S1901综采工作面大功率采煤相的应用.pdf

科技信息工程技术 S 1 9 01 综采工作面大功率采煤栅的应用 铁煤集团大隆矿张维国温景辉阴法胜隋长彪 [ 摘要】大隆矿s ，9 0 1 大采高综采工作面使用M G 8 0 0 ／2 0 4 0 - W D 型大功率采煤机．实现了工作面安全生产，达到了高产、高效。为 今后使用大功率采煤机提供了实际资料。 【关键词】高产高效安全 为了提高t 作面高产、高效，2 0 0 8 年8 月铁煤集团公司首次引进 M C , 8 0 0 1 2 0 4 0 一W D 型大功率采煤机，并在大隆矿南9 0 l 工作面投入使 用。经过三个月的使用，创造了工作面日单产2 ．1 万吨的最好成绩。同时 为今后使用、安装M G 8 0 0 ／2 0 4 0 一W D 型大功率采煤机提供了许多技术 资料和经验。 1 、工作面概况 S i 9 0 1 工作面位于大隆矿南一采区南侧，面长1 8 0 M ，走向9 9 4 M ，储 量1 1 0 万吨。其工作面平面图如图l 所示。 1 ．1 煤层 本工作面所采煤层为9 煤层，本煤层为复合煤层．结构复杂，煤质 较好，普氏系数f 1 ．5 ～2 。煤层最大厚度4 ．5 m ，最小厚度1 ．4 m ，平均 3 ．8 m ，局部有1 2 层夹石，平均厚度0 ．0 5 m 。上覆为S 。7 0 1 工作面，已于 2 0 0 5 年1 月4 日圆采完毕，层间距2 1 ．2 m ，下赋可采煤层为1 2 层煤，层 间距8 5 m 。所采煤层煤种牌号为长焰煤，自燃发火期为3 ．6 个月。 1 ．2 顶底板 见表l 表1 煤层顶底板情况表 顶、底板名称岩石名称平均厚度 n 1 特征 老顶 粗砂岩1 1 ．2 灰白色、石英松散 具有滑面。夹薄煤层 直接顶粉砂岩 2 ，1 和细砂岩 伪顶‘无 直接底粉砂岩、细砂岩 1 2 ．4 灰色、含石英 2 、设备配套内容 根据集团公司对各矿生产接续的统一安排，S 。9 0 1 工作面主要配置 了以下设备，见表2 。 表2 工作面主要设备情况 设备名称规格型号数量备注 采煤机 M G 8 ∞，2 0 4 0 一W D 1 台 刮板输送机S C Z J 0 c 1 0 ／2X8 5 5I 台 转载机 S Z Z l0 o ，5 2 5 I 龟 破碎机 P C M 2 5 01 台 液压支架 Z Y l0 0 Q ，2 7 ／5 61 0 0 组 Z Z D 2 5 0 X ／2 5 ，5 02 组前端头 端头支架 Z Y G l 0 0 0 0 伦7 ，5 6 3 组后端头 过渡支架Z Y C l o c l 0 0 ，2 7 ，5 62 组机头侧 替棚支架Z r ，l0 0 0 ，1 9 ，3 54 组运回顺超前支护 乳化液泵站X R B 2 B1 套 移动变电站K B S G Z Y 一2 5 0 0 2 台 移动变电站K B S G Z Y 一2 0 0 01 台 移动变电站K 路G z Y 6 3 01 台 回柱绞车 S D J 一2 0l 台 带式输送机S s J 1 0 0 0 ／2 加1 01 部 停机依次移架，推运输机机尾 机头 。 3 ．3 割煤及进刀方式采用M G 8 0 0 ／2 0 4 0 一W D 型电牵引采煤机双向 割煤，截深0 ．8 m ，牵引速度0 - 8 m ／r a i n ．采煤机自开缺口往返一次进两 刀，端头斜切进刀割三角煤．进刀段长度3 0 m 。 3 ．4 移架支护顶板采煤机割煤过后．及时伸出伸缩梁。临时支护顶 板，距采煤机底刀滚筒3 架拉移支架．及时支护顶板。 3 ．5 推运输机移架之后，依次顺序推运输机，运输机弯曲段不小于 2 0 m ，每节运输机中部槽分两次推移到位，不得将运输机推成急弯。采煤 机斜切进刀退人直线段后，推移运输机机头 机尾 。 3 ．6 清理浮煤推移运输机后，将架前浮煤清入运输机内，为移架做 好准备。 3 ，7 工作面正规循环生产能力 据公式w L S h ．r c 计算 W L S h le 1 8 0 x 0 ．8X 3 ．8 1 ．6 5 9 7 ％ 8 7 5 ．8 t 4 、工作面顶板管理 4 ．1 工作面正常工作时期顶板支护方式 工作面顶板支护方式为液压支架及时支护，追机依次顺序擦顶移 架，顶板管理采用令部垮落法。工作面共布置液压支架1 0 7 组，其中 Z Z D 2 5 0 0 0 ／2 5 ／5 0 端头支架2 组．Z Y G l 0 0 0 0 忆7 ／5 6 过渡支架5 组 机头侧 2 组．机尾3 组 ．Z Y l 0 0 0 0 ，2 7 ，5 6 中间支架1 0 0 组，工作面最大控顶距 5 5 7 4 m m ，最小控顶距4 7 7 4 m m ，梁端距5 7 4 m m ．支架中心距1 ．7 5 m 。 4 , 2 工作面正常工作时期特殊顶板支护方式 当T 作面出现超前片帮或顶板破碎时在采煤机顶刀滚筒后及时带 压移架并打出支架伸缩梁、护帮板；当工作面在最小控顶距的状态下梁 端距超过5 7 4 m m 时及时打出支架伸缩梁或拉移超前支架。 4 ．3 各T 序间的作业距离 移架位置距离采煤机底刀滚筒3 组支架，清货与移架之闻的距离 大于4 组支架。 4 ．4 特殊时期的顶板控制 工作面初采放顶、收尾及过断层时的顶板控制另行编制专项安全 技术措施。 5 、作业方式与劳动组织 业。 ．Z 力训三且瓠 每日两个生产班生产、检修班准备，循环进度0 ．8 m ，原班8 个循环。 日进度6 ．4 m 。 5 ．3 循环图表 见附图2 附图2 正规作业循环图表 3 ．I 回采工艺本工作面采用大采高综合机械化回采工艺，采用 M G 8 0 0 ／2 0 4 0 一W - D 型采煤机落煤，滚筒螺旋叶片装煤，Z Y l 0 0 0 0 ／2 7 ／5 6 型 液压支架支撑顶板．全部垮落法控制顶板，运煤采用S G Z 1 0 0 0 ／2 8 5 5 刮板输送机，经由运顺S Z Z 一1 0 0 0 ／5 2 5 转载机到运顺町伸缩胶带输送 机。经南7 、9 层皮带道皮带运出。．6 、结束语 3 ．2 丁艺顺序采煤机向机奘 机尾 割i 角煤一割透之后，向机尾 S ．9 0 1 丁作面于2 0 0 8 年8 月投产，设备在井下运行状态良好．生产 机头 割煤一移架支护一推运输机采煤机到机尾 机头 斜切进刀后，正常。保证了矿井全年生产任务的顺利完成。 一2 7 2 万方数据