平板车摘挂钩防夹伤安全装置_唐松.pdf

采取任何措施的人员要加重处罚。检修责任人应和 检修人员一起查实设备是否检修完毕，所有检修设 备检修器具是否整理完毕，带离工作区域。检修时 拆除的设备应该及时组装。 检修所做操作应及时复原，拆除、安装完毕后 方可离开现场。 3. 4安全装置复查要求 设备和重点部件的复查，根据交接验收时规定 的时间通知相关单位进行复查。 使用完毕交接验收复查，由相关部门领导，主 要负责人通知相关单位参加，有专人主持复查事 宜。 井巷工程中间交接验收复查，由使用单位通知 相关单位，机电运专业负责人主持复查事宜。 其他交接验收复查由机电运输专业负责人通知 相关单位参加，机电运输专业负责人主持复查事 宜。 查实接收单位新提出的问题，交出单位原则上 不予整改。 交接验收复查期间出现的问题，一律由交出单 位负责整改。 如果没进行整改，第一次进行警告处理，交检 查单位第二次检查; 第二次也不合格，按规定执行 处罚。 所有交接验收复查无问题后，双方在确认单上 签字，机电运输科予以过帐。 3. 5安全装置更换维修要求 设备保养、设备检修相结合，事故预防、应急 处置相结合，科学布局合理诊断、侦测状态，增强 检修质量。动态检修、定期维护，建立科学的防护 维修制度，合理检修。 有计划地检修设备，做到有计划地解决各个环 节存在的问题，落实检修项目内容、工具材料配件 准备、确定参加人员与起止时间、检修工艺和质量 标准、安全技术措施以及项目负责人等。 检修工要通过专业培训，经专门培训合格后， 方可进行检修作业。 安全装置活动部件是否正常，有无磨损加大、 位置不正、跑偏、阻塞等不正常现象。 加强安全装置的日常维护保养，保证检修质 量。设备必须按计划检查，如不及时检修将从重处 罚相关责任人。 使用合格优质的油脂，严禁不同型号油脂混用 和代替。 做好专门检修的工件器具的维护工作。检查设 备各部位是否完好，不缺失，紧固正常。 检修现场必须有专门归纳人员。要根据设备使 用情况和日常维修提供的资料详细制定定期检修计 划，备用设备要保证完好。 检修安全技术措施贯彻落实到位，检修前必须 做到所有人员了解检修内容，熟悉工作环境，知悉 检修危险点。检修时不得影响生产及安全，设备检 修要制定相应的安全措施。 检修的时候必须保证车辆停止运行，防止车辆 下滑造成事故。如不能检修，可申请外单位施工和 检修的，要同施工单位人员配合好，保证检修质 量、工期，回收的配件，有修复价值的，如不可以 修理就送给专门公司或原公司处理。 检修结束后，清理好现场遗留物，仔细填写检 修记录。 4装置优点 此装置可以在恶劣环境下使用，可以无视煤 尘、灰尘、撞击等一系列苛刻环境，甚至无视磨 损，可以方便携带，可以替换，可靠系数高。安全 装置有效解决了摘挂钩时的安全问题，同时加工成 本低。 该设计的加工要求非常低，可以用任何方式加 工 铸造、锻造、车削、焊接此产品。 具有以下优点 1车辆在满载或者特别超重的设备时能够 保证挂钩安装插销的安全。 2在车辆对接过程中，实现安全防护作用。 3现场使用时装置不容易损坏。 4结构简单，操作方便快捷。 ［ 参考文献］ ［ 1］ 张顺明，郭建勋，史廷顺 . 矿井水平巷道人车自动挂钩装置的 研制 ［J］． 煤，2015，24 2 52－53. ［ 2］ 梁楠楠，郭涛 . 平板车自动摘挂钩装置的应 用 ［J］． 企业 技术开发，2014，33 26 50－51. ［ 3］ 刘国，吴合忠 . 煤矿斜巷提升运输事故分析 ［J］ ． 山东煤 炭科技，2014 1 101－103. ［ 4］ 赵明星 . “电机车摘挂链手钩”的研制 ［J］ ． 科技信息，2012 10 401. ［ 5］ 邢全海 . 电机车司控气动摘挂钩装置 ［J］． 矿山机械，2012， 40 3 125－126. ［ 6］ 卢传智 . 自行摘挂钩架空乘人装置 ［A］ ． 山东煤炭学会 2004 年度优秀学术论文集 ［C］ ． 2004. ［ 7］ 李锡峰 . 改进矿车连接装置的设想 窄轨矿车双向缓冲挂 钩装置设计［ J］． 矿业安全与环保，1999 3 46－47. ［ 8］ 张风波，钟希文，杨名海 . 不摘挂钩翻笼矿车清理机 ［J］． 金属矿山，1982 3 9－11.［责任编辑 邹正立］ 23 第 23 卷煤矿开采2018 年增刊 1 ChaoXing 矿用液压缸修复工艺优化与工作实践 李富 华能扎赉诺尔煤业有限责任公司 机电总厂，内蒙古 满洲里 021410 ［ 摘 要］基于矿用液压缸修复工艺优化与工作实践，提出修复工艺的综合性优化。在工作实 践中，针对现有的设备设施进行革新改造，对现行的工序内容进行集成组合，拟通过研发制造液压缸 拆装一体两用机械，配置国标小型设备、借用通用工装工具，专用工具的自我研制，配以工步操作的 综合性专用工作平台，采取顺序化衔接的工作流程，综合性地优化技术工艺。通过合理集成工序内 容，减少工序流转，节省工作时间，降低劳动强度，提高修复质量，为矿用液压缸修复工作的批量化 生产，营造优选的技术工艺、顺畅的工序流程和质保的必备条件，尽力实现技术工艺系统化、工序集 成合理化、工步执行机械化、工作衔接顺序化、运行控制自动化的水平。 ［ 关键词］液压缸修复; 工艺优化; 工序集成; 革新改造 ［ 中图分类号］ TD407［ 文献标识码］ B［ 文章编号］ 1006- 6225 2018S1- 0033- 02 Practice and Repairing Process Optimization of Mining Hydraulic Cylinder ［ 收稿日期］ 2018－11－13［ DOI］ 10. 13532/j. cnki. cn11－3677/td. 2018. S1. 010 ［ 作者简介］ 李富 1965－ ，男，江苏邳县人，高级工程师，机电总厂副厂长。 ［ 引用格式］ 李富 . 矿用液压缸修复工艺优化与工作实践 ［J］． 煤矿开采，2018，23 S1 33－34. 目前，随着国家对非机械化煤炭开采准入标准 的提高，伴随着煤炭科技的快速发展，煤炭开采机 械化、自动化作业已成常态，作为井工煤炭开采主 要支护设备的液压支架，在综采作业面形成作业支 护集群，为综采作业的安全生产提供强有力的支护 保障。作为提供动力支撑、完成作业动作的液压缸 来说，循环往复式的承载运行使用，工作失效不可 避免。因此，对液压缸周期性地修复完好工作，自 然成为了机电修配工作重要的内容之一。分析统计 表明，液压缸的失效，主要以密封组件的老化损 坏、筒体内壁的锈蚀磨损最为常见，重点针对液压 缸这两种形式的失效，在现行的修复工作基础上， 从修复工艺上、修复操作中，加以探究解决问题是 十分必要的。 1矿用液压支架的维护修复工作概况 目前，扎煤公司煤炭生产采用综放式采煤工 艺，采用的液压支架为 ZF 型系列支撑掩护式放顶 煤支架，共有液压支架约 1200 台，在用液压缸总 量约 23000 根，其周期性的修复供给工作已经达到 批次化、常态化的工作状态。经过多年的基础建设 和工作实践积累，目前，基本上能够保证各生产矿 正常生产供给，但随着煤炭产能的核增，加长综放 工作面采煤工艺的应用，高强度生产条件下，大数 量集群式的使用，为保障正常的安全生产秩序，使 得液压支架的维护修复工作，越来越凸显其重要 性。同时，通过近年学习考察的多家煤业公司机电 修配厂的矿用液压缸修复工作发现，存在的共性特 征有 一是针对液压缸的修复工艺零散不系统; 二 是目前所用的设备工装配备专业性不强; 三是作业 工序分散、衔接不够顺畅;四是检测检验设备单 一、不配套等。从实际工作需要出发，借鉴汲取制 造企业规范的工艺技术为修复工作所用。基于存在 的工艺技术欠缺，要达到成批次、高质量、高效率 的生产，还有进一步综合性优化的空间。因此，针 对目前的实际工作现状、普遍存在的工作特征，结 合多年来的工作经验，对液压缸修复工作，从工艺 优化、工装配置、工序集成等方面，有必要作一综 合性的研究分析。 2矿用液压缸修复工艺优化可行性分析 本着实用性、可行性原则，定位工艺优化工作 的落实，高起点筹划设计，力求实现 “工艺系统 化、工序集成化、操作机械化、控制自动化”的 工作定位，为将来工作开展实施，提供前期可行性 论证规划支持。 2. 1工艺流程设定 1参照、借鉴液压支架制造企业的生产工 艺，结合自身工作实际修订、规范现有的修复技术 工艺、工序执行流程、检验检测方式。 33 第 23 卷增刊 1 2018 年 12 月 煤矿开采 COAL MINING TECHNOLOGY Vol. 23Supp. 1 December2018 ChaoXing 2设置集成化的工序流程，每道工序任务 的集成单元设定紧凑、工作任务明确清晰，工装设 施与工序流程匹配，实现衔接简捷便利和程序化。 3每道工序的执行，原则上设定利用工装、 工具、卡具、磨具、刃具、量具等优化共享共用设 备，来完成一个集成工序的工作，用机械取代手工 操作，基本上实现机械化。 4技术工艺的设定，力求利用机械机构、 液压控制、自动电控等方式，实现动作自行控制， 衔接自行切换，基本实现控制的自动化。 2. 2工序执行设定 1预检筛选按照技术标准对液压缸外观 形体、尺寸变化、损毁程度等，成批次预检分类， 为解体工作提供依据。 2批量解体利用拆缸机配以专用工装 ， 将缸筒、活塞组件解体开来，分置集中存放于下一 个工位，创造工序衔接条件; 利用组合工作台案、 快装定位夹具、专用工具，对零部件集中统一进行 二次拆分完毕，将拆分后的零部件分解，进行质检 筛选，原位分类存放。 3修复组配利用组合工作台案、旋转驱 动平台，配以专用工装工具，进行清理、珩磨、修 复、复检液压零件 目前，对磨损超差的缸筒外 委修复 ，对合格的零件油液浸泡、清洗、防锈 后，分类组装形成部件，为整体组装工序做好准 备。 4组装实验利用装缸机，在装配导套的 导引下，配以组合式定位工装，工位轮转进行装配 后，对液压缸的上下两个极限位进行漏液、窜液试 验检测，完成组装试验工作，按照行业检测检验取 样标准，利用批量增压试验台 已申请专利对 液压缸的工作工位进行耐压试验，完成液压缸的修 复工作。 3有待技改研发设备 1液压缸拆装一体机 已着手设计的研 发，对于螺纹式装配结构的液压缸的拆解，破解液 压缸形体的塑性形变、装配点的螺纹胶合、水侵锈 蚀等带来的工作阻力，是需要攻克的技术难点，有 待进一步研究解决。同时，研发实现液压缸拆解和 装配共用一体机械，可以有效提高生产效率，保证 产品质量，节省资金投入，减少工作场地占用，是 一项值得共同关注的重要工作。 2目前，现有的液压缸珩磨辊压机 已着 手技改 ，在使用过程中，工件装夹、切削找正、 调整定位等操作工步占用时间过多，挤占了有效工 作时间，影响工作效率的提升，需要进一步从技术 工艺上加以改进。 4结论 液压缸的修复工作，是一项集多工种共同协调 完成的综合性技术工作，其工作实施需要具备一定 的技术力量，共享技术应用是今后行业发展的趋 势。基于工作实践应用调研，参照相关专业技术资 料，对液压缸修复工作，从工艺技术的应用提高， 工序流程的集成优化，工步执行的衔接编排等方面 提出观点和方法，有望能推进综合性优化工作的落 实; 同时，对于液压缸修复工作专用设备的技改革 新工作，着手进行论证筹划、付诸实施，所能达到 的工作应用效果是可以预期的。 ［ 参考文献］ ［ 1］ 闻邦椿 . 机械设计手册第 5 版 ［M］． 北京机械工业出 版社，2010. ［ 2］ 刘新德 . 液压气动手册第 2 版 ［M］． 北京机械工业出 版社，2004. ［ 责任编辑 施红霞］ 43 第 23 卷煤矿开采2018 年增刊 1 ChaoXing