定稿巷道质量标准化评定表.xls

淮淮南南矿矿业业集集团团掘掘进进（（工工字字钢钢支支护护））巷巷道道安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及检检查查评评分分细细则则 工工程程质质量量部部分分）） 单位 得分 评定等级 检查时间 年 月 日 检查项目 质量标准 （mm） 标准分 （分） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点 检查得 分 （分） 1212121212 基 本 项 目 1 、巷道 净宽 中线至任一帮距离误差 050mm，无中线测全 宽误差050mm。 8 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架棚。梯 形断面巷道每架支架选6个测点，从中线向两侧 量顶梁下侧和腰线、轨面处柱腿内侧净宽，无中 线时测全宽。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完 为止。 中线左 中线右 全宽 2 、巷道 净高 腰线至顶梁底面、底板 距离误差在050mm， 无腰线测全高误差在 050mm。 8 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架棚。梯 形断面巷道每架支架选2个测点，从腰线向上量 顶梁下侧、向下量底板或轨面净高，无腰线测全 高。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止。 腰线上 腰线下 全高 3、水平巷 道前倾后仰 1m垂线前倾后仰不大 于9mm（0.50） 4 均匀布置5个检查点。量测检查点前一架支架两侧的立柱 。在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测 垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。一个测点不符合 要求扣1分，扣完为止。 4 、 倾斜巷 道 迎山角 迎山角0.50，不得 退山 4 均匀布置5个检查点。量测检查点前一架支架两侧的立柱 。用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的下侧面量测。一架棚 不符合要求扣1分，扣完为止。有一架棚退山该项不得分 。 5 、 撑（拉 ）杆、垫板 和背板位置 、数量 位置、数量均符合设计 要求，全部背紧、背牢 。 4 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架间的全部撑 （拉）杆、垫板、背板的位置和数量。采用观察、手推 、锤击检查方法。撑（拉）杆、垫板、背板一项不合格 扣0.5分，扣完为止。 6、 柱窝深 度或底梁 铺设 柱窝挖到实底，底梁铺 设在实底上，其深度符 合设计要求。 4 均匀布置5个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝 或一个底梁，挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。一个 测点不符合要求扣1分，扣完为止。 检查项目 质量标准 （mm） 标准分 （分） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点 检查得 分 （分） 1212121212 允 许 偏 差 项 目 7、巷道坡 度 与设计值偏差0.054 均匀布置5个检查点。尺量相邻两检查点由腰线至轨面（ 或底板）距离之差与该两检查点距离之比。有一段巷道 坡度不符合要求扣2分，扣完为止。 检查项目质量要求（mm） 1 、支架间 距 1004 均匀布置5个检查点。尺量检查点前二架支架间左右两相 邻立柱中至中的距离与设计值之差。一个测点不符合要 求扣0.5分，扣完为止。 2 、 支架梁 扭矩 （限 值） ≤1003 均匀布置5个检查点。尺量检查点前第五架支架中线点至 被查支架梁两端与立柱交点的距离，求其差值。一架不 符合要求扣1分，扣完为止。 3 、 支架梁 水平度（限 值） ≤503 支架梁沿煤（岩）层倾向支设的，此项不检查。均匀布 置5个检查点。尺量检查点前一架支架腰线上下至支架梁 两端下内口的距离，求其差值。一架不符合要求扣1分， 扣完为止。 4 、立柱斜 度 203 均匀布置5个检查点。用半圆仪测量检查点前一架支架两 侧立柱内侧角度。一架不符合要求扣1分，扣完为止。 5 、棚梁接 口离合错位 （限值） ≤53 均匀布置5个检查点。查检查点前二架支架，尺量棚梁接 口处的上下离合和前后错位值。一个测点不符合要求扣 0.5分，扣完为止。 保 证 项 目 1、支架及 其构件、配 件的材质、 规格、质量 必须符合设计要求和有 关标准规定。 4 检查出厂合格证和检验报告，并现场实查。支架质量不 合格，该项不得分。有下列情况之一者，每项扣2分，扣 完为止。 1、出厂合格证填写混乱，主要技术指标数据和 结论不符合现行标准规定。2、产品附构件文件、出厂合 格证缺主要项目者。3、合格证签注不全者。 2、背板和充 填材料的材 质、规格、 质量 必须符合设计要求和有 关标准规定。 4 检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。背板和充填 材料一项不合格扣3分，扣完为止。 生产单位 检查负责人 参加人员 淮淮南南矿矿业业集集团团掘掘进进（（U U型型棚棚支支护护））安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及检检查查评评分分细细则则 （（工工程程质质量量部部分分）） 单位 得分 评定等级 检查时间 年 月 日 检查项目 质量标准 （mm） 标准分 （分） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点 检查得 分 （分） 1212121212 基 本 项 目 1、巷道 净宽 中线至任一帮距离 误差0100mm，无中 线测全宽误差- 20100mm。 8 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架棚。 拱形断面巷道每架支架选4个测点，从中线向两 侧量起拱点和底板或轨面水平处柱腿内侧净宽 ，无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣1分 ，扣完为止。 中线左 中线右 全宽 2、巷道 净高 腰线至顶梁底面、 底板距离误差在- 20100mm，无腰线 测全高误差在- 20100mm。 8 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架棚。 拱形断面巷道每架支架选2个测点，从腰线向上 量顶梁拱顶下侧、向下量底板或轨面净高，无 腰线测全高。一个测点不符合要求扣1分，扣完 为止。 腰线上 腰线下 全高 3 水平巷 道前倾后 仰 1m垂线前倾后仰不 大于9mm（0.50） 5 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。 在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测垂点 与立柱前侧面或后侧面间的距离。一架棚不符合要求扣1分 ，扣完为止。 4 、 倾斜 巷道 迎山 角 迎山角0.50，不 得退山 5 均匀布置5个检查点。量测检查点前一架支架两侧的立柱。 用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的下侧面量测。一架棚不符 合要求扣1分，扣完为止。有一架棚退山该项不得分。 5 、拉杆 垫板背板 位置数量 位置、数量均符合 设计要求，全部背 紧、背牢。 4 均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架间的全部撑（ 拉）杆、垫板、背板的位置和数量。采用观察、手推、锤 击检查方法。撑（拉）杆、垫板、背板一处不合格扣0.5分 ，扣完为止。 6 、柱窝 深度或底 梁 铺设 柱窝挖到实底，底 梁铺设在实底上， 其深度符合设计要 求。 3 均匀布置5个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝或 一个底梁，挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。一个测点 不符合要求扣1分，扣完为止。 7、巷道 坡度 与设计值偏差 0.05。 2 均匀布置5个检查点。尺量相邻两检查点由腰线至轨面（或 底板）距离之差与该两检查点距离之比。有一段巷道坡度 不符合要求扣1分，扣完为止。 8、连网 网片搭接长度符合 设计，网片之间应 用12铁丝连网。 2 均匀布置5个检查点。现场实查检查点前二架支架 连网、网片搭接质量。一处不符合要求扣0.5分。 检查项目 质量标准 （mm） 标准分 （分） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点 检查得 分 （分） 1212121212 允 许 偏 差 项 目 1 、 搭接 长度 -402 均匀布置5个检查点。尺量检查点前一架支架搭接 长度。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止。 2 、支架 梁 扭矩 （限值） ≤1002 均匀布置5个检查点。在检查点前二架支架拱基线水平面上 ，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端与立柱 的交点的距离，求其差值。一个检查点不符合要求扣1分， 扣完为止。 3、支架 间距 1003 均匀设5个检查点。尺量检查点前二架支架间立柱中至中的 距离。一个点不符合要求扣0.5分，扣完为止。 4、卡缆 螺栓扭矩 ≤102 均匀设5个检查点。用扭矩扳手量测检查点前一架支架螺栓 扭矩。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止 5、卡缆 间距 302 均匀设5个检查点。测量检查点前一架支架的卡缆 间距。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止。 水 沟 1、位置501 均匀布置5个检查点。尺量巷道中线至水沟内沿距离，一个 测点不符合要求扣0.2分，扣完为止。 2、宽度301 均匀布置5个检查点。尺量检查，一个测点不符合要求扣0.2 分，扣完为止。 3、深度301 均匀布置5个检查点。尺量检查，一个测点不符合要求扣0.2 分，扣完为止。 4、上沿 标高 201 均匀布置5个检查点。尺量腰线至水沟上沿距离。一个测点 不符合要求扣0.2分，扣完为止。 5、壁厚不小于设计101 均匀布置5个检查点。尺量检查，一个测点不符合要求扣0.2 分，扣完为止。 保 证 项 目 1、支架 及其附件 的材质和 加工 必须符合设计要求 和有关标准规定。 2 检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。支架、附件材 质、质量不合格,该项不得分。有下列情况之一者每项扣1分 ，扣完为止。1、出厂合格证填写混乱，主要技术指标数据 和结论不符合现行标准规定。2、产品附构件文件、出厂合 格证缺主要项目者。3、合格证签注不全者。 2、背板充 填物材质 规格质量 必须符合设计要求 和有关标准规定。 2 检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。背板和充填材 料不符合规定一项扣1分，扣完为止。 3、支架 装配附件 附件齐全，无锈蚀 现象，螺纹部分有 防锈油脂。 3现场观察检查。一项不符合规定扣1.5分，扣完为止。 生产单位 检查负责人 参加人员 淮淮南南矿矿业业集集团团掘掘进进（（砌砌块块支支护护））安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及检检查查评评分分细细则则 （（工工程程质质量量部部分分）） 单位 得分 评定等级 检查时间 年 月 日 检查项目 质量标准 （mm） 标准 （分 ） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点 第十点 实得 （分） 拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚 基 本 项 目 1 、巷道净宽 中线至任一帮距 离误差0～50mm， 无中线测全宽误 差0～50mm。 8 均匀布置5个检查点，挂线尺量检查。 每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点， 共6个测点，从中线向两帮量净宽。无 中线时测全宽。一个测点不符合要求扣 1分，扣完为止。 中线左 中线右 全宽 2、巷道净高 腰线至顶、底板 距离误差在0～ 50mm，无腰线测 全高误差在0～ 50mm。 8 均匀布置5个检查点，挂线尺量检查由 半圆拱的圆心点向上至正顶和两肩选3 个测点，向下垂直到底板或轨面选1个 测点量净高。无腰线测全高。一个测点 不符合要求扣0.4分，扣完为止。 检查 部位 拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩 腰线上 腰线下 全高 3、砌体厚度不小于设计值 15mm。 4 抽查施工记录并现场随机抽查一处，若不合格扣 3分；再抽查一处，若两处均不合格，该项不得分 。 4 、 砌体壁 后充填 壁后充填饱满密 实，无空顶、空 帮现象。 4 抽查施工记录并现场随机抽查一处，若不合格扣 3分；再抽查一处，若两处均不合格，该项不得分 。 5 、砌体灰缝 质量 在砌体表面1m2范 围内，重缝、瞎 缝、干缝的总数 不超一处。 4 均匀布置5个检查点，在检查点上任选1m2，观察检 查。每发现一处扣1分，扣完为止。 6、 砌体墙基 础 基础做到实底， 其深度不小于设 计 4 均匀布置5个检查点。在检查点的两帮从腰线量至 基础底面的距离，一个测点不符合要求扣1分，扣 完为止。 7、巷道坡度50m偏差0.054 均匀布置5个检查点。尺量相邻两检查点由腰线 至轨面（或底板）距离之差与该两检查点距离之比 。有一段巷道坡度不符合要求扣1分，扣完为止。 检查项目 质量标准 （mm） 标准 （分 ） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点 第十点 实得 （分） 拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚 允 许 偏 差 项 目 1 、表面平整 度（限值） ≤303 均匀布置5个检查点，在检查点上任选1m2，用1m靠 尺量。每发现一处扣1分，扣完为止。 2 、砌层水平 度（限值） ≤203 均匀设5个检查点，拉2m长平线，尺量最大处，每 点测三层。发现一处扣0.6分，扣完为止。 3、灰缝宽度≤203 均匀布置5个检查点，在检查点上任选1m2，每发现 一处扣1分，扣完为止。 4 、 接茬≤102 均匀布置5个检查点，在检查点上尺量两模间接茬 最大值。每发现一处扣1分，扣完为止。 水 沟 1、位置501 均匀布置5个检查点。尺量巷道中线至水沟内沿距 离，一点不符合要求扣0.2分，扣完为止。 2、宽度301 均匀布置5个检查点。尺量检查，一点不符合要求 扣0.2分，扣完为止。 3、深度301 均匀布置5个检查点。尺量检查，一点不符合要求 扣0.2分，扣完为止。 4、上沿标高201 均匀布置5个检查点，尺量腰线至水沟上沿 距离。一点不符合要求扣0.2分，扣完为止。 5、壁厚不小于设计101 均匀布置5个检查点。尺量检查，一点不符合要求 扣0.2分，扣完为止。 保 证 项 目 1、预制混凝 土、料石、烧 结砖的材质、 强度、规格 必须符合设计要 求和有关规范的 规定。 4 检查出厂合格证或检验报告，现场实查。预制混凝 土、料石、烧结砖质量不合格，该项不得分。如下 之一每项扣2分，扣完为止。 1、应试未试者。 2、未注明厂别及砖、砌块出厂合格证编号者。3、 试样代表批量与工程实际不相符。4、必试项目缺 项或试验结论不明，以及不符合现行标准规定者。 5、签证不齐全。 6、无试验编号或涂改试验数据 、涂改试验编号者。 2、砂浆的品 种、强度必须 符合以下规定 1、同标号、同配 比的砂浆各组试 块平均强度均应 达到设计要求。2 、每一组中任一 试块的强度不得 低于设计强度的 85。 4 巷道每砌筑30～50m，硐室每砌筑100m3取试块均 不少于一组，一组为3块，检查试块试验报告。试 块强度达不到设计要求，该项不得分。有下列情况 之一者每项扣2分，扣完为止。1、试块短缺。 2、 试样代表部位与工程实际不相符。 3、试验结论 不明或不符合现行标准规定者。4、签证不齐全。5 、无试验编号或涂改试验数据、涂改试验编号者。 生产单位 检查负责人 参加人员 淮淮南南矿矿业业集集团团掘掘进进（（高高低低抽抽巷巷锚锚喷喷支支护护））安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及检检查查评评分分细细则则 （（工工程程质质量量部部分分）） 单位 得分 评定等级 检查时间 年 月 日 检查项目 质量标准 （mm） 标准分 （分） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点 实得分 （分） 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚 基 本 项 目 1 、巷道净 宽 中线至任一帮距 离误0150mm， 无中线测全宽误 差0250mm。 8 均匀布置5个检查点，挂线尺量检查。每侧取拱基 线、墙中、墙脚3个测点，共6个测点，从中线向两 帮量净宽。无中线时测全宽。一个测点不符合要求 扣0.5分，扣完为止。 中线左 中线 右 全宽 2、巷道净 高 腰线至顶、底板 误差在0～150mm ，无腰线测全高 误差在0～250mm 。 8 均匀布置5个检查点，挂线尺量检查。由半圆拱的 圆心点向上至正顶和两肩选3个测点，向下垂直到 底板或轨面选1个测点量净高。无腰线测全高。一 个测点不符合要求扣0.4分，扣完为止。 检查 部位 拱顶 左肩 右肩 拱顶 左肩 右肩 拱顶 左肩 右肩 拱顶 左肩 右肩 拱顶 左肩 右肩 腰线上 腰线下 全高 3、锚杆安 装 安装牢固，托板 密贴壁面，未接 触部位必须楔紧 。 5 扳动、观察检查或抽查施工 检查记录。一根锚杆不符合要 求扣0.5分，扣完为止。 4、抗拔力 最低值不小于设 计值。 5 每300根及一下锚杆，取样不得少于1组，每组不少于3根； 设计或材料变更，应另取一组。用锚杆拉力计做抗拔力试验 和记录记录，检查时抽查试验记录，并现场实测不少于3根 （顶部1根，两帮各1根）。一根锚杆不符合要求扣1分，扣 完为止。 5 、喷层 厚度 喷层厚度不小于 设计值。 4 抽查2个检查点，打孔尺量检查，或抽查施工检查记录等。 在检查点断面内均匀选正顶、左帮、右帮3个测点量测。一 个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止。 6、巷道坡 度 50m偏差0.052 均匀布置5个检查点。尺量相邻两检查点由腰线至轨面（或 底板）距离之差与该两检查点距离之比。有一段巷道坡度不 符合要求扣1分，扣完为止。 7、铺网 网紧贴壁面，网 间压接绑扎牢固 ，连接压茬好 2 观察检查或抽查施工 检查记录。一处不符合要求扣0.5分， 扣完为止。 检查项目 质量标准 （mm） 标准分 （分） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点 实得分 （分） 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚 允 许 偏 差 项 目 1、间、排 距 1002 均匀布置5个检查点，未喷浆段全面检查。一根不符合要求 扣0.5分，扣完为止 2、锚杆孔 深 0 502 抽查施工检查记录，未喷浆段全面检查。一根不符合要求扣 0.5分，扣完为止 3、锚杆角 度 垂直轮廓切线线 或不小于750 2 抽查施工检查记录，未喷浆段全面检查。一根不符合要求扣 0.5分，扣完为止。 4、外露长 度 露出≤50mm，喷 浆后外露为0 2 抽查施工检查记录，未喷浆段全面检查。一根不符合要求扣 0.5分，扣完为止。 5、螺母扭 矩 ≤52 抽查施工检查记录，未喷浆段全面检查。一根不符合要求扣 0.5分，扣完为止 6、平整度≤502 均匀设10个点，在检查点上任选1m2，用1m靠尺量。一处不 符合要求扣0.5分，扣完为止。 7、基础深 度 ≤102 均匀布置5个检查点，查点两帮从腰线量至基础底面，一处 不合格0.5分，扣完为止。 水 沟 1、位置501 均匀设置5个点。尺量巷道中线至水沟内沿距离，一点不符 合要求扣0.2分，扣完为止。 2、宽度301 均匀布置5个检查点。尺量检查，一点不符合要求扣0.2分， 扣完为止。 3、深度301 均匀布置5个检查点。尺量检查，一点不符合要求扣0.2分， 扣完为止。 4、上沿标 高 200.5 均匀布置5个检查点。尺量腰线至水沟上沿距离。一点不符 合要求扣0.1分，扣完为止。 5、壁厚不小于设计100.5 均匀布置5个检查点。尺量检查，一点 不符合要求扣0.1分，扣完为止。 1、锚杆的 杆体及配 件的材质 、品种、 规格、强 度、结构 符合设计、作业 规程及规范的规 定。 1 对照设计、规程、行业标准检查产品合格证和材料试验报告 ，现场实查。锚杆材质不合格该项不得分，如下每项扣0.5分 ，扣完为止。1、合格证短缺者。2、抄件未注明本工程用量 或未签证者。3、供应商单位提供的出厂质量注明文件未加 盖供应商单位公章，或未注明用货单位、供货数量者。4、 有涂改数量、生产日期、合格证编号、出厂检验报告编号现 象者。 检查项目 质量标准 （mm） 标准分 （分） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点 实得分 （分） 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚 保 证 项 目 2、锚固剂 的材质、 规格、配 比、性能 符合设计、作业 规程及规范的规 定。 1 对照设计、作业规程、行业标准检查产品合格证和材料试验 报告，并现场实查。锚固剂材质不合格该项不得分有下列情 况之一者每项扣0.5分，扣完为止。1、出厂合格证短缺者。2 、抄件未注明本工程用量或未签证者。3、供应商单位提供 的出厂质量注明文件未加盖供应商单位公章，或未注明用货 单位、供货数量者。4、有涂改数量、生产日期、合格证编 号现象者。 3、水泥、 水、骨料 、外加剂 的规格、 性能 应符合设计和作 业规程的规定 1.5 检查产品合格证、化验单、并现场实查。水泥失效该项不得 分。有下列情况之一者每项扣0.5分，扣完为止。1、出厂合 格证短缺者。2、抄件未签证。3、供应单位提供的出厂文件 无供应商单位公章。4、出厂合格证无28天水泥强度补强报 告。5、物理性能和化学分析指标二者缺一者。 4、喷射混 凝土的配 合比、外 加剂掺量 应符合设计和作 业规程的规定 1.5 检查施工记录，现场实查。有下列情况之一者每项扣0.5分， 扣完为止。1、外加剂先用后试或应试未试者。2、试样代表 批量与工程实际不相符。3、必试项目缺项者，以及试验结 论不明或不符合现行标准规定者。4、签证不齐全或抄件未 签证。5、无试验编号或涂改试验数据、涂改试验编号者 5、喷射混 凝土强度 试块的抗压强度 平均值不得低于 设计值。 2 检查抗压强度试验报告单。试块强度低于设计，该项不得分 。有下列情况之一者每项扣0.5分，扣完为止。1、按标准要 求，工程部位短缺检查记录的。2、签证不齐全的。3、无试 验编号或涂改检测数据、涂改试验编号者。4、试验报告与 水泥、砂子、石子、外加剂的出厂合格证或试验报告上所注 工程部位、使用日期、配合比通知单不相符 6、钢筋网 网格焊接压接牢 固，无焊污，使 用前清除锈污。 1全面观察检查。一处不合格扣0.5分，扣完为止。 生产单位 检查负责人 参加人员 淮淮南南矿矿业业集集团团掘掘进进（（锚锚喷喷支支护护））巷巷道道安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及检检查查评评分分细细则则 （（工工程程质质量量部部分分）） 单位 得分 评定等级 检查时间 年 月 日 检查项目 质量标准 （mm） 标准分 （分） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点 实得 分 （分 ） 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚拱基墙中 墙脚 拱基 墙中墙脚 拱基 墙中墙脚 基 本 项 目 1、巷道净 宽 中线至任一帮距离 误差0100mm，无中 线测全宽误差 0200mm。 8 均匀布置5个检查点，挂线尺量检查。每 侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点，共6 个测点，从中线向两帮量净宽。无中线 时测全宽。一个测点不符合要求扣0.5分 ，扣完为止。 中线左 中线右 全宽 2、巷道净 高 腰线至顶、底板距 离误差在0100mm， 无腰线测全高误差 在0200mm。 8 均匀布置5个检查点，挂线尺量检查。由 半圆拱的圆心点向上至正顶和两肩选3个 测点，向下垂直到底板或轨面选1个测点 量净高。无腰线测全高。一个测点不符 合要求扣0.4分，扣完为止。 检查 部位 拱顶 左肩 右肩 拱顶 左肩 右肩拱顶左肩 右肩 拱顶 左肩右肩 拱顶 左肩右肩 腰线上 腰线下 全高 3、锚杆安 装 安装牢固，托板密 贴壁面，未接触部 位必须楔紧。 5 扳动、观察检查或抽查施工 检查记录。一根锚杆 不符合要求扣0.5分，扣完为止。 4 、抗拔 力 最低值不小于设计 值。 5 每300根锚杆或300根锚杆以下，取样不得少于1组 ，每组不得少于3根；设计或材料变更，应另取一 组。用锚杆拉力计做抗拔力试验，做好试验记录 ，检查时抽查试验记录，并现场实测不少于3根（ 顶部1根，两帮各1根）。一根锚杆不符合要求扣1 分，扣完为止。 5 、喷层 厚度 喷层厚度不小于设 计值。 4 抽查2个检查点，打孔尺量检查，或抽查施工检查 记录。在检查点断面内均匀选正顶、左帮、右帮3 个测点量测。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完 为止。 6、巷道坡 度 50m偏差0.052 均匀布置5个检查点。尺量相邻两检查点由腰线至 轨面（或底板）距离之差与该两检查点距离之比 。有一段巷道坡度不符合要求扣1分，扣完为止。 7、铺网 金属网紧贴壁面， 网间压接绑扎）牢 固，连接压茬好 2 观察检查或抽查施工 检查记录。一处不符合要求 扣0.5分，扣完为止。 检查项目 质量标准 （mm） 标准分 （分） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点 实得 分 （分 ） 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚拱基墙中 墙脚 拱基 墙中墙脚 拱基 墙中墙脚 允 许 偏 差 项 目 1、锚杆间 、排距 1002 均匀布置5个检查点，抽查施工检查记录，未喷浆 段全面检查。一根不符合要求扣0.5分，扣完为止 。 2、锚杆孔 深度 0 502 抽查施工检查记录，未喷浆段全面检查。一根不 符合要求扣0.5分，扣完为止 3 、锚杆 角度 锚杆方向与井巷轮 廓线（或岩层层理 ）角度≤150 2 抽查施工检查记录，未喷浆段全面检查。一根不 符合要求扣0.5分，扣完为止。 4 、锚杆 外露长度 露出托板≤50mm， 喷浆后外露为0。 2 抽查施工检查记录，未喷浆段全面检查。一根不 符合要求扣0.5分，扣完为止。 5、锚杆螺 母 扭矩 ≤52 抽查施工检查记录，未喷浆段任选5个检查点，每 点抽查3根锚杆。一根不符合要求扣0.5分，扣完为 止。 6、表面平 整度 ≤502 均匀设10个点，在检查点上任选1m2，用1m靠尺量 。一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。 7、基础深 度 ≤102 均匀布置5个检查点，在检查点的两帮从腰线量至 基础底面的距离，一个测点不符合要求扣0.5分， 扣完为止。 水 沟 1、位置501 均匀布置5个检查点。尺量巷道中线至水沟内沿距 离，一点不符合要求扣0.2分，扣完为止。 2、宽度301 均匀布置5个检查点。尺量检查，一点不符合要求 扣0.2分，扣完为止。 3、深度301 均匀布置5个检查点。尺量检查，一点不符合要求 扣0.2分，扣完为止。 4、上沿标 高 200.5 均匀布置5个检查点。尺量腰线至水沟上沿距离。 一点不符合要求扣0.1分，扣完为止。 5、壁厚不小于设计100.5 均匀布置5个检查点。尺量检查，一点 不符合要求扣0.1分，扣完为止。 保 证 项 目 1、锚杆的 杆体及配 件的材质 品种、规 格、强度 、结构 符合设计、作业规 程及规范的规定。 1 对照设计、作业规程、行业标准检查产品合格证 和材料试验报告，并现场实查。锚杆杆体材质不 合格该项不得分.有下列情况之一者每项扣0.5分， 扣完为止。 1、合格证短缺者。 2、抄件未注明 本工程用量或未签证者。 3、供应商单位提供的 出厂质量注明文件未加盖供应商单位公章，或未 注明用货单位、供货数量者。 4、有涂改数量、生 产日期、合格证编号、出厂检验报告编号现象者 。 检查项目 质量标准 （mm） 标准分 （分） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点 实得 分 （分 ） 拱基 墙中 墙脚 拱基 墙中 墙脚拱基墙中 墙脚 拱基 墙中墙脚 拱基 墙中墙脚 保 证 项 目 2、锚固剂 的材质规 格、配比 、性能 符合设计、作业规 程及规范的规定。 1 对照设计、作业规程、行业标准检查产品合格证 和材料试验报告，并现场实查。锚固剂材质不合 格该项不得分有下列情况之一者每项扣0.5分，扣 完为止。1、出厂合格证短缺者。2、抄件未注明 本工程用量或未签证者。3、供应商单位提供的出 厂质量注明文件未加盖供应商单位公章，或未注 明用货单位、供货数量者。4、有涂改数量、生产 日期、合格证编号现象者。 3、水泥水 、骨料外 加剂的规 格性能 应符合设计和作业 规程的规定 1.5 检查产品合格证、化验单、并现场实查。水泥失 效该项不得分。有下列情况之一者每项扣0.5分， 扣完为止。 1、出厂合格证短缺者。 2、抄件未 签证。 3、供应单位提供的出厂文件无供应商单 位公章。 4、出厂合格证无28天水泥强度补强报 告。5、物理性能和化学分析指标二者缺一者。 4、喷射混 凝土的配 合比外加 剂掺量 应符合设计和作业 规程的规定 1.5 检查施工记录，现场实查。有下列情况之一者每 项扣0.5分，扣完为止。 1、外加剂先用后试或应 试未试者。2、试样代表批量与工程实际不相符。 3、必试项目缺项者，以及试验结论不明或不符合 现行标准规定者。 4、签证不齐全或抄件未签证 。5、无试验编号或涂改试验数据、涂改试验编号 者。 5、喷射混 凝土强度 试块的抗压强度平 均值不得低于设计 值。 2 检查抗压强度试验报告单。试块强度低于设计， 该项不得分。有下列情况之一者每项扣0.5分，扣 完为止。 1、按标准要求，工程部位短缺检查记 录的。2、签证不齐全的。 3、无试验编号或涂改 检测数据、涂改试验编号者。 4、试验报告与水泥 、砂子、石子、外加剂的出厂合格证或试验报告 上所注工程部位、使用日期及配合比通知单不相 符。 6、钢筋网 网格焊接压接牢固 ，无焊污，使用前 清除锈污。 1全面观察检查。一处不合格扣0.5分，扣完为止 生产单位 检查负责人 参加人员 淮淮南南矿矿业业集集团团掘掘进进（（煤煤巷巷锚锚杆杆支支护护））安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及检检查查评评分分细细则则 （（工工程程质质量量部部分分）） 单位 得分 评定等级 检查时间 年 月 日 检查项目 质量标准 （mm） 标准分 （分） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点检查 得分 （分 ） 上中下上中下上中下上中下上中下 基 本 项 目 1、巷道净 宽 中线至任一帮距离误差 0150mm，无中线测全宽 误差0300mm。 7 均匀布置5个检查点，挂线尺量检查。每个检查点 选6个测点，分上、中、下三个部位，由巷道中线 向两侧测量净宽。无中线时测全宽。一个测点不符 合要求扣0.5分，扣完为止。 中线左 中线右 全宽 2、巷道净 高 腰线至顶、底板距离误差 在0100mm，无腰线测全 高误差在0200mm。 7 均匀设10个检查点，挂线尺量检查。倾向施工的， 每个检查点选3个测点分左、中、右3个部位，由腰 线向上至两肩窝及中间顶部、向下垂直至底板或轨 面测量净高；走向巷道在巷中由腰线向上至顶板、 向下至底板或轨面测净高。无腰线测全高。一个测 点不符合要求扣0.6分，扣完为止 检查 部位 左中右左中右左中右左中右左中右 腰线上 腰线下 全高 3 、锚杆 安装托板 密贴壁面 未接触部位楔紧。顶部锚 杆紧跟迎头，帮部滞后迎 头不超过4排。 4 全面检查。扳动、观察检查或抽查施工 检查记录，顶部锚杆 未紧跟迎头，帮部锚杆滞后迎头超过4排，该项不得分。一根 锚杆不符合要求扣0.5分，扣完为止。 4、抗拔力 最低值不小于设计值。 4 均匀布置5个检查点，每点抽查不得少于3根（顶部1根，两帮 各1根），用锚杆拉力计进行现场实测并抽查试验记录，3根 锚杆中有1根不合格，扣1分，扣完为止 5、铺网及 钢带安装 质量 金属网紧贴壁面，网间压 接绑扎）牢固，连接压茬 好。 4 全面检查，抽查施工检查记录并现场观察。金属网、钢带未 紧贴煤壁的，一处不符合要求扣1分；连网质量、搭接长度、 顶部钢带不垂直中线、帮部钢带不垂直顶、底板等项目任一 处不符合要求扣0.5分，扣完为止 6、锚索安 装质量 符合规定要求，托盘紧贴 顶板。 4 全面检查，扳动、观察检查或抽查施工 检查记录。全面检查 一根锚索不符合要求扣0.5分，扣完为止。 7、锚索预 紧力 最低值不小于设计值。4 均匀布置5个检查点，每点抽查不少于3根锚索，按张拉设备 上的压力仪表读数实测并抽查施工 检查记录。一根锚索不符 合要求扣0.5分，扣完为止。 8、锚杆快 速承载 端锚5分钟内锚固力应达 到设计值的60以上。全 锚8分钟内锚固力应达到 设计值的60以上。 2 均匀布置5个检查点，每点抽查不得少于3 根（顶部1根，两帮各1根），用锚杆拉力计进行现场实测并 抽查试验记录，3根锚杆中有1根不合格，扣0.5分，扣完为止 。 检查项目 质量标准 （mm） 标准分 （分） 检查及评分细则 检查 部位 第一点第二点第三点第四点第五点检查 得分 （分 ） 上中下上中下上中下上中下上中下 允 许 偏 差 项 目 1、间、排 距 1002 均匀布置5个检查点，检查每个检查点前2排锚杆，用钢卷尺 量取其间排距。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止 2、孔深度0 502 抽查施工检查记录并现场实测。一个孔不符合要求扣0.5分， 扣完为止。 3、锚杆角 度≤150 2 均匀布置5个检查点，检查每个检查点前2排锚杆。用半圆仪 测定实际钻孔方位角与设计钻孔方位角之差值。一根锚杆角 度不符合要求扣0.5分，扣完为止。 4、外露长 度 露出螺母1550 2 均匀布置5个检查点，用尺量侧检查点前1排锚杆外露长度最 大值。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止。 5、锚杆螺 母 扭矩 ≤52 均匀布置5个检查点，每点抽查不得少于3根（顶部1根，两帮 各1根）。3根锚杆中有1根不合格，扣1分，扣完为止。 6、锚 索 间、排距 1002 均匀布置5个检查点，检查每个检查点前2排锚索，用钢卷尺 量取其间排距。。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止 7、锚索安 装角度 202 均匀布置5个检查点，检查每个检查点前2排锚杆。用半圆仪 测定实际钻孔方位角与设计钻孔方位角之差值。一根锚杆角 度不符合要求扣0.5分，扣完为止。 8、锚索外 露长度 ≤1002 均匀布置5个检查点，检查每个检查点前2排锚杆。一根锚索 不符合要求扣0.5分，扣完为止。 保 证 项 目 1、杆体、 锚索及配 件、钢带 的材质、 品种、规 格、 强度 、结构 符合设计、作业规程及规 范的规定。 1 对照设计、作业规程、行业标准检查产品合格证和材料试验 报告，并现场实查。锚杆杆体、锚索、钢带质量不合格，该 项不得分；有下列情况之一者每项扣0.5分，扣完为止。1、合 格证短缺者。2、抄件未注明本工程用量或未签证者。3、供 应商单位提供的出厂质量注明文件未加盖供应商单位公章， 或未注明用货单位、供货数量现象者。4、有涂改数量、生产 日期、合格证编号、出厂检验报告编号现象者。 2、锚固剂 的材质、 规格、配 比、性能 符合设计、作业规程及规 范的规定。 1 对照设计、作业规程、行业标准检查产品合格证和材料试验 报告，并现场实查。锚固剂质量不合格，该项不