新强煤矿自制刨煤机在薄煤层中的应用管理.pdf
新强煤矿自制刨煤机在薄煤层中的应用管理 王晓义 七台河矿业精煤集团公司, 黑龙江 七台河 154600 摘 要 七台河矿业精煤集团公司新强煤矿研制的刨煤机在薄煤层开采中发挥了重要的作用, 取得了显著效果, 走 出了一条新路子。文章重点介绍了自制刨煤机的基本原理和使用情况。 关键词 刨煤机; 薄煤层; 工作面 中图分类号TD42116 文献标识码 A 文章编号 1008- 8725200909- 0197- 02 Application of Coal Plow Made in Xinqiang Coal Mine in Thin Coal Seam WANG Xiao- yi Qitaihe Mining Industry Cleaned Coal Group Comp. , Qitaihe 154600, China AbstractThe coal plow made by Xinqiang Coal Mine played an important role in the thin coal seam mining. The remarkable effect was obtained. In the paper, the basic principle and use of the coal plow made in Xin - qiang Coal Mine are introduced. Key words plow; thin seam; face 0 前言 随着煤炭资源的日益匮乏, 对煤炭资源的合理利用和可持续发 展是近年来专家们提出的重要课题。七台河矿业精煤集团公司新强 煤矿自行研制的刨煤机在薄煤层开采中发挥了重要的作用, 取得了 显著效果, 走出了一条新路子。文中对该矿自制的刨煤机在薄煤层 中的研制和使用情况进行说明。 1 刨煤机在薄煤层开采中的应用情况 新强煤矿 87煤层平均厚度 018 m, 最薄014 m, 最厚可达112 m; 煤层走向、 倾向厚度变化较大, 最薄部位和最厚部位可相差 015 m, 支 护难度大, 不安全。特别是支柱更换频繁, 给生产带来极大难度, 工 人劳动强度大, 造成生产效率低, 吨煤成本较高的状况。该矿经科技 攻关, 研究出了适用于薄煤层的自制滑杠、 刨刀、 尾架、 尾轮等组成的 刨煤机, 经几个月的生产实践证实, 原煤生产由原来的 3 kt, 提高到现 在的 112 万 t, 回采率由 35 提高到 95 , 吨煤成本由 305 元降到 146 元; 人员由过去的 118 人下降到现在的75 人。 2 刨煤机的组成及使用 刨煤机由滑杠、 刨刀、 尾架、 尾轮等组成。刨刀骑在滑杠上, 在刮板 输送机煤壁一侧, 滑杠通过螺丝固定在刮板输送机铲煤板上, 刨刀固定 在下部刨链上, 刨刀截深 150 mm, 刨链通过减速机星轮与尾部导向轮 形成无极环。通过推溜器将刨刀推进煤壁为入刀, 当刨煤机司机按动 刨煤机启动按扭时,在电机的牵引下, 刨链沿工作面倾向做往返运动, 将煤割落。刨刀上焊接 3个截齿,底部焊接4 个底刀, 用来铲底煤。当 煤层变薄时可更换小型号刨刀割煤, 而不用跳面搬家 见图1。 滑杠采用10工字钢制作, 长115 m, 宽 0 135 m, 通过4 个支撑臂固 定在铲煤板上, 滑杠之间通过夹板连接并固定 见图 2 。 图 1 刨刀示意图 图 2 滑杠示意图 收稿日期 2009- 03- 04; 修订日期 2009- 06- 15 作者简介 王晓义1968- , 男, 黑龙江七台河人, 工程师, 毕业于黑龙江科技学院采矿专业, 现任七台河矿业精煤集团公司新 强煤矿开拓二区区长,Tel 13946597066。 第 28卷第 9 期 2009 年 9月 煤 炭 技 术 Coal Technology Vol128,No109 Sep,2009 刨煤机尾架 见图 3用 25 mm 铁板加工, 通过 8 个30 螺丝固定在溜槽上, 尾轮直径 350 mm, 宽度 230 mm, 镶在尾架内。 图 3 刨煤机尾架示意图 3 刨煤机生产工序 刨煤机进刀需要开下出口, 上行割煤, 刨刀移到下出口通过推溜 器推移到出口里, 由刨链牵引刨刀上行割煤, 进尺 150 mm, 刨刀移到 顶端下行铲煤到输送机上, 同时开动输送机出货, 往复进行上述操 作。当进尺 600 mm 时打临时支柱, 进尺1 200 mm 时打正规支柱移推 溜器进行反打。 4 两种采煤方法的经济技术分析 4. 1 原煤产量指标 通过改造, 用自改刨煤机每月原煤产量得到很大提高。炮采原 煤产量 3 ktP M, 刨煤机月平均产量 1 12万 tP M; 87 右二片分为上下两段 同时回采, 工人只需推输送机反打, 降低了劳动强度, 原来炮采时出 1 刀煤必须要 26人, 现在改为刨煤机只需 18 人; 同时, 由于生产效益提 高, 工人也得到切身的实惠, 工资比原炮采涨了近 1 倍, 极大地鼓舞 了工人劳动热情。 4. 2 安全系数指标 由于 87 煤层赋存瓦斯量高, 以往炮采该煤层时, 炮后的瓦斯体 积分数可高达 3 , 工作面上隅角也高达 115 , 工作面的瓦斯体积分 数增高使得采煤工人作业十分危险, 放炮时都非常紧张, 怕遇到瓦斯 突出引起瓦斯爆炸进而引起大范围的煤尘爆炸。放炮产生明火是引 起瓦斯爆炸的主要原因, 瓦斯爆炸更是引起煤尘爆炸的主要原因。 由于 87煤层顶板破碎, 放炮震动有时会振落顶板造成局部冒顶事 故, 对工人的人身安全严重威胁。使用刨煤机的采煤工作面不用放 炮, 有利于顶板管理, 减少了瓦斯事故源, 工作面采煤工人也较少, 工 作环境得到极大改善, 工人的安全系数比炮采要高很多。 87煤层顶板破碎, 时有鸡窝顶, 有一层护顶煤和护底煤, 硬度大 不便于回采。以往采用炮采时, 在打眼放炮后工人需要上硬帮清货, 由于在思想麻痹大意时有出现不打临时顶子就到硬帮工作的现象, 致使有工人被轻微碰伤和严重伤亡事故发生。自从使用自改刨煤 机, 反打工人不用上硬帮清货, 只需用推溜器移输送机, 煤顺着铲煤 板滑入刮板输送机内拉走, 减少了工伤事故的发生。 4. 3 工人劳动强度分析 以往采用炮采回采该煤层时工序繁杂, 打眼、 装药、 放炮、 攉煤、 移溜、 反打, 时间长, 劳动强度大。自改刨煤机后, 变成了割煤、 推溜、 反打, 减轻了工人的劳动强度, 同时缩短了循环时间。 4. 4 吨煤成本指标 87煤层极其不稳定, 采高变化大, 经常出现变薄带, 多为局部不 可采。以往炮采过变薄带时都是挑顶, 火药、 电管消耗量大, 挑顶后 把原有顶板破坏, 使顶板事故增加, 工作面顶板很难管理。自从使用 了自改刨煤机, 随煤层变化可随意更换刨刀大小, 过变薄带只需要换 上小刨刀就可以轻松过变薄带, 采高变高换大刨刀工作, 并且由于采 高变化的需要可同时安装 2 个刨刀在刨链上。吨煤成本由 305 元降 到 146 元。 5 总结语 这种自改型刨煤机在 87煤层的应用得到了肯定, 在安全系数、 原煤产量等方面都有突出表现, 特别是在地质条件差、 采掘难度高的 煤层中得到了很好的应用, 使煤炭资源得到合理开采利用, 提高了煤 炭回收率, 能够最大限度地开采煤层薄厚变化幅度大的薄煤层。这 项技术革新有很好的前景, 适用性强, 值得推广应用。 责任编辑 王凤英 欢迎订阅煤炭技术 198 煤 炭 技 术 第28 卷