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XS型循环水泵革新改造在临选厂的应用 蔡永乾 安徽临涣选煤厂,淮北市 235141 摘 要 XS型新型循环水泵的革新技术彻底改善了以往循环水泵的缺点,具有效率高、寿命长、无 泄漏、节能等优点,是现有产品更新升级的理想产品。 关键词 过流件 流道 机械密封 无泄漏 1 前 言 临涣选煤厂设计能力300104 t, 2004年技改 扩能后达到450104 t, 洗水采用闭路循环系统;循 环水泵在整个系统中起核心作用。正常两个系统生 产时,循环水用量约3 000 t h, 需开两台泵,原用 水泵型号500S259A。由于泵的过流部件不抗磨,水 中有煤泥,致使泵壳、轴套等部件磨损严重,轴封 泄漏严重;每天近20 h的开车时间使原循环水泵无 法满足选煤需要。为解决此难题,该厂于2004年开 始与中国矿大合作,对该厂500S259A循环水泵进 行技改。改造后,定型为XS500259AJG,使用情况 达到预期目标,节能效果显著。 2 技改内容与特点 1转子过流件采用抗磨材质,大大增加了使 用寿命。 2将石棉盘根改为机械密封,不用高压轴封 水,机械密封可用闭路循环或用自身输送介质冷却。 无论泵运行或停车,均滴液不漏,改善了现场工作 本厂的煤泥水特性。首先,应化验煤泥水的酸碱性, 而后根据酸碱度再选择合适絮凝剂。例如,我厂煤 泥水化验,其pH 617,选用聚丙稀酰胺和碱式氯 化铝,可加快煤泥沉降速度。另外,加药量的控制 亦不可忽视。药量过多不仅浪费,还会带来絮团聚 积不易被压缩的不良后果,严重时能引起煤泥水悬 浮液稳定而不沉降;加药量少,起不到应有作用,微 细颗粒沉降慢且数量少。合理的加药方式对煤泥沉 降效果起较好作用,最好用搅拌机搅拌均匀后再稀 释,然后用加药泵打到煤泥水的入料管内。这样可 以使其混合均匀。严格按照药剂添加程序作业,合 理规范用量,对降低煤泥水分尤为重要。 115 主轴转速 理论上讲,主轴转速对煤泥水分没有影响。但 理论是在理想条件这里主要指浓度下讲的,实 际情况不完全是这样。刚启动压滤机时,由于煤浆 浓度较高,此时应提高转速;若转速很低,滤盘上 的滤饼很厚,会因滤饼太厚超过20mm而不易 脱水。当转速提高到115转m in以上时,滤饼会变 薄,脱水效果才能较好。生产一段时间后,煤浆浓 度会很低,约为100 gL。这时,应降低主轴转速。 因为转速太高会使滤饼变的很薄,太薄滤饼会产生 漏气现象,使罐内压力下降。此时水分会升高,应 该降速。以上两种为特殊情况,生产时应引起重视。 通过以上分析看出,影响滤饼水分的因素是多 方面的。设定合理的罐内压力,降低启机前的煤浆 浓度,粒度分布合理和结合煤种选择合适的絮凝剂 与主轴转速,就能收到事半功倍效果。当然,每种 情况不是独立存在的,生产中应综合运用和合理安 排,精心调整,认真总结经验,就会生产出合格的 产品,满足用户要求。 参考文献 1 王敦曾 1 选煤新技术的研究与应用 1 煤炭工业出版社 1 1999181 作者简介 吕胜, 1995年毕业于山西矿院选煤专业现在神华集 团准格尔能源公司选煤厂工作。 收稿日期2005- 10- 19 65 第6期 煤 质 技 术 2005年11月 条件和环境。 3重新设计流道型线,使流动更加平稳有序。 4轴承安装结构重新设计,轴承座经精细加 工后,结合面更加精确。 双轴承中间设计了隔环,使 润滑脂加注更加方便,延长了轴承体寿命。 循环水泵结构图 1承座压盖;2轴承压盖;3泵盖;4 叶轮; 5口环; 6异形轴; 7密封套; 8 机械密封; 9轴承; 10右轴承座; 11静环 座; 12泵体; 13密封轴套; 14轴; 15 盲盖;16圆螺母;17左轴承座 3 XS500259AJG应用与效益分析 311 性能参数 流 量Q 1 500 m 3 h 泵效率Γ 75 扬 程H 58 m 转 速n 985转m in 312 XS500259AJG循环水泵的布置与安装 洗选水闭路循环系统图 1604浓缩机;2605水泵;3606水泵; 4607水泵; 5浓缩机溢水; 6泵出水进主 厂房定压水箱 313 运行情况 运行一年多来,从未解体维修,使用效果良好。 能很好满足生产工艺要求,并且运行平稳,密封无 泄漏,轴承无磨损,噪声低,温度正常,节能效果 显著。 314 效益分析 1原水泵每台平均2个月更换一次盘根, 6个 月换一次轴套, 8个月更换一次轴承;每检修一次都 需把水池水约3 000 t 次排完。 计算年费用如下 每天年人工费 6 次 2 人 25 元 班 2 次6 人 25 元 班 0 1 66 次 6 人 25 元 班 699元 每台年材料费10 000元 每台年排掉的水费 63 0000125 4 500元 每台年电费5 000元 合计 699 10 000 4 500 5 000 20 199元 台 3台年费用20 1993 60 597元 2新水泵每台机械密封为18个月更换一次, 轴套为24个月更换一次,轴承为24个月更换一次。 计算年费用如下 人工费01 7 次 4 人 25 元 班 0 15 次 6 人 25 元 班 0 1 5 次 4 人 25 元 班 195元 材料费5 000元 水 费0173 0000125 525元 电 费;700元 合 计195 5 000 525 700 6 420元 台 3台年费用6 4203 19 360元 该厂3台500S259A全部改造后,年节约费用 60 597- 19 360 41 237元 年 从最早的2004年5月对605水泵改造至今 一年多来,没有出现漏水及任何机械事故,而且相 同使用条件下节点5;于2005年1月和6月分别 对606、607进行了改造。全部改造后,每年节 约停产检修时间600 h,多入洗原煤600300 180 000 t。每台水泵的改造费用为30 000元, 3台为9 万元,改造后产生经济效益约300万元,对全厂目 标的实现提供了强有力保障。 4 总 结 革新后的循环水泵,集中了双吸泵与渣浆泵的 优点,非常适用于选煤厂循环水系统,产品投入运 行后深受岗位操作工和设备检修人员的欢迎,其耐 用、无泄漏、节能等显著特性将为选煤厂带来更大 经济效益,为进一步提高选煤厂的设备管理水平作 出贡献。 参考文献 1 选煤手册 1 煤炭工业出版社 119931 2 刘顺 赵承年 路迈西1 选煤厂设计1 煤炭工业出版社1 1986141 作者简介 蔡永乾, 1976年生,大专文化,现为临涣选煤厂机 电助理工程师。 收稿日期2005- 10- 19 75 第6期 煤 质 技 术 2005年11月