QJZ2磁力说明书PIR-400J(1).doc

使用说明书 QJZ2系列矿用隔爆兼本质安全型 真空电磁起动器 目 录 一、概述...................................................................................1 二、产品结构特征...........................................................................1 三、产品主要技术参数.......................................................................2 四、尺寸...................................................................................3 五、产品使用、操作方法.....................................................................4 六、参数设定及调试.........................................................................4 七、故障分析及排除........................................................................15 八、保养、维护............................................................................16 九、运输、贮存要求........................................................................16 十、开箱及检查............................................................................16 十一、注意事项............................................................................16 十二、警示语句............................................................................17 十三、售后服务及联系方式..................................................................17 十四、说明书出版日期......................................................................17 十五、接线腔接线图........................................................................17 十六、原理图..............................................................................17 Ⅰ QJZ2系列矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 一、 概述 1.1 产品特点 1.1.1 保护器采用了先进的微处理器，高精度的数据处理及先进的保护算法、保护精度高，反应速度快；能完成漏电闭锁、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路、风电闭锁、瓦斯闭锁等多种保护功能。 1.1.2 采用44汉字字符液晶显示器，配合菜单式人机交互界面，操作直观简便；运行时实时显示当前三相电流和系统电压及开关运行状态，显示信息丰富。 1.1.3 各项保护功能参数均可以通过菜单选择调整，适用范围广，保护精度高。 1.1.4 具有“记忆”功能，每次调整的各项保护功能参数均记忆保存，下次送电或系统复位时自动提取上次设定的参数，而且保护器还能记忆当前故障信息。 1.1.5 具有软硬件自检功能，如有问题，系统给出相应的出错信息。 1.1.6 通过门板上钮子开关的拔位可以方便执行远控、近控功能。 1.1.7 可选择数据通信接口与控制系统联接，根据用户通讯协议要求可以配备通信接口。 1.2 主要用途及适用范围 本系列起动器适用于煤矿井下及其周围介质中有甲烷、煤尘等爆炸性混合物气体的环境中，在交流50Hz，电压380V、660V或1140V，额定电流至400A的电路中，直接或远距离控制矿用隔爆型三相鼠笼式异步电动机的起动、停止之用，并可在被控电动机停止时进行换向。 1.3 使用环境 1.3.1 海拔高度不超过2000米；周围环境压力为80kPa～110kPa。 1.3.2 周围环境温度-5℃～40℃。 1.3.3 相对湿度不大于95％（25℃）。 1.3.4 在有爆炸性气体（甲烷混合物）的矿井中。 1.3.5 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所。 1.3.6 垂直面安装倾斜度不超过15度的地方。 1.3.7 无滴水及其它液体浸入的地方。 1.3.8 污染等级为3级。 1.3.9 安装类别为Ⅲ类。 1.4 型号组成及其代表意义 Q J Z 2 - □ / □ 额定电压V 额定电流A 设计序号 真空交流接触器 隔爆兼本质安全型 起动器 1.5 产品执行标准 1.5.1 本系列产品符合MT111-1998矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器标准中的要求。 1.5.2 符合GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备标准要求。 1.6 产品防爆型式 矿用隔爆兼本质安全型 防爆标志Exd[ib]I 二、 产品结构特征 2.1 总体结构及主要元器件的作用 2.1.1 起动器的隔爆外壳呈方形，用4只M12的螺栓与撬形底座相连，隔爆外壳上、下两个空腔，分别为接线腔与主腔；接线腔在主腔的上方，它集中了全部主回路与控制回路的进出线端子，主回路电源进线端子上罩有防护板；接线腔两侧各有两个主回路进、出线喇叭口，可引入电缆外径为Φ28-Φ63的电缆；控制线引入装置可通过外径Φ9～Φ23的电缆。主腔由主腔壳体与前门包容组成，主要装有主体芯架和隔离换向开关，前门采用快开门结构。 2.1.2 前门上装有起动按钮SB、停止按钮SBS以及保护器整定按钮，设有SB3漏电试验按钮、SB2短路试验按钮。 2.2 工作原理 2.2.1 起动前单机远控远控按钮按图示分别接开关的51、52、53接线端子，双机（或多机）联控本机的43、44、45、35、48分别与下台的52、53、51、46、47按图示对应联接；本机的远控按钮按图示接51、52、53，钮子开关SA为远、近控选择开关；单机、联控选择开关拨位后，内部参数设置为联机，根据选取的控制方式，确定SA的倒向，近控按前门起动按钮即可，远控必须按电气原理图接按钮开关，合上换向开关，控制变压器有电，说明控制电源有电，正常情况下保护器触点吸合为起动作好准备。 2.2.2 起动双机联控本台和下台的SA都打到远控位置，本台设置为联控，下台设置为单机，进入双机联控运行，在此期间只要有1台起动器因故停机，则另一台起动器将自动关机；如果在起动过程下台未正常起动，则本机也自动关机，这些功能特别适合大功率双机驱动的刮板运输机和其他联动工作机械，（联控时控制电缆最大长度不大于300m）；单机（远控）与（近控）过程与双机联控基本相同，只不过是与下台无关而已。 2.2.3 停止故障停止，在工作中一旦发生失压、欠压、三相不平衡、过载、短路等故障，则保护器接点BH断开→KA线圈无电释放→KA-1断开→KM线圈失电→KM主触头断开→电机断电停止；人工停止按动前门上的停止按钮SBS→KA线圈无电释放→同时KM线圈失电→KM主触头断开→电机断电停止；按下起动器外壳右侧的紧急停止按钮SBS1也可以停止接触器，达到紧急停机的目的。 2.2.4 起动器具有失压、欠压、三相不平衡、过载、短路、漏电闭锁等保护功能和相应的故障显示以及电源、运行、联控等工作状态显示；多台起动器正序延时起动，逆序停止直至第1台；起动器设有试验开关， 可在运行前对控制线路和保护线路进行检查，起动器工作制为8小时工作制，操作频率在120次/小时之内。 三、 产品主要技术参数 3.1 主要技术参数 3.1.1 额定工作电压380V、660V、1140V。 3.1.2 额定工作电流200A、315A、400A。 3.1.2 额定工作制断续长期工作制。 3.1.3 操作方式电动合闸、电动分闸。 3.1.4 主要参数与电缆外径见表1。 表1 产品型号 额定电压 （V） 额定电流 （A） 控制电动机最大功率 （kW） 引入电缆外径 （Φ，mm） 重量 （kg） 380V 660V 1140V 主电路 控制电路 QJZ2-200 380、660、1140 200 100 170 250 Φ28-Φ63 Φ9-Φ23 225 QJZ2-315 315 160 250 380 QJZ2-400 400 200 340 500 3.1.5 寿命 机械寿命为300万次， 电寿命为60万次AC-3。 注意运行1年后或机械寿命超过1000次后应进行调整，保证产品的可靠运行。建议此后每半年维护一次，以确认产品的可靠性。 3.1.6 工频耐压主回路相间、相对地耐压4200伏电压1140V、2500伏电压660V或380V，工频耐压检测时断开检漏线；控制回路变压器次级对地，耐压1500伏。 3.2 起动器保护功能的特性参数 3.2.1 额定电流工作值本保护器有极宽的额定电流范围，整定范围从5～400A。额定电流小于60A时，调节步长为1A；大于60A时，调节步长为5A。 3.2.2 欠压保护保护可整定为50～85％额定电压值，动作时间为1S～240S可调；过压保护保护可整定为110～130％额定电压值，动作时间5S。 3.2.3 过载保护动作时间见表2。 表2 过载倍数 动作时间 起始状态 复位方式 周围环境温度 1.05 2h不动作 冷态 20℃ 1.20 5～20min 热态 手动 20℃ 1.50 1～3min 热态 手动 20℃ 6.00 8～16s 冷态 手动 20℃ 3.2.4 短路保护保护可整定为5～10倍额定电流，动作时间40mS～400mS可调，复位方式为手动。短路闭锁当可选择“打开”、或者“关闭”。打开该功能时，当短路电流大于10倍的额定电流时，保护器“故障报警”，但并不分闸，由上一级的馈电开关来分断（以防止通过接触器分断，导致接触器烧毁），直到检测到三相电流都已经低于10倍的额定电流时才分闸闭锁。关闭该功能时，只要实际电流超过设定的短路电流，短路保护就会动作。 3.2.5 保护器的（漏电）故障，是指漏电闭锁而言，指起动器在吸合前对其负荷线路的对地绝缘进行检测，若低于漏电闭锁动作值7kΩ20（380V）；22kΩ20（660V）；40kΩ20（1140V），漏电闭锁动作时间＜200ms，则起动器拒绝起动。 3.2.6 三相不平衡不平衡系数在50～85％之间整定，若设为100％，则不动作，动作时间为1S～240S可调。若不平衡率超过95％，则显示断相故障。动作时间精度5。 3.2.7 有过电压吸收装置。 3.2.8 瓦斯闭锁可选择“开关量开动”或“开关量闭动”，也可将该功能关闭。一旦故障动作后，“开关量”正常时保护器自动解锁。 3.2.9 风电闭锁可选择“开动”或“闭动”，也可将该功能关闭。解锁延时0～20S可调。 四、 尺寸 4.1 外形尺寸 五、 产品使用、操作方法 5.1 使用前的准备和检查 5.1.1 使用前应检查各电器元件，是否在运输途中受振损坏、脱落和受潮现象；如有上述情况发生，需经处理后方可使用。 5.1.2 电源线与接线柱是否可靠固定，并保持规定的电气间隙和爬电距离。 5.2 使用与操作方法 5.2.1 按电气原理图或接线腔接线图连接好电源线、控制线以及相关配件。 5.2.2 按电气原理图或接线腔接线图检查连接线是否正确，确保无误后可送电。 5.2.3 给起动器送电后，再合上外壳右侧中部的隔离开关，合上隔离开关后观察窗就有相应的显示，如没有故障显示，就可以进行起动、停止操作；若有故障见故障分析表，排除故障后再进行起动、停止操作。 六、 参数设定及调试 6.1 使用与调试注意事项 6.1.1 本系列起动器在使用过程中应定期检查真空管的真空度，粗略考核真空度的方法是将真空触头单独进行工频耐压值的测定；工频电压施压加在分断状态下的真空触头动、静导电杆之间（动导杆接地），将测量的工频耐压值与产品出厂时的试验电压（10千伏/1分钟）相比较，如低于7千伏，则不允许使用。 6.1.2 在使用过程中，不可随意更改控制电器和操作机构的零部件，否则不能保证开关可靠工作。 6.1.3 用户如进行耐压试验，一定要将阻容吸收装置拆除，同时还要将电子保护组件和先导插件断开，否则会造成元件损坏，进行大电流试验时，应将控制变压器的一次侧1140V或660V或380V的二根线与主回路断开，否则会发生人身设备事故。 6.1.4 试验中严禁带电拔插电子插件，以免损坏电路。 6.1.5 关于本质安全电路不准用电缆接地芯线作本安电路的控制线；本安电路不准与其他非本安电路连接；不准更改本安电路的元器件型号、规格参数。 6.1.6 起动器接线腔两侧的进、出线引入装置及控制回路进、出线引入装置，暂不使用的均应用压盘、金属堵板和密封圈进行可靠密封；防爆接合面在使用中严禁碰伤，注意表面清洁，定期薄薄地涂上一层204-1型防锈油。 6.1.7 应注意电源电压等级与起动器控制变压器原接线端电压等级是否一致。 6.2 按键操作及显示功能说明 6.2.1 实时显示 保护器的实时显示界面显示如下屏幕信息1S刷新一次。实时显示界面有两个屏幕，两个屏幕可以用“上移”或“下移”键来切换，如果没有按键操作，实时显示时，两个屏幕5s后自动切换。 屏幕1显示三相电流、系统电压。 Ia 20 0 A Ib 20 0 A Ic 20 0 A U 66 0 V 屏幕2开关处于分闸状态显示绝缘电阻和开关状态（“分闸待机”，“分闸闭锁”及“开关是否联控”）。开关处于合闸状态，显示开关状态（“合闸运行”及“开关是否联控”）。 绝 缘 电 阻 50 0K Ω 分 闸 待 机 联 控 合 闸 运 行 联 控 6.2.2 故障界面 故障界面包括故障类型及故障参数值。 当保护器检测到故障时，会显示故障界面，屏幕显示假设当前故障为短路故障，显示如下 A 相 短 路 10 24 A 在“实时显示界面”或“故障显示界面”按“确认”键可进入主菜单。 故障类型包括过载、短路、欠压、过压、漏电、三相不平衡、断相等。 6.2.3 主菜单 本保护器在初始上电时会显示初始化界面（具体内容可以根据厂家需求制定），然后进入实时显示界面。在实时界面下按确定键会进入系统主菜单。 1 显 示 2 查 询 3 设 置 4 工 厂 操作权限第一个显示可以重新回到实时显示界面，后面三个子菜单对应三个不同的操作权限，查询菜单权限最低，无需密码就能进入；设置菜单需要中级权限，进入时需要设置密码；工厂菜单的进入权限最高，需要工厂密码，工厂密码同样也可以用来进入设置菜单。 设置密码和工厂密码可以相应的菜单下进行修改和选择，若密码功能不启用，相应菜单确定后直接进入。 如果密码功能被启用，进入“设置”及“工厂”菜单需要密码（各自使用不同的密码）。只有正确输入密码才能进入下级子菜单。 在系统主菜单第1-4项上，按确定键表示进入下级子菜单。以后的操作均同理。如果有“返回”，则在其上按确定键表示退回到上级菜单。以后的“返回”项都不再赘述。 6.2.4 查询 1 试 验 2 累 计 3 故 障 4 参 数 5 检 修 6 版 本 7 返 回 6.2.4.1 试验 试验信号由外部给定，信号的引入由保护器内部继电器自动完成。不需要人工干预。 若开关处于合闸时选择“保护试验”，则屏幕会提示 合 闸 中 .. 不 能 试 验 分 闸 是 否 选择“否”，则退出该屏幕；选择“是”，则开关执行分闸指令，屏幕显示 分 闸 中 .. 请 稍 候 .. 若开关分闸失败，则屏幕会提示 分 闸 失 败 若开关分闸成功，则屏幕会提示 分 闸 成 功 若开关已经处于故障，则屏幕会提示 故 障 中 不 能 试 验 .. 若开关处于分闸待机状态，则屏幕会提示 试 验 中 .. 请 稍 候 .. 3S后试验结束，2S后保护器投入保护。试验结果的界面如下 电 流 检 测 正 常 漏 电 试 验 正 常 6.2.4.2 累计信息 在累计信息菜单，可选择查看相关信息。 合 闸 时 间 20 时 故 障 次 数 10 次 累计合闸时间、故障次数最大可记录9999次。达到9999次后，累计将不再增加。累计合闸时间、故障次数可被清零。具体操作见“装置设置”部分的说明。 6.2.4.3 故障查询 如果已经发生过n次故障，假设是漏电闭锁故障，则显示如下按“上移”或“下移”键可查询第n次的故障，按“确认”键可返回上级菜单。 前 10 漏 电 闭 锁 1 0K Ω 故障查询最多可记录99次（故障库长度可能会随保护器的容量由厂家自行变动）故障，包括故障电流、故障电压、故障类型。 故障按发生的时间倒序排列，即发生故障的时间越近，序号越小。如果故障发生超过99次，则可查询最新的99次故障。超过99次的故障记录被自动覆盖。由于累计信息里可最多可记录9999次故障，而故障清零和累计清零不一定同时发生，可能导致累计信息与故障查询的结果不一致。所以如果故障已经发生超过99次，譬如为100次，那么累计信息中查到的“故障跳闸次数”为100，而故障查询中仅可查到最新的99次故障。最早的1次故障被“挤”出库。 故障类型包括过载、短路、短闭、欠压、过压、漏电、三相不平衡、断相等。 6.2.4.4 参数查询 可查看保护器设置的参数。但只能查看不能修改。 在查询界面中，按“上移”与“下移”键翻页。 可查询的参数如“额定电压”、“额定电流”、“短路倍数”等，详见“设置”菜单下的“保护”设置菜单。 6.2.5 检修 开 关 检 修 是 否 如果开关进行检修，则进入此界面。选择“否”，即退出该界面，不改变任何设置；如果选择“是”，则进入检修密码设置。 设 置 密 码 0 0 0 检修密码为3位。密码设置完毕，会进一步提示。界面如下所示 检 修 密 码 0 0 0 取 消 保 存 1. 取消选择该项，将清楚检修密码，并退回查询菜单。 2. 保存选择该项，将保存检修密码，并启动检修锁（闭锁开关不允许合闸）。一旦检修锁启动，复位后也停留在检修模式，提示输入密码。只要不选择此项，检修密码不生效。 操作人员设置好该密码后，请务必记住此密码，否则会导致开关无法使用 检 修 密 码 0 0 0 输 入 正 确 自 动 解 锁 当处于检修模式时，开关闭锁，不能合闸；需要正确输入检修密码。密码输入正确后，开关解除闭锁，可正常使用。 开 关 恢 复 运 行 请 稍 候 .. 解锁1秒后返回实时显示界面。 6.2.6 版本 软 件 版 本 1. 00 09 -0 3- 16 显示当前保护器软件版本，按“确认”键返回上级菜单。 6.2.7 设置 1 短 路 2 装 置 3 密 码 4 返 回 6.2.7.1 保护 额 定 电 压 11 40 V 额 定 电 流 20 0A 短 路 打 开 倍 数 10 倍 动 作 时 间 60 ms 短 闭 打 开 平 衡 打 开 75 ％ 动 作 10 秒 欠 压 打 开 30 ％ 动 作 10 秒 过 载 打 开 过 压 打 开 11 5 ％ 漏 闭 打 开 瓦 闭 开 动 联 控 功 能 联 控 程 控 10 S 反 馈 10 S 风 闭 开 动 解 锁 10 S 保 存 返 回 额定电压可选择380V、660V、1140V档。 额定电流调节范围 5～400A。当额定电流小于60A时，调节步长为1A，否则调节步长为5A。 短路保护可选择“打开”或“关闭”；短路倍数，调节范围5～10；短路动作时间10～400ms，可连续调节，以下若无特殊说明，均为连续调节。短路保护的动作参数只有在短路保护功能“打开”时才能修改；否则，无法修改。其它保护设置均与之相同，不再赘述。 短闭保护可选择“打开”或“关闭”，以打开或关闭短路闭锁功能。 不平衡保护可选择“打开”或“关闭”；三相不平衡度，调节范围50％～85％；动作时间，调节范围1～240秒。 过载保护可选择“打开”或“关闭”；以打开或关闭过载保护功能。 欠压保护可选择“打开”或“关闭”；欠压百分比，调节范围50％～85％；动作时间，调节范围1～240秒。 过压保护可选择“打开”或“关闭”；过压百分比，调节范围110％～130％。 漏闭保护可选择“打开”或“关闭”，以打开或关闭漏电闭锁功能。 瓦斯闭锁可选择“开动”、“闭动”或“关闭”。 联控功能可选择“单台”或“联控”。 ① 程控延时 a. 在联控功能打开并且联控设置为“联控”时，该参数起作用。 b. 本回路合闸后，延迟“程控延时”后发出对另台的联机信号。 c. 调节范围1～10秒。 ② 反馈延时 a. 在联控功能打开并且联控设置为“联控”时，该参数起作用。 b. 如果在启动过程中，发出联机信号后，经过“反馈延时”后仍未检测到另台设备合闸，则判定为“联机失败”。联机成功后，检测到被联机的另台设备分闸后，延迟“反馈延时”后分断本回路。 c. 调节范围0～10秒。 风电闭锁功能可选择“开动”、“闭动”或“关闭”。 解锁延时调节范围0～20秒。 6.2.7.2 装置设置 累 计 清 零 执 行 故 障 清 零 执 行 背 灯 常 明 背 灯 时 间 1 分 返 回 1. 累计清零 a. 有两项可选“执行”或“放弃”。 b. 选择“执行”可清除累计信息；选择“放弃”则退出，不影响累计信息。 2. 故障清零 a. 有两项可选“执行”或“放弃”。 b. 选择“执行”可清除故障信息；选择“放弃”则退出，不影响故障信息。 3. 背灯控制可选择“常明”、“程控”。选择“常明”表示背景灯始终打开，“程控”则使背景灯延时熄灭。 4. 背灯时间可控制背灯延迟熄灭的时间。 6.2.7.3 密码设置 使 用 密 码 是 更 改 密 码 返 回 密码设置菜单说明如下 1. 使用密码可选择“是”或“否”。若选择“是”，则在进入“设置”菜单时需要输入密码见“输入密码”。密码正确则可进入下级子菜单进行操作，若错误，则会有提示见“输入错误”。 2. 更改密码在此处按“确认”键可进入更改密码的界面见“更改密码”。 输入密码 在进入任何需要密码确认的子菜单时，如果密码设置中“使用密码”的选项为“是”，则会出现“输入密码”界面。该界面上有光标提示操作，要求输入密码。 密码要与设置的相同。否则不允许进入下级菜单见“输入错误”并提示用户重新输入。密码的输入次数没有限制。密码默认为0000。 输 入 密 码 0 0 0 0 输入错误 密 码 错 误 重 新 输 入 更改密码 “更改密码”界面的初始值是当前的密码。输入最后一位密码后，密码被保存并返回“密码设置”菜单。 密 码 设 置 0 0 0 0 按 “上行”与“下行”键修改密码。按“确认”键则光标跳至下一位密码处。密码由数字组成，每位密码可选择的数字为“0～9”。 6.2.8 工厂 互 感 器 DH 04 电 压 微 调 电 流 微 调 漏 电 微 调 工 厂 密 码 返 回 各选项说明 1. 电流互感器型号电流互感器的选型，根据使用的额定电流大小而定。目前有DH01、DH04 两种型号可供选择。回路最大额定电流小于200A时选用DH04互感器，否则选用DH01互感器。调节后“确定”退出，即保存并生效。 2. 电压微调进入电压微调界面详见5.1电压微调。 3. 电流微调进入电流微调界面详见5.2电流微调。 4. 漏电微调进入漏电微调界面详见5.3漏电微调。 5. 工厂密码进入工厂密码设置界面操作完全同“设置密码”。 6.2.8.1 电压微调 U 66 0 V Ku 10 00 保 存 返 回 修改的参数必须在“保存校准”上按“确认”才生效，保存后会提示“保存完毕”。调整期间，欠压和过压保护会按原先设定的参数动作，与当前已经调整的Ku无关，直到Ku被保存，保护才会按照新的参数执行动作。电流微调操作与之相同。 6.2.8.2 电流微调 Ia 20 0 A Ka 10 00 Ib 20 0 A Kb 10 00 Ic 20 0 A Kc 10 00 保 存 返 回 6.2.8.3 漏电微调 R 10 K Ω KR 10 00 保 存 返 回 该屏幕第1行显示的是实际对应的电阻值，与漏电电阻微调的参数KR成线性关系。修改后的参数必须在“保存校准”上按“确认”才生效，保存后会提示“保存完毕”。调整期间，漏电闭锁保护会按原先设定的参数动作，与当前已经调整的KR无关，直到KR被保存，保护才会按照新的参数执行动作。 6.2.8.4 工厂密码 “工厂密码”的菜单完全同“设置”菜单下的“密码”设置。操作方法也相同。如果设置并使用了工厂密码，在可利用该密码进入“设置菜单”。如果使用了“设置密码”而没有使用“工厂密码”，则不能凭“工厂密码”进入“设置菜单”。密码默认为0000。 七、 故障分析及排除 故障现象 原因分析 排除方法 备注 上电后保护器无正常显示 1.保护器上电后会完成完备的自检工作，在自检的过程中出现CPU死机现象。 2.保护器无电源输入。 3.保护器内部因某种原因损坏。 1.重新上电，等待保护器重新启动。 2.检查保护器电源是否正常供电（包括变压器、开关电源等）。 3.更换整台保护器。 接触器发生抖动 1.真空接触器整流桥损坏。 2.控制变压器有匝间短路。 3.电网电压不稳定。 1.检查整流桥并更换。 2.检查控制变压器是否有损坏并根据实际情况进行更换。 3.线路过长及移变容量。 近控起动不了 1.变压器故障及FU2保险管熔断。 2.保护器漏电闭锁保护。 1.起动、停止按钮触点接触不好；远近控选择开关故障。 2.线路出现开路。 3.中间继电器KA出现故障。 4.保护器（未正常提供保护点）故障。 5.本安插件故障。 1.检查各按钮，选择开关；检查线路，必要时，更换开关。 2.检查起动回路和插头接触是否良好。 3.中间继电器KA出现卡拌现象；更换继电器。 4.检查保护器接线，必要时更换保护器。 5.更换本安插件。 远控启动不了 1.同近控。 2.远控起动、停止按钮故障。 3.远控、近控钮子开关线路接触不好。 1.同近控。 2.检查远控起动、停止按钮有无卡拌现象。 3.检查钮子开关处接线；必要时，更换钮子开关。 短路、过载不动作 1.电流互感器故障。 2.保护器故障。 3.参数整定错误。 1.检查电流互感器是否完好，线路是否接通无误；针对检查结果，更换或接通线路即可。 2.更换保护器。 3.重新按负载要求设置。 运行过程中经常跳闸 1.参数整定错误。 2.保护器故障。 3.经常显示过载故障。 4.电流互感器故障。 1.换负载要求重新整定。 2.更换保护器。 3.检查电网电压实测负载电流情况。 4.检查电流互感器及电流信号的输入线路。 无漏电闭锁保护功能 1.起动器是否接地良好。 2.保护器故障。 1.检查起动器的接地情况。 2.更换保护器。 八、 保养、维护 8.1 日常维护、保养 8.1.1 使用与维护过程中，每隔半年应当进行一次隔爆接合面的检查，发现锈斑，须用O号砂布把锈斑打磨干净后再进行防锈处理；每隔半年或达到机械寿命的1/10时应对接触器可靠性检查，若发现不可靠应对线圈及其它机构进行调整；必要时应返厂家进行维修。若与相关标准有冲突，以标准为准。 8.1.2 在维修过程中，“严禁带电开盖”，必须断电后开盖。 九、 运输、贮存要求 产品在运输过程中，不应有剧烈的振动、冲击和倒放；产品不得爆晒、雨淋，并应存放在空气流通、温度不高于＋40℃不低于－10℃和相对湿度不大于95％及无腐蚀性气体的环境中。 十、 开箱及检查 10.1 检查包装箱及箱内物品、资料 开箱后应检查产品是否与用户所定购的产品相符、产品合格证、使用说明书等重要文件。 10.2 检查产品外观 开箱后检查产品在运输过程中外观是否有明显的裂缝或损坏。 十一、注意事项 关于本质安全电路不准用电缆接地芯线作本安电路的控制线；本安电路不准与其他非本安电路连接；不准更改本安电路的参数及性能，不准更改本安电路的元器件型号、规格。 十二、警示语句 －“严禁带电开盖”必须断电后开盖。 十三、售后服务及联系方式 地址上海市嘉定区宝钱公路555号 总机021-59999999 传真021-39977000 Http// E- 邮编201808 十四、说明书出版日期 出版日期二零一零年六月 十五、接线腔接线图 十六、原理图 第17页 华荣集团有限公司 产 品 质 量 信 息 反 馈 单 共 页 第 页 产品名称 出厂编号 生产日期 合 同 号 使用日期 使用单位 联系电话 联系地址 邮 编 E-mail （用户意见） （若此表不够，请另附页）填写人 年 月 日 尊敬的用户 为了提高产品质量，更好地为煤炭事业服务，请您在百忙之中抽出时间，将您在使用本产品半年至一年内的情况如实反馈给我们。同时，对我公司其它产品质量，技术改进和您对我公司有什么建议和要求一并寄来。本公司不胜感激 华荣集团有限公司