煤矿压风自救系统验收标准及评分办法.doc

云南省煤矿压风自救系统验收标准及评分办法 压风设备型号 煤安标志证号 煤安标志有效期 系统建设时间 检查项目 检查标准 检查方法 标准分 评分办法 检查得分 一、基本要求 45 材料要求 防护袋、送气管材料应符合MT 113的规定 检查有无安标 3 不符扣3分 面罩材料应符合GB 2626的规定。 检查有无安标 3 不符扣3分 功能要求 压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 检查有无安标 3 不符扣3分 外观要求 压风自救装置的外表而应光滑、无毛刺、表面涂、镀层应均匀、牢固。 现场检查 3 不符扣1分 连接要求 压风自救系统零部件的连接应牢固、可靠；不得存在无风、漏风或自救袋破损长度越长5mm的现象。 现场检查 4 不符扣4分 操作要求 压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。 现场检查 4 不符扣2分 性能要求 避灾人员在使用自救器装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。 现场检查 4 不符扣3分 技术参数要求 管路供气压力为0.3～0.7Mpa。 用压力表检查 4 不符扣4分 供气压力为0.3MPa时，每台自救装置的排气量应在100～153L/min范围内。 用压力表和 流量计检查 4 不符扣4分 自救装置工作时的噪声应小于85 dBA。 用分贝计检查 4 不符扣4分 管路安装规格 主管路（矿井一翼主压风管路） 为Φ150mm及以上 用游标卡尺检查 3 不符扣3分 分管路（采区主压风管路） 为Φ100mm及以上 用游标卡尺检查 3 不符扣3分 掘进工作面、回采工作面为Φ50mm及以上。 用游标卡尺检查 3 不符扣3分 二、安装要求 50 掘进面压风自救装置安装数量 煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25～40m的距离设置一组压风自救装置，数量应比该区域工作人数多2台。 现场检查 4 每少一台 扣1分 然后每50m设置一组压风自救装置，数量4～8台。 现场检查 4 每少一台 扣1分 岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组压风自救装置，数量应比该区域工作人数多2台。 现场检查 4 每少一台 扣1分 岩巷掘进工作面迎头向外每隔100m安装一组压风自救装置，数量4～8台。 现场检查 4 每少一台 扣1分 放炮撤人地点安装一组压风自救装置，4～8台。 现场检查 4 每少一台 扣1分 回采面压风自救装置安装数量 回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组压风自救装置，数量应比该区域工作人数多2台。 现场检查 4 每少一台 扣1分 回采工作面回风巷向外有人固定作业地点安装 一组压风自救装置，数量应比该区域工作人数多2台。 现场检查 4 每少一台 扣1分 进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组压风自救装置，数量应比该区域工作人数多2台。 现场检查 4 每少一台 扣1分 工作面回风巷反向风门外放炮警戒位设置一组压风自救装置，数量4～8台。 现场检查 4 每少一台 扣1分 各机电设备附近安设一组压风自救装置，数量应比该区域工作人数多2台。 现场检查 4 每少一台 扣1分 安装地点总体要求 宽敞、支护良好、盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度要操持在0.5m以上，管路安装高度便于自救应用。 现场检查 2 不符扣 2分 管路固定要求 管路敷设要牢固平直，压风管路最多每隔6m固定一次。支管不少于一处固定，阀门扳手要在同一方向。 现场检查 2 不符扣 2分 汽水分离器安装要求 在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入与自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。 现场检查 2 不符扣 2分 空气压缩机安装位置 应安装在地面。采用井下移动式压风机时，应安装在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置。否则井下以移动式压风机供风的矿井地面至少应设置一套空气压缩机，排气量不小于15m3/min，并能在10min内启动，供风管路与井下供风系统连通。 现场检查 2 不符扣 2分 阀门安装要求 压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。 现场检查 2 不符扣 2分 三、管理要求 5 日常维护与保养制度 包含压风自救系统的日常维护、保养等内容。 现场检查 3 不符扣 2分 使用培训制度 包含自救装置使用培训等内容 现场检查 2 不符扣 2分 3