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第4 6 卷第2 期 2 0 1 7 年4 月 爆破器材 E x p l o s i v eM a t e r i a l s V 0 1 .4 6N o .2 A p r .2 0 1 7 d o i 1 0 .3 9 6 9 /j .i s s n .1 0 0 1 书3 5 2 .2 0 1 7 .0 2 .0 1 2 压药压力对硅系延期药燃速影响的试验研究豢 朱帅①刘锋①张彦①唐俊峰②王宁波③ ①安徽理工大学化学工程学院 安徽淮南,2 3 2 0 0 1 ②湖南南岭衡阳民用爆破服务有限公司 湖南衡阳,4 2 1 6 0 0 ③中国人民解放军7 7 6 1 8 部队 西藏拉萨,8 5 0 0 0 0 [ 摘要]通过测量不同压力压装的单芯延期体的压药密度、燃烧速度,研究了压药压力对硅系延期药燃速及其 精度的影响。测试结果表明压药压力在4 0 .6 4 0M P a 范围内,对应压药密度为3 .1 5 4 .0 8s /c m 3 、延期药燃速为 1 8 7 .7 4 ~2 5 8 .2 6m m /s 压药压力与平均压药密度、平均燃速均呈良好的线性关系;随着压药压力的增加,延期精度 变好6 4 0M P a 压药压力下硅系延期药燃速标准差最小,延期精度最高。 [ 关键词] 延期药;压药压力;压药密度;燃烧速度;延期精度 [ 分类号] T J 4 5 5 E x p e r i m e n t a lS t u d yo nE f f e c to fL o a d i n gP r e s s u r e o nt h eB u r n i n gR a t eo fS i l i c o nT y p eD e l a yC o m p o s i t i o n Z H US h u a i l .L I UF e n g 。,Z H A N GY a n 上,T A N GJ u n f e n g 气W A N GN i n g b o 。 i S c h o o lo fC h e m i c a lE n g i n e e r i n g ,A n h u iU n i v e r s i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y A n h u iH u a i n a n ,2 3 2 0 0 1 ②H u ’n a nN a n l i n gH e n g y a n gC i v i lB l a s t i n gS e r v i c e sC o .,L t d . H u ’n a nH e n g y a n g ,4 2 1 6 0 0 ③U n i t7 7 618 ,C h i n e s eP e o p l e ’SL i b e r a t i o nA r m y T i b e tL h a s a ,8 5 0 0 0 0 [ A B S T R A C T ] E f f e c to fl o a d i n gp r e s s u r eo nb u r n i n gr a t ea n dd e l a yp r e c i s i o no fs i l i c o nt y p ed e l a yc o m p o s i t i o nw a s s t u d i e db ym e a s u r i n gt h ec h a r g i n gd e n s i t ya n dt h eb u r n i n gr a t eo ft h es i n g l ec o r ed e l a ye l e m e n t sw i t hd i f f e r e n tl o a d i n g p r e s s u r e .R e s u l t ss h o wt h a t ,i nt h er a n g eo f4 0 6 4 0M P at h ec h a r g i n gd e n s i t yc h a n g e sf r o m3 .1 5g /c m 3t o4 .0 8g /c m 3 , a n dt h eb u r n i n gr a t ec h a n g e sf r o m18 7 .7 4m m /st o2 5 8 .2 6m m /s .T h ec o r r e l a t i o no ft h el o a d i n gp r e s s u r ea n dt h ec h a r g i n g d e n s i t y ,o rt h el o a d i n gp r e s s u r ea n dt h eb u r n i n gr a t e ,s h o w sag o o dl i n e a rr e l a t i o n s h i p .W i t ht h ei n c r e a s e o fl o a d i n g p r e s s u r e ,d e l a yp r e c i s i o ni n c r e a s e s .T h em i n i m u ms t a n d a r dd e v i a t i o no fb u r n i n gr a t ea n dt h eh i g h e s td e l a yp r e c i s i o na p p e a r a t6 4 0M P a . [ K E Y W O R D S ] d e l a yc o m p o s i t i o n ;l o a d i n gp r e s s u r e ;c h a r g i n gd e n s i t y ;b u r n i n gr a t e ;d e l a yp r e c i s i o n 引言 延时性起爆器材中用以控制由点火到爆炸的时 间的药剂称为延期药。通过改变延期药的配方、粒 度及药柱长度等条件,控制延期药的燃烧时间,完成 延期功能。延期药的性质及工艺条件等因素,共同 决定其延期精度⋯。张建富等的研究表明,延期药 可燃剂、氧化剂的粒度分布对延期精度影响较大,粒 度分布的均匀性、一致性越好,越有利于提高延期药 的延期精度[ 2 ] 。曾寿礼等在硅系延期药中添加锆 粉,有效地提高了硅系延期药的燃烧速度、延期n , - t l 甘q 精度和储存稳定性[ 3 ] 。张致魁改变延期药中铬酸 钡的配比,得出铬酸钡含量越高,其假密度越低,药 柱高度增加,延期时间越长;含量过高时延期药的燃 烧时间、精度变低;硼粉含量越低,延期药燃烧时间 精度越高’4 1 。 以上研究人员着重研究了延期药的配比、粒度、 添加剂等因素对延期精度的影响。本文中,采用不 同压药压力压装单芯延期体,探究了硅系延期药压 曾} 收稿日期2 0 1 6 .1 1 - 1 0 作者简介朱帅 1 9 9 2 ~ ,男,硕士研究生.主要从事民用爆破器材研究。E - m a i l s h u a i z h u 9 2 1 6 3c o m 通信作者刘锋 1 9 7 6 ~ ,男,博士.副教授,主要从事工业炸药及爆炸效应方面的研究,E - m a i l z s a u s t s i n a .c o m 万方数据 爆破器材第4 6 卷第2 期 药压力与压药密度、燃烧速度及延期精度之间的关2 结果及分析 系。有利于提高火工品的延期精度。 1 试验部分 试验配方为叫 P b ,0 。 W S i 甜 S e 6 .0 4 .0 0 .5 ;P b ,0 。纯度9 8 .0 %,粒径3 .9 7 4 ~4 .4 7 5 t x m ;S i 粉纯度9 9 .8 %,粒径3 .2 3 5 ~4 .6 2 3I x m ;S e 粉纯度9 9 .5 %,粒径2 0 .2 3 7 2 3 .9 4 3I .z m ;设计4 0 、 8 0 、1 6 0 、3 2 0 、6 4 0M P a5 组压药压力,将延期药压装 在长1 5 .0m m ,内径2 .0m m 、外径5 .6m m 的铝合金 管内每组2 0 发,共1 0 0 发。 延期药燃烧速度测试装置如图1 所示。 1 一发爆器;2 一导爆管;3 一信号线;4 一H D 0 4 0 3 4 示波器;5 一固定台;6 一光电二极管;7 一固定块; 8 一压装延期药的铝合金管;9 一蝶形螺母;1 0 一固 定夹片;1 1 一固定夹;1 2 一固定块;1 3 一起爆线。 图1延期药燃烧速度测试装置 F i g .1 T e s td e v i c ef o rb u r n i n gr a t e o fd e l a yc o m p o s i t i o n 2 .1 试验结果 用图1 装置测量铝合金管内压装延期药的燃烧 时间,结合药柱长度、压装延期药前后的质量差,计 算各组延期药平均压药密度、平均燃速、燃速极差及 燃速标准差,如表1 所示。 压药压力与平均压药密度、平均燃速等参数的 关系如图2 、图3 所示。 f 晷 e 吞 譬 摹 图2压药压力与平均压药密度的关系 F i g .2R e l a t i o n s h i pb e t w e e nl o a d i n g p r e s s u r ea n da v e r a g eb u r n i n gr a t e 图3 压药压力与平均燃速的关系 F i g .3R e l a t i o n s h i pb e t w e e nl o a d i n gp r e s s u r e a n da v e r a g ec h a r g i n gd e n s i t y 表1压药压力变化对装药密度及燃速的影响 T a b .1 E f f e c to fl o a d i n gp r e s s u r eo nc h a r g i n gd e n s i t ya n db u r n i n gr a t e 注试验用铝合金管为机械加工;模具装药和压制过程中,药高和铝合金管长度一致,均为1 5 .0m m 。 O O O O O O O O O掬笛孔矜鲍甜狮挎掩 万方数据 2 0 1 7 年4 月压药压力对硅系延期药燃速影响的试验研究朱帅,等 图4 为平均压药密度与平均燃速的关系,图5 为压药压力与燃速标准差的关系。 图4 平均压药密度与平均燃速的关系 F i g .4R e l a t i o n s h i pb e t w e e na v e r a g ec h a r g i n g d e n s i t ya n da v e r a g eb u r n i n gr a t e 譬 呈 \凸 图5 压药压力与燃速标准差的关系 F i g .5R e l a t i o n s h i pb e t w e e nl o a d i n gp r e s s u r e a n ds t a n d a r dd e v i a t i o no fb u r n i n gr a t e 2 .2 结果分析 由图2 可知.压药压力在4 0 。6 4 0M P a 范围内 变化。对应的平均压药密度为3 .1 5 ~4 .0 8g /c m 3 ,平 均压药密度随压药压力的增大而增大.二者呈良好 的线性关系。4 0 6 4 0M P a 范围内,压药压力增大, 延期药剂颗粒之间孑L 隙率减小,延期药剂颗粒之间 接触更加紧密,压药密度随之增大。 图3 中.平均燃速与压药压力呈线性增加的关 系。分析原因,可燃剂S e 、S i 的硬度较小,随着压力 的增大,可燃剂颗粒被压碎,破裂为更小的颗粒,将 导致 1 装药密度随压力的增大而增大.药柱结构更 为致密 2 可燃剂颗粒破裂,增大了颗粒的比表面积, 氧化剂与可燃剂接触更充分; 3 S e 、S i 与氧化剂接触,界面处发生扩散作用, 自然氧化,表面生成阻碍传热的氧化膜。颗粒破碎, 其内部未氧化的部分直接接触P b ,0 。,加剧燃烧过 程的传热 4 铝合金导热系数高达1 2 1 ~1 5 1W / I l l K , 高于铁、铅等金属,装药密度随压力的增加而增大, 同等体积燃烧放热量增多,管壳传递的热量也增多, 加剧了未燃延期药的预热。 以上4 点原因导致延期药燃烧过程传热加剧。 硅系延期药以非均相的固.固、固一液反应为 主‘5 剖 1 S e 、S i 表面生成氧化膜,表面活性降低。氧 化膜把S i 、S e 和P b ,0 。隔开,P b ,0 。分解出的氧需通 过氧化膜扩散到S i 、S e 表面,燃烧才能进行下去。 压药压力增大,可燃剂颗粒破裂,内部未氧化部分直 接接触P b 、0 。,使原子的扩散运输容易进行; 2 传热增加,加剧了s i 、S e 和P b ,0 。晶体缺陷 程度,缺陷在晶体结构中热振动加剧,并快速移动, 促进传质和氧化还原反应的发生。7 1 。 以上2 点原因加剧延期药燃烧过程中的传质。 根据M c l a i n [ 8 ] 提出的药层再点火燃烧模型和 R o s e - 9 ] 的研究结果 P 1 _ 伽⋯专 式中P 。是传播指数;△日为反应热;吒为点火温 度。 P .是延期药在外界刺激点燃后,产生持续燃烧 可能性的度量,与延期药的密度P 和燃烧速度口密 切相关。压药密度随压力的增加而增大,传热和传 质相互促进,共同作用,使延期药传播燃烧的能力增 大,平均燃速随之变快。 图3 中,4 0M P a 压药压力下燃速为1 8 7 .7 4 m m /s .略高于8 0M P a 下的1 8 7 .1 9m m /s ,其原因可 能是 1 4 0M P a 压药压力较小.颗粒之间孔隙较大, 药柱整体结构松散。燃烧产物压力达到药柱强度极 限,使药柱破裂,增大燃烧延期药与未引燃延期药的 距离.阻碍了传热; 2 燃烧火焰及产物温度很高,部分通过松散药 柱的孔隙喷射至未燃烧延期药表面,直接加热未燃 烧延期药 3 延期药为微负氧平衡,低压装药时颗粒之间 孔隙掺杂的空气参与反应,使药剂间的氧化还原反 应受到一定的影响,从而影响延期药的燃速。 上述3 种情况相互作用、相互制约,造成延期药 燃烧不稳定、燃速较高、燃烧时间飘移。 对比图3 、图4 可知,压药压力和平均压药密度 对平均燃速的影响规律一致。原因是压药压力对 延期药平均燃速影响的本质是压药压力的变化导致 ∞如∞∞加m∞∞舳 2 2 2 2 2 2 2 1 1 I-s.d口目摹 万方数据 5 4 爆破器材第4 6 卷第2 期 压药密度的变化。 燃速标准差反应各组延期药的延期精度,其值 越小延期精度越好。由图5 可知,试验范围内延期 精度从4 0M P a 开始下降,1 6 0M P a 左右延期精度最 低,之后又逐渐升高,在6 4 0M P a 压药压力下延期精 度最高。4 0 。1 6 0M P a 压力范围内,装药密度较小, 孔隙率大,燃烧气体易渗透至f l Z f L 隙中形成对流燃烧、 振动燃烧等非平行层、非稳态燃烧[ i o ] ,秒量漂移严 重,精度不高。1 6 0 ~6 4 0M P a ,孔隙率减小,传热、传 质加剧,以平行层燃烧方式稳定传播延期精度随压 力的增大而增大。 3结论 1 硅系延期药压药压力在4 0 ~6 4 0M P a 范围 内变化。对应的平均压药密度变化为3 .1 5 ~4 .0 8g / c m 3 .平均压药密度随压药压力的增大而增大,二者 呈良好的线性关系。 2 试验压力范围内,硅系延期药压药压力与平 均燃速呈线性关系。8 0 6 4 0M P a 压药压力增大, 传热、传质加剧,燃烧反应加剧,平均燃速随之增大; 4 0M P a 压药压力下燃速为1 8 7 .7 4m m /s ,略高于8 0 M P a 下的1 8 7 .1 9m m /s 。 3 4 0 。6 4 0M P a 压力范围内,硅系延期药压药 压力对延期药平均燃速影响的本质是压药压力的变 化导致压药密度的变化。压药密度导致燃速的变化, 压药压力和压药密度对燃速的影响规律一致。 4 试验压力范围内,硅系延期药的延期精度从 4 0M P a 开始降低,1 6 0M P a 左右延期精度最差,之 后又逐渐升高,6 4 0M P a 压药压力下延期精度最高。 [ 2 ] 参考文献 谢兴华.起爆器材[ M ] .合肥中国科学技术大学出版 社,2 0 0 9 1 7 1 - 1 8 3 . 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