303工作面采煤规程.doc

青煤鱼卡公司采煤工作面 作业规程 工作面名称三采区3070-303工作面 编 制 人 施工负责人 总 工程 师 总 经 理 批准日期 2008-6-27 执行日期 2008-6-27 会 审 意 见 一、存在主要问题 二、处理意见 会审单位及人员签字 总 工程师 年 月 日 生产技术部 年 月 日 机电动力部 年 月 日 安 调 中心 年 月 日 安 质 站 年 月 日 目 录 第一章 概况 一、概况 二、煤层赋存情况及顶底板情况 三、构造 四、水文及瓦斯地质 五、储量 第二章 巷道布置及生产系统 一、巷道布置 二、生产系统 三、配风量计算 四、通风方式 第三章 采煤方法和回采工艺 一、采煤方法 二 、回采工艺 三、支架工作原理 第四章 循环作业方式及劳动组织 一、循环方式 二、作业方式 三 劳动组织 四 主要经济技术指标 第五章 顶板管理 第六章 安全及时措施 一、工作面过断层措施 二、预防顶板事故措施 三、支架操作安全措施 四、溜子管理措施 五、通风、瓦斯、煤尘、放炮管理措施 六、提高煤质措施 七、机电设备检修与防护措施 八、运输措施 九、避灾路线及措施 十、其他措施 第八章 灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录 第一章 概 况 第一节 工作面位置及井上下关 工作面位置及井上下关系见表1 工作面名称 西采区303工作面 采区名称 三采区 地面标高 3210 井下标高 3105 地面相对位置 回采对地面 设施的影响 工作面对应地面无建筑物 、无公路及水体对回采无影响 井下位置及与四邻关系 东部为已回采完毕的3125-3105工作面，下部为3080运输顺槽 西部无任何工作面 走向长度（m） 240 倾斜长度／m 40 面积／m2 9600 第二节 煤 层 工作面煤层情况见表2 煤层厚度／m 7.5－8 煤层结构 较复杂有夹矸 煤层倾角／（0） 36-39 开采煤层 七煤组 煤 种 属低变质不粘煤 稳定程度 较稳定 煤 层 情 况 描 述 主要开采七煤组为急倾斜的单斜构造，煤层走向2650，倾向北西，煤层平均倾角350，平均煤层厚7.7m. 此回采煤层为煤七上,煤七下为巨厚煤矸层,无经济价值不可采. 第3节 煤层顶底板 工作面煤层顶底板情况见表3 顶底板名称 岩石名称 厚度／m 特 征 基本顶 砂岩 3 为土黄色 , 性脆、易碎、易冒落 直接顶 粉砂岩 0.73 灰白色 , 层理节理发育 , 层状 伪顶 泥岩 0.5 灰白色泥岩,上部具小型滑面,中间夹粗粒砂岩 直接底 炭质泥岩、砂岩‘煤互层 50 灰黑色,含砂泥质结构、致密、 基本底 云母砂岩 巨厚 白色 胶结程度弱 第四节 地质构造 一、根据3130回风巷及3106运输顺槽掘进所揭露的资料分析，该工作面煤层呈单斜构造，煤层倾角较大，在3130回风巷掘进130米处接露一倾向（北西）断层，走向断距约为1.8米，此断层为Fw1次生小断层，由于落差较小，对工作面回采不构成影响。 二、其它因素对回采的影响 根据上区段工作面揭露的资料分析, 本工作面内地质条件简单，褶曲和其他因素对工作面回采无影响。 第五节 水文地质 一、含水层（顶部和底部）分析 该区水文地质条件简单,直接充水含水层为煤层基本顶中页岩,厚39米,富水性弱.根据3080运输顺槽实际揭露的水文情况预计,该含水层不会对回采造成水害威胁. 二、其他水源分析 3130回风顺槽及3105运输顺槽掘进过程中所揭露的断层含水较小,对回采无影响. 三、涌水量 预计正常涌水量为0.0288m3/h 2、最大涌水量0.18 m3/h。 第六节 影响回采的其他因素 1、影响回采的其他地质情况表5 瓦斯 低瓦斯采区，瓦斯相对涌出量0.817m3∕t CO2 相对涌出量1.849m3∕t 煤尘爆炸指数 煤尘属强爆炸性，爆炸指数32.92－35.97 煤的自然倾向性 煤层容易自燃，发火期3－6个月 地温危害 基本无危害 冲击地压危害 无 第七节 储量及服务年限 1、储量 （1）工作面工业储量 走向长倾斜长煤层真厚容重＝240407.71.33 t＝98313.6t （二）工作面可采储量 工业储量采出率＝98313.693＝91431.648 t 2、工作面服务年限 可采储量/设计月产量＝91431.64810000＝9.1个月 第二章 采煤方法 根据煤层赋存条件，采用“走向长壁倾斜放顶煤采煤法。303工作面由于倾角较大，工作面采用仰伪斜布置，沿走向推进，工作面分段爆破落煤，煤炭自溜运输。工作面伪斜角度为35-38.工作面支护（整体液压支架）应采取防倒错施，工作面进入收尾阶段时工作面长度逐渐缩短。 第一节 巷道布置 一、采区巷道布置概况 303工作面运输巷和回风巷沿煤层走向布置，工作面开切眼沿煤层倾向布置， 采区上山上部连接 3150水平作为采区总回风巷。 附巷道平面布置图 第二节 采煤工艺 一、采煤工艺 该工作面采用后退式走向长壁倾斜放顶煤采煤法。 （1）爆破落煤 开帮采用手持式MZ－1.2KW煤电钻配1.2m麻花钻杆打眼，然后装药爆破，炮眼角度为炮眼与煤壁夹角为70－800，顶眼仰角为200，眼底距顶板0.2m。底眼的俯角约200，眼底应接近底板以防止丢底煤和便于装煤，眼口可高出底板0.3m。炮眼布置采用对眼布置，炮眼深度0.8m，直径为36mm，一般底眼为300g，顶眼为225g，顶底眼装药量之比可取0.751，每个炮眼封泥长度不小于0.5m，爆破方式炮眼间用串联方法联线一般先放底眼后放顶眼，一次放炮距离不得超过4m，炸药消耗量为2.1kg。使用8号煤矿许用瞬发电埋管，2号煤矿许用铵梯炸药，爆破母线采用符合标准的铜芯绝缘线长度不小于50m。 （2）装运煤方法 工作面爆破的煤需人工抛入塑料溜槽内，溜子巷均采用22型刮板运输机运煤。 （3）工作面支护和采空区处理 工作面采用ZH/16/24（Z）型整体顶梁组合液压支架进行支护采煤工作面最小控顶2.6m，最大控顶距3.4m。 工作面超前支护形式采用点DIZZ单体液压支柱、HDJA1000绞接顶梁支护。 根据煤层赋存条件及采煤方法，采用上部矸石自重用全部垮落法处理采空区。 附采煤工艺图 第三节 设备配置 工作面采用手持式MZ1.2KW煤电钻打眼，溜子巷均采用22型刮板运输机运煤，超前抬棚选用DIZZ型单体液压支柱和HDJA1000型金属铰接顶梁超前支护 第三章 顶板管理 根据围岩分类，结合实际直接顶节理裂隙发育，在回采时应加强支护。 煤层倾角大，矿压显现受煤层顶板活动的影响很小，工作面来压和采煤工艺有关，无明显周期来压。 第四章 生产系统 第一节 运 输 1、运输设备及运输方式 工作面回采出的煤通过运输上山运至计量煤仓，再由3＃、2＃、1＃3部皮带机运到主井煤仓至地面。 二、运煤路线 工作面→3105溜子巷→石门→3105-3080溜煤下山→ 3080运输巷 → 溜煤井→3070集中运输巷→主井煤仓→主井（大倾角）→地面 3、运料路线 地面→西风井井筒→3150回风巷→3150-3070上山→3105溜子巷→工作面 第1节 “一通三防”与安全监控 一、通风设施设置 该工作面采用全负压上行通风，新鲜风流从3080 二上山进入工作面，污风由经3130回风巷进入回风系统。在3150-3070上山处安装二个风量调节风门，风门要完好结实严密 风量计算 （1）根据工作面最多人数计算 Q4NK4201.296（M3/MIN） Q工作面需风量 4每人每分需要风量 N工作面最多人数 K-----通风系数 2按瓦斯涌出量计算 Q100QGWIKgwi107.66m3/min QGWI _____工作面风流中瓦斯的绝对涌出量,为0.769 M3/MIN K______不均匀系数,取1.6 3按一次放炮最大炸药量计算 Q25A259225 M3/MIN A_____工作面依次放炮最大炸药量 4按气候条件计算 Q60Vsk 600.560.9 162 M3/MIN v_____回采工作面风速 s______平均控顶距离; k______回采工作面长度系数,一般为0.9m/秒 工作面风量、风速测算 1 根据巷道断面积5.2㎡验算风速 VQ/S225/5.2/600.72m/s V--巷道风速m/s Q巷道风量m3/min S巷道段面积㎡ 2根据煤矿安全规程规定回采工作面最低允许风速为0.25 m/s，符合煤矿安全规程规定 通过上述计算,该工作面需配风225m3/min 通风路线主副井进风3070集中运输大巷3080-3105通风上山3105运输顺槽 工作面3130回风巷3131-3105回风下山3105回风巷3070-3150施工上山3150集中回风巷西风井井筒 瓦斯防治 （1）瓦斯检查地点工作面进风巷、回风巷、工作面的风流中，工作面上隅角顶板冒落空洞，电动机附近等固定点，每班检查次数不小于三次，并向调度室汇报。 （2）瓦斯检查班报表必须有上班、本班、下班检查员签字，检查地点的瓦斯记录。做到班报、牌报、日报三对照，不得空班、漏检、假检。 （3）当工作面风流中刑期达到1时，停止用电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1时，严禁爆破。 工作面及其进、回风巷道内，体积大于0.5m3空间内积聚的瓦斯浓度达到2时，附近20m内必须停止工作，撤出人员、切断电源进行处理。 （4）工作面风流电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯达到1.5时，必须停止工作，切断电源、撤出人员进行处理，工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1（CO2超过1.5时）必须停止工作，撤出人员采取措施进行处理。 因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在浓度降到1以下时，方可通电启动。 综合防尘系统 工作面每次爆破落煤后，先洒水降尘后再人工攉煤到输送机上。输送机转载点安装喷雾洒水装轩，每天对工作面运输巷，回风巷冲刷一次，工作面作业人同工作时載好防尘口罩。 防治煤层自然发火技术措施 （1）根据地质报告 煤层自然3-6个月，回采结束保留有10m保护煤柱，做好密封措施，保证不向采空区漏风。 （2）加强工作面回风巷检查，如有自然发火预兆应及时采取措施处理。 （3）工作面尽可能提高放顶煤交果提高回采率，采空区少丢煤。 （4）当工作面发生火灾时，应及时上报矿调度室，并现场就地取材及时采取措施，扑灭火灾或控制火势 ，同时通知撤出受火灾威胁地点的人员。 第三节 排 水 根据该区水文观测本工作面不受水害威胁，回采过程中洒水降尘后积存的水，水量较小。 第四节 供电系统 由西部变电所660V配电3150-3070上山-----3105运输顺槽工作面 第5节 通信照明 一、通讯系统 工作面运输巷出口10m范围内安装直达调度室的电话，且保持灵敏可靠。 第五章 劳动组织和主要技术经济指标 第一节 劳动组织 一、作业方式 采用“三八”制作业制度边采边准 2 劳动组织 劳动组织形式按分组、分段、定员、定量、定时进行作业。 一 班 二 班 三 班 合 计 放炮工 1 1 1 3 电 工 1 1 1 3 采支工 4 4 4 12 打眼工 1 1 1 3 采掘工 2 2 2 6 溜子工 5 5 5 15 维修工 1 1 1 3 班组长 1 1 1 3 合 计 16 16 16 48 第二节 作业循环 循环方式采用正规循环方式 第三节 主要技术经济指标 工作面主要技术经济指标见表 序号 项目 单位 参数 1 工作面长度 m 40 2 工作面走向长 m 240 3 开采厚度 m 8 4 煤的容重 t/m3 1.33 5 循环进度 m 0.8 6 循环产量 t 300 7 月循环数（循环率） 个 85 8 月进度 m 60 9 日产量 t 400 10 月产量 t 10000 11 工作面可采期 a 9.1 12 在册人数 人 13 出勤人数 人 14 出勤率 15 回采工效 t/工 16 坑木定额 m3/104t 17 液压支柱丢失率 ‰ 18 顶梁丢失率 ‰ 19 炸药定额 kg/104t 20 雷管定额 发/104t 21 油 Kg/104t 22 单位成本 元/104t 23 煤层牌号 24 含矸率 25 灰分 第六章 煤质管理 一、煤质指标和要求 灰分≤22.5，含矸率≤5，水分≤17。发热量18mj/kg. 二、提高煤质和采出率的措施 1、提高工作面的工程质量，杜绝冒顶事故的发生。 2、搞好水煤分离，严禁水流入煤仓。 3、严格把好放顶煤口质量关，出现矸石及时堵挡。 4、工作面出现矸石及时拣出，分装分运处理。 第七章 安全技术措施 第一节 一般规定 一、一般规定 1、所有上岗人员必须严格执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程和 3070-303采煤工作面作业规程严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，所有上岗人员上岗前都必须学习本规定，学习后人人签字并进行考试。 2、所有上岗人员必须持证上岗，严格执行岗位责任制，不合格人员不得上岗，现场交接制、设备维修制、质量验收制。 3、工作面回采工程质量和顶板管理要按照煤矿安全质量标准化的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。 4、任何进入作业场所的工作人员，都应先观察好作业周围的环境，严禁空顶作业,严禁进入棚内违章作业,确保安全后再作业。 5、工作面初采、收尾、搬家过石门及冒顶处理、改变工艺等特殊情况，队技术员应制定补充措施，并报相关科室和总工批准。 6、坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产”。 7、认真开好班前班后会，并记录在案。 二、交接班安全检查内容和有关规定 1、交接班时，上班队、班长必须向下班队、班长交清工作面存在的安全隐患及本班的处理方法、进展程度，两班的质量验收员要根据“工作面质量标准”对工作面的工作质量进行验收，特别是支架的歪斜度，刮板输送机的直线度、处理方法、工具数量等进行交接，下班接班后对上班存在的安全隐患要立即处理，否则不得生产。 2、开工前，跟班队、班长、安监员必须对工作面安全情况进行全面检查确认无危险后，方准人员进入工作面工作，所有工作人员必须经常认真检查工作地点的顶板、煤壁、支架等的安全牢固情况，发现问题及时处理。隐患未排除前，班组长和安监员不得离开现场。 第二节 顶 板 1、工作面及运输巷的支护质量要求 ①采煤工作面严禁空顶作业，所有支柱必须架设牢固，严禁在浮煤上架设支架。 ②工作面支柱排成一条直线。 ③支架使用时，液压支柱必须与顶梁垂直。 ④工作面煤壁不得留有伞檐。 ⑤工作面支架的液压支柱初撑力不小于745KN。 ⑥采煤工作面安全出口与巷道连接处30m范围内，必须加强支护巷道高度不小于1.6m，采用DZ22型单体液压支柱和HDJA-1000型金属铰接顶梁超前支护，双排超前抬棚长度不小于20m.超前支护的单体柱必须垂直于顶、底板且打成一条直线。初撑力必须达到90KN，并串拴牢固。 回柱放顶前必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路，必须指定有经验的人员观察顶板。 第三节 防 治 水 1、工作面在推采时，坚持“有疑必探，先探后采”，做好防治水工作。 2、工作面初采时，必须探明上分段采空区积水情况，有积水时必须先打钻放水，而后才能开始工作面回采工作。 3、工作面回采时，密切注意各处漏涌水变化量，发现涌淋水有异常时，必须停止施工待深清水源及水量并进行充分处理后，方可继续正常回采， 4、工作面有积水时，安设潜水泵及时排除积水。巷道积水不得进入运煤系统。 5、工作面生产用水在不生产时及时关闭，全面检修液压系统不得出现漏水现象。 6、有淋水时及时护好电器设备，严防进水。 第四节 爆 破 一、放炮员的职责和相互监督的措施 1、工作面的爆破必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，取得合格证持证上岗。 2、放炮员必须把炸药、电雷管分别放在专用箱内并加锁，严禁乱扔乱放。放炮距离必须严格按煤矿安全规程执行，直线距离100米，折线距离30米。 3、当班使用不完的炸药、雷管由放炮员交给炸药库，并登记所退数量。 4、放炮器手把必须由放炮员随身携带，不准转交他人，不放炮时不准插入放炮器，放炮后立即拨下、摘掉母线并扭在一起。 5、放炮时，至少有两名人员在现场，其中一人操作，别一个检查瓦斯、顶板、支护等情况。 二、爆破安全技术措施 1、装药时必须采取连续装药，药卷间不得留有间隙，联线时无关人员应撤离工作面，以保证安全。引药必须位于装药的一端，不得“盖药”或“垫药”。装药剩余部分使用黄土泥封填，封泥长度不得小于0.6m，严禁用块状材料或可燃性材料做封泥，无封泥炮孔严禁放炮，严禁放糊炮工和明火放炮。 2、装药时每装好一个炮眼，其雷管脚线必须及时拧成短路，严禁拖在刮板运输机上，不得与电缆，电线等导体接触，联线时无关人员应撤离工作面，。 3、放炮母线必须用绝缘的双线，严禁用金属管或大地做回路，不得有明接头。 4、采用分组装药时，一组装药必须一次起爆，严禁在一个工作面使用两台放炮器同时进行放炮。 5、有下列情况之一者，不准装药放炮。 ①风量不足或无风时 ②放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1及以上或局部瓦斯浓度达到2以上时 ③炮眼内出现出水异状，温度骤高、骤低，显著瓦斯涌出，煤岩变松等情况时； ④炮眼质量不合格或数量不足时，放炮时安全员、放炮员、班组长三者缺一时。 6、放炮时放炮员和班组长派责任心强人员在工作面的运输巷出口处站岗警戒，所有人员必须撤到安全地方躲炮。放炮员必须最后离开放炮地点并发出警号，在支架完整避开电气设备的地方放炮。放炮前先发出信号至少再等5s，方可放炮。 7、处理拒爆、残爆、瞎炮时，严格按照煤矿安全规程第三百四十一条，第三百四十二条规定进行处理。 8、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、据暴、残暴等情况，如有危险情况，必须立即处理。 9、放炮前后，在放炮地点附近30m内洒水降尘。 第五节 “一通三防”及安全监测 一、通风安全技术措施 1、通风队安全员每周定期检查工作面运输巷及通风设施，发现有冒顶等情况及时处理，保证正常的通风断面，杜绝瓦斯积聚现象。 2、严禁损坏或随意打开风门，造成风流短路。 3、加强运输巷及工作面的顶板管理工作，不得任意堆放杂物，其通风断面不得小于设计断面的2/3。 4、工作面必须是新鲜风，其回风直接进入专用回风巷，不得与其他工作面串联通风。 5、工作面停风及时撤出人员到新鲜风流中，因停电等恢复通风后，应先检查瓦斯浓度，待确认安全无误后方准人员进入工作面。 6、加强通风将各种有害气体冲淡到规程规定的深度以下，CO≤0.0024， NO2≤0.00025, SO2≤0.0005，H2S≤0.00066，N2≤0.004％。 7、井下通风不良的地区或不通风老巷内，往往聚聚大量的有害气体，因此，在不通风的老巷口要设栅栏，并挂上“禁止入内”的牌子，若要进入这些旧巷时必须先检查采取措施确认对人体无害时才能进入。 8、若有人由于缺氧窒息或呼吸有害气体体中毒时，应立刻将中毒者移送到有新鲜风流，支护完好的地点，并进行人工呼吸（NO2、 H2S中毒除外）施行急救。 9、工作面所有作业人员要搞好个体防护，戴好防尘口罩。 二、综合防灭火措施 1、不得随意留顶、底煤要及时清扫浮煤。 2、加强工作面回风巷的检查，发现有高温点及时处理。 3、入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服下井。 4、电气设备着火时，应首先切断其电源，在电源切断前，只准使用不导电灭火器进行灭火。 5、使用坑木应尽量回收，严禁易燃物体甩入采空区。 6、严禁井下敲打、拆开、撞击矿灯。 7、提高顶煤采出率，减少采空区遗煤，工作面有发火征兆时加快推进度。 8、及时清扫、冲洗两巷及工作面支架等上的煤尘，使其经常保持干净。 9、工作面做到采后及时封闭。 第六节 运 输 刮板输送机安全操作事项 1、刮板输送机司机必须经过培训，严格按照规程操作。 2、起动前要发出信号，应点断开启，隔几秒钟再正式启动。 3、防止强行带负荷启动，一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再装煤，由外向里沿逆煤流方向依次启动。 4、炮采工作面要采取措施，防止炮崩溜槽，并应采用分段放炮的方法，防止因满载压住输送机无法启动。 5、不要向溜槽里装大块煤炭，防止卡刮溜槽而造成事故。 6、工作面停止出煤前，应将溜槽中的煤输送干净。 7、无煤时，禁止刮板输送机长时间空转。 8、安装刮板运输机电机必须悬空0.2m，搭接长度为0.5m，高0.3m。 9、起动按扭固定在1m以上的安全地点，眼不离机头，手不离按钮，并要站立操作。 10、每台溜子必须要有回煤洞。 11、司机要经常清理电机，联轴节及减速箱上的余煤杂物，以利于正常散热。 12、检修处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。 13、运输巷缩刮板运输机注意事项 （1）缩短工作必须由班长统一指挥，专人传号联络。 （2）掐链接链时，输送机必须由专职司机操作，防止误操作造成事故。 （3）架抬槽子时两人必须动作一致，防止挤手碰脚。 第七节 机 电 1、机电管理实行现场交接班制，电工必须对机电设备的运行情况及存在的问题现场交清接明，对设备存在的问题要及时进行处理。 2、严禁带电维修和搬迁电气设备，接线、拆线和维修电气设备时，必须由上一级机构停电，并派专人看守停电开关，悬挂“有人操作，严禁送电”字样的警示牌。停送电工作由作业电工本人负责，坚持“谁作业、谁停电、谁送电”的原则。 3、电工必须经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗，学徒工不得独立进行操作，严格执行操作规程及岗位责任制。 4、电气设备达到完好标准，线路严禁有“鸡爪子”“羊尾巴”明接头，严禁电气设备失爆。 5、保证各处通信信号畅通无阴，按钮灵敏。 6、工作面供电严格按照煤矿安全规程相关规定执行，供电做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”和“十不准”，接线盒压板，压线有力可靠。 第八节 其 他 支架的下放及运输按青海煤业鱼卡公司西采区支架下放运输施工安全措施的有关内容执行. 工作面溜子巷必须保持清洁卫生，不得乱放杂物，使用中的设备、材料不得占据人行道备件分类码放整齐。溢煤时要随时清理干净，巷道无积水、浮煤、浮矸。 各种缆线、管路按标准悬挂整齐，不扭结、落地、挤压电缆线不得用铁丝绑扎，乳化液管不得与电缆线悬挂在一起。 各工种严格按相应操作规程，作业规程作业，杜绝野蛮操作，严防出现机电事故。 上班期间不得脱岗、窜岗、睡岗。 第八章 应急措施及避灾路线 一、灾害应急措施 1、当工作在发生顶板、瓦斯、煤尘爆炸、火灾、水灾等灾害时，现场人员应立即将灾害时间、地点灾害程度及受灾害威胁的人员等向矿调度室汇报清楚，以便及时调动矿山救护人员救援和撤离受灾害威胁的人员。 2、当工作面发生灾变时，现场人员应尽可能就地取材，控制灾害，将灾害控制在最小范围内。 3、当工作面发生灾变时，现场人员沉着冷静，不慌忙，有序抗灾或撤离灾区。 4、当发生水灾时，人员应沿最短路线向高处撤离灾区。 5、当发生火灾及瓦斯事故时，应及时佩戴好自救器并撤离灾区。 6、进行避灾时，应尽量保持体力和节约使用矿灯等。 7、当发生灾变时，应尽量保持体力和节约使用矿灯等。 二、自救方式、抢救方式 每一位入井人员应掌握自救和互救方法，当发生顶板、机械等伤害及触电等事故时，应积极进行自救和互救，积极及时进行人工呼吸及包扎止血等自救，互救方式进行求助并应注意防止伤势进一步扩大等。 4、避灾 1、所有入井人员必须经过安全知识培训，熟悉避灾路线及避灾方位，知道应急措施且能自救互救。 2、当有害气体超限或发生火灾时，应马上佩戴好自救器，并沿如下路线撤离。 工作面→3105溜子巷→3150-3070上山（下行）→3070集中运输大巷→副井 3、发生水灾时可以按以下路线撤离 工作面→3105溜子巷→3150-3070上山（上行）→3150回风巷→西风井井筒。 学习人员登记表 编 号 签 字 编 号 签 字 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 22