1 采煤工作面现场标准化管理标准.doc

井下现场质量标准化管理标准 （一）采煤工作面现场标准化管理标准 一、一般规定 1、1 采煤工作面质量要求，严格按照2004版采煤安全质量标准化标准执行。 1．2采煤工作面在准备完毕开工前和撤退必须经过质量标准化有关部门验收核准后方可。 1．3 皮带头与盘区皮带搭接处要用金属网封堵，一侧要留一带合页的门，能够进入盘区皮带，且要设立人梯。 1．4、皮带头大架处在底皮带清煤器的下方要施工一滤水煤泥池。 1．5施工用的托板、水管要在轨道巷上架码放，锚索、锚杆、托管、管梁等小件物料码放在皮带架上或码放在巷道宽敞且安全处，并加工物料架，挂牌管理。 1．6、所有设备的转动部位必须装防护罩，符合机电完好标准。 1．7、水泵窝的位置、规格要符合设计标准要求。水泵稳装、开关安置、管线吊挂要整齐美观。 1．8、采煤工作面的上下顺槽巷内要设置杂物桶，里外各一个中间一个，超过600米每隔300米设一个，杂物桶用旧油桶制作高度500mm，并用红油漆油漆，且要用白油漆喷有“杂物桶”及队组名字样（杂物桶字体隶书，字号200mm，队组名称字体黑体，字号100mm）杂物桶要上架管理。 1．9、皮带头卸煤处要设置溜煤簸萁、漏斗及蓖条筛，防止大块煤直接落入盘区皮带。并设置防止人员掉入的防护栏。 1．10、超前支护要编号管理，在单体柱三分之二处用白油漆油一直径150MM的圆内喷编号（黑体字），单体柱之间要用硬连接连起，顶梁要加防坠梁装置，防止伤人。 1．11 工作面按规定设置照明和喊话器。 二、图牌板 2.1 巷口灯箱 上下顺槽巷口灯箱悬吊在巷道中间与盘区轨道巷交汇处，垂直巷道往下200mm处吊挂，标明队组及工作面编号。 2．2（1）理念标语牌 理念标语牌悬挂在进巷左侧，内容为安全质量标准化理念。 说明不锈钢边框、方管架、彩喷布、铝朔板、白字绿底色 （2）煤质管理牌板、走动式管理牌板与理念牌板并排悬挂（规格材质同理念标语牌） 2．3 （1）组织机构（包括上岗管理牌板） （2）工作面简介 （3）队组简介 （4）工作面设备布置及两巷支护示意图 （5）生产系统图（通风、机电、运输、排水、监控） （6）正规作业循环图 （7）避灾预路线图 以上牌板摆放在巷右侧的水泥平台上 2．4 里程牌 采煤工作面上下顺槽巷道里程牌，悬挂在人行侧上方顶板上，布置从巷口往里每隔20米悬挂一个。 说明铝朔板、双面反光贴、蓝底白字（黄字） 2、5 H架牌、管路标志牌 （1）H架牌皮带输送机每个H架均要在非行人侧安装一编号牌，如下图 说明铝朔板、双面反光帖、黄底黑字 （2）巷内风水管路每隔150米吊挂一组标志牌 2、6、绞车牌板 绞车旁在醒目安全的地方要有操作牌板，牌板全矿统一内容，吊挂摆放方式一致。 2．7 物料码放牌，安全警示牌 （1）在物料码放点设置物料码放牌 （2）采煤工作面在头尾端头机后3米内要悬挂醒目的“禁止入内”安全警示牌和拉警戒带；炮掘工作面在规程指定地点设置警戒线，要悬挂放炮警戒牌和拉警戒带。 说明塑料反光材料、豆青底绿色、红色图案 （3）回风绕道与工作面尾巷及盘区回风巷交汇处，要设置方向指示牌 2．8 顶板离层监测记录牌板 2．9 端头超前支护说明牌 在头尾超前支护处挂支护说明牌。 三、皮带输送机管理 3．1 皮带输送机机头大架处要设置防护网统一形式，用40X4mm角铁做框中间用菱形丝网， 3．2皮带机的变坡点，必须用统一加工的调高架或采用150X150MM的方木做衬垫，高度根据现场情况调节。 3．3皮带机上方顶板应悬挂“禁止跨越”的安全标志。 3．4 皮带机应上齐五种保护打滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护。 （1）打滑安装在导向滚筒端盖上 （2）堆煤在卸煤点上方，高度视现场情况定 （3）防跑偏安装在打架两侧距头20M处 （4）温度安装在主动和被动滚之间 （5）烟雾安装在第一片大架后顶板上顺风流方向 3．5 机头有护栏，机尾有护罩，头尾固定牢固 3．6 皮带操作按钮，钟铃，皮带保护，防爆灯，电话等全部上操作平台（兰色），操作牌板安装在皮带操作室外距地高1.5m。（转载与破碎机） 3．7 经常有人跨越的地方应安设统一的过桥，粉刷成红白相间颜色，红白间距全部为200MM 3．8、皮带机的安装严格按地测科提供的皮带中心线进行安装，保证直线度。 3．9、皮带机的冷却水必须装设截门，做到开机开水，停机停水，冷却水排放到排水沟内，技术科设计巷道时必须考虑冷却水的排放系统。 3．10、皮带巷严禁存放托辊、拉条等，保证巷道干净整洁，巷道内无淤泥浮煤及其它杂物。 四、轨道运输管理 4.1轨道的规格 （１）辅设轨道中心按顺槽巷道设计。 （２）井下运输巷道及工作面上下顺槽巷道一律铺设24Kg/m轨道，不得在同一巷道内铺设不同型号轨道。 4.2轨道铺设要求 （1）轨距为600MM，轨距误差不大于10MM，不小于5MM，轨道接头间隙不大于10MM，内错差不大于5MM，水平误差不大于10MM，构件齐全，紧固有效。 （2）皮带巷道木中心距1000MM，轨道运输巷道木中心距700MM。 （3）轨道中心线要求笔直，枕木规格长宽高1200㎜150㎜140㎜，枕木要放在巷道地板上，道床不得低于枕木厚度的2/3，或与枕木平面相平。 （4）机轨合一巷枕木要求皮带一侧对齐，另一侧用煤垫齐至巷帮。 （5）轨道铺设不得有杂拌道，轨道接头稳设双道木。 （6）轨道运输巷坡度大于7度要设阻车器,每100M一组。 五、小绞车管理 5.1采煤工作面轨道巷内小绞车必须安装槽钢框架式底座，绞车底座与槽钢框架固定牢靠，槽钢框架式底座要用锚栓固定在底板上。 5.2绞车安装前必须有技术科提供的设计，按设计安装在指定的绞车窝内，绞车窝位置选在水平地段，必须保证司机有足够的安全视线距离，钢丝绳运行前方不得与其它设备及设施发生干涉，必要时在适当位置安装导绳轮。 5.3盘区巷道及采煤工作面运输巷口绞车必须要用水泥浇筑基础稳装，安装步骤为，打地锚浇基础稳装，地锚采用1.2m锚栓，基础为四方水泥基础，基础高度为0.2m，固定方式为锚栓与槽钢框架固定，锚杆紧固后外露515扣，并加装背帽。其它绞车加绞车槽钢框架底座打地锚直接稳装。 5.4小绞车挡绳板，压绳板，风叶，风叶罩子，自动闸，闸皮，绳皮，螺丝，销子等部件齐全可靠，符合设备完好标准，滚筒上的钢丝绳要排绳整齐，不得咬绳。 5.5如绞车牌板是悬挂式的，操作按钮、钟铃统一固定在下图所示的操作牌板上，绞车操作牌板固定在司机身侧距底板1.2m的煤壁上。如绞车牌板是立式的，操作按钮、钟铃固定在绞车牌板上。 六、电器设备的安放、标识及接地保护 6.1所有开关上全部挂标志牌，标志牌（长150mm，宽80mm）为“红色”底色，书写“50mm号宋体字”，用液体胶贴于开关正面靠上，不妨碍操作及视觉的显眼地方。 6.2电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。 接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。 所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地成1个总接地网。 下列地点应装设局部接地极 （一）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。 （二）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 （三）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。 （四）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。 （五）连接高压动力电缆的金属连接装置。高压连接器全部编号管理，沿皮带顺槽由外至里依次编号，使用白色涂料，12号宋体字并编写使用单位名称（单位名称应在数字下方）。 局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于此3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于此1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。 连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于此100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4 mm、截面不小于100 mm的扁钢。 电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头铠装、铅皮的连接，采用用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50 mm2镀锌铁线，或厚度不小于4 mm、截面不小于50 mm2的扁钢。（固定时使用两条螺母） 橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。 6.3、所有电器设备全部上串车管理由外向里依次为回柱车及其开关、转载开关、液泵开关、镏子开关机组开关、变频器、小移变、两大移变、液泵、液箱、电缆列车、回柱车。 七、电缆管理 7.1巷内电缆吊挂必须使用统一规格的活动电缆钩。可使用购买的专用塑钢电缆钩，可使用自制如图所示的电缆钩。 在排水点和绞车等地点使用的电缆在吊挂时，沿煤壁垂直向上至顶板，沿顶板至电缆上方再垂直向下，到电缆挂钩处沿电缆挂钩到电缆连接器。 7.2电缆吊挂在人行侧第二排顶板锚栓上或煤壁上，要形成一直线，在打电缆吊挂锚栓时必须保证直线度。 7.3吊挂电缆的顺序从上而下电话线，监控线，信号线，低压，高压电缆。 7.4多余的电话线，监控线，信号线应上绕线架，所有四小缆线的接头必须采用接线盒。 7.5工作面富余的高、低压橡套电缆，应8字型盘放在电缆车内,泵站列车到转载机之间的活动电缆统一上电缆卡并用单轨吊吊挂。 7.6电缆标志牌按规定设置，且统一固定在面向人行道侧。沿线拐点、分点，联接不同直径电缆的接盒两端、和穿墙电缆墙的两边都应设置带有编号、用途、电压、截面等内容的电缆标志牌。 7.7电缆连接器的吊挂采用特制构件吊挂，并标出标识序号。 7.8电缆布置均匀、吊挂整齐、不得交叉，严禁用金属丝悬挂或捆绑电缆。 7.9电缆悬挂点的间距，在峒室内不超过2ｍ，在巷道内的吊挂点间距不得超过3ｍ。 7.10电缆水管原则上不得在同一侧巷帮吊挂，如需要在同一侧敷设时，电缆必须敷设在风管、水管的上方，并保持0.3ｍ的距离。 7.11巷道内有淋水的电缆连接器要安装特制防水罩，低压电缆的接线盒喇叭咀不能朝上。 7.12跨越交叉巷道的电缆吊挂应用电缆槽架设吊挂方式。 7.13电缆跨越盘区轨道时，采用托缆槽统一吊挂。 7.14电缆经过风门或密闭墙时，必须使用穿墙套管，并用黄泥进行封堵。 八、管路安装和吊挂 8.1管路吊挂应做到平直、牢固、符合安全质量标准化的各项要求。 8.2管路应吊挂在巷道同侧，从上到下的顺序为静压水管、压风管、排水管。 8.3管路的吊挂应采用钩式或抱箍式固定。钩式、抱箍式水管钩见下图 8.4巷道入口及拐角处必须有标识，正巷中的管路标识间隔为150ｍ。 8.5倾斜度大于15的巷道，每隔20ｍ设一处拉线，拉线采用抱箍与正反扣连接锚栓固定的形式。在地板上铺设的管路与轨道的间距应大于0．5ｍ。 8、6工作面管路布置见下图 九、一通三防 9．1通风设施 （1）通风构筑物主要有密闭、风桥、风门、调节风窗、测风站等。矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行。不得使用木杠、木板墙、挡风帘（处理事故和瓦斯超限不在此限）； （2）掘进撤退不使用的巷道、巷道开口时盘区皮回联巷之间必须建筑永久密闭或临时密闭，进回风之间需要使用的联络巷，必须安设两道联锁的正向风门和两道反向风门。巷道与小窑贯通的地点或采空区必须构筑隔爆密闭。 通风设施、牌板及物料码放管理 1、所有密闭、风门、调节风窗、测风站都必须挂牌板进行管理； 2、说明牌板在通风设施建筑完成后两天内吊挂好； 3、说明牌板用钢钉钉（或镶）在墙体上，牌板上的内容必须填写清楚； 4、负压风门必须安装闭锁装置和语音报警装置，风门前后10ｍ范围内的底板必须用水泥砂浆抹平； 5、所有风门统一油成绿色并编号。所有调节必须插木板调节，木板必须由上而下依次编号； 6、升压工作面必须在皮带头和工作面转载处安装声光报警装置，升压局扇和行人小风门由施工队组设专人看管，升压风门由专职瓦斯员看管，在风门处手拉手交接班。 7、所有密闭必须刷白、密闭前栅栏用红白漆进行漆油； 8、所有物料必须码放整齐（垛成长方形），码放水泥时，下边必须用道木或砖进行衬垫，离底板不低于100ｍｍ，黄土、沙子用锹拍成梯形； 9、在轨道两侧码放物料时，物料离轨道距离不得小于450ｍｍ。 9.2防尘设施 一、净化水幕 皮带巷设置净化水幕两道,一道在距串车50ｍ处，随工作面推进移动，另一道固定设置在距巷口50ｍ处。 回风巷设置净化水幕三道,一道在距工作面尾50ｍ处，随工作面推进移动，另一道固定设置在距回风绕道50ｍ处,同时回风绕道口必须设一道水幕。 设计规格长度为小于本巷道宽度500ｍｍ，能有效覆盖全断面，喷嘴间隔600700ｍｍ，固定喷嘴的短节长度为 100ｍｍ。水幕用带孔的扁铁做卡子，（后附硬连接图）固定吊挂在锚栓板的螺丝或钢梁上。距顶板不超过300mm。水幕必面漆成红白相间，间隔为300mm。 要求水幕喷嘴必须水平迎风设置，喷嘴应经常维护或更换，保证其雾化的效果。水幕开关设置在人行一侧，便于开启。 二、转载洒水 要求各洒水点喷雾要求实现自动化。 1、 皮带头洒水点 位置及规格固定设置在扬煤滚子处，高度为700mm,宽度同皮带架宽度相同。要求皮带架宽度1.2m,设置两上喷嘴，1.4m以上，设置3个喷嘴，喷嘴间隔为400mm，安装喷嘴的短节长度为100mm，漆成红白相间，间隔150mm，喷嘴向下45度角朝向出煤方向，有效抑制落煤点煤尘的飞扬。 2、 溜头洒水 位置及规格固定设置在溜头，高度为500mm，宽度根据溜子的不同规格自行掌握。在均匀设置两个喷嘴，安装喷嘴的短节长度为100mm，漆成红白相间，间隔150mm，喷嘴向下45度角朝向出煤方向，有效抑制落煤点煤尘的飞扬。 3、转载机洒水点 转载机洒水点位置及规格固定在转载机上，高度600mm，喷嘴向下45度角朝向出煤方向。设置两喷嘴，喷嘴间隔300mm。漆成红白相间，间隔150mm,机组小溜洒水装置规格样式同上图，大小队组根据实际情况自行设计。 注各处洒水装置的截门必须设在巷道行人侧。 3、机组内、外喷雾按照要求上齐上全，保证正常使用。 四、捕尘网 1、要求巷道安设两道捕尘网，在生产期间，必须使捕尘网覆盖巷道全断面的4/5。 2、位置一道设置在距工作面100m处，随工作面推进移动，另一道固定设置在回风绕道口，与相应水幕配合使用，且水幕与捕尘网间距为500mm。如在捕尘网附近有积水情况，应安设排水设施。 图示捕尘网根据巷道断面制作。 使用两根6分钢管，通过焊接，并将带钩的圆环套在钢管上使其自由滑动，圆环下连接捕尘网，捕尘网的最底端吊挂配重物。 工作面防尘设施布置图 9．4防灭火设施 工作面消防器材应配备在皮带头，灭火器2台。消防工具1套，不少于0.5m3沙箱一个。不少于20m的消防水管并连接在静压水管上，开水管的阀门必须有明显的标志，压力不少于2MPa。 1、井下员工必须掌握灭火知识，熟悉消防器材使用情况及存放地点和种类，熟悉灭火器具的工作原理。 2、消防器材必须经常维护、保养、不得沾有灰尘，保证消防工具尖、亮、快，必须经常检查及时更换过期的灭火器材。 3、灭火器压力表归在红区，表示压力不足，必须立即更换。 9.5、隔爆设施 1．水槽架长度为3m，宽度400mm，间隔300mm。水槽吊挂前，必须喷印队组名称。水槽吊挂必须上尺上线。水槽底部距轨面不得低于1．8m，并保持在同一水平。主隔爆棚区不少于 30m，辅助隔爆棚区不少于20m，排距l．21.3m，每排水槽的间隙与巷壁的问隙总和不超过1.5m。 2、隔爆设施安装位置，进风巷安装在距巷口50M处，轨道巷安装在距回风绕道口50m处。 3、根据已批准的作业规程的要求安装监测监控设备，所有监测监控系统设备的完好，安装，维护，调试，校准，符合2010版煤矿安全规程。 工作面监测设备布置 1）、电源扩展器和区域控制器，安装在工作面巷口开关平台上，并上架子。 2）、甲烷传感器三台，1000m以上巷道需在半巷增加一台甲烷传感器，一台安装在工作面端头，一台安装在工作面尾端头，一台安装在轨道巷距回风绕道口l015m处，且传感器距顶不大于300mm，距帮不小于200mm，顶板支护好无淋水的地方。 3）、甲烷传感器全部使用保护装置，且硬连接吊挂，回风绕道口甲烷传感器根据巷道情况安装传感器吊挂升降装置。 甲烷传感器升降装置示意图附后 4）、甲烷传感器管理说明牌板的吊挂位置，工作面甲烷传感器管理说明牌板，吊挂在距工作面20-30m处同瓦斯检查牌板一起，回风绕道l5或其他地方甲烷传感器管理说明牌板，吊挂在传感器正下方。 5）、其他传感器吊挂在能正确反映该测点实际测值的地方，且使用硬连接吊挂。 6）、监测电缆接线盒要做到“一紧、两全、三无”， 即接线盒内部螺丝及喇叭嘴压紧；螺丝、平垫、弹簧垫要全，金属堵盖、金属圈、胶圈要全；无鸡爪子、无无羊尾巴、无明接头，且接线盒盖螺丝要腊封，金属堵盖要抹凡士林油。 7、监测电缆要吊挂整齐，若与动力电缆在同一侧时，应吊挂在距动力电缆100mm以上的地方。 监测各种设施示意图如下 以上标准如有与2010板煤矿安全规程相抵之处，遵照煤矿安全规程执行。