刮板输送机尾紧链器在永辉煤矿的研制和应用.pdf

2 0 1 3年第 2期 煤炭工程 刮板输送机尾紧链器在永辉煤矿的研制和应用 李立旭，刘志勇 徐州矿务集团公司 贵州永辉煤矿，贵州 遵义5 6 3 1 0 0 摘要 延接刮板输送机槽时，需将刮板输送机链条掐开和对接 ，无论掐开或对接链条，都 要进行紧链工作。文章详细介绍了永辉矿针对传统紧链方法存在安全效果差、作业效率低等问 题 ，勇于打破传统理念 ，运用重新思维，成功研制 出可移动滑块带动刮板输送机尾滚筒及链条滑 移 ，使闭环的链条逐渐绷紧，从 而实现 了紧链 的 目的。该方法在 实际应用中取得 了操作简易、安 全高效的效果 ，并具有 良好的经济、安全效益和推广应用价值。 关键词刮板输送机尾 ；可移动滑块；紧链 中图分类号 T D 6 3 4 ． 2 文献标识码B 文章编号1 6 7 1 0 9 5 9 2 0 1 3 0 2 - 0 1 1 5 -02 1 传统紧链方法及其存在 问题 方法，不仅费人费力，而且速度慢、效率低。 煤巷炮掘施工中每个掘进循环都需延接刮板输送机槽 ， 而此项工作的进行又需将刮板输送机链条掐开和对接。无 论掐开或对接链条，都要进行紧链工作，频率较大。 1 ． 1传统 的紧链 方 法 方法一把钢筋的一头加工成弯钩，钢筋的另一头加 工成圆环并和一根 4 0 T刮板输送机链条相连接，即做成紧 链器。紧链时，紧链器的弯钩钩住溜槽里靠近刮板输送机 头附近的刮板，紧链器的另一头与刮板输送机头架的孔位 用螺栓固定。而后，人工频繁点动电机操作按钮一使电机 呈频繁且稍微倒转状态一七星轮带动刮板输送机底槽链条 向前移动一紧链器弯钩和七星轮间的链条呈松弛状态一人 员将闭环的链条掐开一延接溜槽。溜槽延接后，用同样的 方法对接、闭环链条。 方法二手拉葫芦的链条拴住刮板输送机溜槽 内的刮 板，手拉葫芦的吊钩挂住邻近的刮板。而后拉紧手拉葫芦 ， 使手拉葫芦链条和吊钩之间的刮板输送机链条呈松弛状态 ， 即可将刮板输送机链条掐开或对接。 1 ． 2存在 问题 方法一倒转电机时，是 由人工频繁点动电机开关操 作按钮控制的。点动不到位时，紧链器弯钩和七星轮间的 链条松弛程度不够，链条就不能掐开或对接。点动过位时， 又会将刮板输送机链条拉得太紧，链条极易崩断，不仅造 成工作量的增加 ，也会造成人员伤害。同时，由于点动过 于频繁，还会造成电机的损坏。 方法二由于刮板输送机闭环的链条涨紧力极大，往 往需要 4 5 人操作手拉葫芦，并用2 0 m i n以上的时间，才 能使紧链器弯钩和七星轮间的链条呈松弛状态。该种操作 2 机尾紧链器改进设计 2 ． 1 机尾原有结构 刮板输送机尾原有结构如图 1 所示，由机尾架 、机尾 滚筒及机尾滚筒轴组成。 机尾滚筒 机尾架 图 1 刮板 输送机尾原有 结构 图 2 ． 2改进 后机 尾 结构 改进后机尾由滚筒轴、移动滑块、移动滑块框、移动 滑块螺栓、移动滑块螺母、移动滑块框挡盖等部件组成， 形成紧链器结构。改进后机尾结构如图 2 所示。 1 2 3 4 5 6 7 8 1 一移 动滑块螺栓 ；2 一移动滑块螺母 ；3 一移动滑块框 挡盖 4 一移动滑块框挡盖固定螺栓 ； 5 一滚筒轴； 6 一移动滑块； 7 一 移动滑块框 ；8 一机尾架 图 2改进后机尾结构 收稿 日期 2 0 1 2 0 6 2 6 作者简介李立旭 1 9 6 5一 ，男，江苏徐州人，工程师，2 0 0 5年毕业于中国矿业大学采矿专业，现任徐州矿务集团贵 州永辉煤矿总工程师。 1 1 5 煤炭工程 2 0 1 3年第 2期 2 ． 2 ． 1 可移动滑块的设计 可移动滑块长 高 x宽 2 0 0 ram x 8 0 ra m 4 0 mm，滑块 键长度与滑块长度相同也为 2 0 0 ra m，滑块键的高与宽相同 均为 2 0 ra m。机尾滚筒轴与轴孔直径相同均为 4 0 m m。移动 滑块结构图如图3所示。 1 2 3 题 1 一 移动滑块 ；2 一移动滑块键 ；3 一机尾滚筒轴孔 图 3 移动滑块结构 图 2 ． 2 ． 2 滑块架 的设计 滑块框长 高 7 5 0 m m 2 2 0 ra m，其厚度与滑块相同为 4 0 mm。螺栓与滑块是一整体结构，滑块螺栓直径为3 0 mm， 并配备匹配螺母。滑块框设计图如图4所示。 l 2 3 4 5 6 7 1 一移动滑块螺栓 ；2 -- 移动滑块螺母 ；3 一移动滑块框挡盖 4 一移动滑块框挡盖 固定螺栓 ；5 一滚筒轴 ；6 一移动滑块 ； 7 一移动滑块框 图 4滑块框设计 图 滑块挡盖高度为 2 2 0 ra m，其厚度和宽度相同为4 0 ra m。 用 1 2 m m、 L 8 0 m m的螺栓与滑块框相固定。滑块架内壁 加工有滑块键槽，键槽宽、深度均为 2 1 ra m。滑块键镶在滑 块框的键槽内，并可在键槽内前后移动。 2 ． 2 ． 3 滑板的设 计 机尾滚筒移动后 ，机尾 滚筒 和机尾槽 内平板 会 出现一 定 的间隙 。刮板输送 机运煤 时 ，部分煤会 从 间隙漏 到机尾 底槽 。 为解决此问题 ，在滑块上焊接一块平铁板，平铁板可 随滑块一起前后移动，并始终保持平铁板在机尾槽内平板 的下部且二者相互贴紧重合。平铁板长度为 0 ． 4 m，其宽度 和厚度与机尾槽内平板相同。滑板结构图如图5所示。 3紧链过程及效果 3 ． 1 紧链过 程 刮板输送机链条对接形成闭环后，用特制长把套筒扳 手卡住移动滑块螺母，并使螺母按顺时针方向旋转 ，使移 动滑块螺栓及移动滑块后移，移动滑块又带动刮板输送机 11 6 移动滑动 滚筒轴 平铁板 4 0 0 mm I J ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 图 5 滑板结构图 滚筒及链条后移，使闭环的链条逐渐绷紧，从而实现了紧 链 的 目的。 当使滑块螺母按逆时针旋转时，可移动滑块在闭环链 条 自身涨力作用下，会 自动牵引可移动滑块前移，从而使 链条涨紧力逐渐减小至消失 ，即可把闭环链条掐开。 3 ． 2使 用 效 果 1 有效避免了使用倒转电机方法掐、紧链条给人员带 来的伤害和电机的损坏，安全效果十分明显。 2 传统紧链方法紧链条时，只是使刮板输送机链条单 程移动。而使用该新型方法紧链，在滑块移动时，刮板输 送机底、上槽的链条都随之移动，即实现链条的双程移动， 紧链速度快，效率高。 3 传统紧链方法需要多人操作 ，而该新型紧链方法只 需一人操作 ，有效地减少人工投入。 4 只需套筒扳手即可操作 ，工具简易、操作方法简 单。 5 使用长把工具旋转滑块螺母，充分利用杠杆原理， 操作十分省力。 4结语 传统的紧链方法，存在操作困难、程序繁杂、费时费 力、安全效果差等问题。而该新型紧链器的研制成功，打 破了传统观念，改在机尾部位操作，在理念上具有一定的 创新性，并且在现场使用过程 中，取得了操作简易、省人 省力、程序简单 、安全高效的效果 ，具有良好的经济效益 和安全效 益。 参考文献 [ 1 ] 李天成．现代矿山采矿机械设备实用手册 [ M] ．北京北 京矿业出版社 ，2 0 0 6 ． 【 2 ] 孙执书．采掘机械与液压传动 [ M] ．徐州中国矿业大学 出版社 ，1 9 9 1 ． [ 3 ] 洪 晓华．矿井运输提升 [ M] ．徐州 中国矿业大学 出版社 ， 2 0 0 0． [ 4 ] 王鹰．连续输送机械设计手册 [ M] ．北京中国铁道出 版社 ，2 o o 1 ． [ 5 ] 杜竞贤，于学谦．矿井运输提升 [ M] ．徐州中国矿业大 学出版社 ，1 9 8 8 ． 责任编辑赵巧芝 引