MG700采煤机说明书.doc

- 2 - 1. 在采煤机上完成对顺槽开关箱的启动，停止控制。 2. 在采煤机上完成对运输机的闭锁控制。 3. 在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护。 4. 在采煤机上完成对牵引变压器的温度监测和热保护。 5. 在采煤机上完成对截割电机和牵引电机恒功率控制和过载保护。 6. 在采煤机上完成对截割电机和牵引电机电流检测和负荷控制。 7. 由端头站和操作面板，通过控制箱对采煤机实现牵引和摇臂操作。 8. 变频装置具有外置式各种参数的显示。 9. 遥控发射机实现远程控制。 第2节 700系列电牵引采煤机电气部件功能及参数 一、MGTY250/600-1.1D MGTY250/600-1.1D电牵引采煤机，装机总功率为600KW ，截割电机功率为2x250KW 。牵引功率为2x40KW ，油泵电机功率为20KW ，整机供电电压为1140V 。除牵引电机外，其余电机均为1140V 供电。 1. 截割电机主要技术参数 型号 YBC-250 额定功率 250KW 额定电压 1140V 额定电流 155.5A 额定转速 1482rpm/min 工作制 连续 SI 绝缘等级 H级 冷却 水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式 隔爆型 2. 油泵电机主要技术参数 型号 YBCB-20G 额定功率 20KW - 3 - 额定电压 1140V 额定电流 13.3A 额定转速 1470rpm/min 工作制 连续 SI 绝缘等级 H级 冷却 水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式 隔爆型 3. 牵引电机主要技术参数 型号 YBQYS-40 额定功率 40KW 额定电压 380V 额定电流 76A 额定转速 1477rpm 工作制 连续 SI 绝缘等级 H级 冷却 水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式 隔爆型变频调速专用电机 4. 泵站电磁阀主要电气技术参数 本采煤机控制摇臂升降电磁阀，采用DMFZ-25TJ 型电磁铁，作为摇背升降和制动用的控制器件。 额定电压 DC24V 额定吸力 25N 额定行程 3mm 5. 高压箱主要电气技术参数 700系列电牵引采煤机高压箱，用在有瓦斯和煤灰爆炸危险的井 下配套采煤机。作为电源输入和电源分配之用。 - 4 - 型号 特制专用 供电电压 1140V 50HZ 额定电流 450A 冷却方式 底板和后侧板水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式 隔爆型 6．控制箱主要电气技术参数 700系列电牵引采煤机控制箱，用在有瓦斯和煤灰爆炸危险的井 下配套采煤机。作为控制，保护和牵引调速之用。 型号 特制专用 供电电压 400V 50HZ 额定电流 180A 冷却方式 底板水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式 隔爆兼本质安全型 7．防爆分线盒主要电气技术参数 电牵引采煤机上的防爆分线盒，主要是将从控制箱内由一根电缆引 出来的控制信号，通过分线盒转换成多路单独的控制信号，再分别到泵站去执行控制。 型号 BJX-14/8 额定电压 220V 每节端子额定电流 10A 信道数量 8路 内置接线端子排 两排14节 8. 端头控制站主要技术参数 端头控制站是采煤机左右两端专门为操作方便而设立的分站，本 端头控制站是本安型设备，内部以单片机为控制核心，与监控中心以串行通讯方式进行数据交换。 - 5 - 型号 特制专用 额定电压 5V本安电源 额定电流 20mA 传输速率 9600b/s 9. 连接电缆主要技术参数 （1） 进线电缆1W ，2W （用户自备） 电压等级 1140V 连续载流量 215A 芯线标称 3x701x254x6 电缆外径 φ65mm （2） 截割电机电缆W1，W2（采煤机自带） 电压等级 1140V 连续载流量 173A 芯线标称 3x501x103x6 电缆外径 φ58mm （3） 油泵电机电缆W3采煤机自带 电压等级 1140V 连续载流量 64A 芯线标称 3x101x103x6 电缆外径 φ38mm 4牵引电机电缆W4，W5（采煤机自带） 型号 （带屏蔽） 电压等级 600V 连续载流量 138A 芯线标称 3x351x163x4 电缆外径 φ45.26mm 5控制箱供电电缆W6（采煤机自带） 电压等级 1140V - 6 - 连续载流量 173A 芯线标称 3x501x103x6 电缆外径 φ58mm 6 高压箱, 分线盒控制电缆W7，W10（采煤机自带） 型号 屏蔽耐油护套 电压等级 500V 连续载流量 2A 芯线标称 24x0.75 7端头站控制电缆W8,W9（采煤机自带） 型号 屏蔽耐油护套 电压等级 500V 连续载流量 2A 芯线标称 7x0.75 8电缆阀控制电缆W11,W12,W13,W14,W15,W16（采煤机自带） 型号 屏蔽耐油护套 电压等级 500V 连续载流量 5A 芯线标称 3x2 二、MGTY300/700-1.1D MGTY300/700-1.1D电牵引采煤机，装机总功率为700KW ，截割电机功率为2x300KW 。牵引功率为2x40KW ，油泵电机功率为20KW ，整机供电电压为1140V 。除牵引电机外，其余电机均为1140V 供电。 1. 截割电机主要技术参数 型号 YBC-300 额定功率 300KW 额定电压 1140V 额定电流 196A 额定转速 1480rpm/min - 7 - 工作制 连续 SI 绝缘等级 H级 冷却 水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式 隔爆型 MGTY300/700-1.1D电牵引采煤机电气系统除截割电机不同外, 其余电气部件与MGTY250/600-1.1D电牵引采煤机电气部件相同。 第3节 电牵引采煤机电气系统原理介绍 700系列电牵引采煤机电气系统原理如图1.2所示，下面对各部 分进行说明。 一. 电源系统原理 700系列电牵引采煤机供电电压为1140V 。 牵引系统由牵引变压器供电（1T ）。 控制电源由控制变压器供电（2T ）。 1. 牵引系统电源 牵引系统是1140V 经1T 变压器，把1140V 变成400V 。从高压箱送到控制箱作为变频器的电源。 2.控制电源 控制电源是由1140V 经2T 变压器1140V 变成220V 。由高压箱送 到控制箱的控制电源单元，由控制电源单元变换成各种控制电压。 24V直流开关电源，供给摇臂升降电磁阀；同时把24V 开关电 源电压变换成12V ，5V 电源，供继电器，检测用电源以及工控机电源。 本安电源装置获得220V 输入电压，变换成5V本安电源，供给端头站用。 二．采煤机先导控制及运输机闭锁回路 先导控制回路和运输机闭锁回路如图1.3所示。1W ，2W 分别是顺槽开关箱送来的供电电缆，其中控制芯线，P,E 是采煤机先导控制回路。B1，B2是运输机在采煤机的闭锁回路。 - 10 - 止牵引。 电机，变压器，变频器等各种保护和监视信号，通过信号转换 板送给监测中心, 监测中心把信号和数据处理分类后，一方面送给显 示屏，进行状态指示；另一方面传送给控制中心参与过程控制。 四．端头控制站工作原理 端头控制站采用单片机工作原理，使用串行数据通讯技术，与监控中心交换资料，实现对采煤机的主停，牵停，左行，右行，摇臂升降的控制。同时监控中心把采煤机的运行速度和端头控制站的工作状态传回到端头控制站，在端头控制站进行状态和速度显示。其原理框图1.6所示。 - 11 - - 12 - 第二章700系列电牵引采煤机电气控制系统 第1节 采煤机高压箱 高压箱位于主机架中央，它可以在采空侧，方便的推入和抽出。 主要功能是完成采煤机的电源引入和电源分配。高压箱内设有高压隔离开关、真空接触器、牵引变压器、控制变压器、电流互感器及一些辅助器件。高压箱电气控制系统如图2.1所示。 一．高压箱结构 高压箱分为两个腔体，从采空侧看，箱体左边联机的是接线腔，右边是隔爆腔。它们之间通过1140V 单芯过墙端线及十三芯过线组来联系。 在接线腔中用于进出线的喇叭口共有十个, 进线的两个大喇叭在采空侧。出线的四个大喇叭口和四个小喇叭口在煤臂侧。接线腔上部开盖，腔内设有一个接线端子排用于控制和监测电缆的接线；腔内底部有一接地螺栓，用于进出线电缆的接地连接。 隔爆腔共有两个盖板，上盖板主要是安装牵引变压器时打开，便于接线和安装。前盖板主要是安装和调整隔离开关及一些电气附件方便所用。高压箱在采煤机上，只能打开前盖板，上盖板由机身框架所盖不能打开。 太原矿山机器集团电气发展公司 联系电话0351-3100581 - 15 - 二. 高压箱内部元器件功能及参数如图2.2所示 。 1． 隔离开关（1QF ） 高压箱内设有一台隔离开关，给左截割电机供电。隔离开关的触头装有消弧装置，在特殊情况下，可带负荷切断电源。一般情况下需检查故障或检修采煤机，应打开隔离开关，以防误动作。设备在井下闲置几天不用时，应拉下隔离开关。 型号 GM2-400 额定电压 1140V 额定电流 400A 分断能力 2000A 电气寿命 300次 机械寿命 2500次 2. 牵引变压器（1T ） 高压箱内设有一台牵引变压器，是给控制箱中变频器提供电源。其参数如下。 型号 特制专用 额定容量 110KVA 额定输入 AC1140V/50HZ 额定输出 AC400V/50HZ 绝缘等级 F级 相数 三相 连接方式 Y/Y0 结构特征 干式真空环氧树脂浇铸 冷却方式 采用高压箱底板水套冷却 3. 控制变压器（2T ） 高压箱内设的一台控制变压器，是给采煤机监控系统提供交流控制电压，其参数如下。 型号 特制专用 - 16 - 额定容量 500VA 额定输入 AC1140V/50HZ 额定输出 AC220V/50HZ 绝缘等级 F级 结构特征 干式真空环氧树脂浇铸 4.电流互感器（T1，T2） 高压箱内设有电流互感器两个，是为检测左右截割机电而设置的。其参数如下。 型号 特制专用 额定电流 300A 测量范围 0-300A 输出电压 0-5V 5. 双极自动开关 高压箱内设有一个双极自动开关，是控制变压器输出的电压经自动开关送到控制箱起过流和短路保护作用。 型号 额定电压 500V 额定电流 5A 脱扣电流 40A 绝缘电压 2.5KV 电气寿命 2000次 第2节采煤机控制箱 控制箱位于主机架中央, 它可在采空侧，方便的推入和抽出，主要功能是完成采煤机的控制和监测；控制箱内设有监控装置，变频装置及一些辅助设备。从高压箱送来的400V 电源W6，通过控制箱送给变频器，实现采煤机的牵引；同时把400V 经辅控变压器（3T ）供给控制箱内的辅助用电设备。从高压箱送来的220V 控制电源经自动开关送给直流电源装置和本安电源装置，产生24V 开关电源和5V 本安电源。 监测信号由有关设备进入到 控制箱，实现整机控制。 一．控制箱结构 控制箱分为两个腔体，从采空侧看箱体左边联机的是接线腔，右边是安装各种控制设备的隔爆控制腔。它们之间通过六个高压单芯过墙接线柱 - 19 - ●内置浮点运算协处理器。 ●主板内存32M 。 ●一个双向数据并行口。 ●两个16C550等同速串行口。 ●主板固态盘插座支持（SSD ）144M 字节可读写盘。 ●64路A/D接口 ●电源配置5V，1.84.8W ●终端显示器配置,TFT6.1英寸真彩液晶屏。 1.1.2信号处理板 信号处理板分为数字信号处理板和模拟信号处理板。数字信号处理就是把采煤设备送来的各种数字信号和开关量信号, 进行光电隔离、电压整型处理后, 从串行口送给计算机。模拟信号处理就是把采煤设备采集回来的各种模拟信号, 进行不失真光电处理后，模/数转换进暂存，再通过单片机的串行口送到工控机进行数据处理。 数字信号处理板硬件组成. ●光电隔离器. ●并行输入串行输出集成块 ●三端稳压器. 模拟信号处理板硬件组成. ●带负反馈的光电隔离器. ●运算放大器 ●16位A/D转换器. ●EEPROM 缓存器 ●单片机 ●三端稳压器 1.1.3电源板 本电源板主要是给工控机提供5V,2A的电源; 给信号处理板提供5V,12V的电源。同时还给外部设备提供需12V 检测电源取自控制系统的 24V 开关电源。 1.1.4连接插座及引线说明 监测系统的外连引线全部采用航空插座，作为信号的输入和输出信道。 - 21 - PB10插座，是监测系统给液晶屏发送各种显示信号。 型号 （针型） 额定电流 3A 额定电压 500V 接触对直径 1mm 接触对温升 小于50℃ 绝缘电阻 大于5000兆欧 寿命 500次 （4）PA11插座引线及参数。 如图型号寿命1.2 及按键信号处理装置组成。图2.5是控制系统面板插座布置图。下面分别对控制系统的硬件配置及参数加以说明. 1.2.1控制中心 型号 特制专用 电源 AC220V 50VA 继电器输出 触点2A - 22 - 工作环境温度 055℃ 抗震动 2g 1.2.2开关电源 型号 特制专用 电源容量 350VA 输入电压 AC160240V 输出额定电压 DC 24V 输出额定电流 10A 输出具有过流, 短路等保护. 1.2.3本安电源 型号 特制专用 电源容量 50VA 输入电压 AC220V 输出额定电压 DC 5V 输出额定电流 250mA 输出开路电压 DC 5.6V 输出具有过流, 短路等保护. 1.2.4按键信号转换板 按键信号转换板。其一，是把控制箱上的各种操作信号, 进行处理转换 送到本板上的单片机，通过单片机的串行口，再送到监测中心。其二是把从端头控制站送来的信号，进行处理，把本安信号转换成非本安信号。一方面送给控制中心，实现各种控制；另一方面送到本板上的单片机进行串行处理后，再送到监测中心，进行监视处理。 按键信号转换板和主要硬件组成 ●单片机 ●光电隔离器 ●并行输入，串行输出集成块 1.2.5连接插座及引线说明 控制系统的外引线全部采用航空插座，作为信号的输入和输出通道。如图2.5所示的PB01，PB02，PB06，PB07，PB08，PB11六个插座。下面分别对六个插座加以说明。 - 25 - 绝缘电阻大于5000兆欧 寿命 500次 （4） PB11插座引线及参数。 PB11插座，是控制中心到监测中心的连接信号电缆。 型号 （针型） 额定电流 3A 额定电压 500V 接触对直径 1mm 接触对温升 小于50℃ 绝缘电阻大于 5000兆欧 寿命 500次 2． 牵电装置的功能及参数 牵电装置是把牵引变压器送来的400V 电源, 通过牵电装置再送给变频 器。主要完成给变频器的送电和断电。当变频器发出故障信号时，牵电装置就自动切断电源，牵电装置断电后，需延时2分钟方能再次送电。牵电装置由交流接触器，快速熔断器，控制接线端子等组成。 2.1交流接触器参数KM1 型号 3TB-300 线圈电压 220V 额定电流 300A 分断能力 1800A 电气寿命 3000次 2.2熔断器1FU,2FU,3FU 从牵引变压器来的400V 电源通过三个快速熔断器后, 再送给变频装置。快熔主要是对牵引变压器起短路保护作用，对变频器的整流桥起瞬间过电流保护。 额定电压 500V 额定电流 250A - 26 - 2.3接线端子排H4 H4接线端子主要是把从控制中心来的控制信号, 从控制电缆PA07上转接下来, 一部分供给牵电装置用; 一部分供给辅助装置用. 型号 JF6-1.5G/5A 额定电压 500V 额定电流 5A 抗电强度 300V 绝缘电阻 500兆欧 3． 变频装置功能与参数 本变频器是ABB 公司专为采煤机机载提供的改制变频器，它的低频特性，起动扭矩等能适合于采煤机的运行特性。设计的运行频率是3HZ-80HZ 。启动为零速满转矩起动，3Hz 到50Hz 是恒转矩调速对应采煤机的牵引速度为0.3-7m/min，50-80HZ 是恒功率调速, 对应采煤机的牵引速度为7-12m/min，采煤机采用液压制动。变频器的详细说明见附录A 。 变频装置参数 型号 特制专用 额定容量 120KVA 输入电压 AC400/50HZ 输出频率 3-80HZ 总功率因数 0.95 输出额定电流 178A 短时过载电流 1.5Ie 适配电机功率 80KW 最高运行温度 85℃ 过流跳闸 3.75Ie 过压跳闸 1.3Ue 欠压跳闸 0.65Ue 冷却方式 IGBT底板水套冷却 - 27 - 4. 控制箱按钮板装置功能及参数 控制箱上的各种操作按钮。主要是完成采煤机的各种功能操作。按钮板装置主要包括操作按钮，航空插头，端子排。按钮板装置集成的按钮在采煤机上实现以下的操作功能。 SB1按钮 1启 采煤机1截割电机、油泵电机送电。 SB2按钮 2启 采煤机2截割电机送电/真空接触器吸合。 SB3按钮 主停，顺槽开关断电。 SB4按钮 先导回路试验。 SB13按钮 左行采煤机左行增速（右行减速），双功能按钮。 SB14按钮 右行采煤机左行增速（左行减速），双功能按钮。 SB11按钮 牵电 变频器送电。 SB12按钮 牵停 变频器输出。 SB15按钮 左升 采煤机左摇臂上升。 SB16按钮 左降 采煤机左摇臂下降。 SB17按钮 右升 采煤机左摇臂上升。 SB18按钮 右降 采煤机左摇臂下降。 SB5按钮 运闭 运输机闭锁。 4.1按钮参数 型号 特制专用 额定电压 380V 机械寿命 10万次 分断能力争 6A 环境温度 -25℃-60℃ 安装孔直径 22.5mm 4.2航空插座（PA06） PA06插座主要是把控制箱按钮板装置上的信号和从高压箱送来的先导回路信号，合并一起送到控制中心，是控制中心和按钮板装置的桥梁。 型号 特制专用 额定电流 3A 额定电压 500V 接触对直径 1mm 绝缘电阻 5000兆欧 插拨寿命 500次 5. 控制箱显示装置 本显示装置，为用户提供直观的对采煤机各种运行参数和状态的了解。 设置在控制箱右前盖板上，显示装置包括监测系统显示、控制系统显示、变频参数显示。 5.1监测系统显示装置功能与参数 本监测系统显示终端采用6英寸真彩液晶屏，主要显示采煤机运行工况和参数，显示功能如下 1.电机电流, 显示方式曲线, 数据, 表头。 2.电机温度, 显示方式曲线, 数据, 光柱。 3.变频器输出电流, 显示方式 曲线, 数据, 表头。 4.采煤机牵引速度, 显示方式数据。 5.牵引变压器温度, 显示方式 曲线, 数据, 光柱。 6.各种操作功能显示，光块闪烁。 7.各种执行继电器动作功能显示, 光块闪烁。 - 29 - 点阵数 604x480 显示尺寸 129.9X92.2 尺寸 TFT6.1寸真彩 5.2 送译码显示。光二极管显示。左摇背的升降。执行） 右摇背的升降。执行）增速，减速。（绿色操作，红色执行） 牵停，牵起。（绿色操作，红色执行） 先导（绿色指示灯） 5.3变频参数显示器 本显示器是变频器的操作盘，在此盘上可以对变频器进行各种参数的设定和修改。出厂时设定显示如下参数。 变频器运行状态。 变频器输出频率。 变频器输出电流 变频器温度 变频器如何操作设置，详见附录A 。 - 30 - 接触对直径 1mm 绝缘电阻 5000兆 - 31 - 第三章 700系列电牵引采煤机电气系统操作 为保障采煤机可靠运行，正常操作，操作人员必须遵守以下操作规程。 1． 操作人员必须熟悉采煤机各电气设备的位置、作用、性能、特别是按钮的功能，方可操作。 2． 严格执行操作程序，禁止无冷却水的条件下开机采煤。 3． 操作人员必须学会，掌握观察采煤机各显示窗的内容，根据显示窗的内容判断采煤机的运行状况。 - 32 - 第1节系统运行操作 采煤机整个系统操作包括，控制面板操作、左右端头站操作、遥控器操作三个部分。按功能可分为三个操作内容。一是主回路操作包括1开启（SB1）、2 开启（SB2）、主回路停（SB3），先导回路试验（SB4），运输机闭锁（SB5） 。二是牵引系统操作包括变频驱动器停止输出（SB12），采煤机左行（SB13），采煤机右行（SB14）。三是摇臂升降操作包括左摇臂上升（SB15），左摇臂下降（SB16），包括右摇臂上升（SB17），右摇臂下降（SB18） 。下面按功能分别说明。 1． 主回路启动操作 主回路启动按钮有两个，设计在控制箱面板上，具体操作如下。 （1）将1QF 隔离开关手把向下旋转70度合上，按1 开启按钮，顺槽开关启动，采煤机1截割电机，油泵电机，控制系统得电。 （2）按2 开启按钮，采煤机2截割电机，真空接触器, 牵引系统得电。 采煤机启动系统是独立的单回路启动，必须先按1开启，1回路启动后，再按2开启，2回路才能得电。 （3）主回路停止操作 采煤机主停有三处可以操作，控制箱，左右端头站。需要主停时，按以上三个主停按钮的其中之一即可。 （4）先导试验操作 从顺槽开关箱到采煤机的两根电缆中的先导控制线，可以通过先导按钮检测，按下先导按钮时，在功能显示盘上先导指示灯亮，说明先导回路正常，采煤机可以启动，否则采煤机送不上电。 （5）运输机停止操作 采煤机控制箱上有一个运闭自锁按钮，当检修采煤机或需要停止运输机时，按下运闭按钮，运输机就不能再启动运行。若要重新开起运输机，必须使闭锁按钮复位。 2． 摇臂升降操作 （1）左摇臂升降操作可在两处实现，控制箱上的左升，左降按钮和左 - 33 - 端头控制站的上升，下降按钮。这两处可同时实现对采煤机左摇臂的操作。 （2）右摇臂升降操作可在两处实现，控制箱上的右升，右降按钮和右端头控制站的上升，下降按钮。这两处可同时实现对采煤机右摇臂的操作。 3． 牵引系统操作 主回路启动完毕，采煤机牵引变压器得电。待2启动作40秒后按下牵电，变频装置得电，即可进行牵引操作。 牵引操作可在控制箱或左、右端头站三处操作，实现采煤机左行、右行，增速，减速，牵引停止功能。 左行操作当变频器得电后。按住左行按钮，变频器开始输出，采煤机开始左行，按住左行按钮不放，变频器频率增加，采煤机增速向左运行。当采煤机速度增至所需速度后，放开左行按钮，采煤机以此速度向左运行。若要使采煤机减速，按右行按钮采煤机就减速。若要使采煤机减速到零，可以直接按牵停按钮，也可以按住右行按钮（假若采煤机正在运行），直到采煤机减速到零。 若要改变采煤机的运行方向，必须先按牵停按钮。然后再按方向按钮（左行或右行）采煤机才能改变方向。牵停按钮既是采煤机牵引停止按钮，又是改变牵引方向的前置按钮。 本牵引系统，没有设置牵启、增速和减速按钮，由左行、右行按钮代替。 - 34 - 附录A 变频装置使用指南 700系列电牵引采煤机的变频装置，是ABB 公司专为采煤机改制的。改制后的变频装置，保留了原变频器的完美特性，冷却系统改制成底板水冷却。改制后的变频装置体积轻巧，安装方便，增强了系统的防振性能。 本指南从以下几方面对变频装置进行阐述。 一．变频装置维修时的安全性能措施。 二．变频装置特性及控制盘说明。 三．变频装置的故障跟踪。 一． 变频装置维修时的安全性能措施 1． 本变频装置在运行及维护时必须遵守安全规范，如果不加注意将造成 意外人身伤害，或损坏变频装置。在打开或维修变频装置之前，必须确认 （1）. 变频器不得电。变频装置断电后，必须等五分钟以上，以防直流 中间回路的电容残存的能量造成伤害。 （2）. 使用万用表（阻抗至少为1M 欧）测量每个输入端子之间的电压， 以保证变频装置放电完毕。 2． 变频装置的输出是高压高频窄脉冲组成，其峰值约为电源电压的 1.35-1.4倍，这个电压有可能因电缆性能不好而加倍。在此要求使用特制电 缆。 3． 本变频装置在出厂时都做耐压试验，所以，一般情况下用户不必作绝 缘测试。当用户觉得有必要做绝缘试验时，请按下述操作进行。 （1）. 绝缘测试必须在不接主电源的情况下，否则将造成设备损坏。 （2）. 检查电机电缆是否从变频器上拆开。 4. 测量电机绝缘时，必须把变频装置上连接的电机电缆，从端子上拆下来。否则，有造成变频装置的IGBT 输出模块的损坏。 5. 变频装置在运行的过程中，不允许在1分钟内连续三次切断电源。以避 免变频装置内的充电电阻因过流而烧坏。 - 35 - 二． 变频装置特性及控制盘说明。 1．变频装置的特性 本变频装置采用直接转矩控制技术DTC控制电机, 提供了先进的标准功能精确的控制鼠笼电机的速度和转矩, 具有完善的电压选择和功率选择。 本变频装置不仅有完美的运行特性外，还有以下完善的保护特性。 （1） 变频装置接地故障的保护特性 变频装置接地故障保护，是变频装置在运行过程中监视电缆的连接状态，检测电机电缆的漏电和对接地故障的判断，是基于在变频装置的输入端的零序电流互感器，对接地保护泄漏电流的测量。变频装置一旦判断有接地故障，传动将立即停止，给出故障信号。 （2） 电机缺相功能保护特性 变频装置的缺相功能保护特性，是监视电机电缆的连接状态，检测电机的某一相是否连接。在正常运行状态下监视电机连接状态。一旦有故障出现，变频装置将停止运行，给出故障显示。 （3） 变频装置对牵引电机堵转保护特性 变频装置对牵引电机堵转时保护电机。当电机堵转时，在超过电机堵转允许的时间内，变频装置立即停止输出。采煤机停止牵引，把堵转故障记录下来。 （4） 变频装置对牵引电机过流的保护特性 变频装置对牵引电机过流时发出信号，使牵电装置跳闸，同时把这一故障记录下来，以备检修查询使用。 （5） 变频装置过压保护特性 变频装置自身的直流母线，来判断供电电压是否过压。当过压 时，变频器停止输出。给出故障显示。 过压极限整定值为1.3Umax ，Umax 是牵引变压器输出的最大值。牵引变 压器，供电电压为400V ，这时Umax415V，这样过压极限值整定为1 .3X415539V也就是说，当牵引变压器输出电压高于539.5V 时，变频装 置，通过直流母线判断为过压，给出故障信号。 6 变频装置欠压保护特性 变频装置检测自身的直流母线，来判断供电电压是否过压。当欠压时，变频装置不停止运行，只给出故障信号显示。 欠压极限整定值为0.65Umin ，Umin 是牵引变压器输出的最小值。牵引变压器，供电电压为0.65380247V。也就是说，当牵引变压器输出电压低于247V 时，变频装置通过直流母线判断为欠压, 给出故障信号。这时直流母线所对应的直流电压为334V 。 7 变频装置供电电源缺相保护特性 牵引变压器输出的400V 电源给变频器供电。假若，当某种原因造成变频装置的电源缺相。这时，变频装置内部的输入缺相保护电路，就通过检测中 间电路的脉动增加来判断，给出缺相保护。 8 变频装置输出短路保护特性 变频装置在运行和启动输出前，始终监视着输出通道，即逆变器模块和电机电缆W4，W5 。一旦短路发生，变频装置内部的独立短路保护单元，以微秒级的速度发出信号，封锁触发脉冲开关，使IGBT 逆变桥禁止输出，采煤机 - 37 - 代码以及对故障的简要说明。 要查阅历史故障时，请按菜单按钮左或右键，不同的故障信息可以通过按上或下选择查询。显示内容可用复位按钮进行清除，在用复位按钮或I/O端子的复位信号对故障进行清除之前，故障将保持有效。 变频装置故障信息附后 - 38 - - 39 - - 40 -