近距煤层破碎顶板条件下机械化采煤.pdf
第 3期 1 9 9 4年 6月 东 北 煤 炭 技 术 Co l Te hn o l o -o f NO l t h e 0 t Ch i n № 3 J u n. 1 9 9 4 近距煤层破碎顶板条件下机械化采煤 阜 斫 矿 业 学 院马 树 元刘靛 鸟 达矿 务 局 /丁 保 国 Tp 2 2 、 摘要苏海 圈矿在近距煤 层破碎 顶扳条件 下, 进行 了窄机身采煤机和单体 液 压支柱配合 型铜粱支护留堞皮假顷开采方法的试验。本文内介绍 了试验开采工艺 的 特 点 . 支 护 效 果 及 技 术 经 济 指 标 等 。 钟 关 键 词 近 距 离 煤 层 破 碎 顶 板 单 体 液 压 支 柱 型 铜 粱 窄 机 身 栗 煤 机 * / 广 一 / .车 幕 媒 近 距煤 层的开 采 , 一般 在开采 上层对 下 1 为了避免对围岩的震动和 破坏 . 巷道 层没有采动影响时 , 可采 用逐 层分 采 I 当煤 层 倾 角大 . 开采 上层对 下层有 采动影 响或为 加 大区段产量时 , 可采 用逐层 同采方式 。 乌选矿 务局开采 九、 十号近距离煤 层. 采用了逐 层分 采开采方式, 较好地解决了顶板管理问题 , 工 作面的技术经济指标也得到了改善。 1 概 况 试验工作面位于苏海图煤矿 1 0 7 下山南 翼 , 走 向长 4 4 0 m, 倾斜 长 9 4 m, 煤 层倾角 5 。 ~ 7 。 。 回采十号煤 层, 煤厚 2 . 0 ~2 . 5 5 m, 平均厚 度 2 . 3 2 m。 肥煤 , 煤层硬度 f 2 , 窖重 1 . 4 5 t / m 。 。直接 顶 为粘土 层. 厚 度 0 . 3 ~ 1 . 8 m. 节 理 、 裂 隙发育 、 破碎 , 上部为九 层采 空区。 底 板 为粘土岩 , 厚度 0 . 7 4 m。煤层赋存 简单 , 无 断 层及其 它构 造 。 试 验工 作面的巷 道布置如 图 1所示 。 运输 、 回风两 巷 均 为梯 形断 面 . 9 工字 钢栅支护, 排术 金属网封顶和背帮。运输巷 规格 上宽 2 . 2 m. 下宽 2 . 8 m, 净高 2 . 0 m。回 风 巷规 格 上 宽 1 . 8 mt 下 宽 2 . 4 m. 净 高 为 1 .8 m 。 巷道布 置及 支护有 以下特点 2 掘 进采用机掘 。 2 为了增强 顶板 的抗 压能力 . 保持顶板 的完整性 , 留 0 . 4 ~0 . 6 m厚煤皮 假顶 。 3 为 防止 顶板破碎 、 巷道 片 帮造成漏 、 冒顶事故 , 采用荆笆和金属网封顶和背 帮。 4 留煤皮 假顶 后 , 为保 证 巷道 高度 , 采 取 卧底掘进巷道 。 5 为保持支架的稳定性 , 支架 间采用撑 术或拉杆加固。 崩 l l 0 7 8工 作面巷遭 市置 2 回采工 艺及顶板管理 图 2 2 . 1 回采工艺 工 作 面使 用 MG2 7 0 Z型 窄机 身双 滚 筒 采煤 机 落煤 , 上、 下 缺 口使 用水 电钻 打 眼 , 爆破 落煤 。机组 采用斜切式和 中部两种进刀 辫 维普资讯 方式 , 当工作面 中部顶扳较好时 , 则采用中部 进 刀 。 工作 面 运 输用 S GW- I 5 0 C 型刮 板 输送 机 , 顺槽采用 S GW- 8 0型输送机 。 图 2 l O 7 8工作 面布置 l 一工字钢惮形支单{ 2 -木扳集加强支护- 3 一拊■- 4 --成对 丑支架f 5 一带冒密集支拄- G --MG2 X 7 0 Z盈采攥机 - 7 --S G W l 5 o c输送机‘ B s G w一 8 0 丑输送机 2 . 2 顶板 管理 用三 排单 体支 柱配 合 1 . 2 m 铰 接顶 梁 , 其 中 工 作 面采用 DZ 一 2 0型 和 D Z 一 1 8型单体 靠工 作面一 侧采用一梁三柱木板梁 。 支 桂和 2 2 0 0 ram 长 型钢 梁 , 齐桂错梁式 支 安 全距离 - 分段回柱距离 1 5 m, 回柱 与割 护, 支柱排距 0 . 6 m, 柱距 0 . 8 m。最大控顶距 煤 距离 2 0 m, 回柱与支柱 距离 1 5 m, 追机窜梁 3 . I m, 最小控顶距 2 . 5 m。 支桂 密度 2 . O 8根/ 距 离 1 0 m, 追机 支贴 帮柱 距离 1 0 m, 追机移输 nlz ,支护强度 1 7 . 8 t / m 。放顶步距 0 . 6 m。单 送机距离 I S m, 支柱与输送机 距离 1 5 m。 排双 柱 密 集切 顶, 桂距 0 . 2 m, 出 口宽度 作业方式为两采一准正规循环作业, 班 0 . 7 m, 密集戴大 帽 , 设一排戗柱 , 柱距 L 6 m。 循 环 两 个 , 进 尺 0 .6 m,日循 环 4个 , 进 尺 上 、 下缺 口长 度各 为 2 . 5 m 和 2 . 0 m, 净 2 . 4 m, 日产量 5 2 0 t , 月产量 1 3 5 0 0 t 。 宽 0 . 7 m。 上、 下机头用四对八架长钢梁支护 。 劳动组 织形 式采 用特殊 工 种定 岗定位 , 工作 面机道 支 护规 格和 要求 机道 宽度 一般工种分组分段混合作业。 1 . 2 m, 临时贴帮支柱距离 0 . 8 m。 要求割煤过 后及时窜梁、 封顶 , 架设临时贴帮支柱} 对新 暴露的顶扳 , 用荆 术 、 笆片全 封 闭管 理 } 如顶 板压力大 、 极度破 碎时 , 随时 仃机支 护到 位 , 不空顶 , 临时支 护架 设及 时 , 先支后 改 , 卸压 支桂及时更换 。 运输机巷 和回风巷需超前 2 0 m 支护 , 采 3 开采 特点 1 由于采用窄机身双滚筒采煤 机落煤 , 推进 速度 快 , 工 作面 空 顶 面积 小 、 空顶 时 间 短 , 易于管理顶板 , 受顶扳来 压和顶板 下沉威 胁小。 机采还减轻了对围岩的震动和 破坏 , 顶 板的完整性好 , 加上割煤过 后, 可及 时窜梁支 3 维普资讯 护 , 使漏 、 冒顶和片帮事故大大减少 2 采用单体支柱配合 Ⅱ型钢 梁支 护 , 增 加了工作 面的支 护强度 , 保证 了顶板 的完整 性 。 由于单 体支柱初 撑力高 , 支撑力大 , 对减 步顶板下 沉和下 沉速 度 有利 由于 型 锕梁 能无极前 移和成对 布置 , 可 以及时支 护新暴 露的顶板 , 使端面距离保持在最佳状态 , 缩 短 衰 1 空顶时 间. 减少空顶 面积 。 3 留煤皮假顶 , 沿底 留顶 回采 。困十号 煤层 比较坚硬 , 留一定厚度 的顶煤作 假顶 , 可 增加顶板 的抗压能力 . 保持顶板 的完整性 。 煤 皮 假顶的厚度 与 层间距 的关系 , 列 入 表 l 实践证 明, 在该条件下这些数据选择合 理 , 使用可靠 4 开 采 效 果 c 与 炮 采 舭, 回 采 轰 成 率 降 低 ’ 而 1 改善 了回采工 作面技术经 济指标 表 2 解决 了十号煤层的 雎投管理问题 2 。 十号 2 - - 是鸟达矿 务局 主 煤层 , 分布在 衰 2 矿 区各矿 井。 过 去 , 采用炮采经常发生煤壁 片 帮和褥、 冒顶事故 , 采用综采经常出现漏顶和 支架不接顶现象 , 造成工 作面漏矸 多 , 移槊围 难 采用窄机身采煤机单 体支柱配合 型钠 梁支 护 留煤 皮假 顶 开采 以后 . 较好地 解决 了 顶板 管理 问题 , 为 十号 层的开采找 到一条 可 行建经 。 3 随着顶 板管理方法的擗决 . 工作面顶 板平整 、 稳定 , 为提高工作 面工程质量 刨造了 条件 一级品率达到 1 0 0 % , 冒顶和 公伤 事故 明显下降 , 试 验期 间杜绝 了这类 事故 . 做 到了 安 全 生 产 。 实践证 明, 在类似 矿 t h 地 质郓 矿 山技 术 条件 . F, 这 种方 法有应用前景 M ECHANI ZED M I NI NG UNDER TI l E BR0KEN R00F C0NDI T1 0 N o F NEAR SEAM Ma S h u y u a n Li u Yi Zh a n g J i a n h u a Di n g B a o g u o Ab s t r a c t By e x p e r i me n t ,t h i s p a p e r i n t r o d u c e s t h e t e c h n i c a l f e a t u r e ss u p p o r t f o r ms , t e c h n i c a 1 a nd e c o n o mi e a l e f f e c t o f n a r r o w b o d y mi n e r i n n e a r s e a lT u f S u h a i t u M i n e u n d e r t h e b r o k e n r o o f c o n d i n i o n . Ke y wo r d s n e ㈨ f s e a m ,b r o k e n r o o f . i n d i v i d u a l h y d r a u l i c p r o pⅡt y p e s t e e l b e a m ,n f t r I o w b o dy mi n e r ‘ 4 。 维普资讯