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第一部分 煤机 一 JOY综采煤机 一 常见故障 故障 现象 原因分析 判断方法 处理方法 预防措施 ESR 不 吸 合 1.内部逻辑继电器JER没有吸合。 查看内部逻辑。 满足JER吸合的条件。 日常检查保持完好。 2.遥控器上的2nd没有按下。 结合逻辑图查看动作情况。 按下2nd或更换遥控器再试。 日常检查保持完好。 3.总线电源热保护跳闸。 结合逻辑图查看动作情况。 1、检查冷却回路 2、检查温度传感器3、检查热保护模块 不过载加强检查冷却。 ESR 不 吸 合 4.左右变频器热保护跳闸。 结合逻辑图查看动作情况。 1、检查冷却回路 2、检查温度传感器3、检查热保护模块 避免过载，加强检查冷却系统。 5.牵引系统任一热保护跳闸。 结合逻辑图查看动作情况。 1、检查冷却回路 2、检查温度传感器3、检查热保护模块 避免过载，加强检查冷却系统。 煤机遥控信号故障自动停机 遥控器故障 查看故障显示 更换遥控器 防止碰撞 接收器故障 查看故障显示 更换接收器 防止剧烈振动 遥控器线故障 有线试验 更换遥控器线 避免挂、卡、折 接收器线故障 测量电压 更换接收器线 避免挤压 遥控器电源故障 有线试验 更换蓄电池 及时充电，加强保养 煤机遥控信号故障自动停机 光电耦合器故障 测量/对换试验 更换耦合器 防止剧烈振动 JNA3故障 查看故障显示/测量 更换JNA3单元 避免过电压 JNA3电源故障 测量120V电压 恢复120V电压 定期检查 与JNA0连线故障 测量连线 更换连线 防止磨损、挤压 JNA0控制故障 查看故障信息 更换故障单元 定期检查 牵 引 停 机 牵引电机高温故障 查看故障信息 1、检查冷却回路 2、检查温度传感器3、检查热保护模块 保证冷却系统畅通 牵引变频器高温故障 查看故障信息 1、检查冷却回路 2、检查温度传感器3、检查热保护模块 保证冷却系统畅通 牵 引 停 机 牵引变压器、变频器故障 查看故障信息 更换变压器或变频器 加强检查维护 电源模块（BSM）故障 查看故障信息 更换电源模块 加强检查维护 牵引过载 查看故障信息 降低负载 防止过载 牵引电机电缆故障 测量/查故障信息 更换或处理电缆 定期检查 JNA故障 检查替换 更换故障JNA 定期检查 牵引电机故障 测量电机绝缘 更换电机 定期检查维护 RU单元故障 分离接线检查 1检查温度传感器2、检查热保护模块 定期检查 泵 停 机 ESR断电不复位 查看故障信息 处理相应故障 定期检查 泵过载 查看故障信息 处理相应故障 定期检查 泵电机高温故障 查看故障信息 1、检查冷却回路2、检查温度传感器3、检查热保护模块 定期检查，确保冷却系统畅通。 接触器、传感器故障 查看故障信息 更换接触器或传感器。 定期检查 110V控制电源故障 查看故障信息 更换保险或处理线路。 定期检查 泵电机、电缆接地 查看故障信息 处理接地、更换电机 定期检查 GFR接地继电器故障 查看故障信息 更换GFR继电器 加强维护 泵 停 机 泵启动开关故障 查看故障信息 处理/更换 定期检查 接触器辅助接点故障 检查/测量 处理更换接触器 定期检查 泵隔离开关故障 查看信息/测量 处理更换隔离开关 定期检查维护 CSE电流传感器故障 查看故障信息 更换传感器 定期检查 ESR不 闭 合 遥控器数据丢失 查看数据丢失逻辑图 处理相应故障 加强检查维护。 自检时遥控器按钮粘连 查看遥控器按钮显示画面。 更换遥控器 保证遥控器完好 JNA系统不正常 查看故障信息 处理更换故障JNA 定期检查 泵、牵引电机过载 查ESR Logic图 处理过载故障 及时观察避免过载 ESR不 闭 合 泵传感器故障 查ESR Logic图 处理传感器故障 定期检查维护 JNA0上J2的7、8连线故障 查ESR Logic图 处理连线故障 定期检查维护 JER继电器故障 查ESR Logic图 处理相应故障 定期检查维护 ESR急停继电器故障 查ESR Logic图 处理更换ESR继电器 定期检查维护 电控箱、泵、牵引热敏开关跳闸 查ESR Logic图 1、检查冷却回路 2、检查温度传感器3、检查热保护模块4、检查JNA单元 定期检查维护 左右VFD热敏开关跳闸 查ESR Logic图 1、检查冷却回路 2、检查温度传感器3、检查热保护模块4、检查JNA单元 定期检查维护 ESR不 闭 合 BSM热敏开关故障 查看故障信息 1、检查冷却回路 2、检查温度传感器3、检查热保护模块4、检查JNA单元 加强检修维护 遥控器2ND按钮故障 查看遥控器状态图 更换处理遥控器 加强检修维护 CHP33接触器故障 110V电源故障 看显示/测量保险 更换保险 定期检查 30V电源故障 看显示/测量保险 更换保险 定期检查 辅助接点故障 测量接点 处理/更换接点 定期检查 辅助继电器故障 测量继电器 处理/更换继电器 定期检查 接触器线圈故障 测量线圈 处理/更换接触器 定期检查 CHP33控制电源故障 整流桥故障 测量整流桥 更换整流桥 定期检查 RF微型继电器故障 查看故障显示 更换保护卡 定期检查 辅助隔离故障 查看指示灯显示 处理、更换隔离 检查、维护 主隔离辅助接点故障 查看指示灯显示 处理更换辅助接点 检查、维护 控制变压器故障 查看指示灯显示 处理、更换变压器 检查、维护 3300V保险断 查看指示灯显示 更换保险 定期检查 120V保险断 查看指示灯显示 更换保险 定期检查 110V/30V保险断 查看指示灯显示 更换保险 定期检查 二 常见故障处理及工装准备 （1）更换采煤机油泵及油泵电机 1、故障原因分析 A 采煤机油泵齿轮腔内部泄漏，无法提供正常压力。 B 采煤机油泵泵体憋劲，温度高。 C 采煤机油泵与油泵电机铰接母座变形无法使用。 D 油泵电机漏电或其它原因无法正常运转需要更换。 E 油泵反向运转超过5分钟，导致油泵损坏。 2、材料、工器具准备 设备材料JOY7LS采煤机油泵一台或油泵电机一台。 工器具螺栓松动剂1桶、清洗剂２桶、砂纸、绸布、2T手拉葫芦1台、3T手拉葫芦1台、2T吊带2条、成套重型套筒扳手一套、（8、10、12、14mm）内六角扳手各1个、大锤、撬杠、平板锉、半圆锉、成套内外卡簧钳、22/19mm内六角变头1个、特制重型加长杆；18mm棘轮扳手（拆卸油泵固定螺栓）。 3、安全注意事项 A 检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。 B 检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧252bar护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。 C 对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。 D 必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。 E 整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。 4、施工工序 拆卸步骤 A 断开采煤机电源，释放液压回路压力，闭锁刮板运输机。 B 拆下泵电机组件盖板，断开油泵管路、电机的冷却水管路。 C 在采煤机下方用22/19mm 内六方变头卸下2条M2470的泵电机固定螺栓。 D 用手拉葫芦将泵电机移出，卸除电机电缆，将电机拆下。 E 从电机上拆除油泵。 F 如果只有油泵需要更换，则不必要拆下电机，只需完成1、2、3步骤拆下油泵即可。 安装步骤 A 清洗检查各部件的完好情况。 B 将油泵用螺栓固定在安装位置，将电机移至原位，重新连接电机电缆。安装压盖等盖板。 C 用M2470的螺栓固定电机。 D 检查液压油油位，补加液压油适量。 E （5）接通采煤机电源，测试运转是否正常。 5、经验小贴士 A 拆卸安装时，起吊物下严禁站人。 B 安装完毕后必须先升降油缸数次进行排气；检查并补加液压油位至规定油位后试运转。 C 拆卸的液管接头必须包好，并做好标记防止安装时出错。 D 油泵吸油口大，出油口小。 （2）更换采煤机调高油缸 1、故障原因分析 A 采煤机截割部调高油缸活塞腔内部前后腔窜液，摇臂自动下降。 B 采煤机截割部调高油缸活塞杆断裂或活塞盘掉。 C 采煤机截割部调高油缸缸体密封失效漏油或油缸耳座损坏。 2、材料、工器具准备 设备材料JOY7LS采煤机调高油缸一件。 工器具清洗剂２桶、砂纸、绸布若干、2T手拉葫芦1台、3T手拉葫芦1台、2T吊带2条、￠50mm铜棒、成套重型套扳手一套、（8、10、12、14mm）内六角扳手;大锤、撬杠、平板锉、半圆锉、M30/36对丝 2根、￠30游锤1套、成套内外卡簧钳;枕木20根、40T链条10条、马蹄环10个（配套M20螺栓螺帽）、氧气乙炔1套（备用）。 3、安全注意事项 A 检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。 B 检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧252bar护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。 C 对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。 D 必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。 E 整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。 F 顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。 4、施工工序 拆卸步骤 A 将摇臂降至水平位置，并用枕木垫实。 B 切断采煤机电源（隔离开关打至分断位），闭锁刮板运输机，用木垫块垫实调高油缸。 C 用10mm内六角扳手拆除调高油缸顶部及底部固定销保持板固定螺栓（M1230）。 D 接通采煤机电源，活动调高油缸使其处于浮动状态，用M30/36对丝配合￠30游锤拉出油缸顶部固定销，并卸下保持板，缩回调高油缸。 E 切断采煤机电源（隔离开关打至分断位），释放油缸压力拆下两根DN20的调高油缸液管，将液管接头包好并作好标记，用M30/36对丝配合￠30游锤拉出油缸底部固定销并卸下保持板，用手拉葫芦配合撬杠将调高油缸拆除。 安装步骤 A 清洗检查各部件的完好情况。 B 用手拉葫芦将新调高油缸吊运到采煤机下方，对准底部安装座，用铜棒配合大锤安装好固定销，安装保持板将固定销固定。 C 用手拉葫芦将调高油缸顶部吊起到合适安装位置，正确连接调高油缸液管，重新接通采煤机电源启动泵电机，伸出油缸对准顶部安装座。 D 用铜棒配合大锤安装好固定销，安装保持板将固定销固定。 E 升降摇臂数次从油缸中排出空气。 F 检查液压油箱油位如缺补加适量。 G 试运转。 5、经验小贴士 A 安装拆卸调高油缸时要特别小心，必须将摇臂垫实。 B 拆卸安装时，起吊物下严禁站人。 C 安装完毕后必须先升降油缸数次排气后试运转。 D 拆卸的液管接头必须包好，并作好标记防止安装时接错。 E 切勿用手指检查销孔是否对正，防止部件滑动导致手指擦伤或折断。 （3）更换采煤机摇臂、滚筒 1、故障原因分析 A 采煤机摇臂齿轮和轴承出现异常磨损、异常噪音或异常温升。 B 采煤机摇臂齿轮和轴承由于长期磨损或其他原因出现配合间隙超限。 C 采煤机摇臂行星头滑动密封损坏漏油。 D 采煤机摇臂齿轮或轴承损坏，抱死。 2、材料、工器具准备 设备材料JOY7LS采煤机摇臂一件、912铲车。 工器具清洗剂 ２桶、砂纸、绸布、黄腊带、3M高压胶带、复合绝缘膏、10T手拉葫芦3台、5T手拉葫芦2台、3T手拉葫芦 1台、5T吊带 2条、￠50mm铜棒、重型套筒扳手一套、（8、10、12、14、17、19mm）内六角扳手、大锤、撬杠、平板锉、半圆锉、M10顶丝 2根、M30/36对丝2根、￠30游锤1套、成套内外卡簧钳、￠20游锤1套、M20/16对丝 2根、枕木20根、40T链条15根、马蹄环15个（配套M20*70螺栓螺帽）、20T滑轮、￠15.5钢丝绳30m、氧气乙炔1套（备用）。 3、安全注意事项 A 检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。 B 检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧252bar护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。 C 对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。 D 必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。 E 整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。 F 顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。 4、施工工序 拆卸步骤 A 将采煤机停在运输机机尾，采煤机割一个斜三角或开帮后，将采煤机段运输机拉回一个行程，以便于摇臂运输。 B 用17mm 内六角扳手拆掉滚筒端盖供水端盘的8条M2080 内六角螺栓，然后用M24顶丝将该端盘顶出卸下。 C 用力矩倍增器配合32/27内六角变头卸下16条M36140滚筒固定螺栓。 D 撤离人员至安全位置，给采煤机送电，启动泵电机，上下活动摇臂使滚筒和摇臂分离，并运至合适位置。 E 将摇臂降至底板，用M30/36的对丝配合￠30游锤拉出调高油缸销子使调高油缸与摇臂分离，断开采煤机电源。（如果在破碎机侧则需要先拆卸破碎机） F 断开截割部管路，拆除截割电机电缆。 G 用3台10T手拉葫芦平衡起吊摇臂，拆除摇臂铰接销压盖，用M30/36的对丝配合￠30游锤拉出摇臂铰接销。 H 卸下摇臂，并将损坏摇臂运出。 注意如果只需要拆除截割滚筒，可进行1、2、3步即可。 安装步骤 A 清洗检查各部件的完好情况。 B 将新摇臂运到安装位置。 C 用3台10T手拉葫芦将摇臂起吊到合适安装位置，穿入截割电机电缆并使摇臂铰接销孔与机身铰接销孔对正，用铜棒配合大锤将铰接销安装到位。 D 接好截割电机电缆，同时将铰接销压盖用M2070螺栓固定。 E 安装摇臂调高油缸和销子。 F 将滚筒起吊到安装位置，用16条M36*140内六角螺栓固定滚筒，将螺栓紧固到规定力矩（规定力矩3000ＮM）。 G 吊装滚筒内喷雾分水压盘，用８条M20*80内六角螺栓紧固到位。 H 接好管路，检查油位，开机试运转。 5、经验小贴士 A 安装拆卸摇臂时要特别小心，必须将摇臂垫实。 B 拆卸安装时，起吊物下严禁站人。 C 安装完毕后必须先单机试运转，后联合试运转。 D 拆卸的电缆、水管接头必须包好，并作好标记。 （4）更换采煤机摇臂A、B齿轮 1、故障原因分析 A 采煤机摇臂A、B齿轮或轴承出现异常磨损、异常噪音或异常温升。 B 采煤机摇臂齿轮和轴承由于长期使用或其他原因出现配合间隙超限。 C 由于润滑油液乳化或其它原因造成齿轮轴承点蚀。 D 由于操作不当或其它外因使截割部受到较大冲击力而造成齿轮损坏。 2、材料、工器具准备 设备材料JOY7LS采煤机摇臂A、B齿轮各一件； A、B齿轮轴承4盘（注意A齿轮老塘侧轴承与其他三盘规格不同） 工器具平面密封胶２桶、螺纹胶２桶、螺栓松动剂２桶、清洗剂２桶、砂纸、绸布、1T手拉葫芦1台、吊带1条、￠50mm铜棒、重型套筒扳手一套、（8、10、12、14、17、19、22mm）内六角扳手、大锤、撬杠、平板锉、半圆锉、M16顶丝2根、M20/16对丝2根、￠20游锤2套、成套内外卡簧钳。 3、安全注意事项 A 检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。 B 检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧252bar护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。 C 对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。 D 必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。 E 整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。 F 顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。 4、施工工序 拆卸步骤 A 将截割滚筒落到底板,采煤机停电闭锁；打出支架护帮板，闭锁支架；闭锁刮板运输机；放出摇臂齿轮油，拧紧放油堵。 B 清理干净A、B齿轮轴承端盖部位的煤粒等杂物。 C 从老塘侧拆出截割扭矩轴。 D 用14mm内六角扳手拆下A、B齿轮轴承端盖的16条M1640 内六角螺栓；用M16顶丝将该端盖顶出卸下（注意有些齿轮轴承有可能同时卸下），如果用顶丝难于拆卸，则用游锤配合拆卸。 E 拆除A、B齿轮及轴承。 F 用卡簧钳将A齿轮内的限位卡簧拆下。 安装步骤 A 清洗检查各部件的完好情况，检查更换密封圈。 B 处理齿轮轴承安装座中的粗糙部分。 C 检查A、B齿轮轴承情况，用铜棒将新轴承外圈分别安装在摇臂壳体和端盖上，用铜棒将新轴承分别安装在A、B齿轮组件上。 D 用卡簧钳将限位卡簧装入A齿轮花键轴孔内。 E 先将A齿轮装入齿轮箱，再将B/C齿轮组件装入齿轮箱（B/C齿轮组件只有一组齿牙同步）。 F 先取下轴承端盖上的两个圆盖，以便矫正齿轮A与B/C齿轮组件的安装位置；在端盖结合面均匀涂抹密封胶，进行安装。 G 紧固端盖16条M1640螺栓（在螺栓上涂适量螺纹胶，并将力矩打到365Nm）和两个圆盖螺栓。 H 安装截割扭矩轴。 I 给摇臂加注220＃齿轮油至合适油位，手拉盘滚筒，并上下活动摇臂数次后，开机试运转。 5、经验小贴士 A 安装轴承时要特别小心，不能将轴承损坏。 B 安装完毕后必须先单机试运转，后联合试运转（点动-单机-联动）。 C 所有固定螺栓必须涂螺纹胶。 D 齿轮轴承安装时需要配对安装，严禁将一个新件与旧件配合使用。或两个未一起用过的旧件合用，新更换轴承应成套安装。 （5）更换采煤机截割部行星头滑动密封 1、故障原因分析 采煤机截割部行星头滑动密封由于受力不均匀、密封老化或受损、滑动面粗糙度下降等造成漏油需要更换。 2、材料、工器具准备 设备材料JOY7LS采煤机摇臂行星头滑动密封一套、配水块密封２个17*1/4、配水块出水口密封４个。 工器具平面密封胶２桶、螺纹胶２桶、螺栓松动剂２桶；清洗剂２桶；砂纸，绸布；齿轮油适量、5T手拉葫芦2台；3T手拉葫芦1台；吊带 2条（5吨、3吨各一条）；M32/27内六方变头1个；￠50mm铜棒；成套重型套筒扳手一套；力矩倍增器一套；扭矩扳手；40T链条10条，（配套马蹄环M20螺栓螺帽）；M30/36对丝、￠30游锤8，10，12，14，17，19，22内六角扳手；大锤、撬杠；安装滑动密封专用工具一套；平板锉、半圆锉；M30/36对丝 2根。 3、安全注意事项 A 检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。 B 检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧252bar护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。 C 对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。 D 必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。 E 整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。 F 顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。 4、施工工序 拆卸步骤 A 采煤机应停于机头或机尾，拉回采煤机对应区段运输机一个行程，留出检修空间。 B 清理干净安装密封部位的煤粒等杂物。 C 将截割滚筒落到底板,采煤机停电闭锁, 打出支架护帮板,闭锁支架，闭锁刮板运输机,放净摇臂齿轮油，拧紧油堵。 D 用17mm内六角扳手拆掉滚筒端盖供水压盘的M2080 内六角螺栓，用M24顶丝将该端盘顶出卸下。 E 用力矩倍增器配合M32/27内六角变头卸下16条M36140滚筒固定螺栓。 F 人员撤离安全位置，给采煤机送电，启动泵电机，上下活动摇臂使滚筒和摇臂分离，并将滚筒运至合适位置。 G 用力矩倍增器配合55mm的重型套筒扳手拆卸12条M36200滚筒座（方头）固定螺栓。 H 在对称的两个固定滚筒螺栓孔内拧上M 30/36对丝,安装游锤将滚筒座（方头）连同水盒拔出，拆卸已损坏滑动密封。 安装步骤 A 清洗检查各部件的完好情况。 B 处理密封安装座中的粗糙部分，在滑动密封表面涂抹适量齿轮油润滑，利用专用安装工具安装新的滑动密封（运输安装滑动密封时必须小心,不得碰撞变形扭曲）。 C 在滚筒座（方头）端面涂抹一层平面密封胶，并用12条M36*200螺栓紧固 紧固力矩2500NM。 D 将滚筒吊装到安装位置，用１６条Ｍ３６*１４０固定螺栓将滚筒紧固（紧固力矩3000ＮM）。 E 吊装滚筒内喷雾供水压盘，用８条Ｍ２０*８０螺栓紧固到位。 F 给摇臂加注220＃齿轮油到规定油位，检查排气孔进行试机。 5、经验小贴士 A 安装滑动密封时要特别小心，不能将密封损坏扭曲更不能留下划痕。 B 滑动密封装配到位前，用绸布进行表面擦拭，并涂抹少量齿轮油。 C 安装完毕后必须先单机试运转，后联合试运转。 D 所有固定螺栓必须涂螺胶。 E 滑动密封安装时需要配对安装，严禁将一个新圈与旧圈配合使用。或两个未一起用过的旧圈合用，新的密封圈应成套使用。 （6）更换采煤机截割电机 1、故障原因分析 A 采煤机截割电机轴承损坏或电机扫膛。 B 采煤机截割电机电气故障。 C 截割电机冷却水套损坏或堵塞。 2、材料、工器具准备 设备材料JOY7LS采煤机截割电机一台；防水密封圈一套（3个）。 工器具清洗剂２桶；砂纸，绸布；2T手拉葫芦 1台；3吨手拉葫芦 1台；2吨吊带 2条；成套重型套筒扳手一套；8，10，12，14内六角扳手；大锤、撬杠；平板锉、半圆锉；成套内外卡簧钳；M22/22内六角变头、M30的顶丝4条。 3、安全注意事项 A 检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。 B 检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧252bar护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。 C 对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。 D 必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。 E 整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。 F 顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。 4、施工工序 拆卸步骤 A 将摇臂降至底板，断开采煤机电源（隔离开关打至分断位）。 B 排放摇臂齿轮油，同时拆下电机接线盒盖板，拆除电机电缆。 C 拆除截割扭矩轴。 D 用22/22内六方变头卸下截割电机四角M3090的固定螺栓，将电机用手拉葫芦吊起。 E 将M30的顶丝拧入电机轮缘的拉出孔，对称的拧入4个顶丝，使电机逐步退出。 安装步骤 检查各部件的完好情况。 清除减速器输出轴与电机配合面上的煤渣等杂物。 在电机的输出轴端面装配一个新的O型圈（油封），同时在电机上装配三个新的水套密封，将电机平缓推入其安装位置，紧固4条M3090的固定螺栓（力矩1220N m）。 将电机的电源引线及压盖装回电机上原来的位置，并用联接件固定压盖。 在接线盒内重新接电机电缆，安装好电机接线盒盖板。 安装截割扭矩轴。 检查补加摇臂齿轮油油位（220齿轮油）。 接通采煤机电源，试运转。 5、经验小贴士 安装时电机要水平滑入，绝对不可将O型密封圈损坏。 电机入井前必须进行绝缘测试及完好检查。 （7）更换采煤机链轮、惰轮、驱动轮 1、故障原因分析 采煤机链轮、惰轮或驱动轮出现声音异常，或出现异常温升，或链轮磨损严重，或损坏。 采煤机链轮、惰轮或驱动轮轴承磨损严重或损坏 链轮导向滑靴磨损超限（超过23MM）或损坏。 链轮轴断。 2、材料、工器具准备 设备材料ＪＯＹ７ＬＳ采煤机链轮 、惰轮 、驱动轮各一件；惰轮 、驱动轴承各2件；驱动轮惰轮密封４个；平面密封胶 ２桶；螺纹胶 ２桶；轴承压盖 4件；链轮轴一件；O型密封圈 2件；M20/M16对丝 2条；M36*100高强度螺栓 4条。 工器具螺栓松动剂２桶；清洗剂２桶；砂纸，绸布；内六角螺栓M16*40mm 20条；内六角螺栓M16*30mm10条；内六角螺栓M20*70mm 10条；３T手拉葫芦一台；1T手拉葫芦1台； 吊带2条（３吨，１吨各一条 ； M30游锤 2套；M30/M36对丝2条；重型套筒扳手一套； 50MM铜棒一根； M20顶丝4条，M20丝锥 1套；10,12,14,17内六角扳手各一个；手锤，大锤，撬杠；40T链,马蹄环,M20螺栓10套；平板锉、半圆锉；电气焊一套。 3、安全注意事项 检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。 检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧252bar护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。 对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。 必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。 整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。 顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。 4、施工工序 拆卸步骤 吊起电缆，拆下正对牵引块电缆槽。 拆除链轮步骤 拆下老塘侧链轮轴压盖。 升降采煤机摇臂使链轮和惰轮处于分离状态，用游锤配合M30/36对丝拉出链轮轴。 拆除驱动轮、惰轮步骤 用22mm/1英寸的六方头卸下放油丝堵，将牵引减速箱齿轮油放净；用14mm内六角扳手卸下8条M16*25螺栓，拆下牵引扭矩轴端盖、距离套，用M20丝杠拉出牵引扭矩轴。 用17mm内六角扳手卸下18条M20*70固定螺栓，在驱动轮轴承杯和惰轮轴承杯上各焊接两条M30*100高强度螺栓，用20顶丝、游锤配合M30*100螺栓拉出两个轴承杯。 1T手拉葫芦配合抬杠拆下坏驱动轮和坏惰轮。 用14mm内六角扳手卸下12条M16*40轴承压盖螺栓，用游锤配合M20/16对丝拉出轴承压盖，卸下坏轴承外圈。 安装步骤 清洗干净轴承座，分别在驱动轮、惰轮上安装好轴承及密封。 在轴承杯内、支撑座内安装好轴承外圈，用14mm内六角扳手紧固12条M16*40轴承压盖螺栓，用1T手拉葫芦配合撬杠安装新驱动轮和惰轮。 用3T手拉葫芦配合撬杠安装驱动轮和惰轮轴承杯，安装间隙调整垫，用大锤配合铜棒将轴承杯安装到位，用17mm内六角扳手紧固18条M20*70轴承杯固定螺栓。 安装牵引扭矩轴、距离套和扭矩轴端盖，用22mm/1英寸内六方变头紧固牵引部放油丝堵，牵引减速箱加注220＃齿轮油规定油位。 给采煤机送电，升降采煤机摇臂使链轮和惰轮处于啮合状态，对正链轮轴孔，用铜棒配合大锤安装好链轮轴和链轮轴压盖，拧紧16条M1630的压盖固定螺栓。 安装电缆槽，试运转。 5、经验小贴士 安装驱动轮、惰轮时要特别小心，勿将密封损坏。 如果需要更换链轮必须提前给链轮注适量润滑脂。 所有固定螺栓必须涂螺纹胶。 如果出现链轮、惰轮或驱动轮损坏必须检查导向滑靴是否完好，磨损是否超限。 （8）更换采煤机破碎机 1、故障原因分析 采煤机破碎机减速箱齿轮和轴承出现异常磨损、异常噪音或异常温升。 采煤机破碎机减速箱齿轮和轴承由于长期使用或其他原因出现配合间隙超限。 采煤机破碎机滑动密封损坏漏油。 破碎机电机故障。 2、材料、工器具准备 设备材料JOY7LS采煤机破碎机一件。 工器具清洗剂２桶；砂纸，绸布； 5T手拉葫芦 2台；3吨手拉葫芦 1台；5吨吊带 2条 、50mm铜棒；重型套筒扳手一套；8，10，12，14，17，19内六角扳手；大锤、撬杠；平板锉、半圆锉；M12顶丝 2根；M30/36对丝 2根；M30游锤 1套；成套内外卡簧钳；M20游锤 1套；M20/20对丝2根；枕木20根。 3、安全注意事项 检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。 检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧252bar护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。 对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。 必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。 整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。