预先脱泥分选工艺探讨.pdf

预先脱泥分选工艺探讨 李 超 安徽淮北选煤厂,安徽 淮北 235025 摘 要针对淮北选煤厂涡北分厂入选原煤细泥含量高且易泥化的特点,探讨了在重介-浮选工艺 中采用了入选原煤预先脱泥工艺的影响因素并分析了工艺有利于分选的因素,指出经技术改造后, 该厂的介耗得以降低,精煤产率也相应地得到了提高。 关键词脱泥筛;预先脱泥;工艺探讨 中图分类号 TD946 文献标识码 B文章编号 100727677 2008 0220062202 Study on preliminary desliming dense2medium technology LI Chao Anhui Huaibei Coal Preparation Plant , Huaibei 235025 , China Abstract According to the characters of Guobei Preparation Plant feed coal , which has high slime content and is easy to slime , the paper discussed the influence factors when adopt preliminary desliming in technology in dense2medium and flotation technology , and analyze the factors which is beneficial to the separation. Pointing out that the medium consume was reduced , and clean coal yield was increased , after the technology reation. Key words desliming screen; preliminary desliming; technology discussion 1 概 况 淮北选煤厂涡北分厂是年设计处理能力为120万t 的炼焦煤选煤厂,2006年12月底建成投产,由于涡 北矿煤小于015mm的细泥含量大,采取的是原煤 预先脱泥-重介-浮选-尾煤压滤的工艺流程,采 用BRU212360/610B型脱泥筛,该厂预先脱泥的工 艺流程是淮北矿业集团公司成功使用的首家。技检 车间测定脱泥筛的效果为入料原煤小于015mm含 量为29162 ,出料小于015mm含量为18132。 预先脱泥的效果为38115。 预先脱泥后,提高了旋流器的分选效果及产品 质量,产品的脱泥脱介效果增强,降低了介质消 耗。吨煤介耗由310kg降到115kg左右。 2 预先脱泥工艺有利分选的因素 1预先脱泥工艺首先脱去35～40的细 泥。降低了悬浮液的浓度和黏度,提高了重介旋流 器分选精度。 2预先脱泥工艺能降低介质消耗。预先脱泥 首先去除部分细泥不参与重介分选,直接进行浓缩 浮选,重介系统的煤泥量相对减少,分流量也要相 对减少,有利于稳定悬浮液密度,介耗明显降低; 其次是预先脱泥改善了重介系统的产品脱泥脱介效 果,产品带介量明显减少,再一次降低介耗。 3预先脱泥工艺能提高产品质量。预先脱泥 除了提高重介旋流器的分选精度外,还有利于选后 产品的脱泥。使产品带泥量明显减少,进一步提高 了产品质量。 4预先脱泥工艺能提高综合产率。预先脱泥 使产品的脱泥脱介效果明显改善。同一分选密度下 的产品灰分降低,可以通过适当调整悬浮液密度来 提高产品综合产率确保质量合格。经测算,吨 煤介耗每降低1kg ,灰分降低011 ,综合产率提 高012。 3 预先脱泥工艺的影响因素 1预先脱泥工艺首先要考虑原料煤中的煤泥 量。原煤全重介中的重悬浮液由水、磁铁矿粉、煤 泥组成。重介系统中必须维持一定的煤泥含量才能 保持重悬浮液的稳定,其为重介分选的前提,因此 原煤中的煤泥含量多少才适合使用预先脱泥工艺 煤泥含量至少在25以上且易泥化的煤,适用预 先脱泥工艺。 2预先脱泥工艺加大了原煤系统的泥化程 度。预先脱泥虽在一定程度上降低了重介系统的煤 26 第2期煤 质 技 术2008年3月 泥量,优化了重介分选,提高了产品质量,降低了 介耗,同时也加大了原煤的泥化程度。① 首先原煤 多一道脱泥作业,就多一次泥化的机会。② 涡北分 厂脱泥筛筛下水入煤泥桶,经泵打入振动弧形筛, 大于015mm筛上物进入系统分选减少跑粗 , 小于015mm部分颗粒在脱泥系统中打循环,使细 颗粒进一步粉碎,再一次加大了煤泥的泥化程度。 3预先脱泥工艺对重悬浮液密度有一定影 响。预先脱泥虽在一定程度上对原煤进行充分润 湿,有利于重介旋流器的充分分选。但同时也应该 看到对重悬浮液密度的影响水小时原煤不能充分 润湿,产品容易带矸;水大时,脱泥筛不能充分脱 水,会造成重悬浮液密度的波动。因脱泥筛的喷水 基本上是固定的,因此对时大时小的处理量除对原 煤的润湿有影响,还对重悬浮液的密度造成一定的 波动。虽然预先脱泥工艺对泥化程度较大的原料煤 分选有利,但应考虑脱泥工艺存在的不足。 4预先脱泥工艺对浮选的影响。预先脱泥工 艺首先延长了原料煤在整个系统的通过时间,预先 脱泥后的煤泥水虽在一定程度上直接进行浓缩浮 选,但造成大部分原料煤的泥化现象还是较严重 的;涡北分厂对煤泥水处理浮选工艺设备选型不匹 配,在原煤泥化严重条件下,提高浮选入浮量和抽 出率对提高总体精煤产率起着决定作用。建议选用 大型高效浮选设备。以满足上述煤泥水处理工艺的 要求。 5采用预先脱泥工艺要结合实际,因地制 宜。既要看到预先脱泥工艺存在的优点,也要看到 其存在的不足之处。因此,采用预先脱泥工艺首先 要考虑煤质特征分选工艺、产品质量、投资、消耗 和生产成本等多方面的因素,进行技术经济对比, 择优确定。 4 经济效益和社会效益 通过管理和技改,介质消耗由310kg /t降为 115kg /t ,按年入选量120万t计算,则年创效益 120万t310 - 115 / 1 0001 255元 /t 磁铁 粉价 22519万元 提高综合产率年创效益 120万t310 - 1150121 160元 /t 精 煤价 41716万元 总计22519万元 41716万元 64315万元 为其他选煤厂提供参考,社会效益可观。 作者简介李 超19712,男,安徽萧县人,工程师,现任 淮北选煤厂涡北分厂厂长。 收稿日期20082012 04 上接第61页 要因地、物料的初速度等具体情况而定。 3按实际需要,延长一侧活动挡板,改变物 料的运动方向,使物料水平速度与下一环节如胶 带输送方向一致,降低物料与其相对速度,可降 低物料对胶带的撞击,减少维护量、延长胶带的使 用寿命。而在实际应用时,还要考虑落差、场地布 置等因素,合理调整,如将活动挡板之间的拉索改 成弹簧连接,取消配重、选择合适的倔强系数的弹 簧即可达到目的。块煤既不堵溜槽,又最大限度地 降低速度、减少块煤在溜槽转载中的损失。 为提高块煤产率,要科学地组织选煤生产,城 郊选煤厂工艺灵活,能直接入选、直接入仓、返仓 入选等生产方式。科学组织生产、尽可能采用直接 入选亦可有效减少块煤损失。 3 城郊选煤厂块煤防破碎的效果 通过科学组织生产及块煤转载各环节溜槽改 进,模拟机械式防破碎溜槽在城郊选煤厂广泛使 用,块煤防破碎工作取得了显著效果,块煤产率递 增,2006年达到历史新高。在未采用防破碎措施 时,块煤产率不到10 ,现在块煤产率达到15 以上,城郊选煤厂年入选原煤400万t ,年增效益 达2 000万元以上。 4 结 语 城郊选煤厂块煤防破碎措施得力,效果显著。 尤其是机械式缓冲溜槽,发挥了积极作用。能实现 连续排料,块煤破碎少。配重式缓冲溜槽无驱动部 件、无电耗;纯机械机构、故障低,调节容易、适 用范围广。 作者简介杨晓松19812,男,贵州遵义人,现供职于永煤 集团新桥选煤厂,一直从事选煤技术工作。 收稿日期2007208229 36 第2期煤 质 技 术2008年3月