挠性炸药的发展及应用.pdf
doi10. 3969/ j. issn. 1001 ̄8352. 2014. 04. 001 挠性炸药的发展及应用 ❋ 王晓峰 南 海 西安近代化学研究所陕西西安ꎬ710065 [摘 要] 挠性炸药具有临界直径小、爆速高、挠性优良、易携带等特点ꎬ成为现代高聚物黏结炸药的发展重点类 型之一ꎬ文中综述了国内外挠性炸药的发展概况ꎬ介绍了典型挠性炸药的配方及其主要性能ꎬ总结了挠性炸药在军 事和民用领域的应用情况ꎬ提出了关于挠性炸药研究方向的发展建议ꎮ [关键词] 挠性炸药ꎻ爆破炸药ꎻ切割炸药ꎻ导爆索ꎻ爆炸成型 [分类号] TQ564 引言 挠性炸药是由高能单体炸药与高弹态聚合物 如天然橡胶、合成橡胶及热塑性弹性体组成的混 合炸药ꎬ有时也在配方中加入增塑剂[1]ꎮ 挠性炸药 外观像皮革、橡皮或软质塑料制品ꎬ具有优良的挠 性、自持性和一定的弹性、韧性ꎬ能制成绳索、板、片、 带、管和棒状产品ꎬ其制品可以自由弯曲、折叠和缠 绕ꎬ易于携带ꎬ在军、民领域中应用广泛[2]ꎮ 1 挠性炸药的产生和发展 1. 1 国外挠性炸药发展概况 挠性炸药是高聚物黏结炸药的一种ꎬ是随着高 聚物黏结炸药的发展而发展起来的ꎮ 第二次世界大 战后期ꎬ随着高分子材料的发展以及导弹、核武器的 需要ꎬ人们开始研究用塑料作为黏结剂和钝感剂ꎬ与 难以单独成型的黑索今制成可压装的炸药造型粉ꎬ 既保持了高能炸药的爆炸性能ꎬ又利用了高分子材 料容易成型和加工的优点ꎮ 最早的高聚物黏结炸药 是美国洛斯阿拉莫斯科学实验室LASL于 1944 年开始研制的ꎬ1947 年生产了第一个塑料黏结炸药 PBX ̄9205ꎮ 20 世纪 50 年代后ꎬ高分子材料的品种 不断增加ꎬ可以作为炸药黏结剂的不仅是塑料类ꎬ而 且也出现了多种类型的高聚物黏结炸药ꎬ其中就有 1960 年研制出的挠性炸药[3]ꎮ 挠性炸药采用的高聚物黏结剂及其增塑剂最初 是惰性的ꎬ如 20 世纪 60 年代美国杜邦公司研制的 EL ̄506 系列挠性炸药中的 EL ̄506A 和 EL ̄506Dꎮ EL ̄506A 由太安PETN、弹性黏结剂和增塑剂组 成ꎬ是一种抗水挠性炸药ꎬ在较宽的温度范围内保持 挠性ꎬ可用刀子切割ꎬ对撞击钝感ꎬ可制成片状、带状 和管状等ꎬ能在 7600 m 深水下起爆和传爆ꎬ广泛用 于水下爆破及特种工程中ꎮ EL ̄506D 由 PETN 和异 丁橡胶等组成ꎬ其特征是能以很小的直径传播爆轰ꎬ 美国劳伦斯利弗莫尔国家实验室LLNL对其改 型 去 除 了 其 中 的 红 色 染 料 油 后ꎬ 改 代 号 为 LX ̄02[4]ꎮ 为满足炸药有较小临界直径的特殊应用 的需求ꎬLASL 研制了 XTX ̄8003 炸药LLNL 对其改 型后称为 LX ̄13ꎬ由 PETN 和硅酮树酯Sylgard 182 组成ꎬ1974 年用于爆炸逻辑网络ꎮ 为提高 XTX ̄8003 的热安定性ꎬLASL 将配方中的 PETN 换 成了黑索今RDXꎬ称为 XTX ̄8004ꎬ其爆轰临界直 径比 XTX ̄8003 稍大ꎮ 这两种炸药未固化时如油灰 状ꎬ可以在适度的压力下通过小孔挤注成型ꎬ固化后 是白色橡胶状物[4]ꎮ 20 世纪 70 年代是国外挠性炸药迅速发展的时 期ꎬ形成了很多挠性炸药配方ꎮ 黏结剂常采用橡胶、 聚异丁烯、树脂、聚四氟乙烯等ꎬ增塑剂通常采用己 二酸二辛酯DOA、乙酰柠檬酸三丁酯ATBC等ꎮ 主炸药除了常用的 PETN 和 RDX 外ꎬ也开始采用奥 克托今HMX、六硝基茋HNS、塔考特TACOT 等ꎬ制成特种挠性炸药ꎮ 如美国六硝基茋耐热挠性 炸药ꎬ由 HNS 和 PTFE 组成ꎬ大型爆炸装药已用于阿 波罗宇宙飞船系统和月球表面试验器ꎬ小型装药在 耐热石油射孔器材及深海水下特种工程上得到广泛 应用ꎻ美国塔考特耐热挠性炸药ꎬ由 TACOT 和 PTFE 组成ꎬ安定性、耐热性和耐氧化性优良ꎬ在 260 ℃加 热 12 h 后仍很安定ꎬ被广泛用于导弹、火箭、超高速 飞机的控制器ꎬ也用作抛掷物件装置的装药ꎬ还可制 成小直径柔软的导爆索ꎮ 12014 年 8 月 挠性炸药的发展及应用 王晓峰ꎬ等 ❋ 收稿日期 2013 ̄12 ̄26 作者简介 王晓峰1967 ꎬ男ꎬ研究员ꎬ从事混合炸药技术研究ꎮ E ̄mail wangxf_204@163. com 1973 年ꎬ美国的 Wells 提出用含能黏结剂的 EL ̄506C 型挠性炸药ꎬ该炸药由 PETN、硝化棉NC 和 ATBC 组成ꎬ具有多种产品形状ꎬ最普通的是板 片、均匀薄片和筒形卷ꎬ室温下存放 4 年挠性不变ꎬ 可引爆、压爆和点火引燃ꎬ也可切割、穿孔、压缩和粉 碎ꎬ因此ꎬ它能有效而经济地解决各类工程问题ꎬ如 金属硬化和金属切割等ꎬ还被确认为军用炸药ꎮ 1975 年ꎬWells 又提出 FXRNC ̄Ⅰ型挠性炸药ꎬ用 RDX 替换 EL ̄506C 中的 PETNꎬ使它在能量、安定性 以及成本上更有优势ꎮ 之后ꎬWells 又用含能增塑剂 替换惰性增塑剂ꎬ使炸药威力得到了进一步提 高[5 ̄6]ꎬ如 FXRNC ̄Ⅱ挠性炸药ꎬ用三羟甲基乙烷三 硝酸酯TMETN替换 FXRNC ̄Ⅰ中大部分的 ATBC 后ꎬ爆速比 FXRNC ̄Ⅰ增加了 430 m/ sꎬ达到了 7440 m/ sꎮ 而由 HMX、NC 和二缩三乙二醇二硝酸酯 TEGDN组成的全含能组分挠性炸药ꎬ爆速可达 8219 m/ sꎬ威力为 131. 3%TNT 当量ꎮ 此后ꎬ挠性炸药的发展陷入一段沉寂期ꎬ20 世 纪 90 年代后才又渐渐恢复ꎬ研究的重点已从单纯追 求能量转为对综合性能的重视和对特定应用要求的 满足ꎮ 1992 年ꎬ美国公布了一种低易燃性的雷管敏 感挠性炸药专利[7]ꎬ主炸药为 PETN 或 RDXꎬ黏结 剂为耐火聚合物 含有阻燃材料ꎮ 目前ꎬ美国 Ensign ̄Bickford 航空与防务公司在挠性炸药的开发 和应用方面走在世界的前列ꎬ近些年来不断推出各 种新产品ꎬ这些新产品备受美国军方的青睐[8 ̄9]ꎮ 例 如ꎬ该公司新推出的 Primasheet 2000 是一种防水 RDX 基挠性炸药ꎬ符合美国 MIL ̄E ̄46676 标准ꎬ如 今已被美国军方所采用ꎻ该公司新近研制的 ACETM 先进切割炸药ꎬ系一种聚能装药切割系统ꎬ采用新型 聚能装药药型罩及优化的炸高ꎬ满足极端挠性切割 工具的要求ꎬ符合美国军方标准 MIL ̄E ̄46676ꎬ对冲 击波相对不敏感ꎬ使事故爆炸或者意外爆炸的可能 性大大降低ꎻ该公司还专门为战车反应装甲系统设 计了 LF ̄2 挠性炸药ꎬ该炸药对轻武器子弹射击和火 力的刺激极不敏感ꎬ甚至 LF ̄2 在被点燃时也能够自 动熄灭ꎬ但是它能被高速空心装药射流所引爆ꎮ 如 今该炸药已被用于美国军方多种战车平台上ꎮ 除美国以外ꎬ其他国家也较关注挠性炸药的研 究与应用ꎮ 例如ꎬ英国世界防务系统公司新近研制 了一种挠性炸药[10]ꎬ其配方为 PETN/ RDX/ DMNB/ 其他质量比 61. 28/26. 69/0. 21/11. 82ꎬ主要用于 特种爆破ꎻ捷克研制了一种 RDX 基 质量分数 88%挠性炸药ꎬ也主要用于特种爆破作业[11]ꎮ 韩 国研制的挠性炸药 DXD ̄19ꎬ由 PETN、丙烯酸乙酯 和丁酯共聚物 HyTemp ̄4454 以及含能增塑剂 BDNPA/ F等组成ꎬ用于可变形战斗部的爆炸驱动装 药ꎮ 2006 年ꎬ印度高能材料研究实验室HEMRL 研制出一种 NTO 基片状挠性炸药ꎬ是一种新型不敏 感炸药ꎬ计划用于坦克车辆的爆炸反应装甲ꎮ 该炸 药配方与参照配方 RDX/ Estane 相比ꎬ用 NTO 部分 替代 RDX 后ꎬ爆炸性能和力学性能均有了显著的提 高ꎬ而对外界冲击和摩擦刺激更不敏感ꎮ 1. 2 国内挠性炸药发展概况 西安近代化学研究所于 1974 年定型了一种以 橡胶为黏结剂、RDX 为主体炸药的挠性炸药ꎬ被称 为橡皮炸药ꎬ性质似橡皮ꎬ弹性大ꎬ挠曲性强ꎬ浸入常 温海水 30 dꎬ质量增加 80%ꎬ仍能用 8#雷管起爆ꎮ 它可制成各种形式ꎬ如制成直径 50 mm、长 700 mm 的粗绳状ꎬ用尼龙绳串起来ꎬ用于扫雷和开路ꎻ也可 制成定向的聚能药条ꎬ用于空间飞行装置的分离ꎻ做 成片状ꎬ用于杀伤、爆破、水下声源及爆炸成型等ꎮ 近年来ꎬ又研制了以 PETN 为主体炸药的多种挠性 炸药配方ꎬ如 FEX ̄1[12]、NI ̄1[13]等ꎬ并对其贮存寿 命、力学性能等进行了研究ꎮ 北京理工大学选用 PETN 为主体炸药、室温硫 化甲基硅橡胶为黏结剂ꎬ于 1992 年研制出了一种 PETN 基挠性混合炸药[14]ꎬ该混合炸药具有临界直 径小、直径效应弱等特点ꎬ适用于小直径装药技术 如爆炸逻辑网络的装药ꎮ 1998 年ꎬ又研究了小直 径挠性炸药挤塑成型工艺以及适合于挤塑工艺的黏 结剂配方ꎬ成功地挤塑出以太安为主体、直径约为 1. 2 mm 的药条[15]ꎮ 中国工程物理研究院研制了一种具有小直径、 大长径比、大拐角传爆特性的挠性炸药ꎬ主炸药选用 经过敏化处理的 PETNꎬ黏结剂选用室温硫化有机 硅模具胶ꎬ传爆临界直径0. 3 mmꎬ传爆拐角140ꎬ传 爆长度大于1500 mmꎬ达到同类炸药 XTX ̄8003 的水 平ꎬ满足小直径沟槽和薄层装药要求ꎬ已用于平面波 发生器、爆炸逻辑网络以及某些常规战斗部起爆装 置中ꎮ 原华北工学院在分析捷克成型橡胶炸药基础 上ꎬ研究了一种 RDX 基挠性炸药ꎬ性能与捷克炸药 相近ꎬ并装入反应装甲进行了射流引爆试验[16]ꎮ 1. 3 挠性炸药的典型配方及性能 上述国内外挠性炸药的配方及主要性能见 表 1[17 ̄18]ꎮ 2 挠性炸药的应用 2. 1 挠性炸药在军事领域的应用 2 爆 破 器 材 Explosive Materials 第 43 卷第 4 期 表 1 挠性炸药的典型配方及主要性能 Tab. 1 Typical formulations and main properties of the flexible explosive 名称或代号国别配方质量比密度/ gcm -3 爆速/ ms -1 Detasheet A EL ̄506A 美国PETN/ 黏结剂85/151. 487000 Detasheet C EL ̄506C 美国PETN/ NC/ ATBC63/8/291. 487200 LX ̄02EL ̄506D美国PETN/ 异丁橡胶/ ATBC/ SiO273. 5/17. 6/6. 9/2. 01. 447370 FXRNC ̄Ⅰ美国RDX/ NC/ ATBC/ 草绿染料63/8/28. 2/0. 81. 477011 FXRNC ̄Ⅱ美国 RDX/ NC/ ATBC/ 草绿染料/ TMETN 63/8/8. 2/0. 8/20 1. 547441 LX ̄13XTX ̄8003美国PETN/ 硅酮橡胶80/201. 537300 XTX ̄8004美国RDX/ 硅酮橡胶80/201. 557220 美国HMX/ NC/ TEGDN68/14/181. 598219 美国HNS/ PTFE90/101. 707000 美国TACOT/ PTFE88/121. 506350 英国 PETN/ RDX/ DMNB/ 其他 61. 28/26. 69/0. 21/11. 82 1. 577900 捷克RDX/ 其他88/121. 587950 DXD ̄19韩国 PETN/ HyTemp ̄4454/ 含能增塑剂/ ATEC/ CAB 73/13/6. 2/6. 3/1. 5 1. 527210 橡皮炸药中国RDX/ 其他88/121. 437125 中国PETN/ 有机硅模具胶76/241. 497140 NI ̄1中国PETN/ 天然橡胶88/121. 537540 挠性炸药作为一种特种炸药ꎬ在军事领域有着 广泛的用途 1作为爆破装药ꎮ 如美国 M118 型爆破装药ꎬ 又被称为 Flex ̄x 或片状装药ꎬ由 4 片长 317. 5 mm 12. 5 in、宽 82. 55 mm3. 25 in、质量为 0. 227 kg 0. 5 lb的片状装药组成ꎬ每片装药都有一个压力 敏感的黏胶带ꎬ可黏附在物体表面ꎬ黏胶带表面有一 层可揭去的纸膜ꎬ用以保护黏胶带ꎮ 这种片状装药 能够快速地用于不规则的和弯曲表面的爆破ꎬ也可 以用于小规模的清障爆破ꎬ尤其适用于钢材切割ꎮ 又如美国 M186 型卷盘爆破装药ꎬ是将宽 76. 2 mm 3 in、厚 6. 35 mm0. 25 in的长条形炸药装药卷 成一盘ꎬ长达 15. 24 m50 ftꎬ每英尺的装药量大约 为 0. 227 kg0. 5 lbꎬ装药的一面附有一黏胶带ꎬ胶 带表面有一层可揭去的纸膜ꎬ适合于需要使用长达 几英尺挠性炸药的爆破作业ꎬ特别是切割钢材、树木 和不规则形状物体ꎮ 橡皮炸药可制成 50 mm 700 mm或其他规格的药棒ꎬ中心嵌入 8 mm 的 尼龙绳ꎬ将 10 20 节这样的药棒连成“一条龙”ꎬ可 用于扫雷和破除障碍ꎬ开辟通路ꎮ 2作为切割装药ꎮ 挠性线型空心爆破装药用 军用雷管起爆ꎬ爆轰能聚集成高速射流ꎬ可用于切割 金属及其他结构材料[19 ̄20]ꎬ用于销毁废弃爆炸军械 或切割爆炸军械装置ꎮ 橡皮炸药可作高空火箭分离 器ꎬ把橡皮炸药制成 8 mm 药条ꎬ药条内预制聚能 槽ꎬ用于多火箭的高空分离ꎬ也可用于特种爆破装 置ꎬ如控制聚能、控制紧急阀门及破坏保险装置等ꎮ 3作为导爆装药ꎮ 挠性炸药可制成各种用途 的柔性导爆索ꎬ具有可靠起爆、传爆的性能ꎬ普通线 绕导爆索在水下拒爆ꎬ8 mm 的橡皮导爆索在 15 m 深的海水中浸泡24 hꎬ与雷管对接ꎬ仍能可靠起爆和 传爆ꎮ 还可采用挤塑[21]或辗片切条等方法制备小 尺寸挠性炸药药条ꎬ可应用于各种沟槽网络装药ꎮ 4作为驱动装药ꎮ 工程上常采用薄片挠性炸 药爆炸加载的方法来形成对结构的冲量载荷[22 ̄23]ꎬ 加载比冲量与挠性炸药厚度近似成线性增加关系ꎻ 相同厚度的挠性炸药在不同波阻抗表面爆炸产生的 冲量载荷不同ꎬ波阻抗越大ꎬ传入的冲量越大[24 ̄33]ꎮ 如将薄片挠性炸药贴在可变形战斗部壳体的外侧ꎬ 先于主装药起爆ꎬ向内压缩壳体变形ꎬ可以减小壳体 破片的飞散角ꎬ提高目标方向的破片密度ꎮ 此外ꎬ挠性炸药还可以作为爆炸反应装甲装药ꎬ 甚至装入信封或装订成册ꎬ或制成带、索、球、玩具和 装饰品ꎬ供侦察人员和特工人员使用ꎮ 32014 年 8 月 挠性炸药的发展及应用 王晓峰ꎬ等 2. 2 挠性炸药在民用领域的应用 民用方面ꎬ挠性炸药广泛用于金属爆炸加工、特 种爆破作业、油井射孔作业等ꎮ 1金属爆炸加工ꎮ 挠性炸药可用于高强度金 属的铆接、爆炸成型和焊接、金属表面硬化、金属板 的压合等ꎮ 将挠性炸药制成片状ꎬ贴于工件表面ꎬ金 属表面在爆炸瞬间高温高压的作用下ꎬ表面发生金 相变化ꎬ从而得到高强度的金属ꎬ爆炸强化后的强度 是淬火强度的 3 倍ꎮ 两种性质不同的金属在爆炸瞬 间产生的高温高压作用下完全熔合在一起ꎬ这种焊 接可以完成一般电焊难以完成的工作ꎮ 2特种爆破作业ꎮ 挠性炸药耐水性好ꎬ又具有 优良的爆炸性能ꎬ可用于水下爆炸切割及拆船ꎮ 把 挠性炸药制成片状ꎬ可以大面积爆破清除附在沉船 表面的海生物、铁锈、泥沙等杂物ꎬ为后续切割金属 扫清障碍ꎮ 将挠性炸药制成带“V”型聚能槽的药 棒ꎬ布放于欲切割的船甲板处并固定牢ꎬ一次起爆可 切割十几米ꎬ水下作业方便ꎬ工效高ꎮ 对于船桅杆ꎬ 可利用挠性炸药的曲挠性ꎬ将桅杆围住ꎬ一次爆破即 可以完成切割ꎮ 挠性炸药还可用于采矿、深水工程、 水下开沟等特种爆破工程ꎮ 3油井射孔作业ꎮ 将挠性炸药通过挤压成型 制成导爆索ꎬ具有弹性、耐水、耐油等特点ꎬ代替石油 射孔器材中的普通导爆索ꎬ可克服普通线绕导爆索 在石油井下易断节、有时出现传爆不完全的缺点ꎮ 此外ꎬ挠性炸药还可用于爆炸合成人造金刚石ꎬ 以及做地质勘探的大面积爆破等高速激波发生器的 能源等ꎮ 由于挠性炸药可按要求设计物理化学性能 不同的配方ꎬ制造多种形状的产品ꎬ制品又无需外 壳ꎬ因而使用方便安全ꎮ 3 建议 从以上所述挠性炸药的发展和应用现状可以看 出ꎬ挠性炸药作为一种满足特定应用需求的特种炸 药品种依然有广泛的应用前景ꎮ 未来挠性炸药的发 展和改进ꎬ应加强以下几个方面的工作 1挠性炸药的主要组分 RDX、PETN 等是能量 水平较高的常用炸药ꎬ因而挠性炸药的爆速在 6000 8000 m/ s 之间ꎬ从具有的能量水平看ꎬ已可以满 足绝大部分使用需要ꎮ 今后应更加关注综合性能的 提高ꎬ如老化性能、环境适应性等ꎻ尤其值得关注的 是ꎬ不敏感炸药是今后军用混合炸药发展的方向ꎬ挠 性炸药也应满足低易损性要求ꎬ因此ꎬ不敏感挠性炸 药应成为今后军用挠性炸药发展的重点ꎮ 2挠性炸药的设计与其应用要求密不可分ꎬ因 此ꎬ应大力加强挠性炸药的应用技术研究ꎬ尤其是在 民用领域的应用研究ꎬ在此基础上形成系列化产品ꎬ 包括配方的系列化及其制品的系列化ꎬ以满足不同 应用对象的要求ꎮ 民用挠性炸药对能量的要求并不 高ꎬ相反ꎬ对低爆速挠性炸药的需求比较广泛ꎬ但民 用炸药对成本的控制比较严格ꎬ民用挠性炸药的研 发应努力降低成本ꎮ 3挠性炸药制备通常先将炸药与添加剂制成 造型粉或捏合成腻子状ꎬ然后再通过压伸、压延等挤 压方式制成挠性炸药ꎬ有的还需要加温进行硫化ꎮ 这种工艺生产效率较低ꎬ人工操作较多ꎬ产品产量上 不去ꎬ在压伸、压延等工艺上的安全性问题也比较突 出ꎬ上述问题成为制约挠性炸药广泛应用的重要因 素ꎮ 因此ꎬ应大力发展挠性炸药及其制品的制造工 艺技术ꎬ提高工艺本质安全性和生产能力ꎮ 参 考 文 献 [1] 国防科学技术工业委员会科学技术部. 中国军事百科 全书火炸药、弹药分册[M]. 北京军事科学出版 社ꎬ1991. 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[KEY WORDS] flexible explosivesꎻ blasting explosivesꎻ cutting explosivesꎻ detonating fuseꎻ explosive forming 52014 年 8 月 挠性炸药的发展及应用 王晓峰ꎬ等