轴承润滑脂的应用.pdf

轴承润滑技术轴承润滑技术轴承润滑技术轴承润滑技术轴承润滑技术轴承润滑技术 FAG中国有限公司FAG中国有限公司 润滑脂的应用 润滑脂主要用于润滑 – 轴承 – 齿轮 – 钢丝绳 – 连轴节 润滑脂的作用 – 润滑、减少磨损、降 低摩擦 – 密封、防尘 – 防锈、防腐蚀 轴承与润滑 90轴承使用润滑脂 36轴承失效起因于润滑不良 – 润滑脂不合适 – 加脂量不合适 润滑剂的比较油与脂 经常泄漏，毫无对策很少泄漏而污染环境泄漏污染外部泄漏污染外部 简单清除润滑脂中的杂质 几乎不可能 清除外界杂质清除外界杂质 简单有时较困难润滑剂全部更换润滑剂全部更换 好差流动性流动性 可以强制循环散热差冷却冷却 速度高可达到油润滑速度的 65-80 速度速度 可能复杂，维护要求 高 简单轴承座结构与密 封要求 轴承座结构与密 封要求 油润滑油润滑脂润滑脂润滑项目项目 轴承润滑剂的适用性 油-气润滑站油-气润滑 油雾润滑站，分油器（ 视需要） 油雾润滑 所有类型轴承，噪 音阻尼与油粘度相 关，摩擦与油量和 粘度有关 4x106中心润滑站，喷油装置间断滴油油润滑 （小容 量） 4x106循环喷嘴喷油润滑 1x106循环装置循环润滑 所有轴承，噪音阻 尼取决于粘度，搅 动增大能耗，冷却 效果好，磨损颗粒 循环排除 0.5x106油标尺油池润滑油润滑 （大容 量） 集中润滑站喷脂润滑 人工加脂再润滑 所有轴承，依转速 和润滑脂类型（球 面滚子推力轴承除 外）。特种低摩擦 和低噪音脂 0.5x106 1.8x106 （特殊脂与 轴承）定期 加脂 终生润滑润滑脂 适用范围 速度因数 ndm 润滑装置润滑系统润滑剂 考虑因素考虑因素 – 速度速度 – 轴承类型轴承类型/尺寸尺寸 dn或者或者ndm n-转速转速rpm，，dmdD/2，， d-内径内径mm，，D-外径外径mm – 负荷负荷 重载重载P/C20 中等负荷中等负荷P/C1020 轻载轻载P/C≤ ≤10 – 温度工作温度及环境温度温度工作温度及环境温度 – 环境振动，水、潮湿，灰尘环境振动，水、潮湿，灰尘 润滑脂的选择润滑脂的选择 润滑脂选择步骤润滑脂选择步骤 最适合的FAG润滑脂最适合的FAG润滑脂 针入度针入度 润滑部位润滑部位 增稠剂/皂基增稠剂/皂基 基础油基础油 添加剂添加剂 其它其它 ndm or DN 值，密封件，润滑方式 工况- 温度，水等 温度，转速，密封相容性 负载，其它需要 工作寿命，噪音 选择适宜的润滑脂选择适宜的润滑脂的一般原则的一般原则 速度 速度越高，脂应越稀（锥入度越大），但过软的脂，离心力的作用使其润滑能力降低 对于球轴承对于球轴承N 20000r/min 时，锥入度应为 220250之间 N 10000r/min 时，锥入度应为 175205之间 对于滚子轴承对于滚子轴承，通常其和轴的配合较紧，甚至过盈配合，因此选稀一些， N 1000r/min 时，锥入度也应为 245295之间 温度 润滑脂的胶体分散体系的可塑性和相似粘度随温度变化，温度升高，基础油蒸发、氧化变质，胶 体结构失稳，继续上升，结构破坏。温度频繁变化且幅度大，会加剧凝胶、分油。基础油 5060蒸发后，润滑脂失去润滑作用。温度每升高1015度，润滑脂的寿命缩短一倍。 载荷 高的基础油粘度，高的稠化剂含量（稠度大），极压添加剂或固体润滑剂，都有助于提高承载能 力。 环境条件 抗水，抗锈蚀，抗粉尘以及采用合成氟碳润滑脂抗化学腐蚀等。 最先考虑的三个因素最先考虑的三个因素负荷、温度、水负荷、温度、水可用来快速选择润滑脂可用来快速选择润滑脂 主要选择项目主要选择项目 – 基础油粘度基础油粘度 – 低粘度高速、轻载、温度低的场合低粘度高速、轻载、温度低的场合 – 高粘度低速、重载、高温、振动高粘度低速、重载、高温、振动 – 稠度稠度NLGI – 普通润滑普通润滑1, 2, 3号号 – 集中润滑系统集中润滑系统00, 0, 1号号 – 垂直工况、振动垂直工况、振动3号号 – 其它性能要求其它性能要求 润滑脂的选择润滑脂的选择 润滑脂的选择FAG 载荷比P/C与速度因数kandm N区-常规条件 – K类滚动轴承脂-DIN51825 HL区-重载荷 – KP类滚动轴承脂或其他合 适的脂 HN区-高速范围 – 高速轴承润滑脂 – 对ka1的轴承，用KP类脂 或合适的其他脂 Ka-轴承系数，球轴承/圆柱滚子1， 圆锥滚子/球面滚子轴承2，圆柱 滚子推力/圆柱满滚子轴承3 润滑脂的填充量SKF 带密封和防尘盖的轴承 2030 开式轴承 – 轴承内腔填满，轴承座内填 充3050 补充量 – G0.005xDxB G油脂量g D轴承外径mm B轴承宽度mm B D 润滑脂使用寿命 润滑脂使用寿命及换脂期的影响因素 – 润滑脂的种类、性能、质量及填充量 – 轴承类型、尺寸 – 运转条件温度、速度、负荷，连续/间断运行 – 环境水汽、污染 – 密封状况 – 设备状况振动 – 轴承的安装、使用、维护保养 锂基润滑脂寿命与温度的关系锂基润滑脂寿命与温度的关系 锂基脂寿命经验公式 logL5.051-0.02007T –L寿命, h –T温度, C 润滑脂使用寿命与速度和温度的关系 额定速度 NLGI 3锂基脂 润滑脂劣化极限 在使用过程中随着杂质、水分和磨损金属的混入，以 及受温度与空气的影响，润滑脂会逐渐氧化、乳化和 变质。 小轴承的润滑脂寿命可以很长，甚至不需要补充油脂 合成脂比矿物油皂基脂的换脂周期长一倍以上。 3 mgKOH/g总算值总算值TAN 0抗氧化剂含量抗氧化剂含量 0.1铁含量铁含量 40分油率分油率 50润滑脂泄漏润滑脂泄漏 极限值极限值指标指标 轴承润滑周期表SKF 润滑周期受温度的影响SKF 轴承外圈温度补充润滑脂间隔轴承外圈温度补充润滑脂间隔 C / F 100/210 85/185 70/160 55/130 40/105 锂基脂润滑周期锂基脂润滑周期FAG 球轴承润滑脂寿命 E.R. Booser预测法 logLh -2.32450/273T-0.301S – Lh润滑脂几何平均寿命 – T 轴承外圈温度（C） – S SGSNSW半衰寿命因数 SG脂半衰寿命因数，一般为0 SN0.864Dn/DnL转速半衰寿命因数 SW0.61DnPr/Pc2负荷半衰寿命因数 D-轴承外径mm n-转速rpm DnL-速度极限rpm.mm Pc-额定动负荷lbf Pr-径向负荷lbf FAG Alcanol工业润滑脂工业润滑脂 PTFE 聚脲 复合锂基 锂钙基 锂基 聚脲 复合锂基 锂钙基 锂基 SPEED 2,6 TEMP 110 BIO 2 MULTI 2,3 TEMP 90,120 VIB 3 LOAD 220,400 LOAD 1000 MULTITOP 工 作 温 度 工 作 温 度 非极压非极压极压极压PTFEPAO 负荷负荷 TEMP TEMP 200200 润滑脂应用 每种脂在一定领域具有独特的优越 性，理解后易于应用。 每种产品都有资料说明 可能有多种选择－多种销售机会 FAG润滑脂典型 应用举例 品牌名- 行业/ 应用 品牌名- 行业/ 应用 FAG Arcanol LOAD 1000 - 重载重载,低速低速 TEMP 200 – 极高温极高温,长寿命长寿命 SPEED 2,6 - 高速低温高速低温 FAG ArcanolFAG Arcanol FOOD2 - 食品食品 FAG ArcanolFAG ArcanolVIB 3 – 震动冲击震动冲击 FAG ArcanolFAG Arcanol BIO 2 – 环保环保,可降解可降解 润滑脂的使用 润滑脂的使用 – 轴承润滑不良的最常见原因是 润滑脂污染或缺失 – 定期定量补充润滑脂是轴承正 常工作的必要条件 使用注意事项 – 严把清洁关 – 定期定量加脂 – 控制加脂量，不可用增大加脂 量的方法延长加脂期 润滑脂的使用与更换 ♦润滑脂的替换应根据应用而定，如载荷、 转速、温度和使用环境等。 ♦不同厂家的润滑脂没有完全等同的，功能 合适就好。 ♦不同润滑脂不能随意混用。 ♦不同稠度的润滑脂避免混用。 ♦对于不同的润滑脂，替换时应将旧润滑脂 清理干净后再加新脂。