机械粉碎法制备不敏感纳米RDX.pdf

doi10． 3969／ j． issn． 1001- 8352． 2013． 04． 001 Mechanical Pulverization for the Production of Sensitivity Reduced Nano- RDX 磁 ＬＩＵ Ｊｉｅ ， ＬＩ Ｑｉｎｇ ， ＺＥＮＧ Ｊｉａｎｇｂａｏ ， ＷＡＮＧ Ｌｏｎｇｘｉａｎｇ ， ＹＡＮＧ Ｑｉｎｇ ， ＪＩＡＮＧ Ｗｅｉ ， ＬＩ Ｆｅｎｇｓｈｅｎｇ Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｐｅｃｉａｌ Ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ Ｐｏｗｄｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｃｅｎｔｅｒ ｏｆ Ｃｈｉｎａ ， Ｎａｎｊｉｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ （Ｊｉａｎｇｓｕ Ｎａｎｊｉｎｇ， ２１００９４） ［ＡＢＳＴＲＡＣＴ］ Ｎａｎｏｓｃａｌｅ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｏｆ ｈｅｘａｈｙｄｒｏ- １，３，５- ｔｒｉｎｉｔｒｏ- １，３，５- ｔｒｉａｚｉｎｅ （ＲＤＸ） ａｒｅ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｂｙ ｍｅａｎｓ ｏｆ ｔｈｅ ｂｉ- ｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌ ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ ｍｉｌｌ ｗｉｔｈ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｓｏｌｉｄ ｌｏａｄｉｎｇｓ ａｎｄ ｒｏｔａｔｉｏｎ ｓｐｅｅｄｓ ． ５００ｇ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ ｉｓ ａｄｄｒｅｓｓｅｄ ｐｅｒ ｂａｔｃｈ．Ｔｈｅ ｓｉｚｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｉｓ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄ ｂｙ ａ ｌａｓｅｒ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ａｎａｌｙｚｅｒ ．Ｔｈｅ ＴＥＭ ｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｎａｎｏ- ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ａｒｅ ｓｅｍｉｓｐｈｅｒｉｃａｌ ｈａｖｉｎｇ ａｎ ａｖｅｒａｇｅ ｓｉｚｅ ｏｆ ａｂｏｕｔ ６０ ｎｍ．Ｔｈｅ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｉｓ ｆｒｅｅ ｏｆ ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎ ａｓ ｄｅｔｅｃｔｅｄ ｂｙ ＸＰＳ． Ｔｈｅ ｐｅａｋ ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ｎａｎｏ - ＲＤＸ ｓｈｏｗｓ ａ ｄｅｃｒｅａｓｅ ｏｆ １． ６ ℃， ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈａｔ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ．Ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔ ｄｅｃｒｅａｓｅ ｈａｐｐｅｎｓ ｉｎ ｔｈｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ， ｉｍｐａｃｔ ａｎｄ ｓｈｏｃｋ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｉｅｓ， ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙ ａ ｄｅｃｒｅａｓｅ ｏｆ ５９． ９％ ｉｎ ｔｈｅ ｓｈｏｃｋ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ．Ｉｔ ｉｓ ｅｘｐｅｃｔｉｎｇ ｔｏ ｐｒｏｍｏｔｅ ｌａｒｇｅ- ｓｃａｌｅ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ- ｒｅｄｕｃｅｄ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｗｈｉｃｈ ｗｏｕｌｄ ｗｏｒｋ ｆｏｒ ｉｎｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ｍｕｎｉｔｉｏｎｓ． ［ＫＥＹ ＷＯＲＤＳ］ ｎａｎｏ- ＲＤＸ， ｉｎｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ｍｕｎｉｔｉｏｎｓ， ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｕｌｖｅｒｉｚａｔｉｏｎ， ｐｒｏｃｅｓｓ ｓｃａｌｅ- ｕｐ ［ＣＬＡＳＳＩＦＩＣＡＴＩＯＮ ＣＯＤＥ］ ＴＱ５６４ ＴＪ５５ 1 Introduction Ｎｉｔｒｏａｍｉｎｅ ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ， ｓｕｃｈ ａｓ ＲＤＸ ｈａｖｉｎｇ ｈｉｇｈ ｄｅｔｏｎａｔｉｏｎ ｖｅｌｏｃｉｔｙ， ｄｅｔｏｎａｔｉｏｎ ｈｅａｔ ａｎｄ ｄｅｔｏｎａｔｉｏｎ ｐｒｅｓｓｕｒｅ， ａｒｅ ｖｅｒｙ ｉｎｄｉｓｐｅｎｓｉｂｌｅ ｉｎ ｔｈｅ ｆｉｅｌｄｓ ｏｆ ａｅｒｏ- ｎａｕｔｉｃｓ ａｎｄ ａｓｔｒｏｎａｕｔｉｃｓ， Ｔａｃｔｉｃａｌ Ｍｉｓｓｉｌｅ Ｄｅｆｅｎｓｅ ａｎｄ ｃｉｖｉｌ ｂｌａｓｔｉｎｇ， ｅｔｃ． Ｈｏｗｅｖｅｒ， ｔｈｅ ｈｉｇｈ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｓｅｎ- ｓｉｔｉｖｉｔｉｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｒｅｓｔｒｉｃｔ ｔｈｅｉｒ ａｃｔｕａｌ ａｐｐｌｉ- ｃａｔｉｏｎｓ， ｓｏ ｉｔ ｈａｓ ｂｅｃｏｍｅ ａ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｆｏｃｕｓ ｏｎ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅｉｒ ｖａｌｕｅｓ． Ｓｕｒｆａｃｅ ｃｏａｔｉｎｇ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｆｏｕｎｄ ａｂｌｅ ｔｏ ｃｕｔ ｄｏｗｎ ｔｈｅ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｉｅｓ ｏｆ ｅｎｅｒｇｅｔｉｃ ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｓｙｎｔｈｅ- ｓｉｚｅｄ ｎａｎｏ ＣＬ- ２０， ｗｈｉｃｈ ｗａｓ ｃｏａｔｅｄ ｗｉｔｈ ｃｕｒｅｄ ｎｉｔｒｏ- ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ， ｗａｓ ｔｅｓｔｉｆｉｅｄ ｉｍｐｅｒｆｅｃｔ ｉｎ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｉｍｐａｃｔ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ ｗｅｒｅ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｃｏａｔｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ ［１- ２］ ． Ｔｈｅ ｉｍｐａｃｔ ａｎｄ ｆｉｃｔｉｏｎ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｉｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ＲＤＸ ｃｏａｔｅｄ ｗｉｔｈ ２，４，６- ｔｒｉｎｉｔｒｏｔｏｌｕｅｎｅ （ＴＮＴ） ｄｅｃｒｅａｓｅｄ ｏｂｖｉｏｕｓｌｙ， ｗｈｅｒｅａｓ ｔｈｅ ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ ｈｅａｔ ｒｅｄｕｃｅｄ ｔｏ ａ ｃｅｒｔａｉｎ ｅｘｔｅｎｔ ［３］ ． Ａｓ ａｎ ｉｎｓｐｉｒｉｎｇ ｆａｃｔ， ｔｈｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ａｎｄ ｉｔｓ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ａｆ- ｆｅｃｔｅｄ ｔｈｅ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｉｅｓ ｏｆ ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ ［４- ５］ ． Ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｉｅｓ ｄｅｃｒｅａｓｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｄｅ- ｃｒｅａｓｅ ｏｆ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ａｎｄ ｖａｒｉｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｃｈａｎｇｅ ｏｆ ｓｉｚｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ａｎｄ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ｏｆ ｔｈｅ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ［６- １０］ ． Ｔｈｕｓ， ｍｕｃｈ ａｔｔｅｎｔｉｏｎ ｈａｄ ｂｅｅｎ ｐａｉｄ ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ ｅｎｅｒｇｅｔｉｃ ｍａｔｅｒｉａｌｓ． Ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｗａｓ ｆａｂｒｉｃａｔｅｄ ｂｙ Ｒａｐｉｄ Ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｏｆ Ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ Ｓｏｌｕｔｉｏｎ （ＲＥＳＳ） ｗｉｔｈ ｃａｒｂｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ ａｓ ｔｈｅ ｃａｒｒｉｅｒ ｔｏ ａｃｈｉｅｖｅ ａｎ ａｖｅｒａｇｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｏｆ １１０ ～ １２０ ｎｍ ａｎｄ ａ ｎａｒｒｏｗ ｓｉｚｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ［１１］ ．Ａ ｓｐｒａｙｉｎｇ ｄｒｙｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｗａｓ ｕｓｅｄ ｔｏ ｐｒｅｐａｒｅ ｎａｎｏ - ＲＤＸ ｗｉｔｈ ａｎ ａｖｅｒａｇｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｏｆ ４０ ～ ６０ ｎｍ． Ｔｈｅ ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ ｅｎｅｒ- ｇｅｔｉｃ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｃｏｕｌｄ ｂｅ ａｌｓｏ ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｂｙ ａ ｓｏｌ- ｇｅｌ ｓｙｎ- ｔｈｅｔｉｃ ａｐｐｒｏａｃｈ ［１２- １５］ ．Ｕｓｉｎｇ １，２- ｅｐｏｘｙｐｒｏｐａｎｅ ａｓ ｔｈｅ ａｇｅｎｔ ｆｏｒ ａｃｃｅｌｅｒａｔｉｎｇ ｔｈｅ ｈｙｄｒｏｌｙｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｆｅ （ＩＩＩ） ｉｏｎｓ， ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｗｉｔｈｉｎ ｔｈｅ ｒａｎｇｅ ｏｆ ６０ ～ ９０ ｎｍ ｗｅｒｅ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｂｙ ｓｏｌ- ｇｅｌ ｍｅｔｈｏｄ ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｃｏｍｐｌｅｔｅ ｅｔｃｈｉｎｇ ｏｆ ａｍｏｒｐｈｏｕｓ Ｆｅ２Ｏ３ｂｙ ｄｉｌｕｔｅ ｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃ ａｃｉｄ ［１６］ ．Ｎａｎｏ- ｓｉｚｅ ＨＭＸ ｗｉｔｈ ｒｅｔｉｃｕｌａｒ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｗａｓ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｂｙ ｒｅｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ ａｔ ｒｏｏｍ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ［１７］ ．Ｉｎ ａｄｄｉｔｉｏｎ， ｓｏｌｖｅｎｔ／ ｎｏｎｓｏｌｖｅｎｔ ｒｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ ｗａｓ ｅｍ- ｐｌｏｙｅｄ ｔｏ ｐｒｅｐａｒｅ ｎａｎｏ- ＴＡＴＢ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｓｉｚｅ ｒａｎｇｉｎｇ ｆｒｏｍ ２７ ｎｍ ｔｏ ４１ ｎｍ ［１８］ ． Ｈｏｗｅｖｅｒ， ｉｔ ｉｓ ｖｅｒｙ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｏ ｐｒｅｐａｒｅ ｎａｎｏ- ＲＤＸ １２０１３ 年 ６ 月 机械粉碎法制备不敏感纳米 ＲＤＸ 刘 杰等 磁 收稿日期 ２０１２- １２- ０３ 基金项目 总装基础预研项目 作者简介 刘杰（１９８７ ～ ），男，博士，主要从事含能材料微纳米化及应用的研究。 Ｅ- ｍａｉｌｊｉｅ＿ｌｉｕ １９８７＠１６３． ｃｏｍ ｍａｓｓｉｖｅｌｙ ａｎｄｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｌｙｉｎｔｈｅａｆｏｒｅｍｅｎｔｉｏｎｅｄ ｗａｙｓ．Ｉｎ ｔｈｉｓ ｓｔｕｄｙ， ５００ｇ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｐｅｒ ｂａｔｃｈ ｃａｎ ｂｅ ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ ｆａｂｒｉｃａｔｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｅｍｐｌｏｙｍｅｎｔ ｏｆ ａ ｂｉ - ｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌ ｍｉｌｌ．Ｉｔ ｉｓ ａ ｐｒｏｍｉｓｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ ｔｈｅ ｍａｓ- ｓｉｖｅ ａｎｄ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｉｎｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ｎａｎｏ ｅｘ - ｐｌｏｓｉｖｅｓ． 2 Experimental 2． 1 Sample Preparation Ｔｈｅ ｒａｗ ＲＤＸ， ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｂｙ Ｇａｎｓｕ Ｙｉｎ摧 ｇｕａｎｇ Ｃｈｅｍ- ｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ． Ｌｔｄ， ｗａｓ ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ ｉｎ ａ ｓｏｌｕ- ｔｉｏｎ．Ｉｎ ｔｈｉｓ ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ， ｔｈｅ ｓｏｌｉｄ ｌｏａｄｉｎｇ ｗａｓ ２５％ （ｍａｓｓ ｐｅｒｃｅｎｔ） ａｎｄ ｔｈｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｃｏｎｓｉｓｔｅｄ ｏｆ ９０％ （ｍａｓｓ ｐｅｒｃｅｎｔ） ｄｅｉｏｎｉｚｅｄ ｗａｔｅｒ ａｎｄ １０％ （ｍａｓｓ ｐｅｒ- ｃｅｎｔ） ｅｔｈａｎｏｌ．５００ｇ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ ｗｅｒｅ ａｄｄｒｅｓｓｅｄ ｆｏｒ ｅａｃｈ ｂａｔｃｈ． Ｔｈｅ ａｂｏｖｅ ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ ｗａｓ ｐｕｔ ｉｎｔｏ ａ Ｂｉ - ｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌ Ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ Ｍｉｌｌ ｄｅｓｉｇｎｅｄ ｂｙ Ｌｉ（ Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｐａｔｅｎｔ ＣＮ２７６６９５６）．Ｉｎ ｔｈｉｓ ｄｅｖｉｃｅ， ｔｈｅ ａｘｉｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｈｅｌｌ ｒｅｖｅｒｓｅｌｙ ｒｏｔａｔｅｄ ｕｎｄｅｒ ５０ ℃ ｆｏｒ ８ ｈ ａｔ ｔｈｅｉｒ ｏｗｎ ｃｏｎ- ｔｒｏｌｌｅｄ ｓｐｅｅｄｓ， ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｔｈｅ ｐｕｌｖｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｗａｓ ｃｏｏｌｅｄ ｄｏｗｎ ｂｙ ｔｈｅ ｃｙｃｌｉｎｇ ｗａｔｅｒ． Ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｉｚｅｄ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｗａｓ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ ｂｙ ｓｏｍｅ ｆａｃｔｏｒｓ， ｓｕｃｈ ａｓ ｓｏｌｉｄｓ ｌｏａｄｉｎｇｓ ａｎｄ ｒｏｔａｔｉｏｎ ｓｐｅｅｄｓ． Ｔｈｅ ｓｏｌｉｄ ｌｏａｄｉｎｇ ｎｅｅｄ ｔｏ ｂｅ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｒａｎｇｅ ｏｆ ２０％ ～３０％ （ｍａｓｓ ｐｅｒｃｅｎｔ）， ａｎｄ ｔｈｅ ａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅ ｒｏ- ｔａｔｉｏｎ ｓｐｅｅｄ ｉｓ ｆｒｏｍ ９０ ｒ／ ｍｉｎ ｔｏ １５０ ｒ／ ｍｉｎ．Ｉｔ ｉｓ ｉｍ- ｐｏｓｓｉｂｌｅ ｔｏ ｇｅｔ ｎａｎｏ- ｓｃａｌｅｄ ＲＤＸ ｗｉｔｈｏｕｔ ｓｅｌｅｃｔｉｎｇ ｐｒｏｐｅｒ ｆａｃｔｏｒｓ ｆｏｒ ｔｈｉｓ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．Ｔｈｅ ｍｉｌｌｅｄ ＲＤＸ ｗａｓ ｄｒｉｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｖａｃｕｕｍ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｔｏ ｏｂｔａｉｎ ｔｈｅ ｆｉｎａｌ ｐｒｏｄｕｃｔ． 2． 2 Sample Tests Ａ ｌａｓｅｒ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅｒ， Ｍａｌｖｅｒｎ Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ Ｍｉｃｒｏ， ｗａｓ ｕｓｅｄ ｔｏ ｔｒａｃｅ ｔｈｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｆ ＲＤＸ． Ａｎ ｏｐｔｉｃａｌ ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ， Ｎｉｋｏｎ ｅｃｌｉｐｓｅ ５５ｉ， ｗａｓ ｕｓｅｄ ｔｏ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅ ｔｈｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ａｎｄ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ｏｆ ｔｈｅ ｒａｗ ＲＤＸ． Ｔｈｅ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｗａｓ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄ ｂｙ ＪＥＯＬ ＪＥＭ- ２００ＣＸ Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ（ ＴＥＭ）． Ｔｈｅ ｐｕｒｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｍｉｌｌｅｄ ｐｒｏｄｕｃｔ ｗａｓ ｄｅｔｅｃｔｅｄ ｂｙ ｔｈｅ Ｘ- ｒａｙ Ｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ（ ＸＰＳ）， ＰＨＩ ５０００ Ｖｅｒｓａｐｒｏｂｅ．Ｔｈｅｒｍａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｓａｍｐｌｅｓ ｗｅｒｅ ｍｅａｓｕｒｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ＴＡ Ｍｏｄｅｌ Ｑ６００ ＴＧ／ ＤＳＣ ｓｉｍｕｌｔａｎｅ- ｏｕｓ ｔｈｅｒｍａｌ ａｎａｌｙｚｅｒ． Ｔｗｏ ｓｔａｎｄａｒｄｓ （８０ ， ２． ４５ ＭＰａ； ９０ ， ３． ９２ ＭＰａ） ｗｅｒｅ ａｄｏｐｔｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ ｔｅｓｔ， ａｎｄ ５０ ｔｒａｉｌｓ ｗｅｒｅ ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ ｔｏ ｏｂｔａｉｎ ａ ｍｅａｎ ｖａｌｕｅ ｏｆ ｔｈｅ ｅｘ- ｐｌｏｓｉｏｎ ｐｒｏｂａｂｉｌｉｔｙ （珔P，％） ｆｏｒ ｅａｃｈ ｓｔａｎｄａｒｄ． Ｔｈｅ ｉｍ- ｐａｃｔ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｓｐｅｃｉａｌ ｈｅｉｇｈｔ （珚H５０） ｗａｓ ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ ｆｒｏｍ ５０ ｔｅｓｔ ｖａｌｕｅｓ．Ｔｈｅ ｓｈｏｃｋ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ ｗａｓ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄ ｂｙ ｔｈｅ Ｓｍａｌｌ Ｓｃａｌｅ Ｇａｐ Ｔｅｓｔ （ＳＳＧＴ）， ｉｎ ｗｈｉｃｈ ｔｈｅ ｄｏｎｏｒ ｃｏｌｕｍｎｓ ｗｅｒｅ ｍａｄｅ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ＲＤＸ ｒｅｆｉｎｅｄ ｂｙ ａｃｅｔｏｎｅ ｗｉｔｈ ａ ｄｅｎｓｉｔｙ ｏｆ （１． ４８ ０． ０１） ｇ／ ｃｍ ３ ａｎｄ ｔｈｅ ａｃｃｅｐｔｏｒ ｃｏｌｕｍｎｓ ｇｏｔ ａ ｄｅｎｓｉｔｙ ｏｆ （１． ６３ ０． ０１） ｇ／ ｃｍ ３．Ｔｈｅ ｇａｐ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ （δ） ｗａｓ ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ ｂｙ ２５ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｖａｌｕｅｓ． 3 Results and Discussion 3． 1 Size and Morphology Characterizations Ｔｈｅ ｍｅａｎ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ａｎｄ ｉｔｓ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ａｒｅ ｔｅｓｔｅｄ ａｎｄ ｓｈｏｗｎ ｉｎ Ｆｉｇｕｒｅ １． （ａ） （ｂ） （ａ）ｒａｗ ＲＤＸ； （ｂ）ｎａｎｏ- ＲＤＸ Ｆｉｇ． １ Ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｓ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ ａｎｄ ｎａｎｏ- ＲＤＸ Ｔｈｅ ｗｈｏｌｅ ｒａｗ ＲＤＸ ｉｓ ａｌｍｏｓｔ ｉｎ ｔｈｅ ｍｉｃｒｏｎ ｒａｎｇｅ， ｈａｖｉｎｇ ａ ｍｅａｎ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｏｆ ８３． ６４ μ ｍ ａｎｄ ａ ｗｉｄｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ．Ｔｈｅ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｈａｓ ａ ｍｅａｎ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｏｆ ０． ２８ μ ｍ， ａｎｄ ｍｏｓｔ ｏｆ ｔｈｅ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｗｅｒｅ ｕｎｄｅｒ ０． ５１ μ ｍ．Ｔｈｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｆ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｉｓ ｍｕｃｈ ｎａｒｒｏｗｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ． Ａｓ ｓｈｏｗｎ ｉｎ Ｆｉｇｕｒｅ ２（ａ）， ｉｔ ｉｓ ｉｒｒｅｇｕｌａｒ ａｎｄ ｈｅｔｅｒｏ- ｇｅｎｅｏｕｓ ｆｏｒ ｒａｗ ＲＤＸ．Ｓｏｍｅ ｏｆ ｔｈｅ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ａｒｅ ｂｉｇｇｅｒ ｔｈａｎ １００ μ ｍ， ａｎｄ ｓｏｍｅ ａｒｅ ｊｕｓｔ ｓｅｖｅｒａｌ ｍｉｃｒｏｎ．Ｔｈｅ ＴＥＭ ｉｍａｇｅ ｏｆ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｉｓ ｓｈｏｗｎ ｉｎ ｆｉｇｕｒｅ ２（ｂ） ｔｈａｔ ２ 爆 破 器 材 Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ 第 ４２ 卷第３ 期 ｔｈｅ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ａｒｅ ｓｅｍｉｓｐｈｅｒｉｃａｌ ａｎｄ ｈｏｍｏｇｅｎｅｏｕｓ ｈａｖｉｎｇ ａｎ ａｖｅｒａｇｅ ｓｉｚｅ ｏｆ ａｂｏｕｔ ６０ ｎｍ． Ｔｈｅ ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ， ｔｈａｔ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆ ｔｈｅ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ａｎａｌｙｚｅｒ ｉｓ ｎｏｔ ｉｎ ｌｉｎｅ ｗｉｔｈ ｔｈａｔ ｏｆ ＴＥＭ， ｃａｎ ｂｅ ｅｘｐｌａｉｎｅｄ ａｓ ｔｈｅ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ ｔｗｏ ｆａｃｔｏｒｓ， ｔｈｅ ｒｅｓｏｌｕｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ ｌｉｍｉｔ ｏｆ ｔｈｅ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ （ａｂｏｕｔ ２００ ｎｍ） ａｎｄ ｔｈｅ ａｇｇｌｏｍｅｒａ- ｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｎａｎｏ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ． （ａ） （ｂ） （ａ）ｒａｗ ＲＤＸ； （ｂ）ｎａｎｏ- ＲＤＸ Ｆｉｇ． ２ Ｍｉｃｒｏｇｒａｐｈｓ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ ａｎｄ ＴＥＭ ｉｍａｇｅ ｏｆ ｎａｎｏ- ＲＤＸ 3． 2 Product Purity Ｔｈｅ ＸＰＳ ｓｐｅｃｔｒｕｍ ｉｓ ｓｈｏｗｎ ｉｎ Ｆｉｇｕｒｅ ３．Ｆｉｇｕｒｅ ３ （ｂ） ｔｏ （ｄ） ａｒｅ ｔｈｅ ｓｅｐａｒａｔｅｄ ｐｅａｋｓ ｒｅｆｅｒｒｅｄ ｔｏ ｔｈｅ ｅ- ｌｅｃｔｒｏｎ ｅｘｃｉｔａｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｃ１ｓ， Ｎ１ｓ， ａｎｄ Ｏ１ｓ ｏｆ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ， ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ． （ａ） （ｂ） （ｃ） （ｄ） （ａ）ｔｈｅ ａｎｇｅｒｅｌｅｃｔｒｏｎ ｏｆ Ｏ； （ｂ）ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｏｆ Ｃ１ｓ； （ｃ）ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｏｆ Ｎ１ｓ；（ｄ）ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｏｆ Ｏ１ｓ Ｆｉｇ． ３ ＸＰＳ ｓｐｅｃｔｒｕｍ ｏｆ ｎａｎｏ- ＲＤＸ Ａｓ ｓｈｏｗｎ ｉｎ Ｆｉｇｕｒｅ ３， ｔｈｅ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｉｓ ｅｘｈｉｂｉｔｅｄ ４ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｐｅａｋｓ， ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｔｏ ４ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｅｌｅｃｔｒｏｎｓ， ｔｈｅ ａｕｇｅｒ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｏｆ Ｏ， ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｏｆ Ｃ１ｓ， ｔｈｅ ｅｌｅｃ- ｔｒｏｎ ｏｆ Ｎ１ｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｏｆ Ｏ１ｓ．Ｆｕｒｔｈｅｒｍｏｒｅ， ｔｈｅｓｅ ａｆｏｒｅｍｅｎｔｉｏｎｅｄ ｅｘｃｉｔｅｄ １- ｏｒｂｉｔａｌ ｅｌｅｃｔｒｏｎｓ ａｒｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｂｏｎｄｓ ｏｆ ＮＯ， ＮＮ， ＮＣ ａｎｄ ＣＨ．Ｉｔ ｍｅａｎｓ ｔｈａｔ ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｏｎｌｙ ４ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｅｌｅ- ｍｅｎｔｓ， Ｃ， Ｈ， Ｏ ａｎｄ Ｎ， ａｎｄ ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｎｏ ｉｎｃｏｍｉｎｇ ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ ｇｒｏｕｐｓ．Ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｎｏ ｃｏｎｔａｍｉｎａｎｔｓ ｉｎｃｏｍｉｎｇ ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄ ｐｒｏｃｅｓｓ． 3． 3 Thermal Characterizations Ｔｈｅ ＴＧ／ ＤＳＣ ｔｒａｃｅｓ ａｎｄ ＤＴＧ ｃｕｒｖｅｓ ａｒｅ ｓｈｏｗｎ ｉｎ Ｆｉｇｕｒｅ ４． Ｔｈｅ ｉｎｉｔｉａｌ ａｎｄ ｔｈｅ ｅｎｄｉｎｇ ｗｅｉｇｈｔ ｌｏｓｓ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ ３２０１３ 年 ６ 月 机械粉碎法制备不敏感纳米 ＲＤＸ 刘 杰等 ｏｆ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ａｒｅ ｂｏｔｈ ａ ｂｉｔ ｌｏｗｅｒ ｔｈａｎ ｔｈｏｓｅ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ．Ｔｈｅ ｍａｘｉｍｕｍ ｗｅｉｇｈｔ ｌｏｓｓ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｆｏｒ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｉｓ ３ ℃ ｌｏｗｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ， ａｎｄ ｔｈｅ ｐｅａｋ ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｉｓ １． ６ ℃ ｌｏｗｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ．Ｉｔ ｉｓ ａｌｓｏ ｓｈｏｗｎ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｍａｘｉｍｕｍ ｗｅｉｇｈｔ ｌｏｓｓ ｒａｔｅ ｏｆ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｉｓ １． ７ （ａ） （ｂ） （ａ）ｒａｗ ＲＤＸ； （ｂ）ｎａｎｏ- ＲＤＸ Ｆｉｇ． ４ ＴＧ／ ＤＳＣ ｔｒａｃｅｓ ａｎｄ ＤＴＧ ｃｕｒｖｅｓ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ ａｎｄ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ｔｈｅ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌ ａｎｄ ｔｈｅ ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｈｅａｔ （Δ H） ｆｏｒ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｉｓ ３４ Ｊ／ ｇ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ｔｈｅ ｒａｗ ｏｎｅ．Ｔｈｅｓｅ ａｒｅ ａｔｔｒｉｂｕｔｅｄ ｔｏ ｔｈｅ ｇｒｅａｔｅｒ ｓｐｅｃｉｆｉｃ ｓｕｒｆａｃｅ ａｒｅａ ａｎｄ ｔｈｅ ｈｉｇｈｅｒ ｓｕｒｆａｃｅ ｅｎｅｒｇｙ ｏｆ ｎａｎｏ- ＲＤＸ， ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｒａｗ ｏｎｅ． 3． 4 Sensitivity Analysis Ｔｈｅ ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ ｉｓ ｔｅｓｔｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ａｒｅ ｌｉｓｔｅｄ ｉｎ Ｔａｂｌｅ １． Ｔａｂ． １ Ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ ａｎｄ ｎａｎｏ- ＲＤＸ Ｓａｍｐｌｅｓ 珔 P ／ ％ ８０ ， ２ ． ４５ＭＰａ９０ ， ３.． ９２ＭＰａ ｒａｗ ＲＤＸ７４Z９８q ｎａｎｏ- ＲＤＸ５８Z９４q Ｔｈｅ ａｖｅｒａｇｅ ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ ｐｏｓｓｉｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｎａｎｏ - ＲＤＸ ｉｓ ｌｏｗｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ ｆｏｒ １６％ ａｔ ８０ ， ２． ４５ ＭＰａ ａｎｄ ４％ ａｔ ９０ ， ３． ９２ ＭＰａ， ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｔｈｉｓ ｃａｎ ｂｅ ｅｘｐｌａｉｎｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｏｆ ｓｔｉｍｕｌｕｓ ｗｏｕｌｄ ｌｅａｄ ｔｏ ｔｈｅ ｄｅｃｒｅａｓｅ ｏｆ ｔｅｓｔ ｒｅｓｏｌｕｔｉｏｎ． Ａｓ ｌｉｓｔｅｄ ｉｎ Ｔａｂｌｅ ２， ｔｈｅ ｓｐｅｃｉａｌ ｈｅｉｇｈｔ ｏｆ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｉｓ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ ｂｙ ３２． ６０ ｃｍ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ２ ｋｇ ｄｒｏｐ- ｈａｍｍｅｒ ａｎｄ ６． ９２ ｃｍ ｕｎｄｅｒ ５ ｋｇ ｄｒｏｐ- ｈａｍｍｅｒ， ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｔｈｅ ｉｍｐａｃｔ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ ｉｓ ｒｅ- ｄｕｃｅｄ ７１． ６％ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ２ ｋｇ ｄｒｏｐ- ｈａｍｍｅｒ ａｎｄ ４５． ４％ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ５ ｋｇ ｄｒｏｐ- ｈａｍｍｅｒ， ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｒｅ ｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄ ｔｏ ｂｅ ｉｎ ｔｈｅ ｎａｎｏ- ｓｃａｌｅ． Ｔａｂ． ２ Ｉｍｐａｃｔ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ ａｎｄ ｎａｎｏ- ＲＤＸ Ｓａｍｐｌｅｓ ２ ｋｇ ｈａｍｍｅｒ 珚 H５０／ ｃｍSｄｅｖ． ５ ｋｇ ｈａｍｍｅｒ 珚 H５０／ ｃｍSｄｅｖ． ｒａｗ ＲＤＸ４５ǐ． ５３１N． ３０１５M． ２５１痧． １７ ｎａｎｏ- ＲＤＸ７８ǐ． １３１N． １０２２M． １７１痧． １２ Ａｓ ｌｉｓｔｅｄ ｉｎ Ｔａｂｌｅ ３， ｔｈｅ ｇａｐ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｆｏｒ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｉｓ ９． ２１ ｃｍ ｌｏｗｅｒ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｔａｎｄａｒｄ ｄｅｖｉａｔｉｏｎ （Ｓｄｅｖ．） ｉｓ ｓｍａｌｌｅｒ ｔｈａｎ ｔｈｏｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｔｕｆｆ．Ｔｈｅ ｓｈｏｃｋ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ ｉｓ ｒｅｄｕｃｅｄ ５９． ９％ ａｎｄ ｔｈｅ ｄｅｔｏｎａｔｉｏｎ ｓｔａｂｉｌ- ｉｔｙ ｉｓ ｂｅｔｔｅｒ， ｗｈｅｎ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｉｓ ｍｉｌｌｅｄ ｆｏｒ ｎａｎｏ ｐａｒ- ｔｉｃｌｅｓ． Ｔａｂ． ３ Ｓｈｏｃｋ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ ｏｆ ｒａｗ ＲＤＸ ａｎｄ ｎａｎｏ- ＲＤＸ Ｓａｍｐｌｅｓ ｇａｐ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ （δ） δ／ ｍｍSｄｅｖ． ｒａｗ ＲＤＸ１５6． ３８０6． ４１ ｎａｎｏ- ＲＤＸ６ ． １７０6． ３２ 4 Conclusions Ｆｉｖｅ ｈｕｎｄｒｅｄ ｇｒａｍ ｎａｎｏ- ＲＤＸ ｐｅｒ ｂａｔｃｈ ｉｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｂｙ ｍｅａｎｓ ｏｆ ｔｈｅ ｂｉ- ｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌ ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ ｍｉｌｌ． Ｔｈｅ ｎａｎｏ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ａｒｅ ｓｅｍｉｓｐｈｅｒｉｃａｌ ａｎｄ ｐｕｒｅ ｈａｖｉｎｇ ａｎ ａｖｅｒａｇｅ ｓｉｚｅ ｏｆ ａｂｏｕｔ ６０ ｎｍ．Ｔｈｅ ｍａｘｉｍｕｍ ｗｅｉｇｈｔ ｌｏｓｓ ｒａｔｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｈｅａｔ ｏｆ ｎａｎｏ - ＲＤＸ ａｒｅ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ｔｈｏｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌｓ． Ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｉｅｓ ａｒｅ ｄｅｃｒｅａｓｅｄ ａｐｐａｒｅｎｔ - ｌｙ， ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙ ｔｈｅ ｓｈｏｃｋ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ， ｄｅｃｒｅａｓｅｄ ｂｙ ５９． ９％．Ｔｈｅ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｉｅｓ ｍａｙ ｍａｉｎｌｙ ｂｅ ａｔｔｒｉｂｕｔｅｄ ｔｏ ｔｈｅ ｄｅｃｒｅａｓｅ ｏｆ ｏｃｃｌｕｓｉｏｎｓ ａｎｄ ｄｉｓｌｏｃａｔｉｏｎｓ ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｒａｗ ＲＤＸ ｍｉｌｌｅｄ． Reference ［１］ Ｔａｐｐａｎ Ｂ Ｃ， Ｂｒｉｌｌ Ｔ Ｂ．Ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｅｎｅｒ- ｇｅｔｉｃ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ８５ ｃｒｙｏｇｅｌｓ ｏｆ ｎａｎｏｓｃａｌｅ ｈｙｄｒａｚｉｎｉｕｍ ｄｉ- ｐｅｒｃｈｌｏｒａｔｅ ｉｎ ｒｅｓｏｒｃｉｎｏｌ- ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ ［Ｊ］．Ｐｒｏｐｅｌｌａｎｔｓ， Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ， Ｐｙｒｏｔｅｃｈｎｉｃｓ， ２００３， ２８（２） ７２- ７６． ［２］ Ｔａｐｐａｎ Ｂ Ｃ， Ｂｒｉｌｌ Ｔ Ｂ．Ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｅｎｅｒ- ｇｅｔｉｃ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ８６ｃｒｙｏｇｅｌ ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｏｆ ｎａｎｏｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ Ｃｌ - ２０ ｃｏａｔｅｄ ｗｉｔｈ ｃｕｒｅｄ ｎｉｔｒｏｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ［Ｊ］．Ｐｒｏｐｅｌｌａｎｔｓ， Ｅｘ- ４ 爆 破 器 材 Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ 第 ４２ 卷第３ 期 ｐｌｏｓｉｖｅｓ， Ｐｙｒｏｔｅｃｈｎｉｃｓ， ２００３， ２８（５） ２２３- ２３０． ［３］ Ａｎ Ｃ Ｗ，Ｌｉ Ｆ Ｓ，Ｓｏｎｇ Ｘ Ｌ， ｅｔ ａｌ． Ｓｕｒｆａｃｅ ｃｏａｔｉｎｇ ｏｆ ＲＤＸ ｗｉｔｈ ａ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｏｆ ＴＮＴ ａｎｄ ａｎ ｅｎｅｒｇｅｔｉｃ- ｐｏｌｙｍｅｒ ａｎｄ ｉｔｓ ｓａｆｅｔｙ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ ［Ｊ］．Ｐｒｏｐｅｌｌａｎｔｓ， Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ， Ｐｙｒｏ- ｔｅｃｈｎｉｃｓ， ２００９， ３４（５） ４００- ４０５． ［４］ Ｓｏｎｇ Ｘｉａｏｌａｎ， Ｌｉ Ｆｅｎｇｓｈｅｎｇ， Ｚｈａｎｇ Ｊｉｎｇｌｉｎ， ｅｔ ａｌ．Ｉｎｆｌｕ- ｅｎｃｅ ｏｆ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ， ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ａｎｄ ｓｉｚｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｎ ｔｈｅ ｓａｆｅｔｙ ａｎｄ ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ＲＤＸ ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｓｏｌｉｄ Ｒｏｃｋｅｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， ２００８， ３１（２） １６８- １７２． ［５］ Ｓｉｖｉｏｕｒ Ｃ Ｒ，Ｇｉｆｆｏｒｄ Ｍ Ｊ，Ｗａｌｌｅｙ Ｓ Ｍ， ｅｔ ａｌ．Ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｎ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ａ ｐｏｌｙｍｅｒ ｂｏｎｄｅｄ ｅｘｐｌｏｓｉｖｅ ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ， ２００４， ３９ （４） １２５５- １２５８． ［６］ Ｙａｎｇ Ｂｉｎｌｉｎ， Ｃｈｅｎ Ｒｏｎｇｙｉ， Ｃａｏ Ｘｉａｏｈｏｎｇ ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｏｆ ＲＤＸ ｏｎ ｔｈｅ ｄｅｔｏｎａｔｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ［Ｊ］． Ｉｎ- ｉｔｉａｔｏｒｓ ａｎｄ Ｐｙｒｏｔｅｃｈｎｉｃｓ， ２００４ （３） ５０- ５２，５６． ［７］ Ｓｏｎｇ Ｘｉａｏｌａｎ， Ｌｉ Ｆｅｎｇｓｈｅｎｇ．Ｄｅｐｅｎｄｅｎｃｅ ｏｆ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ａｎｄ ｓｉｚｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｎ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ ａｎｄ ｔｈｅｒｍａｌ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｈｅｘａｈｙｄｒｏ- １， ３， ５- ｔｒｉｎｉｔｒｏ- １， ３， ５- ｔｒｉａｚｉｎｅ ［Ｊ］．Ｄｅｆｅｎｃｅ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｊｏｕｒｎａｌ， ２００９， ５９（１） ３７- ４２． ［８］ Ｌｉｕ Ｙｕｃｕｎ ， Ｗａｎｇ Ｊｉａｎｈｕａ ， Ａｎ Ｃｈｏｎｇｗｅｉ ， ｅｔ ａｌ． Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｏｆ ＲＤＸ ｏｎ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ ［Ｊ］． Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ ａｎｄ Ｐｒｏｐｅｌｌａｎｔｓ ， ２００４， ２７ （２） ７- ９． ［９］ Ｓｏｎｇ Ｘｉａｏｌａｎ，Ｗａｎｇ Ｙｉ，Ａｎ Ｃｈｏｎｇｗｅｉ， ｅｔ ａｌ． Ｄｅｐｅｎｄｅｎｃｅ ｏｆ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ａｎｄ ｓｉｚｅ ｏｎ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｓｅｎｓｉ - ｔｉｖｉｔｙ ａｎｄ ｔｈｅｒｍａｌ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｏｃｔａｈｙｄｒｏ- １，３，５，７- ｔｅｔｒａｎｉ- ｔｒｏ- １，３，５，７- ｔｅｔｒａｚｏｃｉｎｅ ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｈａｚａｒｄｏｕｓ Ｍａｔｅ- ｒｉａｌｓ， ２００８， １５９（２- ３） ２２２- ２２９． ［１０］ Ｓｏｎｇ Ｘｉａｏｌａｎ， Ｇｕｏ Ｘｉａｏｄｅ， Ｚｈａｎｇ Ｊｉｎｇｌｉｎ， ｅｔ ａｌ．Ｄｅ- ｐｅｎｄｅｎｃｅ ｏｆ ｓｉｚｅ ａｎｄ ｓｉｚｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｎ ｓａｆｅｔｙ ｐｅｒｆｏｒｍ- ａｎｃｅ ｏｆ ｎｉｔｒａｍｉｎｅ ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｍｕｌｔｉ - ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ ［Ｊ］．Ｉｎｉｔｉａｔｏｒｓ ａｎｄ Ｐｙｒｏｔｅｃｈｎｉｃｓ， ２００７（４） １７- ２１． ［１１］ Ｓｔｅｐａｎｏｖ Ｖ，Ｋｒａｓｎｏｐｅｒｏｖ Ｌ Ｎ，Ｅｌｋｉｎａ Ｉ Ｂ， ｅｔ ａｌ． Ｐｒｏｄｕｃ- ｔｉｏｎ ｏｆ ｎａｎｏｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ ＲＤＸ ｂｙ ｒａｐｉｄ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｏｆ ｓｕｐｅｒ - ｃｒｉｔｉｃａｌ ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ［Ｊ］．Ｐｒｏｐｅｌｌａｎｔｓ， Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ， Ｐｙｒｏ- ｔｅｃｈｎｉｃｓ， ２００５， ３０（３） １７８- １８３． ［１２］ Ｔｉｌｌｏｔｓｏｎ Ｔ Ｍ，Ｈｒｕｂｅｓｈ Ｌ Ｗ，Ｓｉｍｐｓｏｎ Ｒ Ｌ， ｅｔ ａｌ．Ｓｏｌ- ｇｅｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｏｆ ｅｎｅｒｇｅｔｉｃ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｎｏｎ- Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ Ｓｏｌｉｄｓ， １９９８， ２２５（１） ３５８- ３６３． ［１３］ Ｃｕｄｚｉｌｏ Ｓ， Ｋｉｃｉńｓｋｉ Ｗ．Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｅｎｅｒｇｅｔｉｃ ｎａｎｏｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｏｆ ｏｒｇａｎｉｃ ｇｅｌ - ｉｎｏｒｇａｎｉｃ ｏｘｉ- ｄｉｚｅｒｓ ［Ｊ］．Ｐｒｏｐｅｌｌａｎｔｓ Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ Ｐｙｒｏｔｅｃｈｎｉｃｓ， ２００９， ３４（２） １５５- １６０． ［１４］ Ｔｉｌｌｏｔｓｏｎ Ｔ Ｍ，Ｇａｓｈ Ａ Ｅ，Ｓｉｍｐｓｏｎ Ｒ Ｌ， ｅｔ ａｌ．Ｎａｎｏ- ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ ｅｎｅｒｇｅｔｉｃ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｕｓｉｎｇ ｓｏｌ- ｇｅｌ ｍｅｔｈｏｄｏｌｏ- ｇｉｅｓ ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｎｏｎ- Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ Ｓｏｌｉｄｓ， ２００１， ２８５ （１- ３） ３３８- ３４５． ［１５］ Ｌｉ Ｊ， Ｂｒｉｌｌ Ｔ Ｂ．Ｎａｎｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ ｅｎｅｒｇｅｔｉｃ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ｏｆ Ｃｌ- ２０ ａｎｄ ｂｉｎｄｅｒｓ ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄ ｂｙ Ｓｏｌ ｇｅｌ ｍｅｔｈｏｄｓ ［Ｊ］． Ｐｒｏｐｅｌｌａｎｔｓ， Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ， Ｐｙｒｏｔｅｃｈｎｉｃｓ， ２００６， ３１（１） ６１- ６９． ［１６］ Ｓｏｎｇ Ｘｉａｏｌａｎ， Ｌｉ Ｆｅｎｇｓｈｅｎｇ， Ｚｈａｎｇ Ｊｉｎｇｌｉｎ， ｅｔ ａｌ． Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ， ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ ａｎｄ ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｃｏｍ- ｐｏｓｉｔｉｏｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ＲＤＸ ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ ［Ｊ］． Ｃｈｉ- ｎｅｓｅ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ ａｎｄ Ｐｒｏｐｅｌｌａｎｔｓ， ２００８， ３１ （６） １- ４． ［１７］ Ｚｈａｎｇ Ｙｏｎｇｘｕ，Ｌｉｕ Ｄａｂｉｎ， Ｌ Ｃｈｕｎｘｕ．Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｒｅｔｉｃｕｌａｒ ｎａｎｏ- ＨＭＸ［Ｊ］． Ｐｒｏｐｅｌｌａｎｔｓ， Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ， Ｐｙｒｏｔｅｃｈｎｉｃｓ， ２００５， ３０（６） ４３８- ４４１． ［１８］ Ｙａｎｇ Ｇｕａｎｇｃｈｅｎｇ， Ｎｉｅ Ｆｕｄｅ，Ｈｕａｎｇ Ｈｕｉ， ｅｔ ａｌ．Ｐｒｅｐａ- ｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｎａｎｏ- ＴＡＴＢ ｅｘｐｌｏｓｉｖｅ ［Ｊ］． Ｐｒｏｐｅｌｌａｎｔｓ， Ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ， Ｐｙｒｏｔｅｃｈｎｉｃｓ， ２００６， ３１（５） ３９０- ３９４． 机械粉碎法制备不敏感纳米 RDX 刘 杰 李