考虑开采扰动对传统矿压理论的修正.pdf
To t a l 1 3l No .1 2 01 5 铜 业 . 1 二 程 C 0P P ER E NGI NEE RI NG 总第 1 3 l 期 2 0 1 5年第 1 期 纛凳 撬蔫麓傣 矿羼羹谴熊傣 张婧 ,王 东 ,刘长武 1 . 西华大学 能源与环境学院,四川 成都6 1 0 0 3 9 ;2 . 四川省交通运输厅 公路规划勘察设计研究院,四川 成 都6 1 0 0 4 1 ;3 . 四川大学 水力学与山区河流开发保护国家重点实验室,四川 成都6 1 0 0 6 5 摘要 在深部开采卸荷作用下,采场围岩产生大量裂隙和损伤,直接顶岩层处在峰后阶段 ,液压支架的 重复支撑使其完整性和稳定性都会产生明显降低。文中以埋深 8 0 0 m的邢东矿 1 1 2 6 工作面为研究背景,对高水 材料长壁充填开采工作面的直接顶岩层垮落步距进行了理论计算,修正了传统矿压理论,计算结果与现场监测 实际情况吻合。 关键词 深部开采 ; 峰后 ; 液压支架 ; 重 复扰动 ; 矿压理论 中图分类号 T U 4 5 2 文献标识码 A 文章编号 1 0 0 9 3 8 4 2 2 0 1 50 1 0 0 3 6 0 3 The M o d i fi c a t i o n o f Tr a d i t i o n a l M i n e Pr e s s ur e Th e o r y Co n d uc t e d by M i n i n g Di s t ur ba nc e Z HANG J i n g , WANG Do n g , L I U C h a n g W U 1 . E n e r g y &E n v i r o n m e n t C o l l e g e o f X i h u a U n i v e r s i t y , C h e n g d u 6 1 0 0 3 9 , S i c h u a n , C h i n a ; 2 . S i c h u a n P r o v i n c i a l T r a n s p o r t D e p a r t me n t Hi g h w a y P l a n n i n g , S u r v e y , De s i g n a n d Re s e a r c h I n s t i t u t e , Ch e n g d u 6 1 0 0 41 , S i c h u a n , Ch i n a ; 3 . S t a t e K e y L a b o r a t o r y o f Hy d r a u l i c s a n d Mo u n t a i n R i v e r P r o t e c t i o n a n d De v e l o p me n t o f S i c h u a n Un i v e r s i t y , C h e n g d u 6 1 0 0 6 5 , S i c h u a n , Ch i n a Ab s t r a c t Du e t o t h e u n l o a d i n g i n d e e p mi n i n g , f r a c t u r e a n d c r u s h i s wi d e l y e x i s t e d i n wa l l r o c k o f s t o p e . S i n c e d i r e c t r o o f s t r a t u m wa s a l r e a d y i n t he po s t pe a k s t a t u s , t h e r e p e a t p r o p u p wo u l d d e c r e a s e i t s i n t e g r i t y a nd s t a bi l i t y s i g n i fica nt l y . Ta ki ng t he Xi n g do n g 1 1 26 wo r k i n g f a c e i n 8 0 0 me t e r d e e p a s r e s e a r c h b a c k g r o u n d , t h i s p a p e r a me n d e d t h e mi n e p r e s s u r e t h e o ry a n d c a l c u l a t e d c o l l a p s e d i s t a n c e o f d i r e c t r o o f s t r a t u m i n l o n g wa l l mi n i n g fi l l i n g wi t h h i g h w a t e r c o n t e n t . At l a s t , t h e mo n i t o r d a t a wa s a g r e e d wi t h t h e c a l c u l a t e d r e s u l t s we l 1 . Ke y wo r d s d e e p mi n i n g ;p o s t p e a k; h y d r a u l i c s u p p o r t ;r e p e a t d i s t u r b a n c e ; mi n e p r e s s u r e t h e o ry 1 引言 煤炭深部 开采 中,高应 力状态的直接顶岩层 在 开采卸 荷 的作用 下往往 产生屈 服变形和 破坏 , 属 于峰后 状态的岩体。另外 ,在液压支架 的重复 支撑作用下,将导致岩体裂隙发育程度的进一步 发 展 ,而这也是 以往矿压理论 中所 忽视的。液压 支 架对 高应力状 态直接顶岩层 的重复支撑 ,类似 室 内试 验中振 动荷载对岩石峰后阶段的影 响。但 是 , 目前关于岩石峰后特性研究 的文献 较少 涉及振动对岩体作用的研究成果,笔者在文献 J 中较为系统地研究 了振动作用对 峰后 阶段岩石力 学特性 的影响规律 。 2 邢东矿 1 1 2 6工作面概况 邢 东 矿 1 1 2 6工 作 面 ,埋 深 达 到 8 0 0 m左 右 , 且属于村庄下压煤。为降低 1 1 2 6 工作面开采引起 的地面沉降,减缓冲击地压等深部开采中的灾害发 生 ,对采空区进行了超高水材料充填处理。充填的 直接作用是减少了采空区的 自由空间,从而使得上 部岩层 的移 动规律发生改变。1 1 2 6工作 面顶底板 岩层的分布情况如表 1 所示 。 高水充填处理采空区时, 采用的是双节式顶梁 收稿 日期 2 0 1 4 1 2 3 0 基金项目 国家重点基础研究发展计划 9 7 3 计划 2 0 1 0 C B 2 2 6 8 0 2 ;四川大学水力学国重室开放基金 S K HL I 3 1 2 ; 西华大学重点科研基金项 目 z 1 3 2 0 4 0 4 作者简介 张婧 1 9 8 6 - ,女,湖北武汉人,讲师,博士,主要从事地质灾害、水力学及河流动力学方面研究。E m a il p h y ll i s _ z j y e a h . n e t 3 6 张婧 ,王东 ,刘长武 考虑开采扰动对传统矿压理论 的修正 2 0 1 5年第 1 期 液压支架 ,顶梁的长度接近普通液压支架顶梁的 2 倍 ,这无疑增加 了液压支架对直接顶岩层重复支撑 的次数。重复支撑次数的增加 ,会加重峰后岩石裂 隙发育程度 ,充填长壁开采工作面岩层分布如图 1 所示 。 图1 高水材料充填采空区丁作面示意图 3 顶板岩层理论计算 按照钱 鸣高院士 提出的 “ 三带理论 ”及文 献 中的方法 ,充填开采 中顶板岩层的划分可 以 按照下式来计算 H ∑h 。 1 , 一】 h ≤ 1 .5 [ h 一 ∑h i K 一 1 ] 2 I 式中 h 为 自下而上第 i 层岩层 的分层厚度 , m; h为采高 ,m ; d表示充填体的实际充填厚度 ,1 T I ; 为直接顶岩层的碎胀 系数 ,取 1 . 2 5 ~ 1 . 5 0 。由于 1 1 2 6工作面顶板 较为坚 硬, 取下限 1 . 2 5 。由于 充填体 自身的物理 、力学参数及充填质量影响着 d 的取值 ,初始充填厚度小于 4 . 5 m,只有 4 m左右 ; 同时随着工作面的推进,采空区里的充填体会逐渐 被压实 、压缩 ,使得充填体最终厚度 d小于初始厚 度 。因此 ,结合类似工程经验和现场观测 ,d的最 终 有效厚度在 3 3 . 5 m。出于安全考虑 ,此处取充 填体有效厚度 d为 3 .O re,在此基础上进行 1 1 2 6 工 作面顶板活动规律的分析。在采用双节式顶梁液压 支架、高水充填开采条件下,1 1 2 6 工作面直接顶 岩层由三部分组成。 11 号岩层下部 的 2 m直接顶 。 双节式顶梁液压支架 ,顶梁 的长度接近普通液 压支架顶梁的 2倍 ,增加了液压支架对直接顶岩层 1 号 重复支撑的次数 。直接顶岩层 由于埋深达 到 8 0 0 m,初始地应力很高 ,在开采卸荷作用 下会 产生大量裂隙和损伤 ,可以认为 1 号直接顶岩层时 处在峰后阶段 ,因此液压支架的重复支撑对其完整 性和稳定性都会产生明显降低 ,这是 以往矿压理论 中所忽视的。通过现场实际观测 ,1 号直接顶岩层 在经历约 2 O次液压支架的重复支撑后 ,裂隙发育 程度和深度明显加深 ,裂隙深度随着重复支撑 的次 数增加而加大,裂隙最终深度为 2 m左右。 21 号岩层上部的 0 . 6 7 m直接顶。 由于该岩层在垮落前未与下部岩体形成力学联 系 ,其荷载计算为 1 号岩层本身荷载 , 一2 0 . O 1 8 MP a 考虑 2号岩层对 1 号岩层的荷载 q刍 二 二 . a1 2 0 01 M P 巨 Jizl 一 2 ’ E 2 ; 3 7 T o t a l 1 3 l 铜 业 工 程 总第 1 3 1 期 由于 g . 2 g l ,故取其荷载为 0 . O 1 8 MP a 。 岩层 的垮落步距在 5 0 m左右 。 四周固定边界条件下顶板初次断裂步距为 一 音 ./ 3 ~I一 C ... ...... .... 一‘ ‘ l 1 0 .4 9 。 、 『0 .0 1 8 1 0 .4 9 L / 7 0 ⋯ 当计算板垮落的周期极限步距时,由于采空区 一 侧的约束由固支变为了简支, 因此按照三边同支 、 一 边简支的板来计算其垮落步距 ,计算公式如下 2 1 u 4 3 u 2 一 、 f 1 . 3 4 1 0. 49 1 4 . 1 7 2 f L’ / 7 0 一 0 . 0 1 8 4 3 0 . 4 9 L『/ 7 0 4 式中 为岩层泊松比 ; q 为岩层自重及其上荷 载 ,MP a; 2为采空区几何形状系数 ,等于 2 a / 2 b; 2 口为工作面推进距离 ,1 1 1; 解公式 3 4 ,得此部分直接 顶的初次断 裂步距为 1 7 . 5 r n ,周期破断距 1 6 . 7 m。 32号直接顶岩层。 该部分直接顶岩层垮落后与下位岩体可 以形成 力学联系 ,组成砌体梁结构 。但在垮落前是否有力 学联系 ,需要进一步判断。 可以通过其垮落前下部空间已 来判断 P M d S A 一 日 一 1 5 式中 为采高 ; d为充填体实际厚度 ; s A 为 顶板允许下沉梁 ,一般取 0 . 1 5 ~ 0 . 2 5 m; ∑ 日为下位 岩层总厚度 ; 为岩层碎胀系数,此处取 1 .2 5 。 代 入相 关数 据可得,2号直 接顶 岩层在垮 落 前,下层空问为 0 . 6 m左右,没有与下位岩层接触 , 因此该岩层在垮落前没有受到下位岩层的支撑力作 用。 因此, 2 号岩层的垮落步距计算与不充填时相同, 初次断裂步距为 1 7 m,周期破断步距为 1 6 . 5 m。 在进行直接顶岩层厚度折减的基础上,运用矿 压理论计算,得出 1 1 2 6 工作面直接顶岩层的初次 垮落步距为 1 7 .2 m,周期垮落步距为 1 6 . 5 m 。然而, 传统矿压理论没有考虑直接顶岩层在液压支架重复 支撑作用下裂隙带的发育情况, 计算得出的直接顶 3 8 4 现场监测 为研究 1 1 2 6充填工作面液压支架1 二 作阻力随 工作面推进的变化规律 ,在工作面中间位置的液压 支架后柱 和前 柱分别布置 1台 K J 2 1 6 一 F型顶 板压 力监测分站 ,监测的数据为支柱 内油压 ,它的变化 可以反映出液压支架对直接顶岩层的支护阻力以及 顶板岩层 的活动规律。该系统采用山东尤洛卡 自动 化装备股份有 限公 司提供 的 K J 2 1 6 一 F型顶板压 力 监测分站 ,实现地面在线远程监测。监测结果如图 2所示。 从图 2 可 以看 出 1 液压支架后柱的支护阻 力高于前柱 ,前柱 的平均支护阻力 为 2 4 . 9 MP a ,而 支架前柱的平均支护阻力为 3 4 . 4 MP a ,比前柱高出 3 8 %。究其原因,一方面是工作面处顶板的部分重 量由煤壁承担 ,而后架上方顶板的下沉及转动回引 起支架后柱支护阻力的增加 ; 另一方面是由于直接 顶岩层在液压支架的重复支撑作用下 ,顶板岩层的 破碎程度和深度 自工作面向采空 区均增加 ,因而液 压支架承担的直接顶破碎岩块的重量逐渐增加。 2 在工作面向前推进过程 中,支架后柱支护阻力出现 周期性变化 ,前柱支护阻力无明显变化 。说 明在lT 作面回采过程 中,顶板岩层存在周期性破断现象 ; 同时由于来压系数较小 ,排除老顶来压可能 ,即是 由于直接顶的周期破断引起的液压支架支护阻力 周期性变化。从图 2中可以看出,直接顶的周期破 断步距在 1 0 ~ 2 0 m左右 ,小于传统矿压理论计算 的 5 0 m,而且与本文的计算结果是吻合的。 推 进距 离/ m 图2 液压支架阻力与1 二 作面推进度关系 5 结论 通 过 理论 计 算 和 现 场 监测 , 下转第 5 0页 如 加 m O \ 醴 T o t a l l 3 1 铜 业 工 程 总第 1 3 1 期 人员 的经验控制 , 经常导致发泡过程不稳定 、, 产 品报废甚至返工现象。为此 , 我们根据历年来溶液 罐发泡工艺的成败案例,通过总结、对比、分析, 我们认为,聚氨脂发泡工艺中,部分主要参数与溶 液罐保温效果存在下列关系和规律 5 . 1 环境温度对溶液罐保温效果的影响 在发泡成型过程中,原料温度与环境温度的高 低及恒定与否直接影响溶液罐的保温效果。一般来 讲,环境温度以 2 0 ~ 3 O ℃为宜,原料温度可控制在 2 0 ~ 3 0 ℃范围或稍高一些。温度较低时,发泡反应 进行缓慢 ,泡沫硬化时间长 。温度高 ,则发泡反应 进行快 ,泡沫硬化时间短 。温度过高或过低 ,都不 易得到高质量的保温效果 J。 5 . 2 溶液罐罐体的预热温度对保温效果的影响 聚氨酯硬泡发泡原理 是 反应热使 发泡剂汽 化 ,发泡体系体积膨胀 。黑料与 白料的反应是一个 放热反应 ,放出的热量使发泡济汽化而形成泡沫。 罐体温度的高低直接影响反应热移走的速度。罐体 温度低 ,反应热移走快 ,发泡倍数小 ,泡沫制品密 度大, 表皮厚。罐体温度一般控制在 4 0 4 5 cC 为宜。 在实际生产过程中,应根据需要选择合适的温度 , 并尽量予以恒定。为了保证聚氨酯发泡反应的充分 进行,发泡前应将罐体作预热处理 j。 5 . 3 黑料和白料的搅拌质量对溶液罐保温效果的影响 使用手工发泡工艺法制作的保温材料,对发泡 过程的搅拌质量要求很高,也可以说是发泡成败的 关键 。黑料和 白料的搅拌质量高 ,混合料则均匀接 触 ,生成泡沫的泡孔就细腻 、均匀 、保温效果好 ; 否则,保温效果就较差。为了确保混合效果,聚氨 酯手工发泡时应尽可能使用搅拌机进行搅拌。 6 结束语 水相溶液罐的保温效果直接影响水相溶液性能 及炸药车计量 ,进而影响到该矿乳化炸药 的生产质 量 ,如何进一步优化聚氨脂发泡工艺参数 、保证发 泡质量 ,需要我们在今后的实际工作 中,不断地总 结完善。 参考文献 [ 1 ]蒋文斌 , 邹柏华 . 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