活化硼粉的方法研究与进展.pdf
doi10. 3969/ j. issn. 1001-8352. 2018. 06. 001 活化硼粉的方法研究与进展 ❋ 杨洪涛 谢五喜 赵 昱 刘运飞 西安近代化学研究所陕西西安,710065 [摘 要] 硼具有较高的质量热值和体积热值,在含能材料领域具有非常好的应用价值;但是硼粉存在易团聚、点 火温度高、燃烧效率低等问题,制约了硼的进一步应用。 介绍了高能球磨法、溶剂提纯、包覆、添加易燃金属粉、团 聚处理和硼化合物取代单质硼 6 种活化硼粉的方法,并对不同方法所取得的效果做了分析。 提出了改性硼粉未来 的研究重点,即活化硼粉新方法研究、多种方法相结合改善硼粉的性能以及硼粉的复合等。 [关键词] 硼;团聚;活化硼粉;硼化合物 [分类号] TK421 Research and Development of Activation s of Boron Powder YANG Hongtao, XIE Wuxi, ZHAO Yu, LIU Yunfei Xi’an Modern Chemistry Research Institute Shaanxi Xi’an, 710065 [ABSTRACT] Boron is a significant component of energetic materials application due to its high energy release on both a mass and volumetric basis. However, Boron has the disadvantages of easily agglomeration, high ignition temperature and low combustion efficiency, which limit its application. Ball milling, solvent purifying, particle coating, flammable metals addition, agglomeration, and boron substitution by boride were introduced in this article, and the consequence was analyzed for each activation s. The future research focus on modification of boron powder is highlighted in the aspects of novel activation s, perance improvement by combined preparation s, and composition of boron powder. [KEYWORDS] boron; agglomerated boron; activation s; boride 引言 硼具有较高的质量热值和体积热值,其质量热 值高达 59 mJ/ kg,是镁的 2. 3 倍、铝的 1. 9 倍;体积 热值高达 140 kJ/ cm3,是镁的 3. 09 倍、铝的 1. 66 倍[1]。 就能量特性而言,硼是较好的金属燃料。 目 前,硼在延期药[2]、点火药[3]、烟火药[4-6]等领域已 经有了非常广泛的应用,尤其是在贫氧推进剂领域, 含硼贫氧推进剂是唯一能使固体冲压发动机的比冲 达到 10 kN/ skg以上的推进能源。 但是,硼粉存在着易团聚、点火温度高、燃烧效 率低、与推进剂中常用的组分端羟基聚丁二烯HT- PB不相容等问题,制约了硼的进一步应用。 研究 表明,对硼粉进行活化处理,一定程度上可以改善硼 的活性,提高其化学反应性能。 目前,活化硼粉的方 法主要有高能球磨法、溶剂提纯、包覆、添加易燃金 属粉、团聚处理和硼化合物取代单质硼等,这些方法 的成功应用对硼性能的改善起到了非常重要的 作用。 笔者综述了近年来国内外在硼粉活化处理方法 方面所取得的成果,分析了当前所存在的问题,并对 今后的研究工作进行了展望。 1 高能球磨法 高能球磨又称机械力化学的概念第一次是 Peter 在 20 世纪 60 年代初提出的,定义为物质受 机械力的作用而发生化学变化或者物理化学变化的 现象。从能量转换的观点,可以理解为机械力的能 量转换为化学能。由于该方法设备简单,可满足工 业化生产,在冶金、合金、无机材料、化工等领域已经 第 47 卷 第 6 期 爆 破 器 材 Vol. 47 No. 6 2018 年 12 月 Explosive Materials Dec. 2018 ❋ 收稿日期2018-03-28 作者简介杨洪涛1987 - ,男,博士,助理研究员,主要从事富燃料固体推进剂的研究。 E-mailyht540@163. com 通信作者谢五喜1980 - ,男,副研究员,主要从事高能钝感固体推进剂的研究。 E-mailxiewuxi@163. com 有了非常广泛的应用。 国内在这一领域的报道较多 的是粉体物料的微细化方面;因此,该领域的研究还 有待深入。 通过高能球磨,应力、应变、缺陷和大量纳米晶 界、相界产生,使系统储能很高,粉末活性大大提高, 甚至诱发多相化学反应。 目前,已在很多系统中实 现了低温化学反应,成功地合成出新物质,并且已经 用球磨法研制出了超饱和固溶体、金属间化合物、非 晶态合金等各种功能材料和结构材料,也已经应用 在许多高活性陶瓷粉体、纳米陶瓷基复合材料等的 研究中。 高能球磨法工艺简单,可在室温下操作,磨球在 运动过程中的相互碰撞会破坏硼粉表面的氧化层, 提高其反应活性,该方法能够在工业上对硼粉进行 大规模的活化处理[7]。 但是,硼粉在球磨过程中团 聚现象加剧。 Zhang 等[8]采用湿法球磨来活化长期储存的微 米硼粉,并使用该方法包覆硼粉。 TG热重分析- DSC差示扫描量热法结果表明,湿法球磨使硼粉 的氧化增重由 43% 降为 40%;但是,对于镁粉包覆 的硼粉,氧化增重比原样硼粉提高 7%,氧化放热量 提高 129%,主反应峰的峰温提前 66. 8 ℃;对于铝 粉包覆的硼粉,当铝粉的粒度为 200 nm,质量分数 为 15%,溶剂为乙醇时,氧化增重比原样硼粉提高 121%,氧化放热量提高 444%,但是主反应峰的峰 温无明显变化;对于镁、铝包覆的硼粉,镁、铝总质量 分数为 15%,溶剂为乙醇时,主反应峰的峰温较原 样硼粉提前 39. 2 ℃,氧化增重提高 60%,放热量增 加 30%。 将球磨之后的硼粉及其复合物加入到硼/ BaCrO4延期药中,测试其对延期药燃烧性能的影 响。 燃速结果表明,球磨之后延期药的燃速均有提 高,其中球磨后硼铝延期药的最大燃速比原样硼粉 延期药高 411%。 杨君龙[7]采用湿法球磨制备了不同配比的硼/ 镁复合物,以及不同粒度铝粉80 nm、200 nm、1 4 μm的硼/ 铝复合物。 使用 TG-DSC 法研究复合物 的热性能,并将复合物加入到硼/ BaCrO4延期药中, 测试其燃速。 结果表明,硼/ 镁、硼/ 铝复合物的氧化 增重 相 比 于 原 样 硼 粉 最 大 可 提 高 31. 06% 和 41. 86%, 氧 化 放 热 量 最 大 可 提 高 30. 99% 和 31. 84%,延期药的燃速最大可提高 2. 0 倍和 2. 3 倍。 但是,球磨过程加剧了硼粉的团聚。 研究还发现, 湿法球磨过程中使用乙醇和 NaOH 做混合液,可以明显提高纳米硼粉的反应活 性,使其起始氧化温度和峰温降低 20 ℃左右[9]。 2 溶剂提纯 硼不溶于水、盐酸、乙醇和乙醚等溶剂,而硼粉 表面的 B2O3可溶于酸、乙醇、乙醚和热水等溶剂, H3BO3能溶于乙醇、水、乙醚以及甘油等有机溶剂。 因此,将硼粉在合适的溶剂中浸泡清洗,可以有效去 除硼粉表面的氧化层及其水合物而不损失硼。 溶剂提纯法可有效去除硼粉表面的氧化层,提 高硼粉的反应活性;但是,处理之后的硼粉暴露在空 气中易被氧化失活,还会结块,加剧团聚。 因此,溶 剂提纯法不宜单独作为活化硼粉的方法使用,常与 包覆等方法结合以发挥其更大的优势。 为改善无定形硼和 HTPB 黏合剂体系的流变性 能,胥会祥等[10]用乙醇、蒸馏水对无定形硼粉进行 提纯处理,通过 X 射线荧光光谱仪、酸度计、HAAKE 流变仪、X 射线电子能谱仪分别表征了提纯处理后 硼粉的表面性能。 结果表明,提纯处理使硼元素含 量小幅度增加,硼粉表面酸性降低,硼/ HTPB 混合 物的屈服值和表观黏度增长减缓。 对提纯残留物的 分析说明,两种溶剂提纯均有利于去除硼粉表面的 H3BO3杂质;同时,蒸馏水能提纯少量的 B2O3杂 质。 这就说明用乙醇、蒸馏水提纯硼粉,可以改善硼 粉的活性,提高其化学反应性能。 同样,闫石[9]也 使用无水乙醇和去离子水处理老化的硼粉,并使用 热分析手段研究了硼粉的热性能。 结果表明,处理 之后,硼粉的有效硼含量增加,化学反应活性得到明 显提高。 胡秀丽等[11]使用 XRD、酸度测试、SEM 等手段 研究了溶剂提纯对硼粉表面性能的影响。 结果表 明,储存 315 d 后,原料硼中酸性杂质增多,XRD 曲 线中 B2O3的衍射峰显著增强,水悬浮液的 pH 值略 有降低,颗粒团聚加剧,比表面积由 13. 4 m2/ g 减至 10. 3 m2/ g,氧化增重降低约 7%;乙醇提纯后的硼 粉比表面积增至 16. 2 m2/ g,分散性提高;长期储存 的硼粉经溶剂提纯后在 XRD 曲线中未观察到 B2O3 衍射峰,氧化增重提高约 12. 0% 18. 5%,说明经 溶剂提纯后,硼粉的纯度得到一定程度的提高。 胥会祥等[12]用无水乙醇和去离子水浸泡无定 形硼粉,可以显著改善硼粉的活性。 3 包覆 硼粉的表面易氧化形成一层氧化层,氧化层的 2 爆 破 器 材 第 47 卷第 6 期 存在降低了硼粉的纯度,也使硼粉的点火能量提高, 点火延迟时间变长。 对硼粉进行包覆处理一方面可 以降低硼粉的氧化,另一方面包覆物在反应过程中 会首先发生反应,释放出大量的热,该部分热量对去 除硼粉表面的氧化层也有一定的促进作用;此外,适 当的包覆处理还可以改善硼粉的分散性,减小其团 聚。 针对硼粉的包覆,国内外学者主要从包覆方法、 包覆材料两个方面展开了大量的研究工作。 静电纺丝法作为一种新兴的制备复合含能材料 的方法,已逐步应用于金属燃料的改性,并且效果显 著。 使用该方法[13]制备的硼/ NC硝化棉纳米纤 维中,纳米硼粉可以很好地被包覆在纤维内部,并且 在纤维中分散均匀,其活性明显提高,氧化放热峰的 峰温比原样硼粉提前了71. 9 ℃,氧化增重比原样硼 粉增加了 74. 3%,硼粉的氧化反应更完全。 长期储存的硼粉在其表面容易形成一层酸性杂 质,该酸性杂质中的OH 可以与酯基发生反应,利 用这一反应,可以将含有酯基的高聚物包覆在硼粉 表面。 Yuan 等[14]使用苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物 SMA包覆硼粉,反应式如图 1 所示。 结果发现, 包覆之后硼粉的分散性得到改善,但是粒径增加。 图 1 硼粉与苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物 的反应原理 Fig. 1 Reaction principle of boron powder and styrene maleic anhydrzde copolymer 席剑飞等[15]采用重结晶法用高氯酸铵AP、 三羟甲基丙烷TMP包覆硼粉,使用中和沉淀法用 LiF 包覆硼粉,并使用 TG 和激光点火实验研究了 3 种包覆材料对硼点火性能和燃烧性能的影响。 结果 表明,LiF 和 TMP 可以降低硼的点火温度和促进硼 的放热,但是却使硼粉的点火延迟时间延长,燃烧强 度下降。 AP 会使硼粉的点火温度升高,放热减少, 但是却使硼粉的点火延迟时间缩短,燃烧强度增强。 Liu 等[16]用 LiF、氟橡胶 Viton A、硅烷包覆硼粒 子,并研究了包覆后的硼粉对推进剂燃烧性能的影 响。 结果表明,含包覆硼粒子的推进剂在低压下的 燃速降低,高压下的燃速增加,其中含 Viton A 包覆 硼粒子的推进剂燃速降低最明显,含 LiF 包覆硼粒 子的推进剂燃烧最剧烈。 激光点火实验还发现,含 LiF 包覆硼粉的推进剂点火延迟时间最短,含 Viton A 包覆硼粉的推进剂点火延迟时间最长。 张教强等[17]以 LiOH、HF 为主要原料,采用中 和沉淀法对超细硼粉进行表面包覆。 结果表明,使 用该方法包覆硼粉可以有效降低 HTPB 体系的黏 度,推进剂的点火延迟时间也明显缩短。 推进剂的 燃烧残渣中硼与 B2O3的摩尔比由包覆前的 37. 5︰ 1. 0 变为 3. 1︰1. 0,推进剂中硼粉的燃烧效率明显 增加。 张教强等[18]还使用表面直接反应法和物理 包覆法制备了 HTPB 包覆的硼粉。 研究发现,表面 直接反应法包覆的效果较好,包覆后硼颗粒表面较 规整。 范红杰等[19]使用丙酮做溶剂,采用沉积法用缩 水甘油叠GAP包覆硼粉。 结果表明,GAP 包覆硼 粉可改善含硼推进剂的点火性能,提高其燃烧残渣 的分散性,进而提高了含硼推进剂的燃烧效率和喷 射效率。 Trowbridge 等[20]于 1989 年获得了 B4C 包覆硼 颗粒的美国专利。 该专利中采用低分子量的烷烃或 烯烃碳原子数一般小于 5对硼颗粒进行包覆。 包 覆过程是将气态烃和硼粉置于密闭容器中加热,当 温度达到气态烃的热分解温度后,气态烃的分解产 物会与硼反应,从而在硼颗粒表面形成一层 B4C,该 包覆层可以抑制硼粉在储存过程中发生氧化、结团, 并改善硼粉的燃烧性能。 4 添加易燃金属粉 单质硼的熔点和沸点较高,熔化和气化较难,但 B2O3的熔点仅为 450 ℃,因此,硼粒子发生燃烧后, B2O3会以黏稠的液态形式包裹在硼粉表面,抑制硼 与氧之间的进一步反应,而 B2O3的沸点高达 1 860 ℃,低于这一温度时,B2O3蒸发速率缓慢,从而使硼 粒子的点火和燃烧难度增加[21]。 在硼粉中添加少 量的易燃金属粉,其在反应过程中会释放出大量的 热,该部分热量可以加热硼粉表面的氧化层,促进氧 化层的脱离,进而改善硼粉的燃烧性能。 该方法可 以降低硼粉的反应温度,改善其燃烧性能,但是并不 能解决硼粉易团聚、表面易氧化、反应活性低的问 题。 在硼粉中添加镁粉可以加剧硼粉的燃烧,减小 点火延迟时间,提高燃烧效率,并且镁粉的加入还可 32018 年 12 月 活化硼粉的方法研究与进展 杨洪涛,等 万方数据 以促进硼粉的氧化,使其起始氧化温度降低[22]。 庞维强等[23]制备了硼镁复合粉,并研究了复合 粉对推进剂性能的影响。 结果显示,硼镁复合粉的 密度比无定形硼粉的密度小,与水形成悬浊液的 pH 值显中性,与 HTPB 黏合剂形成悬浮液的屈服值和 表观黏度较小,并且随剪切速率的增加,悬浮液体系 的表观黏度最终趋于平缓。 在 0. 5 3. 0 MPa 的环 境下,含硼镁复合粉贫氧推进剂的燃速压强指数比 含硼贫氧推进剂高 0. 05,燃烧热也增加 2. 81%。 Pace 等[24]研究了镁粉对含硼推进剂燃烧性能 的影响。 结果显示,当压力低于 0. 55 MPa 时,镁粉 的氧化所放出的热量一部分用于加热硼粉,使硼粉 的点火温度和点火延迟时间有所改善,推进剂的燃 速增加;当压力高于 0. 55 MPa 时,推进剂表面反应 产生的热量减少,燃速降低。 Mitani 等[25]证实铝粉可以改善硼粉的燃烧性 能。 但是 Ishihara 等[26]的研究结果显示,镁粉可以 提高含硼推进剂的燃速,并且镁粉对推进剂燃速的 改善效果要优于铝粉对推进剂燃速的改善效果。 吴婉娥等[27]研究了镁铝金属粉对含硼贫氧推 进剂燃烧性能和对硼氧化效率的影响。 结果表明, 当镁铝复合金属粉中镁含量较高时,推进剂的燃速 较高,压强指数也较高,但是燃烧残渣中 B2O3的含 量较低,并且随着压力的增加,燃烧残渣中 B2O3的 含量不断降低。 镁粉含量低时,燃烧残渣中 B2O3 的含量较高,硼粉的氧化更充分。 5 团聚处理 硼本身与 HTPB 是相容的,但是硼粉表面的氧 化层以及酸性杂质与 HTPB 中的羟基可以发生缩合 反应,使得 HTPB 缩聚成分子量更大的高聚物,增大 了药浆的黏度。 目前,有关硼粉表面的酸性杂质与 HTPB不相容造成推进剂加工工艺恶化的观点主要 包括 1硼粉表面的 B2O3与 HTPB 的碳碳双键形成 三中心二电子键,产生较强的吸附作用而导致体系 的黏度变大,影响推进剂的加工工艺; 2硼粉表面的酸性杂质与 HTPB 发生缩合反 应,产生大分子物质,使体系的黏度变大。 如果能去除硼粉表面的酸性杂质,在制备推进 剂的过程中药浆的黏度就不会发生变化。 此外,硼 粉中所存在的杂质如镁、MgCl2、MgO、BO6等,有的 易吸湿,导致硼粉表面吸附着大量的水分,从而造成 硼粉与 HTPB 不相容。 目前的研究结果表明,对硼 粉进行团聚处理在一定程度上可以降低药浆的黏 度,改善含硼推进剂的工艺性能,提高硼粉的分散性 和化学反应性能[28]。 但是该方法研究的报道较少, 团聚硼粉的方法也较单一。 庞维强等[29]以 HTPB 为原料,乙酸乙酯为溶 剂,使用机械搅拌的方法对硼粉进行团聚处理,并研 究了不同工艺条件对团聚硼粉的影响。 还采用干法 硼团聚工艺[30]制备了球形度良好的团聚硼粒子,并 使用靶线法研究了含硼贫氧推进剂的燃烧性能。 结 果表明,减小 AP 的粒径和团聚硼的粒径,增加超细 AP 的含量和固体组分含量,可大大改善含硼贫氧推 进剂的燃烧性能。 樊学忠等[31]通过正交试验,优化 了溶剂蒸发法制备团聚硼的工艺参数,所制备团聚 硼粉的形貌如图 2 所示。 a无定形硼粉 b团聚硼颗粒 图 2 硼粉形貌 Fig. 2 Morphology of boron powder 邰红琴[32]研究了干法和湿法两种硼团聚工艺。 结果发现湿法团聚技术制得的团聚硼粉球形度高, 粒径较小,且分布均匀;干法团聚简单,但是制得的 团聚硼颗粒较大。 湿法团聚技术制得的团聚硼粉加 入推进剂后,可改善推进剂的制备工艺,提高推进剂 的燃速,改善推进剂燃烧残渣的分散性,提高硼的一 次燃烧喷射效率。 Liu 等[33]将氟化石墨和硼粉用聚甲基丙烯酸甲 酯PMMA团聚在一起,热分解过程中氟化石墨会 产生活性氟,在团聚硼颗粒中氟化石墨直接与硼粉 接触,有利于活性氟与硼粉表面氧化层的反应,从而 促进硼颗粒的点火。 该团聚硼粉还可以提高推进剂 的燃速和压强指数,并且在一定范围内随着团聚颗 粒粒径的变大,燃速加快。 美国大西洋研究公司[34-35]制备了团聚硼颗粒, 并研究了团聚硼颗粒对贫氧推进剂性能的影响。 结 果显示,如果在团聚硼颗粒中添加氧化物,可显著提 高推进剂的燃速压强指数,添加铝、镁、锆等易燃金 属,可改善推进剂中硼的点火性能,并提高硼的燃烧 效率。 德国 MBB 公司及其子公司 Bayer-Chemie 固体 4 爆 破 器 材 第 47 卷第 6 期 万方数据 化学推进剂公司[36]详细研究了含硼贫氧推进剂在 燃烧过程中所存在的问题。 结果表明,将硼粉团聚 处理是提高推进剂燃速和压强指数的有效手段。 在 一定范围内,团聚硼颗粒的粒径越大,推进剂的燃速 越快。 当团聚硼颗粒的粒径小于 360 μm 时,随其 粒径的增大,含硼贫氧推进剂的一次喷射效率不断 提高,超过此值时,一次喷射效率则降低。 6 硼化合物取代单质硼 上述几种方法在一定程度上可以改善硼粉的性 能,但是并没有从根本上改变硼颗粒的燃烧特性,很 难阻止硼颗粒燃烧过程中表面氧化层的聚集。 研究 发现,利用硼化合物取代单质硼作为贫氧推进剂的 燃料,可促进硼的燃烧,提高硼粉的燃烧效率。 但是 硼化合物的合成所需周期长,成本高,其理论热值低 于硼粉的热值,新合成出的硼化合物引入到推进剂 中会产生相容性、工艺性能等问题,对其应用也带来 了新的挑战。 Hsia[37]通过烧结工艺制备了镁-硼、锂-硼、铝- 硼等硼化合物,并研究了它们的点火和燃烧特性。 结果表明,与纯硼相比,硼化合物的点火延迟时间和 燃烧时间都会缩短,硼化合物的燃烧性能较好,燃烧 效率较高。 Guo 等[38]同样采用烧结的方法制备了 MgB2化 合物,并与无定形硼的燃烧热和燃烧效率做了对比。 结果显示,MgB2比硼粉具有更好的燃烧特性和更高 的燃烧效率。 Sims 等[39]用 ZrB2、TiB2、AlB12、B4C 等硼化合物 代替含硼推进剂中的硼。 结果显示,硼化合物作为 硼粉的替代物具有很好的应用前景。 Mota 等[40]通过热冲击的方法,采用压制-烧结- 球磨循环的方式制备了铝-硼化合物和 B4C,并研究 了其对 HTPB 推进剂燃烧性能的影响。 结果表明, 与含纯硼推进剂相比,含铝-硼化合物和 B4C 推进剂 的燃速提高 40%,燃烧残渣减少 20%,燃烧效率也 有所提高。 7 结论 硼粉具有较高的质量热值和体积热值,就能量 特性而言,是一种具有较好应用前景的燃料,但是硼 粉表面存在一层氧化层,反应过程中会以熔融态的 形式黏附在硼粉的表面,降低了硼粉的反应活性,高 能球磨法、溶剂提纯、包覆、添加易燃金属粉和团聚 处理这几种方法均是对硼粉表面的氧化层进行处 理,相关的研究也取得了较大成果,改性之后硼粉的 反应活性得到较大改善。 但是其点火温度高、燃烧 效率低、易团聚等仍是需要解决的问题。 今后的研 究重点是 1改进提高硼粉活性的方法,特别是开展改善 硼粉活性的新方法研究,比如高压静电喷雾法、磁控 溅射等方法,以达到更大幅度提高硼粉反应活性的 目的。 2克服单一方法的局限性,采用多种方法相结 合,发挥各方法的优势,最大限度提高硼粉的反应性 能。 比如采用合适的方法对硼粉的表面进行活化 处理,将活化处理的硼粉进行表面包覆,以保持其活 性;同时采用合适的工艺条件改善其分散性,包覆过 程中还可加入适量的高活性金属粉。 3将与 B2O3反应并且生成物易挥发的材料 如含氟高聚物、含氟化合物等,采用合适的方法 与硼粉复合,达到改善硼粉的反应活性,提高其应用 价值。 参 考 文 献 [1] COHEN N S. 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