复杂地质条件下高边坡爆破控制技术.pdf
第34卷 第3期 2017年9月 爆 破 BLASTING Vol. 34 No. 3 Sep. 2017 doi10. 3963/ j. issn. 1001 -487X. 2017. 03. 013 复杂地质条件下高边坡爆破控制技术* 樵 平 1, 张维明2, 卜俊锐2, 石兰田3, 牛 奕 4 (1.雅砻江流域水电开发有限公司, 成都610000;2.中建十一局集团第三工程有限公司, 十堰442000; 3.黄石市城市建设投资开发公司, 黄石435000; 4.武汉理工大学矿物资源加工与环境湖北省重点实验室, 武汉430070) 摘 要 为降低高边坡开挖过程中的有害效应, 以雅砻江两河口水电站工程为例, 重点探讨了在复杂地质 条件下高边坡爆破控制技术的实践应用。从爆破参数设计、 安全距离以及安全防护措施等方面, 介绍了复杂 地质条件下高边坡爆破过程中采取的施工方法和爆破安全技术, 通过对钻爆参数的合理设计以及安全防护 的严格要求, 使该边坡开挖取得了良好的效果, 确保边坡稳定和周围建筑物的安全, 为今后类似情况高边坡 开挖提供参考。 关键词 复杂地质条件;爆破控制技术;实践应用 中图分类号 TD235. 3 文献标识码 A 文章编号 1001 -487X(2017)03 -0074 -05 Control Blasting Technique of High Slope in Complex Geological Conditions QIAO Ping1,ZHANG Wei-ming2,BU Jun-rui2,SHI Lan-tian3,NIU Yi4 (1. The Yalong River Hydropower Development Co Ltd,Chengdu 610000,China; 2. No. 3 Engineering Co Ltd of CR11BG,Shiyan 442000,China; 3. Huangshi Urban Construction Investment Development Company,Huangshi 435000,China; 4. Hubei Province Key Laboratory of Mineral Resources Processing and Environment, Wuhan University of Technology,Wuhan 430070,China) Abstract To mitigate the harmful effects during the excavation of high slope,the Lianghekou hydropower station project in Yalong Rive was taken as an example,and the practical application of control blasting technique of high slope with complex geological conditions was discussed. From the blasting parameters,safety distance to security pro- tection,the blasting construction and safety technology in blasting process of high slope with complex geological con- ditions were discussed. The satisfactory excavation effect was achieved by reasonable blasting parameters and strict safety protection. Finally,the slope stability and building security were ensured,which provides reference for the simi- lar engineering. Key words complex geological conditions;blasting control technology;practical application 收稿日期2017 -04 -08 作者简介樵 平(1967 -) , 男, 本科、 高级工程师, 从事水电开发建 设管理工作, (E-mail)qiaoping@ ylhdc. com. cn。 通讯作者牛 奕(1986 -) , 男, 博士, 从事安全工程专业教学与科 研工作, (E-mail)niuyi@ whut. edu. cn。 基金项目湖北省自然科学基金(2014CFB879) ; 国家自然科学基金 (51174153、51374164) 1 工程概况 两河口水电站位于四川省甘孜州雅江县境内的 雅砻江干流上, 坝址位于雅砻江干流与支流鲜水河 的汇合口下游约2 km河段, 具有多年调节能力。枢 万方数据 纽建筑物由砾石土心墙堆石坝、 溢洪道、 泄洪洞、 放 空洞、 地下厂房等建筑物组成。发电引水系统和地 下厂房设置在右岸, 溢洪道、 泄洪洞、 放空洞等建筑 物设置在左岸。左岸坝肩开挖包括2615 m高程以 上边坡开挖, 以及左岸泄洪建筑物(洞式溢洪道、 深 孔泄洪洞、 放空洞、 竖井泄洪洞、5#导流洞)进口边 坡、 出口2625 m高程以上边坡的开挖, 最大开挖边 坡高达586 m。为降低高边坡开挖过程中的有害效 应, 采用控制爆破的施工方法确保整个工程的安全。 2 工程地质条件 (1) 坝肩边坡地质条件 边坡走向为近SN, 地形坡度较陡60左右, 出露 地层为T3lh2( 2)- ②薄层状变质砂岩与板岩互层; T3lh2( 3)粉砂质板岩两层, 边坡岩体位于强卸荷、 弱 下风化带, 岩体结构为碎裂-镶嵌结构, 类别为IV2- V1类。在该段边坡存在f4断层产状以及3组主要裂 隙, 根据相关试验, 施工区岩石湿饱和抗压强度为 60 ~80 MPa。 (2) 洞式溢洪道进口边坡地质条件 进水口引渠段前缘分布庆大河变形体, 变形体 现状整体基本稳定,边坡岩体主要为T3lh1(4) 、 T3lh1(5) 、T3lh2(1) 砂岩、 板岩, 岩石坚硬, 岩层走向 与岸坡近直交, 地层陡倾下游。陡倾坡内破碎带规 模小,对边坡整体稳定影响不大,边坡整体基本 稳定。 (3) 深孔泄洪洞、 放空洞、 竖井泄洪洞进口边坡 地质条件 进水口边坡发育于三叠系上统两河口组下段 (T3lh1) 地层之中, 其岩性主要为深灰色中厚层变质 粉砂岩、 薄层粉砂质板岩、 绢云母板岩。斜坡内覆盖 层较薄, 厚度一般2 ~ 5 m, 堆积物以崩坡积块碎石 为主, 结构松散。 3 施工方法 3. 1 爆破方法 对覆盖层和高边坡剥离层采用梯段孔爆破作 业, 采用CM351型和Atlas D7型钻机钻孔, 孔径为 φ 110 mm; 对边坡保护层采取预裂或光面爆破作 业, 在梯段孔与预裂孔之间采取缓冲孔方式, 均采用 QZJ-100B型潜孔钻钻孔, 孔径φ 89 mm; 每次爆破 后采用反铲翻渣至高边坡底部平台, 用装载机、 反铲 和自卸汽车等将土石渣运至指定的堆放地点。 3. 2 钻孔参数 3. 2. 1 梯段爆破 (1) 孔径 现场采用CM-351和Atlas D7型钻机钻孔, 孔 径d为110 mm。 (2) 孔深与超深 国内一般梯段爆破超深值一般为0. 5 ~3. 6 m, 根据现场实际情况钻孔超深取h =0. 7 m, 台阶高度 H =13 m, 倾斜角α为64. 2, 将数据代入倾斜深孔 孔深的计算公式[ 1] L = H/ sinα + h/ sin α, 可得L为 15. 21 m。 (3) 底盘抵抗线 底盘抵抗线W为药包能克服的最大抵抗线 W = Kd。式中,K为比例系数, 取K = 24 ~ 48, 因此 W取值范围为2. 64 ~5. 28 m, 现场实际底盘抵抗线 W取值范围为2. 5 ~3. 0 m。 (4) 孔距和排距 孔距a计算公式为a = mW, 排距b计算公式为 b = a/ m。式中,m为炮孔密集系数(即孔距与排距 之比) , 通常m为1. 2 ~1. 5。孔距a的取值范围为 3 ~4. 5 m。根据现场实际情况, 孔距取4. 5 m, 排距 为3. 0 m。 (5) 堵塞长度 堵塞长度(L1)计算公式为L1=(0. 7 ~ 1. 0)W 或L1=(20 ~30)d。式中,d为炮孔直径,mm。计算 得到L1的取值范围为1. 75 ~ 3. 0 m或者2. 2 ~ 3. 3 m。 堵塞长度取3 m。 (6) 单孔装药量 根据现场实际情况, 选取单耗q = 0. 31 kg/ m3, 根据装药量计算公式Q = qaWH, 计算得到单孔装 药量Q取值范围45 ~54 kg, 根据现场实际情况, 最 终确定梯段孔装药量取42 kg。 (7) 梯段爆破参数汇总表梯段爆破主要参数汇 总表见表1。 表1 梯段爆破主要参数汇总表 Table 1 The main parameter summary table of bench blasting 孔径/ mm 孔深/ m 超深/ m 最小 抵抗线/ m 孔距/ m 排距/ m 堵塞 长度/ m 单耗/ (kgm -3) 单孔 药量/ kg 11015. 2/13. 30. 762. 5 ~34. 5330. 3142/37. 2 57第34卷 第3期 樵 平, 张维明, 卜俊锐, 等 复杂地质条件下高边坡爆破控制技术 万方数据 3. 2. 2 预裂爆破 (1) 孔径 预裂孔采用QZJ-100B型潜孔钻钻孔, 其孔径 d1为89 mm。 (2) 孔间距 预裂孔孔间距为a预=(8 ~ 12)d = 71. 2 ~ 106. 8 cm。类比其它同类工程, 实际孔间距取值为 80 cm。 (3) 线装药密度 线装药密度Δg = 0. 042R0. 5a10. 6或Δg = 9. 32R0. 53r0. 38。 式中 Δg 为线装药密度,g/ m;R为 岩石极限抗压强度,MPa;a1为预裂孔孔距,m;r为 预裂孔半径,mm;d1为预裂孔直径,mm。经现场取 样测试可知岩石极限抗压强度为60 MPa,Δg = 0. 042R0. 5a10. 6 =285 g/ m,Δg =9. 32R0. 53r0. 38 = 347 g/ m。 类比其它同类工程, 实际取263 g/ m。孔底加 强药量一般为4 ~5倍线装药密度, 顶部2 m范围减 弱段装药为中部正常段的0. 4 ~0. 5倍, 结合施工经 验, 孔底加强药量1500 g, 顶部2 m范围减弱段线装 药密度为100 g/ m。 (4) 不耦合系数 不耦合系数是预裂孔直径与药包直径之比, 一 般为2 ~ 4, 根据现场实际情况得到不耦合系数为 2. 8, 满足预裂爆破不合耦合系数要求[ 2]。 (5) 预裂爆破参数汇总表 预裂爆破主要参数表见下表2。 表2 预裂爆破主要参数表 Table 2 The main parameter summary table of presplitting blasting 孔径/ mm 孔距/ m 标准段线 密度/ (gm -1) 孔底加强 药量/ g 顶部减弱 段线密度/ (gm -1) 不耦合 系数 890. 826315001002. 8 3. 2. 3 光面爆破 (1) 钻孔直径 光面爆破采用气腿钻钻孔,其孔径d2为 42 mm。 (2) 最小抵抗线 最小抵抗线为W光= Kd。式中,W光为光面爆破 最小抵抗线,m;K为计算系数, 一般K取15 ~25, 软 岩取大值, 硬岩取小值;d为炮孔直径,mm。通过计 算W光的取值范围为0. 63 ~1. 05 m, 根据现场实际 岩石条件, 最小抵抗线取0. 8 m。 (3) 孔距 孔距a光= mW光。式中,m为炮孔密集系数, 一 般取m =0. 6 ~ 0. 8, 因此a光的取值范围为0. 48 ~ 0. 64, 根据现场实际岩石条件, 孔距取0. 5 m。 (4) 装药量 线装药密度计算q光= k光a光W光, 根据岩石地 质条件, 光面爆破k光取值范围为150 ~ 250 g/ m3。 通过计算q光的取值范围为60 ~ 100 g/ m3, 考虑光 面爆破时底部需克服爆破岩体自身重力, 需适当加大 光面爆破线密度, 光面爆破线密度取150 ~180 g/ m3。 (5) 单孔装药量 单孔装药量为Q光= q光L。式中,L为炮孔长 度, 根据现场实际情况, 炮孔长度取2. 7 m;Q光的取 值范围为405 ~486 g, 现场实际光面爆破单孔装药 量取值为450 g。 (6) 光面爆破参数汇总表 光面爆破主要参数汇总表见表3。 表3 光面爆破主要参数汇总表 Table 3 The main parameter summary table of smooth blasting 孔径/ mm 孔距/ m 最小抵 抗线/ m 线装 药密度/ (gm -1) 单孔装 药量/ g 420. 50. 8150450 3. 3 起爆网路 (1) 梯段爆破 梯段爆破采用导爆管雷管起爆网路, 为了提高 起爆网路的准爆率[ 3,4], 孔内及节点均采用 2发雷 管导爆管雷管置于孔底1. 5 ~2. 0 m。 露天深孔台阶爆破时,毫秒延期间隔时间为 15 ~75 ms, 常用25 ~ 50 ms, 随着排数的增加, 排间 毫秒延期间隔时间依次加长; 本区域梯段爆破孔排 间可采用非电延期毫秒雷管MS3、MS5段, 其延期时 间分别为50 ms、110 ms。 (2) 预裂爆破 预裂爆破采用导爆索起爆网路, 预裂爆破孔和 台阶爆破孔若在同一网路中起爆, 预裂爆破先于相 邻台阶爆破孔起爆的时间不小于75 ms。 (3) 光面爆破 光面爆破采用导爆索起爆网路, 相邻梯段孔采 用电雷管起爆网路。见图1。 4 安全防护措施 4. 1 爆破有害效应控制 (1) 爆破振动控制 1) 限制最大单响药量, 通过萨道夫斯基经验公 式计算不同防护距离下的最大当响药量, 将实际用 67爆 破 2017年9月 万方数据 药量控制在安全范围内。根据允许爆破震动速度按 下式计算最大单响药量[ 5] V = K 3 √Q J R α (1) 式中Q为单响最大药量,kg;V为质点允许震 动速度, 本区域5 km范围内无居民区, 主要考虑爆 破振动对边坡稳定性和山体中交通隧道的影响, 爆 破作业区与交通隧道的垂直距离为50 ~ 100 m, 取 5. 0 cm/ s;K为与爆破条件、 岩石特征有关的系数, 根据现场岩石性质取K = 300;α为与爆区地形、 地 质条件有关的衰减指数, 根据现场情况a = 1. 8;R 为爆区中心至控制防护建筑物的水平距离。 图1 光面爆破起爆图( 单位mm) Fig. 1 The lead-in network figure of smooth blasting(unitmm) 根据上述萨道夫斯基公式可以计算出不同防护 距离下允许的最大单响药量, 见表4。 表4 最大单响药量计算结果 Table 4 The calculation results of max charge per delay 防护距离/ m5060708090100 最大单响药量/ kg1362353735577931088 根据本工程周边实际情况, 结合表4中的数据 将高边坡爆破最大单响药量控制在1000 kg以内。 2) 分段延期起爆, 降低单位时间内爆炸能量的 释放。主要采用合理的分段数、 起爆顺序和延期间 隔时间, 将每段药包的爆破振动速度控制在安全允 许范围内。 3) 均匀释放爆破能量, 降低峰值效应。采用低 爆速、 低威力炸药和不耦合装药结构, 将炸药能量从 突然释放改为均匀释放, 降低单个药包爆破振动峰 值效应。 4) 阻碍、 削弱爆破振动传播。主要在爆源、 保 护对象周围以及爆源与保护对象间钻不装药的单 ( 双) 排防振孔, 实施预裂爆破, 或开挖减振沟、 槽 等, 以吸收爆破振动的能量。 5) 加固保护对象。根据保护对象不同, 采取相 应加固防护措施提高其抗振能力, 如电力开关爆破 时应做好人工监护, 出现受振跳闸时立即人工合闸, 恢复供电。 (2) 爆破飞石控制 1) 控制爆破飞石安全距离。在露天爆破中, 通 常以爆破飞石对人员的安全距离来划定爆破安全警 戒范围, 根据瑞典德汤尼克基金会经验公式[ 6] R = 40 25. 4D (2) 将炮孔直径110 cm代入上述公式中计算得安 全距离为176 m, 又露天爆破时个别飞散物对人员 的安全距离参照表5。 高边坡沿山体爆破时, 下坡方向的个别飞散物 安全允许距离应增大50%。根据上述公式计算与 规范允许的最小安全距离并结合现场实际情况, 本 工程爆破飞石最小允许安全距离为300 m。 2) 合理布孔、 优化爆破参数。选定正确的最小 抵抗线, 并根据钻孔期间地形变化及时调整孔位, 根 据暴露的深层地质结构调整炸药单耗, 通过试爆最 终确定单孔药量。 77第34卷 第3期 樵 平, 张维明, 卜俊锐, 等 复杂地质条件下高边坡爆破控制技术 万方数据 表5 露天爆破个别飞散物对人员的安全距离 Table 5 The safety distance of blasting individual flying rock 爆破类型和方法最小允许安全距离/ m 露天岩石 爆破 浅孔爆破法破大块300 浅孔台阶爆破200( 复杂地质条件下或未成形台阶工作面时不小于300) 深孔台阶爆破按设计, 但不小于200 硐室爆破按设计, 但不小于300 3) 严格控制装药长度与单孔药量, 确保填塞密 实和填塞长度, 填塞内不含碎石。 4) 覆盖防护。按安全要求, 综合采用爆破体覆 盖、 爆破体与保护对象间遮挡以及保护对象近体防 护等三种方法预防爆破个别飞散物(飞石)危害。 实施分段延期爆破时, 以预防覆盖物受先爆药包爆 破影响提前抛出。 5) 消除诱发次生事故隐患。主要清除近处地 面淤泥、 垃圾等杂物, 防止爆破个别飞散物(飞石) 溅起过远。对预计爆破个别飞散物(飞石)范围内 建筑物的电源、 水源、 气源、 火源, 起爆前应临时关 闸、 断路。 (3) 爆破冲击波控制措施 1) 不采用裸露药包和裸露导爆索施爆, 使用导 爆索时加覆盖或将导爆索埋入地表中。 2) 合理布孔、 优化参数, 严控最小抵抗线和单 耗, 限制单孔药量和一次起爆药量; 同时采用分段延 时起爆技术, 最大限度地减少炸药能量无效损耗。 3) 严控装药长度与单孔药量, 确保填塞长度与 密实度。采用分段起爆时, 先对药包进行试爆, 了解 先爆药包其爆坑对后爆药包最小抵抗线方向、 量值 的影响, 据此调整药包间距和装药量以及起爆时差。 4) 爆破体表面覆盖草袋、 沙包、 竹笆, 保护对象 正面设置屏障, 将建筑物门、 窗打开, 造成空气冲击 波强度急剧下降。 4. 2 施工控制 (1)钻孔控制 1) 预裂孔 孔位偏差不大于5%孔距, 倾角与方 向偏差不大于1, 终孔高程偏差5 cm。 2) 光爆孔 孔位偏差不大于5%孔距, 倾角与方 向偏差不大于1, 终孔高程偏差5 cm。 3) 梯段孔 孔位偏差不大于5%孔距( 或排距) , 倾角与方向偏差不大于2,终孔高程偏差0 ~ 20 cm。 (2) 装药、 堵塞与联网控制 1) 装药 预裂孔孔径为φ 89 mm, 炮孔间距为 0. 8 m。采用φ 32乳化炸药, 底部加强装药, 按装药 结构间隔绑在竹片和导爆索上, 竹片和药串一同放 入预裂孔内, 竹片背靠保留岩体一侧, 孔口段2 m范 围内按照2/3线密度进行装药。 2) 堵塞 严格按设计要求进行堵塞, 采用岩粉 堵塞捣实, 确保堵孔长度和堵孔质量。 3) 联网起爆 预裂爆破起爆网路采用导爆索起 爆, 毫秒导爆管雷管继爆, 起爆方式为与梯段爆破同 时起爆, 起爆时间超前相临主爆孔75 ~ 100 ms以 上。缓冲孔、 主爆孔采用双导爆管雷管反向起爆。 起爆网路采用电雷管起爆。 5 结语 两河口水电站工程左坝肩高边坡开挖爆破施 工, 通过科学设计、 正确的施工方法和精心施工组 织, 不仅安全、 优质、 高效圆满完成了爆破施工任务, 并且在高边坡区域地形、 地质条件复杂且存在大面 积变形体和220 kV高压线路从正上方穿过的情况 下, 确保了高边坡、 洞室群开挖施工安全和高压输变 电线路运行安全稳定, 为水电类似工程施工提供了 有力依据和参考, 特别是对工程爆破安全控制技术 实践具有较强的指导作用, 使高边坡复杂环境下的 爆破控制技术真正的朝着科学、 可控、 准确的方向 发展。 参考文献(References) [1] 张云鹏, 武 旭, 朱晓玺.露天台阶深孔爆破合理超深 数值模拟分析[J].工程爆破,2015,21(1) 1-4. 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