动力煤选煤厂设计中几种常见选煤工艺的浅析.pdf
动力煤选煤厂设计中几种常见选煤工艺的浅析 王政军 中煤国际工程集团 北京华宇工程有限公司,北京 100011 摘 要介绍了复合干法分选、块煤动筛跳汰排矸、块煤重介质浅槽排矸、块煤动筛跳汰末煤重介质旋 流器排矸、块煤重介质浅槽末煤重介质旋流器排矸这几种动力煤选煤工艺在分选上下限、分选精度、单机最 大处理能力、加工成本及基建投资等方面的优缺点,指出了不同洗选工艺的适用条件和应用前景。 关键词选煤厂;设计;动力煤;分选工艺;比较 中图分类号TD942 文献标识码 A 文章编号 100528397 2006 0520055202 随着煤炭资源保护性开采政策的出台以及国 家对环境保护的重视程度越来越高,煤炭生产企 业正逐步提高回采率,从而增加了矿井毛煤灰 分,使得动力煤必须经过洗选加工后才能销售。 近几年动力煤入洗比例正逐年提高,相对于炼焦 煤选煤厂来讲,动力煤选煤厂具有产品附加值 低、产品品种多、洗选系统要求较灵活等特点。 因此,动力煤选煤厂的建设在满足产品质量要求 收稿日期 2006207204 作者简 介王 政 军 1968 , 男,河 南 桐 柏 人, 1990年毕业于中国矿业大学选矿专业,工学学士,中煤 国际工程集团北京华宇工程有限公司高级工程师,电话 010 - 62064209。 的前提下,应体现为投资省、生产加工成本低。 1 常见的动力煤选煤工艺 目前,常见的几种动力煤洗选工艺有复合 干法分选;块煤动筛跳汰排矸;块煤重介质浅槽 排矸;块煤动筛跳汰排矸末煤重介质旋流器排 矸;块煤重介质浅槽排矸末煤重介质旋流器 排矸。 复合干法选煤入料粒度80~0mm,有效分选 粒度为80~3mm,入料原煤外在水分 50mm的块煤采用动筛跳汰排矸,- 50mm的混 煤采用复合干法洗选,以弥补此方面的不足。 复合干法选煤单机处理能力小,粉尘大,工 作环境差,应用局限性较大,适合于建设规模为 中小型的选煤厂。 212 块煤动筛跳汰排矸 块煤动筛跳汰排矸是水洗工艺中用水量最小 的选煤方法,加工成本较低,适用于原煤质量相 对较好的动力煤排矸,其分选精度、降灰幅度、 生产成本和基建投资介于复合干法选煤和浅槽排 矸之间。由于该法要求原煤粒度较大,因此,原 煤筛分破碎系统投资较低,块原煤和可见矸石的 过粉 碎 量 最 小。单 套 系 统 可 满 足 建 设 规 模 5100Mt/a以内厂型的需要,如果厂型再大,其投 资优势与重介质浅槽工艺相比将不明显。 块煤动筛跳汰排矸既可用于动力煤选煤厂的 块煤排矸,又可用于炼焦煤选煤厂代替人工拣矸 预先排除可见矸石,机械化程度高,可降低工人 劳动强度,应用范围相对较广。动筛入料前应控 制好入料粒度上、下限,并保证入料量稳定。 213 块煤重介质浅槽排矸 块煤重介质浅槽排矸与复合干法选煤和块煤 动筛跳汰排矸相比,其入料粒度范围最宽200~ 6mm ,入洗量最大,分选精度高,降灰幅度 最大。 浅槽设备体积小,土建投资省;单机处理能 力大,单套系统可满足建设规模8100Mt/a以内 厂型的需要,其优点比较突出。目前块煤重介质 浅槽排矸较广泛地应用在特大型选煤厂中。 214 块煤动筛跳汰排矸末煤重介质旋流器 排矸 块煤动筛跳汰排矸末煤重介质旋流器排矸 工艺充分发挥了动筛跳汰排矸生产成本低、投资 较省的优势,灵活性强,当煤质较好时可只开动 筛跳汰排矸系统,以较少的生产成本就能满足产 品质量,企业经济效益较好。但是如果选煤厂建 设规模5100Mt/a,其投资省的优势将不明显。 215 块煤重介质浅槽排矸末煤重介质旋流器 排矸 块煤重介质浅槽排矸末煤重介质旋流器排 矸工艺适合于原煤煤质较差或建设规模较大 8 100Mt/a以内的全级入洗动力煤选煤厂。浅 槽和重介质旋流器单机处理能力大,且系统少、 基建投资省,生产系统灵活,块、末煤系统可同 时运行,也可只开块煤系统。 3 结 语 对于仅分选块煤的动力煤选煤厂,块煤浅槽 排矸比复合干法选煤和动筛跳汰排矸选煤法的降 灰幅度大,适应煤质及市场变化的能力强;随着 建设规模的增大,其基建投资和加工费用高的缺 点将被抵削,应用前景较为广阔。 对于全级入洗的动力煤选煤厂,是选择块煤 动筛跳汰排矸末煤重介质旋流器排矸,还是选 择块煤重介质浅槽排矸末煤重介质旋流器排矸 工艺,要结合原煤煤质、产品质量、建设规模、 投资多少及加工成本综合比较来确定。 65 煤炭加工与综合利用2006年第5期