浅议铵梯炸药质量检验中的三个问题.pdf

2 0 0 7 年1 0 月浅议饺梯炸药质量检验中的三个问题彭长华 3 。 浅议铵梯炸药质量检验中的三个问题 彭长华 云南安化有限责任公司 云南昆明，6 5 0 3 0 1 [ 擅要] 文章探讨了G B1 2 4 3 7 - 2 0 0 0 标准规定的产品检验项目中．中包浸水试验的科学性问题和对批产品进行 抽样时的样本代表性向题以及使用多段爆速仪测试爆速时应注意的样本量问题． [ 关键词] 饺梯炸药检验样本量 [ 分类号] T D 2 3 5 ．2 1 l 引育持l o m i n 后取出，擦干外部的水，观察其是否漏 G B1 2 4 3 7 2 0 0 0 ‘工业粉状铵梯炸药 Ⅱ] 产品标 水[ 幻。按标准规定的试验方法和程序检验并判别炸 准第5 ．2 ．1 条“检验项目及测试周期”明确了爆速为药中包的包装质量并不科学，生产过程中对中包的 批产品出厂周期必检项目，5 ．2 ．3 条“抽样”规定了包装质量实施控制的操作性和可控性不强，该检验 批产品出厂检验的抽样方法，6 ．2 ．2 ．2 条“中包包项目在实际应用中无实际意义或意义不大，主要问 装”明确了中包浸水试验为批产品出厂必检项目。标题有以下几方面。 准在实际应用执行过程中，笔者认为，用中包浸水试2 ．1 实际执行中样本量难于保证，样本的代表性差 验来检验炸药中包的包装质量并不科学，生产过程虽然标准对从包装件中抽取中包的数量只作了 中用中包浸水试验手段对中包的包装质量实施控制下限规定，即每班至少抽取5 个中包进行浸水试验， 的可操作性和可控性不强，无实际意义，另外，实施未作上限规定【1 ] 。标准对抽样量的规定表面上看不 抽样检验过程中，许多厂家因片面追求简单、省时、存在样本量的问题，但规定本身给实际执行时一味 快捷和降低检验成本，对批产品进行抽样时往往造地执行最少抽样量即按下限抽样留下了充足的理 成抽取的样本对批产品的覆盖面减小，或使用多段由。厂家在实际执行过程中，无论批量大小，大多按 爆速仪测试爆速时，减少了测试的样本量，从而降低最低限执行，鲜有增大取样量的情况，因为这并不违 了样本的代表性，不利于对批产品质量的控制，应予背标准的规定，但对于批量较大的情况，必然存在样 以避免。本量不足的问题，即标准对抽样量设定的不严谨性 2 关于中包浸水试验导致实际执行过程中样本量是难于保证的，特别是 G B1 2 4 3 7 2 0 0 0 ‘工业粉状铵梯炸药 产品标准 批量较大的情况。对于个体性很强的中包包装质量 第6 ．2 ．2 ．2 条。中包包装”第二段每班至少从包装而言，如果批量为5t 与批量为2 5t 的产品，用相同 件中抽取5 个中包进行浸水试验 按G B ／T 1 2 4 3 8 的 的样本量来反映批产品的同一质量特性的水平显然 要求进行 ，合格率应不低于8 0 ％，不合格时应进行不合适。 ， 双倍复试，仍不合格时进行返修[ 1 ] 。G B ／T 1 2 4 3 8 产品标准6 ．2 ．2 ．2 条规定合格率应不 低予8 0 ％【1 ] 。按8 0 ％标准作为批产品合格与否的判 定水平来控制，即合格放行的批产品允许有不大于 2 0 ％的不合格品或瑕疵产品存在。仍按上述抽取最 少5 个中包作样本为例，即5 个中包允许有一个中 包的包装质量不合格，以此代表批产品，则上述 5 0 0 0 个中包允许有1 0 0 0 个中包的包装质量不合 格，作为合格放行的批产品允许最大有2 0 ％的不合 格品或瑕疵产品存在，即便是一般质量特性的不合 格或质量特性的轻微不合格，显然不可取，因此对中 包浸水试验判别水平的设定值得商榷。建议能否考 虑按G B ／T2 8 2 8 标准，按批量同步匹配地设计更为 科学合理的抽样方案与判别水平为宜，否则据此对 批产品中包的包装质量进行检查无实际意义． 2 ．3 生产过程中对不合格实施控制的操作性和可 控性差 按G B1 2 4 3 7 2 0 0 0 ‘工业粉状铵梯炸药 产品标 准6 ．2 ．2 ．2 条“中包包装巩1 ] 规定的用聚乙烯塑料袋 抽气热合密封的炸药中包方式，导致中包漏水的因 素无外乎有三个一是塑料袋有明显的破损情况，如 套袋时刮伤、撕破等；二是聚乙烯塑料袋本身的质量 问题，如厚薄不均、穿孔、沙眼、塑化不良等；三是热 合封口的质量问题，如未完全热合、过度受热烫伤 等。结合上述三方面的因素及多年的实践经验综合 分析认为，导致中包潺水的诸多因素以。偶因”为主，‘ 其个体性很强，对样品进行中包浸水试验的检验结 果多数只能反映样品本身的状况，对批产品的代表 性较差，因此针对中包的包装质量的检验方式应能 充分预防、控制和消除“偶因一，否则检验就无意义。 生产过程中，塑料袋有明显破损的情况直观上 较容易发现和识别，并可及时进行替换处理，而塑料 袋本身的质量问题和热合封口的质量问题直观上往 往较难识别和发现 较明显的情况除外 ，须通过浸 水试验才能发现，在工业化批量大生产过程中，如前 述的尽管浸水试验操作本身简单易行，所需设施也 较简单，也元需考虑检验成本，但在实际生产过程 中，中包浸水试验不可能大量地进行，因此对生产过 程不合格实施控制的可操作性是较差的。另外，当批 产品检验不合格时如何进行返修处理，是全部进行 返修 是否必要 ，还是通过识别 如何简单快捷地 识别 后对不合格的进行返修，实际运行过程中的 确不易操作，加之民爆产品生产现场的安全定量控 制严格，生产过程中中包及时装箱捆扎转移，当批产 品中包浸水试验抽样检验不合格时，很难进行返侈 处理，即对批产品质量的可控性差。按目前粉状炸药 的包装运输和贮存管理要求，控制中包漏水属一般 质量特性，仅凭样本有漏水情况并对批产品进行返 修处理的规定不现实，值得商榷。 经验表明，保证中包包装质量无外乎控制好三 个环节一是通过选择合格供方、严格人厂检验等手 段控制聚乙烯塑料袋的质量l 二是生产过程中杜绝 塑料袋刮伤、撕破、重度拉扯伤等；三是控制热合封 口的质量，避免未完全热合、过度受热烫伤等。按标 准规定的用聚乙烯塑料袋抽气热合密封的炸药中包 方式[ 1 ] ，实际上控制中包包装质量的有效方法，就是 控制上述三个环节，特别是控制聚乙烯塑料袋的质 量和热合封口的质量，生产中比较容易实施控制，且 控制效果会更优，因为生产流水线作业过程中，凡聚 乙烯塑料袋质量或热合封口不佳或塑料袋刮伤、撕 破、重度拉扯伤等存在导致中包漏水的质量问题时， 则抽气热合的效果很快就会丧失，生产流水线作业 过程中只须通过简单观察就能得到及时准确的识 别，可针对个体即时剔除返修处理。建议采用“观察 法”取代中包浸水试验方法，对中包的包装质量进行 检验． 3 关于对批产品实施抽样的样本代表性问题 G B1 2 4 3 7 2 0 0 0 ‘工业粉状铵梯炸药 标准 5 ．2 ．3 条。抽样”规定每批抽四个包装件，再从每个 包装件中分别抽取一个中包 散装至少1k g ， ⋯⋯，允许在包装过程中的不同部位取样【l 】．实际执 万方数据 2 0 0 7 年1 0 月浅议饺梯炸药质量检验中的三个向题彭长华5 。 行抽样时，厂家大多是在包装过程中直接抽样，这符3 ．5 ．2 条明确规定，用浏时仪法测试爆速，测试数据 合标准规定，但往往执行抽样时没有严格坚持在对个数须满足以 5 ，3 ．5 ．3 条规定了5 个测试数据有 批产品总体进行抽样下的随机性，或片面追求抽样效性的判据。由于多段爆速仪的应用，许多厂家测试 检验的方便快捷而违背抽样的随机性，因而缩小了爆速时，片面追求简单快捷、降低测试成本和减轻测 样本的覆盖面，从而降低了样本的代表性．主要有两试工作量，如果试样长度足够长满足爆速仪传感元 种情况，一种情况是简单地在生产过程局部或某一件安装位置的确定要求，往往在一发试样上直接取 时间段内一次性完成抽样。这种抽样方式尽管保持多个值 目前国内引用的先进全自动装药机，可装药 了抽样的随机性，但由于是在过程局部或某一时间卷长度范围较大可满足此要求 ，这样测试时只须用 段内一次性完成抽样，样品的覆盖范围毕竟较窄，从三发试样 两段爆速仪 或两发试样 三段爆速仪 或 而降低了样品的批代表性。更有甚者，有的厂家在长一发试样 五段爆速仪 即满足标准中的一个样本5 期的操作过程中，检验人员自然地养成了每天定时个测试数据的取值，用这5 个取值即进行数据处理 一次性抽样的工作习惯，严重违背了抽样的随机性并据此作为批产品的爆速值下结论，这种处理方式 原则和在总体不同部位抽样的要求，特别是对批量 虽然不违背标准 G B ／T1 3 2 2 8 标准3 ．4 ．3 ．1 条规 较大、生产时间较长的批产品而言，这种抽样方式必定允许在同一发试样上安装两个以上传感元件 ， 然造成相当部分产品处于样品覆盖之外即监控之外尽管标准没有对5 个测试数据要求从非同一试样或 而漏检．另一种情况是在批产品生产还未完成的情可从同一试样上取值作明确的规定，尽管如果试样 况下取样检验便结束，批产品生产结束时，检验结果足够长，满足标准3 ．4 ．3 ．1 条规定的传感元件安装 已出，样品未能覆盖后阶段生产的批产品部分，使后位置的确定要求，可实现在同一试样上一次同时获 部分产品得不到监控，降低了样品的代表性，特别是取1 到5 个测试数据而快速完成测试工作，但这种 有的厂家为了后续产品放心地投料生产，采取把批做法不可取，其仍然存在降低批产品样本量，从而降 产品检验过度提前进行的做法更是不可取。以上两低样品的代表性问题。因为在上述情况下使用的试 种情况大同小异，本质上是一样的，即因为样本的覆样个数越少，必然造成试样的来源点更集中，样本的 盖面缩小而降低了样本的代表性，特别是对问断式覆盖面更窄，对产品质量的控制不利，样本量越小， 生产工艺而言，本质上造成产品漏检。所得结果对总体估计的元偏性更差，生产方和使用 4 关于使用多段爆速仪测爆速的样本量问题方的风险均提高。 G B1 2 4 3 7 2 0 0 0 ‘工业粉状铵梯炸药I 标准试验 从有利于对炸药产品质量的控制角度出发，使 方法4 ．3 条规定爆速的测定按G B ／T1 3 2 2 8 的规用多段爆速仪测试爆速时，5 个测试数据宜从5 发 定进行[ u 。G B ／T1 3 2 2 8 - 1 9 9 1 ‘工业炸药爆速测定方试样上取得，以保证足够的样本量，从而降低风险。 法 【3 ] 规定了炸药爆速的测定方法有两种其一是测有经验的人都清楚，使用多段爆速仪在非同一试样 时仪法 电测法 ，其二是导爆索法。实践表明，导爆上同时取得多个值，与在同一试样上同时取多个值 索法测试爆速，其测试成本高，操作烦琐，引入误差是一样的，并不困难，可将试样对接 标准已有规定 机会多，系统误差较大，特别是测试人员及技能差异或将试样保持适当距离同时起爆等，对此本文不再 等因素对测试结果的影响很大，结果的准确度相对赘述。 较低。随着测时仪法即爆速仪技术的成熟和完善，现◆考文献 在厂家基本上都淘汰了导爆索法，而采用测试成本．口] G B1 2 4 3 7 - 2 0 0 0 ．工业粉状饺梯炸药[ s ] 低，准确度相对较高，操作方便快捷的爆速仪测试爆 [ 2 ] G B1 2 4 3 8 - 1 9 9 0 工业粉状恢梯炸药试验方法[ S ] 速，特别是多段爆速仪应用更省时快捷。 [ 3 ] G B ／T1 3 2 2 8 - 1 9 9 1 工业炸药鼍速测定方法[ s ] G B ／T1 3 2 2 8 1 9 9 1 ‘工业炸药爆速测定方法 嘲 ， D I s ％璐sP m b l e m sI nt h eQ u U I t yT e s U n go fA N 一’脯TE x p I 稍l 他 ‘Pengc h 觚g h u a Y u n 触nA n h u aC o ．L t d ． Y u n 咖K u 啪i 嵋，6 5 0 3 0 1 IA B s T R C T 丁T h ep a p e rd i s 伽。。∞t h r ∞p r o b l e m 。i nt h eq u “t yt e s to fA N - T N Te x p l o 皇i 代，i ．e ．，t l l es c i e n t i f i c p r o b l e mo f 。o a k i l l gt e s to fm i dp a c k a g e ，t h e 她p 北托n t i t 他o fs 锄p l eo fI o tp r o d u c t 。丑I l dt h ep ∞b l e ma b o u tt h e 丑m p l e 矗i 缱i nm e “ u r i n gd e t o m t i o n 代l ∞i 锣u s i n gm u l t i 一∽g m e 址d e t o m t i o n 垤l ∞i t yi 髓t 邝m e n t ． [ K E YW o R D S ] A N ．T N Te x p l ∞i v e ，懈t ，姗p l e - 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