电牵引采煤机液压系统改造.pdf
煤矿 现代化 2 0 0 6 年第2 期 总第7 1 期 MG T Y 4 0 0 / 9 0 0 3 .3 D电牵引采煤机液压系统改造注意事项 东滩煤矿 闫吉领闫丽 摘要通过采取五个措施,实现对 M G T Y 4 0 0 / 9 0 0 3 . 3 D电牵引采煤机排油系统改造的关键 一 采煤 机低压系统的背压睁至2兆帕左右。 关键词 改造措施 降低背压 MG T Y 4 0 0 / 9 0 0 3 . 3 D电牵引采煤机是太原煤机厂生产的 一 种适应于缓倾斜 、 中硬煤层、 长臂式综采 放 工作面的新 机型是九五国家重点攻关设备。它与其配套的工作面运输机、 液压支架、 皮带运输机等设备配套使用。在长臂式采煤工作面 实现采、 装、 运的机械化, 是高产高效工作面的一种理想设备。 9 0 0采煤机液压系统是一种相对 比较简单的一种液压操 作系统, 是一种较为典型的开式系统。 如图 1 但它有自己的 特点, 一是可以实现手动和自动两个控制过程。二是利用系统 背压作为自动闸回路动力源。 径的中高压管代替, 并对接头处扩孔处理, 使孔的内径与软管 相等。 2 安装的软管弯曲半径应大于管径的 9倍 , 不得 出现 急弯, 以便减少沿程阻力。 3 管接头避免采用 9 0 度弯头见图 2 。 原系统采用多通块进行连接阀及各管路,在多通块中液 流的垂直弯道较多 , 仅 5 0 0 ra m的间距就存在 3 个直角, 急剧 的近距离弯道使液流的阻力大大增加 ,在不连接安全阀的情 况下 , 回路的背压就超过了规定值的 2倍。 根据现有多通块 调高 _T斤顶 调高 T斤顶 制动器 图 1 9 0 0采煤机液 压系统 东滩矿于 1 9 9 6年开始用此采煤机, 使用中发现 , 由于主 泵的排液口及其周围的管子均采用钢性管连接,受到机械振 动和外力作用极易出现松动等其他的现象,影响采煤机的正 常工作。同时也为维护、 检修带来诸多不便。为了解决上述问 题 。 我们对其排油系统进行改造 , 即 把钢性管换成便于拆卸 的液压软管。 液压系统采取软管连接以后,由于管子选用不合理和其 他因素,使系统的背压由系统原来背压 2 M P a 增高到 4 ~ 5 兆 M P a , 导致系统回流不畅, 操作压力增大使手液动换向阀损坏、 卡死不工作。同时对 自动闸回路中的碟形簧有较大的损坏, 使 自动闸不起作用以及相应的连锁问题。使系统的元件使用寿 命大大降低, 甚至造成煤机制动闸的失灵, 导致设备的损伤和 财产的损失, 有时会因发现不及时酿成恶性事故 , 严重影响矿 井的安全生产。 如何使改造过的采煤机低压系统雎力降至 2 MP a 左右, 我 们经过多次实验, 采取了以下措施 1 根据原来吸排管的直径, 应尽量采用稍大于钢管直 的结构 , 在不影响其使用的前提下, 堵住原 来的通道, 重新钻一直通孔 , 这样就可以减 少 3 个直角弯道, 减少了液流的阻力。 4 在条件可能时尽量采用短管连接。 5 定期清洗 油路,保证管路的 有效通油面积。 通过上述几项 措施的改进,经试 验 液 压 降 低 到 改造前接口 0 j 3 I l I 一 I l 。 c l i 二 j .-一P l 直角 l/ -i ⋯ ■ 1 一 赢角 接低压安 阀 、 、 接低压表 图 2 低压 系统改造 图 1 . 6 M p a , 在安装安全阀的控制下, 达到。 作压力 。 保证了系统 的背压, 从而有效的减少了事故的发生 , 保证了煤机的 常的 工作性能。 作 者 简 介 闫吉领 , 1 9 6 6年生。 兖矿集团公司东滩矿工作 , 毕业于山 东矿业学院机电专业, 2 0 0 3年毕业于西安交通大学 函授 机械 设计及制造 专业, 现任 东滩煤矿调度 室主任 , 曾在 中文核心 4 rJ 物上发表过 多篇论 文。 收稿 日期 2 0 0 5 3 1 8 7 3 维普资讯