回撤工作面支护工艺的改进_万龙.pdf
新二采右六片、左二片两个回撤工作面经验说 明,采用无单体液压支柱、无坑木支护工艺,经过 实际工作验证,新支护工艺既节省木材及单体液压 支柱费用,又扩大了支护空间,增加了顶板安全 性,降低了职工回撤劳动强度,确保工作面安全顺 利快速回撤。 在回撤准备期间,对工作面顶板进行铺接金属 网、上钢丝绳,液压支架脱钩后,近煤壁顶板上加 强 3 道支护,确保顶板及煤壁的稳定,为回撤前刮 板机、采煤机、液压支架及上下巷设备奠定可靠基 础。 4增加掩护液压支架数量,提高三角区顶板支护 强度 回撤液压支架工作中,工作面顶板维护,在以 往回撤过程中均采用 2 台液压支架做掩护支架,沿 工作面倾斜方向行走方式,掩护待撤支架回撤,改 为利用 3 台液压支架做掩护支架支护方式,减小三 角区顶板空顶面积,三角区顶板维护由以往的 4. 5m 圆木、4. 5mπ 型钢梁配合单体液压支柱形成 一梁三柱的混合支护形式,改为 3m 圆木、3mπ 型 钢梁配合单体液压支柱形成一梁两柱的混合支护形 式,见图 2。 图 2三角区维护 通过此次回撤工作证明,采用 3 台液压支架做 掩护支架,减少空顶面积及支护用品,更好地维护 顶板,缓解三角区顶板压力,解决三角区内单体支 柱压入底板回撤困难情况发生。 5液压支架整形平台的设计与应用 综采工作面液压支架经回采使用,受工作面自 然条件及操作影响,在工作面回撤时,部分液压支 架出现侧护板不能收回原位及支柱不能降低至最低 位置,受巷道断面尺寸影响,不能顺利运输至地 面,给回撤工作造成困难,影响回撤作业进度,必 须对其进行整形,使外形尺寸满足运输条件后方可 运输; 另外,工作面过渡液压支架及抬高液压支架 受巷道断面尺寸影响,在工作面回撤时必须解体升 井,在工作面安装时,必须从地面分体运输至工作 面组装位置进行组装后再安装。 以往进行上述作业时,一般都使用手动葫芦、 单体液压支柱等进行作业,作业人员劳动强度大, 操作时间长,存在的危险点也相对较多,不利于安 全生产。 总结以往工作面安装及回撤作业经验,根据实 际需要,设计、制作液压支架整形平台。液压支架 整形平台由底板、立柱 由固定柱、升缩柱组 成 、横梁、千斤顶等组成。底板分为两部分,利 用凸、凹结构配合螺栓连接,形成一个整体,并在 其上安装 600mm 轨道,用于车辆通行;立柱横向 分布于底板两侧,每侧分布 4 根,共 8 根,每根立 柱均分为固定柱及升缩柱,固定柱与底板连接,内 部安装千斤顶,并与千斤顶一端连接,千斤顶另一 端与外部升缩柱连接,通过千斤顶升、缩实现升缩 柱升降,立柱可单独成对升降使用; 每根升缩柱顶 部设计有凹型托座,用于安装横梁,每对立柱安装 1 根横梁,共 4 根,在每根横梁上均设计有 “十” 字型孔,将圆环链穿入其中,配合起吊作业使用; 在每根升缩柱顶部设计安装横向侧推千斤顶,共 8 根,可单独横向推移使用,也可成对推移使用。 在综采工作面液压支架回撤时,安装液压支架 整形平台,外形尺寸不能满足运输要求的液压支架 利用液压支架整形平台对其进行整形,如侧护板不 能收回原位,利用整形平台的侧推千斤顶将侧护板 推回原位,再对其进行锁牢或捆绑,使其达到运输 要求; 以往进行此项作业时,使用单体液压支柱或 手动葫芦,单体液压支柱作业时容易出现滑落、注 液枪未锁牢等危险现象,操作手动葫芦时,工人劳 动强度相对较大,操作时间较长; 过渡液压支架解 体或组装时,利用整形平台进行起吊,作业人员只 需液压操作,减轻了以往使用手动葫芦的劳动强 度,且使用手动葫芦需施工专用起吊点、登高悬 34 万龙 回撤工作面支护工艺的改进2018 年增刊 1 ChaoXing 挂、手动葫芦的完好等多项作业及检查,使用平台 则作业安全系数提高,工作劳动强度下降,而且节 省工时。 6结束语 工作面设备回撤工作,支护工艺革新及阶段回 撤方法,新工艺实际应用,取得了良好的效果,节 省工作面使用木材及单体液压支柱运输成本、检修 费用,新的支护工艺减轻职工劳动强度,回撤液压 支架期间,由以往的 10 人减为 8 人回撤,并确保 按工期完成任务。扩大了支护空间,提高顶板控制 安全性,确保回撤安全快速有序进行。 [ 参考文献] [ 1] 卞大宁 . 综采工作面支架回撤技术浅析 [J] . 中州煤炭, 2014,20 5 390. [ 2] 张彦禄 . 我国综采工作面快速搬家设备与工艺 的应用 [J]. 中国煤炭,2010,36 5 71-74. [ 3] 马广志 . 综采高支架整体倒牵 、搬运、安装的实践 [J]. 煤 炭技术 ,2007,26 6 60-62. [ 4] 王立民 . 预掘收尾空间在综采面回撤中的应用 [J]. 煤 , 2011,20 5 82,88.[责任编辑 邹正立] 44 第 23 卷煤矿开采2018 年增刊 1 ChaoXing 留小煤柱沿空掘巷技术应用 孙安磊 华能扎赉诺尔煤业有限责任公司 铁北煤矿,内蒙古 满洲里 021410 [ 摘 要]为了在掘进巷道布置推广和使用留小煤柱沿空掘巷技术,根据铁北煤矿实际情况, 采用了沿空掘巷的技术管理措施,留设 8m 小煤柱进行掘进工作,实践证明,铁北煤矿的地质条件采 取沿空掘巷,完全能保证工作面掘进和回采的顺利进行,本次应用对煤炭资源回收率有重要参考意 义。 [ 关键词]小煤柱; 沿空掘巷; 矿压观测; 煤壁加固 [ 中图分类号] TD353[ 文献标识码] B[ 文章编号] 1006- 6225 2018S1- 0045- 04 Application of Gob- side Entry Driving with Small Coal Pillar [ 收稿日期] 2018-06-22[ DOI] 10. 13532/j. cnki. cn11-3677/td. 2018. S1. 014 [ 作者简介] 孙安磊 1990- ,男,内蒙古自治区满洲里人,助理工程师,技术员。 [ 引用格式] 孙安磊 . 留小煤柱沿空掘巷技术应用 [J]. 煤矿开采,2018,23 S1 45-48. 我国煤炭资源虽然丰富,但消耗量很大,合理 开采、有效利用煤炭资源,实现煤矿行业可持续发 展,是目前煤炭行业急需解决的问题。近年来,随 着我国综合机械化水平的不断提高,沿空掘巷技术 课题研究是非常必要的,针对受采动影响的巷道一 般采取留一定宽度的煤柱,控制围岩变形。煤柱宽 度小,巷道维护困难、维护费用高。深部矿井煤柱 尺寸及巷道支护参数的合理确定是防止资源浪费、 提高煤炭资源采出率的重要措施。由于巷道受开采 条件影响程度不同,沿空掘巷围岩稳定性差别也很 大。根据掘进工作面具体地质条件确定煤柱合理宽 度,针对巷道具体地质条件,提出左旋等强螺纹钢 树脂锚杆锚索配合 W 钢带联合支护方案,设计了 小煤柱帮部具体的加固方式,并从中分析已掘巷道 变形数据,对该支护方案进行可行性验证,结果表 明,该方案是合理的。为尽可能提高煤炭的采出 率,延长矿井服务年限,沿空掘巷逐渐在各大煤矿 推广使用,以铁北煤矿新二采左三片工作面为例, 对沿空掘巷支护参数进行优化,为扎赉诺尔煤业有 限责任公司技术创新发展提供借鉴。 1地质概况 铁北矿设计生产能力 1. 5Mt/a,2005 年核定生 产能力 2. 05Mt/a,2009 年经过扩能改造后设计生 产能力 3Mt/a,2012 年经过产业升级验收,可达到 生产能力 3Mt/a。2017 年煤矿生产能力核定由 3Mt/a 核增至 3. 6Mt/a。矿井采用斜-立井多水平 开拓方式,主井、副井均为斜井,三号风井为立 井。铁北矿区位于扎赉诺尔煤田西翼北部,南起滨 洲铁路线,西以Ⅱ层群煤层露头,北界第七勘探 线,东界 以 Ⅱ3煤 层 底 板 标 高 100m,走 向 长 4. 5km,倾向宽 3. 9km,面积为 21. 8111km2。 新二采左三片工作面上邻新二采区左二片工作 面回风巷 已回采完毕 ,下临未采区,西临新二 采轨道下山,东邻井田边界,邻近巷道对本区掘进 无采动影响。根据地质构造揭露情况推测,掘进区 域内无大型地质构造。煤层平均厚度 9. 45m,运输 巷净宽度 5. 0m,高度 4. 2m,沿煤层底板掘进,留 0. 2m 底煤。直接顶为炭质泥岩、泥岩、砂质泥岩, 平均厚度 25. 7m; 底板为泥岩和砂质泥岩组成,主 要以灰白色细砂岩为主,泥岩、细砂岩抗压强度 高。 井田周边不存在老空水分布,在井田区外西部 有西山矿 已报废存在,西山矿开采的是Ⅲ1煤 层,而铁北矿开采的Ⅱ2a煤层在其之上,不存在老 空水分布情况。 左三片掘进工作面上部以灰色粉砂岩为主,粗 砂岩和砂砾岩一般为泥质或凝灰质胶结,岩石胶结 较松散,抗压强度低。煤层上赋有一层局部发育的 含水层,但顶煤及泥岩隔水层较厚,掘进过程中不 受影响,根据防治水方针,工作面预先打超前探放 水孔,保证工作面的顺利掘进。 2小煤柱宽度确定 采用极限平衡理论和弹性理论计算合理的最小 护巷煤柱宽度 B,如图 1 所示。 54 第 23 卷增刊 1 2018 年 12 月 煤矿开采 COAL MINING TECHNOLOGY Vol. 23Supp. 1 December2018 ChaoXing 图 1最小护巷距离 最小护巷煤柱宽度 B 为 B x1 x 2 x 3 式中,x1为因相邻区段工作面开采而在本段沿空掘 巷煤柱中产生的塑性宽度,m;x2为巷道掘进产生 的塑性区半径,m; x3为考虑安全因素而增加的煤 柱宽度,m。 根据本矿技术参数计算,确定小煤柱尺寸为 8. 0m。 3巷道支护设计 运输巷断面 5. 0m 宽4. 2m 高 ,直墙 段 3. 0m,拱高 1. 2m,巷道全长 2023m,左三片运 输巷采用锚网梁、索支护。 锚杆选用长度 2100mm、直径 18mm 左旋等强 螺纹钢式锚杆,钢筋网为 2000mm 长1180mm 宽 ,材 质 为 5mm 钢 筋,网 格 为 130mm 130mm; 钢筋梁长 5800mm,材质为 12mm 钢筋, 联网线网扣为双股 14 号铁线,网扣间距为 300mm 顶板如破碎可调整为 100mm ;锚索钢绞线为 15. 24mm5300mm,槽钢托盘为 280mm200mm 75mm,W 钢带为 3600mm150mm5mm。 3. 1按悬吊理论计算锚杆参数 3. 1. 1锚杆长度的计算 按悬吊作用计算锚杆的总长度 L L1 Kb1 L 3 式中,L1为锚杆外露长度,设计值取 0. 1m; K 为 安全系数,取 2; b1为自然平衡拱高,取 0. 7m; L3 为锚杆锚入稳定层的深度,按设计值取 0. 5m。计 算得 L2. 0m,取 2. 1m。 3. 1. 2锚杆直径的计算 按杆体的抗拉强度等于锚杆设计锚固力的原则 确定 P拉 Q 固0. 25πd 2A 拉 式中,Q固为锚杆设计锚固力,设计值为 60kN; A拉 为锚杆设计抗拉强度,设计值为 240MPa; d 17. 8mm,取 d18mm。 3. 1. 3锚杆间排距的确定 锚杆间距要保证其约束强度尽可能均匀分布, 考虑围岩的稳定情况及完整性,根据现场实践经 验,锚杆间距应不大于锚杆长度的 1/2。 锚杆间距 a < L/2 2. 1/2 1. 05m,取 0. 8m 加强支护 。 锚杆排距 由于主要支护形式一般采用锚网梁 支护,金属网规格为 1. 18m2m,根据现场实际需 要,同时为了方便施工,锚杆排距取值 1. 18m。 3. 2悬吊理论校核锚索间距 根据地质钻孔柱状分析,为防止巷道顶板岩层 发生 大 面 积 整 体 垮 落, 用 15. 24mm, 长 度 5300mm 的钢绞线,通过下式计算锚索间距。 L nF2/[ BHy - 2F1sinθ /L1] 式中,L 为 锚 索 排 距,m;F1为 锚 杆 锚 固 力, 60kN; B 为巷道最大冒落宽度,m; F2为锚索极限 承载力,120kN; H 为巷道冒落高度,m; θ 为角锚 杆与巷道顶板的夹角,75; y 为岩体容重,23kN/ m3; n 为锚索排数,取 1; L1为锚杆排距,1. 05m。 通过上述计算,大断面处锚索间距为 1. 5m; 排距巷宽 4. 0m 的布置 2 排且排距 2. 0m,巷宽 4. 5m 及以上的布置 3 排且排距 1. 2m。 为控制小煤柱侧肩窝处变形,在小煤柱一侧肩 窝处沿煤层走向补打锚索,每隔一循环布置 1 套钢 带加强支护 如图 2 所示 。 图 2巷道支护 4巷道矿压观测 4. 1巷道表面位移观测 1顶板测点布置每 200m 在巷道中安设 1 组 KGE30B 本安型围岩位移测定仪。 64 第 23 卷煤矿开采2018 年增刊 1 ChaoXing