设备选型在西铭矿选煤厂设计中的重要性.pdf

增 刊山 西 焦 煤 科 技 Supplement 2006年6月 Shanxi Coking Coal Science 设计;重要性;关键设备 1 工艺设备选型的重要性 工艺设备选型在选煤厂设计中,往往只单纯考 虑设备的处理能力和所需处理的物料量,简单地将 所需处理的物料量除以设备的单位处理能力,得出 设备应选台数。 这样考虑设备选型不够全面,是工艺 设备选型的误区。 选煤厂设计时,对工艺设备选型的依据主要是 选煤厂设计规范 和厂家提供的产品样本,把工艺 设备选型计算简单化,这样造成的不良后果在选煤 厂建成投产后,才会逐渐暴露出来,可是工程已竣 工,厂房空间和面积已经固定,再来弥补改正设备选 型方面的失误,姑且不论经济方面的损失,仅实施改 造的技术工作就十分困难。 如果接受既成事实,又会 给生产单位的管理造成难以克服的困难,甚至留下 永久的遗憾。 目前,在市场经济条件下,工程总承包即交钥 匙工程的形成被业主越来越认同,如果再出现这类 设备选型方面的失误,造成的经济损失就由设计单 位或工程总承包单位自负。 所以说,一套好的设计不 论工艺多么先进、 完善,最终还是要靠设备的正常运 行才能体现出来,工艺设备选型在选煤厂设计方案 中是非常重要的,设计人员在设计中工作一定要高 度重视设备选型,充分考虑设备本身的性能及其处 理能力、 进入设备处理的物料量或流量、 设备使用的 相关工艺条件、 入料的煤质特征等相关因素,才能设 计出一套好的方案来。 2 主要设备的选型问题 2. 1 煤质资料 煤质资料见表1,表2。 表1 8煤样原煤筛分组成表 粒度 自然级破碎级综 合 占本级 占全样 灰分 硫分 占本级 占全样 灰分 硫分 占全样 灰分 硫分 50- 2512. 4412. 1965. 714. 1569. 591. 4340. 442. 8513. 6163. 064. 01 25- 1313. 1912. 9248. 724. 3011. 070. 2335. 493. 0313. 1548. 494. 28 13- 617. 9617. 5937. 103. 727. 900. 1635. 162. 7517. 7537. 083. 71 6- 319. 4519. 0528. 202. 264. 140. 0830. 962. 4619. 1428. 212. 26 3- 116. 6116. 2721. 662. 723. 340. 0727. 372. 3216. 3421. 682. 72 1- 0. 55. 255. 1421. 662. 721. 170. 0227. 372. 325. 1621. 692. 72 - 0. 515. 1014. 7917. 042. 532. 790. 0620. 752. 3014. 8517. 052. 53 合计100. 0097. 9534. 063. 17100. 002. 0537. 952. 80100. 0034. 143. 16 ①作者简介赵鹏武 男 1969年出生 1990年毕业于辽宁葫芦岛渤海船舶工业学校 助理工程师 太原 030052 表2 9煤样原煤筛分组成表 粒度 自然级破碎级综合 占本级 占全样 灰分 硫分 占本级 占全样 灰分 硫分 占全样 灰分 硫分 50- 2515. 1313. 6834. 320. 7769. 916. 7215. 370. 7820. 4028. 070. 77 25- 1313. 8312. 5032. 401. 1611. 461. 1013. 510. 6813. 6030. 871. 12 13- 619. 1317. 2932. 011. 207. 810. 7512. 750. 8118. 0431. 211. 18 6- 320. 4218. 4631. 560. 924. 000. 3812. 910. 8018. 8431. 180. 92 3- 114. 5913. 1929. 430. 982. 890. 2814. 170. 9013. 4729. 110. 98 1- 0. 54. 303. 8929. 430. 980. 980. 0914. 170. 903. 9829. 070. 98 - 0. 512. 6011. 3925. 721. 102. 950. 281. 911. 3111. 6725. 141. 10 合计100. 0090. 4031. 041. 02100. 009. 6014. 410. 79100. 0029. 441. 00 2. 2 设备选型原则 依据该厂工艺流程的特点和煤质主要波动的区 间进行设备选型。在充分的煤质分析和工艺流程计 算的基础上,选用申克公司提供的全系统设备,不仅 技术先进,而且具有很强的煤质适应性和整体配套 性,为实际生产中调整产品结构提供了很强的可操 作性。选型中遵循了以下基本原则 1 选煤厂生产系统是 “流水线” 式作业,设备选 型必须整体考虑,实现全厂设备的整体配套和可靠, 防止 “木桶效应” 影响全套系统的可靠性。 2 对于大型选煤厂,本设计经过经济比较,并 结合近年来选煤厂的设计经验,认为分选系统的关 键设备采用国外先进设备是合理的,其单机价格虽 然较高,但设备处理能力大,性能可靠,其综合价格 性能比高于国产设备,故该选煤厂根据生产工艺和 系统可靠的要求,关键设备采用国外引进设备。 3 各设备选型均以技术先进、 可靠、 经济合理 为原则,以达到所选用的设备技术先进、 运行可靠、 经济合理。 4 考虑到减少备品备件的种类,以利于设备的 维修,在设备选型时,尽量做到同类设备采用一种规 格或尽量减少不同规格品种的数量。 5 设备选型与工艺布置紧密结合,力求实现选 煤厂高产高效。 2. 3 设备选型的不足与修正 选用申克公司的设备已尽量考虑了设备的整体 配套和可靠性,但在个别关键设备选型上仍显不足, 比如原煤脱泥筛,块煤离心机,压滤机等把关设备在 处理能力上,还不能满足实际生产要求。 经选煤厂考 察,结合西山煤电股份公司西铭矿的煤质特点和选 煤厂将来产品定位,进行了充分的分析计算,对这几 台重要把关设备的选型提出了合理化建议 1 原煤脱泥筛大同市大中公司的马脊梁选煤 厂,其脱泥筛型号为SLO 4361,根据其提供的煤质 资料,经计算- 1. 5 mm的含量为15 ,设计入选 能力为500 t h, 煤泥量为76. 6 t h; 西铭矿选煤厂 8煤- 1mm含量为19. 33 ,设计入选能力为500 t h, 煤泥量为96. 65 t h, 原设备选型为SLO 3661, 明显存在处理能力不足问题。 故选用SLO4361型脱 泥筛。 2 精煤脱水脱介筛以华晋集团公司沙曲矿选 煤厂为例,其选用2台SLO 2461型脱水脱介筛,按 原煤入选量500 t h, 产率70 计算,入料量为350 t h, 筛面面积29. 28 m 2, 单位面积实际处理量为12 t h, 生产中该厂精煤脱水脱介筛处理能力明显不 足,从而导致介质消耗较大。 西铭矿选煤厂,原设计选用1台SLO3061型脱 水脱介筛,按原煤入选量500 t h, 产率60 计算, 入料量为300 t h, 筛面面积18. 3m 2, 单位面积处理 能力为16. 4 t h, 为提高单位面积处理能力,降低介 质消耗,应选用SLO3661型脱水脱介筛。 3 块煤离心机原设计选用1台SCC1500型 离心机,经计算处理能力符合设计要求,但根据大中 公司3家选煤厂的实际生产经验,选型将1台 762006年增刊赵鹏武设备选型在西铭矿选煤厂设计中的重要性 SCC1500型离心机改为2台SCC1400型离心机,以 便于生产组织和生产过程中设备检修。 4 螺旋分选机西铭矿选煤厂原设计选用LD7 型1组共24头螺旋分选机,考虑到矿井煤质变化情 况和选煤厂降低介耗的要求,参考大中公司3家选 煤厂均为2组48头实际生产情况,再增加LD7 型1组24头螺旋分选机。 5 压滤机大中公司的3家选煤厂均使用进口 压滤机,设备运行故障率低,处理量大、 产品水分低, 使用效果好。 西铭矿选煤厂原设计选用2台快开隔膜式 F 250 m 2 压滤机,按原煤1. 0～0 mm粒级,产率 10. 85 计算,入料量46 t h, 按每20 m in一个循 环, 2台处理量30 t h, 远远不能满足生产要求。因 为压滤机的处理能力直接关系到选煤厂正常生产, 属重要把关设备,考虑到设备检修和煤质变化等因 素,再增加1台压滤机,且选用国内、 外同类型中比 较先进的压滤机。 总之,经过对申克公司设计的4家 选煤厂的实地考察,申克公司设计的模块选煤厂厂 房占地面积少,布局合理,自动化程度高;但在西铭 矿选煤厂的优化方案中需充分考虑设备的保险系数 和富余能力,厂房布置方面应预留关键设备离心 机、 磁选机、 压滤机的安装位置,考虑企业长远发展 和生产过程中的煤质变化情况,以适应市场需求。 3 结束语 西铭矿选煤厂原设计方案中的设备选型没有充 分考虑西铭矿的实际情况,关键设备的选型在设备 能力上明显不足,申克公司在最后的优化方案中听 取了筹备处的建议,对几台关键设备进行了选型修 正,使西铭矿选煤厂的设计更趋于合理、 完美,利于 将来的顺利生产。 收稿日期 2006- 05- 20 上接第63页 具、 刀柄。 b根据刀具本身性能的差异、 模具材料的差 异、 机床的差异等进行实际工艺实验取得数据,参考 刀具生产厂的参数。利用各方面开展研究和应用。 6 提高高速切削模具效率的工艺技术 高速切削加工模具的基本要求 1 高切削速度 400mm in。 小直径刀具,高转 速。 2 小进给量,小刀纹。每齿0. 01～0. 1 mm。 3 切削负载连续稳定,减少突变、 缓进缓退。 4 保持单刃切削。 5 保持均匀精加工余量。 目的减少刀具磨损,提高表面质量。国外高速 铣削加工零件材料质量较好,材料质量标准相同,加 工性能比较稳定;而国外公司生产的刀具也是以他 们的材料标准做实验;推荐的加工参数一般比较适 合他们的标准,如果使用他们的刀具,与国内的零件 材质有一定的区别,在高速铣削时,这些差别表现的 比较明显,有些参数可以直接应用,但有些效果就比 较差。 而国内企业一般选用零件材质有一定的标准, 所使用的零件材料,特别是能用高速加工的零件材 质,一般会局限在某些零件材料范围内。 对用高速加 工技术也提供了有利条件,会在较少的加工材料范 围内应用。 这里要强调的是,一定要在这些材料上先 取优化的一套,以适合本企业的加工工艺参数,并且 纳入企业标准。 收稿日期 2006- 04- 22 Application on High Speed Processing in M ouldManufacture L iu Jun Abstract Introduces the advantages of cutting of high speed and demand of technology parameter, analyses the acquiring effects and the existing problem in application of high speed processing mould, gives technique demand to raise efficiency of high speed cutting mould. Key words M ould; H igh speed processing; Cutting- tool 86山 西 焦 煤 科 技2006年增刊