1881架子道施工安全技术补充措施.doc
1881架子道施工安全技术补充措施 一、原因目的 1883中横管棚子变形严重,公司安排我单位进行套修,为保证施工安全,特制定此补充措施。 二、施工方法及示意图 1、套修使用13.36㎡拱棚,断面规格4.83.2m,棚距0.6m,梁腿搭接处使用3套卡缆,搭接450mm,全断面铺网,使用板皮插背,板皮间距为200mm一块,每架上牢3根支拉条,顶上一根,两帮最下面一套卡缆以下500mm位置各一根。 2、套修从横管西台棚以东第5架棚开门,由西向东施工,施工时以刷帮为主,挑顶量最多不超过500mm,套至东台棚范围四架棚子位置,棚子如意挺起500mm,套完东台棚后,托改台棚。东台棚改完以后,从横管套修开门处,由东往西套修,套西台棚时,下帮腿不够高处,使用1.5米长加长腿,套完西台棚以后托改台棚。 4、横管东台棚托改为13.36㎡东西拱型台棚,插梁使用10根5米29U支撑钢及10根3.5米29U支撑钢,每2根插梁搭接成一根,搭接2.5米,插梁搭接处用5套卡缆卡牢,跨度4.8米。 5、横管西台棚托改为13.36㎡东西拱型台棚,插梁使用20根3.8米29U支撑钢,每2根插梁搭接成一根,搭接1.6米,插梁搭接处用5套卡缆卡牢,跨度4.5米。 6、要求所有插梁不得有焊口,东西方向搁置,均匀摆布,每根插梁与主台棚使用1套卡缆卡牢,主台棚内侧附两个副台棚,最内侧的副台棚每侧至少使用2套卡缆与插梁卡牢。 7、台棚脸采用13.36㎡拱棚,每侧使用3套卡缆与棚梁卡牢,搭接450㎜。 8、改台棚施工步骤 (1)采用托改方式,在东西两边预定位置各棚一架13.36㎡主台棚脸,棚好临时棚子,棚子用绳头与老棚子镖牢,防止倒伏,然后由一侧开始依次进行窜放插梁。 (2)台棚插梁插好并紧固插背好后,依次回掉台棚范围老棚子上帮腿,棚梁过长的去掉。 (3)最后在主台棚的内侧附好副台棚。 (4)将台棚四角包严,防止劈帮。 8、放炮拦人示意图 1805大眼 1883上正眼 一阶石门 1883下运 套修段 1883下正眼 1881采面 为放炮拦人位置 三、安全技术措施 1、每班开工前,现场班组长做好安全确认,确认无问题后方可开工。 2、严格执行敲帮问顶及双人找掉制度,放炮前后,及挂梁、挖柱窝前必须及时找清浮掉。找掉时,一人观山、一人用2.0m长钎子找掉,找掉人员及观山人员必须站在有可靠支护的安全地点,并躲开煤矸掉落方向,一时找不下来的大掉要在其下打好带帽点柱,严禁空顶作业。 3、套修前,把欲套棚子打好6棵中柱进行加固,中柱使用2.5米液压单体柱或直径不小于160mm的红松圆木,中柱随套修及时倒打,所有中柱必须使用铁丝与棚梁或金属网镖牢。 4、使用好5对前探梁整体整体支护。(打撞楔不能使用时除外) 5、合理摆布棚子及时紧固卡缆,严禁棚子出现向由,棚子张嘴、燕子尾等现象。 6、采取先棚后回的方法施工,棚一回一,旧棚子采用人工软回的方法回撤,两帮逐架使用长套管解开卡缆,解卡缆时,人员躲开卡缆弹射方向,施工所产生的物料要及时外运。 7、施工过程中如果有人需要经过套修地点,必须经现场班组长同意,在顶板支护完好的情况下方准通过。 8、响炮时尽量只响窝子眼、底眼,每眼装药量不得大于300g,手搞刷帮,刨不动时,按爆破图表响炮,顶板破碎及片帮动手镐施工。 9、放炮严格执行一炮三检,三人联锁放炮及放炮交换牌制度。放炮拦人距离平巷煤眼直线75m、拐直角弯50米;矸子眼直线200米、拐直角弯100米,由班组长确认拦好人后方可响炮。 10、套修施工地点挂好便携式,瓦斯浓度达到0.8时停止作业进行处理,处理好后再开工。 11、施工现场备好旧皮带,放炮前,将附近管线设备用旧皮带遮挡好,防止放炮时崩坏。 12、溜子信号必须灵敏可靠,施工时和溜子司机联系好,上梁时,溜子必须停止运转并把电门打到零位,防止把人员拉伤。 13、施工范围顶板比较破碎,现场必须准备好充足的撞楔料和板皮,顶帮插严背实,顶帮空超过500mm时打木垛填实,顶板破碎地点及时打好加密撞楔。 14、中柱失效时,要及时打好,保证支护有效。 15、套修新老棚子如意搭接,帮空及错茬处及时用物料充填实。 16、如遇冒高必须打木垛接顶,并在冒高范围卡好连锁铁道。 17、将要套修至临时风门处时,提前和通风区联系,及时对风门进行修复。 18、套修至台棚范围10米时,必须提前使用液压单体柱或直径不小于160mm的红松中柱,对台棚进行加固。 19、每班换班前,必须将新老棚子接荐处插背好,防止冒高。 20、改台棚不准大拆大回和空顶作业。底软或不见底时,要穿木鞋,规格不小于500200100mm。 21、改台棚前将溜子电门打零位,所有卡缆进行紧固,确保扭紧力矩不小于150N.M。 22、套修横管西台棚时,注意保护1883中面上风密闭,通风区瓦斯工现场盯岗。 23、其它执行1883上掘进工作面作业规程煤矿安全规程及矿、局相关规定。 掘一区 2012-3-7 棚子支护验证 1、底板比压值 按一架拱形支架工作阻力30吨,支架底盘面积0.150.15m计算 P(150009.88510-6)/(0.150.15)5.553MPa 底板的单向抗压强度,地测科提供δ71MPa 底板比压值P/δ5.553/710.078<1 故底板可承受支架压力。 2、支护棚距的确定 13.362拱棚L=P/(βq)=300009.8/(4.810380)=0.766m P支架的工作阻力 取30吨 β巷道净宽度 q--支护强度 取80KN/m2 所以,单独使用13.36m2棚子支护时棚距取0.6m时,满足支护强度。 爆破图表 1 5 1 5 老洞 2 3400 2 6 3 7 6 7 3 4、10、9 、8 8 4 9 10 5200 700 800 800 700 4 10 9 8 3 7 2 6 1 5 炸药消耗基础表 眼称 眼号 眼深 m 角度() 装药量 (g) 毫秒 段数 雷管 消耗 水平 垂直 周边眼 1-3,5-7 0.7 0 0 1506 1 6 底 眼 9、10 0.7 0 0 3002 2 2 柱窝眼 4、8 0.8 70 15 3002 3 2 合 计 10 2100 10 联线方式 串联 炮眼封泥长度 不小于炮眼深度1/2 煤矿许用二级乳化炸药 煤矿许用毫秒延期电雷管 6