 9 1 A sSC uP bZ nF eM nS b S i 0 2A 1 2 0 3 C a O M g oN a 2 0 K 2 0 0 ．6 50 ．6 10 ．0 1 50 ．0 1 10 ．0 1 94 ．2 70 ．0 8 80 ．0 0 4 26 7 ．2 31 2 ．1 00 ．5 41 ．5 3 0 ．4 91 ．9 0 含量 3 ．3 22 ．7 8 1 单位为加，下同。 表2原矿金的赋存状态化学物相分析结果 矿石中的金以自然金形式存在，无论是显微可 见金，还是在其它矿物中包裹的显微不可见金，均 以自然金形态存在。矿石中自然金大多数粒度细微。 显微可见金的嵌布特征如下 自然金单独沿矿石的裂隙充填，这部分金的粒 度较粗，通常为8 0 ～1 0 0 斗m 。自然金与硫化物构成 块状体沿矿石裂隙充填，金的粒度为4 0 ～6 0 m ， 自然金与硫化物一起构成细粒状、星点状群体嵌布 在脉石中，金的粒度小于2 0 斗m ，自然金呈球粒 状、锯齿状嵌布在碎裂状黄铁矿及晶粒状毒砂中， 这部分金的粒度非常细，通常小于1 0 斗m 。 收稿日期2 0 1 3 1 0 2 5 作者简介陈俊 1 9 8 6 一 ，男，江西九江人，助理工程师。 总之，该矿石中金以自然金形态存在，一部分 显微可见金。以毒砂、黄铁矿为主的硫化物是金的 主要载体矿物。 2 浮选工艺试验 该矿石中的金与硫化物关系密切。大部分以小 于5i x m 的细微粒金包裹于硫化物中，部分以5 ～6 0 t x m 的粒度与硫化物紧密共生，单独充填于脉石中 的少量金，其嵌布粒度适中 8 0 ～1 0 0I x m ，可见 该矿的绝大部分金适合用浮选法回收，只有少量以 小于5 斗m 粒度包裹于脉石中的金难以回收。从 金的嵌布特征看，欲获得较高的金回收率，不仅要 充分回收可见金，更要充分解离硫化物，回收硫 化物[ ] 。 该矿中绢云母、褐铁矿等易泥化的矿物含量较 高。矿泥干扰将成为影响浮选指标的重要因素，矿 万方数据 1 4 0 有色金属 选矿部分2 0 1 3 年增刊 石的部分氧化，导致毒砂、黄铁矿等硫化物可浮性 下降。因此，有必要采用高效的调整剂为硫化物和 自然金的浮选创造良好条件，以获得较高的浮选回 收率。浮选试验的重点在于调整剂的选择[ 引。 浮选工艺试验的主要内容包括磨矿细度试验、 调整剂的选择与用量试验、捕收剂用量试验以及浮 选流程试验。 2 ．1 磨矿细度试验 试验流程见图1 ，试验结果见表3 。 磨矿r 、、／ ＼j 1 0 硫酸铜1 0 0 2 M C 黄药2 0 0 1 松醇油 精矿尾矿 图1 磨矿细度试验流程 表3磨矿细度试验结果 注纯碱用量8 0 0 卧 由试验结果可见，磨矿细度达到一7 4 斗m 占 7 5 ％以上，金精矿品位和浮选回收率随磨矿细度的 增加而下降。这主要与矿泥干扰有关，细度越高， 矿泥的干扰越大。 由于载金硫化物多以集合体形式嵌布，显微可 见金或以细粒群体与硫化物共生，或以较粗粒度嵌 布，因此在较粗的磨矿细度下，即可较充分地与脉 石矿物解离，细磨达到一7 4 m 占6 5 ％以后，增加 细度不能明显提高解离度，却明显增加了矿泥的干 扰。因此选择一段磨矿 6 5 ％一7 4 斗m 来处理该 矿石，适合矿石性质，技术经济上是最佳选择。以 下试验按细度一7 4I x m6 5 ％进行。 2 ．2 调整剂碳酸钠用量试验 碳酸钠的试验结果见表4 。试验结果表明，适 量添加调整剂碳酸钠，可明显提高浮选指标。碳酸 钠用量达到10 0 0g ／t 以后，指标稳定，与不加碳 酸钠的结果相比，可提高金回收率6 ％左右。 表4碳酸钠用量试验结果 注磨矿细度6 5 ％ 2 ．3 硫酸铜用量试验 硫酸铜用量试验结果见表5 。硫酸铜可明显活 化毒砂、黄铁矿和闪锌矿等硫化物的浮选，特别是 该矿中的主要硫化物毒砂，被铜离子活化后，可浮 性近于黄铜矿。因此，添加硫酸铜对提高金回收率具 有重要意义。试验结果表明，适量添加硫酸铜可明 显提高浮选回收率。硫酸铜用量在1 0 0g ／t 时，浮 选指标最好。 表5硫酸铜用量试验结果 2 ．4 水玻璃用量试验 水玻璃用量试验结果见表6 。试验结果表明， 水玻璃对浮选指标影响不显著，最佳用量为1 2 0 班。 表6水玻璃用量试验结果 2 ．5 捕收剂用量试验 考虑到硫化物部分氧化，矿泥干扰严重，以及 部分载金硫化物嵌布粒度细微等因素，选择捕收能 力强的M C 黄药作捕收剂。由于上述原因，捕收剂 用量较大，用量达1 5 0 加以上，金的浮选回收率 万方数据 2 0 1 3 年增刊陈俊等某含金矿石选矿试验研究 1 4 1 才趋稳定。粗选最佳捕收剂用量为1 5 0e C t 。试验 结果见表7 。 表7捕收剂用量试验结果 2 ．6 一次精选、两次扫选浮选流程试验 试验结果见表8 。由于中矿返回大量矿泥，一 次精选后精矿品位较低，由于矿泥干扰，连生体难 浮等原因，两次扫选精矿品位仍较高，浮选时间显 得不足，影响了金的浮选回收率。因此进行两次精 选、三次扫选浮选流程试验。 表8 一次精选、两次扫选浮选闭路流程试验结果 2 ．7 两次精选、三次扫选浮选流程试验 闭路试验流程见图2 ，试验结果见表9 。试验 结果表明，与一次精选、两次扫选流程相比，经过 两次精选后，浮选精矿品位提高到12 0 ．2 0 矾，再经 过三次扫选，金回收率也有所提高，达到9 0 ．6 9 ％。 表9两次精选、三次扫选浮选闭路试验流程 产品名称产率，％品位”回收率，％ 精矿2 ．4 51 2 0 ．2 09 0 ．6 9 尾矿9 7 ．5 5O ．3 19 ．3 1 原矿 1 0 0 ．03 ．2 51 0 0 ．0 3 结论 1 以毒砂、黄铁矿为主的硫化物是该矿石中 金的主要载体矿物，通过充分解离回收硫化物可获 得较高的金回收率。 2 通过对该矿石的磨矿细度试验和粗选药剂 条件试验，确定了该矿粗选的最佳条件为磨矿细 精矿 原矿水玻璃1 2 0 一T 一细度一7 4 斗。6 5 ％ ，』水玻璃o o 1 0 0 1 5 0 3 0 4 4 0 1 0 尾矿 图2 两次精选、三次扫选浮选闭路试验流程 度一7 4 斗m 占6 5 ％，碳酸钠用量10 0 0g ／t ，水玻璃 用量1 2 0g ／t ，硫酸铜用量1 0 0g ／t ，异戊基黄药用 量1 5 0 虮。 3 在粗选的最佳条件基础上进行的实验室闭路 试验，可获得金品位1 2 0 ．2 0C t 、回收率9 0 ．6 9 ％的 金精矿。表明该矿石中的金可通过浮选进行有效 回收。 参考文献 [ 1 ] 夏光祥，方兆珩，石伟．难浸金矿的提金技术与展望[ n 有色冶炼，2 0 0 1 4 3 l 一3 4 ． [ 2 ] 聂光华，刘春龙．微细粒金矿石选矿试验研究E J I ．中国 矿业，2 0 0 6 1 1 7 6 7 8 ． [ 3 ] 胡为柏．浮选[ M ] ．北京冶金工业出版社。1 9 8 3 ． [ 4 ] 谢广元．选矿学[ M ] ．徐州中国矿业大学出版社，2 0 0 1 ． [ 5 ] 易正明．某难选金矿的选矿试验研究[ J ] ．矿业快报， 2 0 0 8 7 3 1 3 3 ． 掣 万方数据