MG375—W1型采煤机.pdf

4 6 鲜， 截别 ， 煤 矿 机电 我国厚或特厚综放工作面机采高度一般为 2 2～ 3 ． 0 m， 但可用于开采这些煤层的国产采煤 机截割功率多半在 2 5 0 k W 下， 牵引力在2 5 0 k N 以下， 当遇到煤质较硬 有夹矸或有一定量的断层 时． 它们的功率褡度都偏小。 根据对我国现有综采工作面采煤设备使用情 况的多次调研， 现研制出MG3 7 5 一w1 型采煤机． 其主要技术参数如下 采高范围1 ． 5 ～ 3 ， I m 适应倾角 3 5。 牵引方式 齿轮销轨式无链 牵引 牵 引力 2 2 2 5 k N； 或 2 2 5 0 k N 牵引速度 0～ 6 ． 1 m， mj 1“ l 机器重量 3 5 t 设计优先采用成熟可靠的结构和元件、 系统和 保护， 并严格遵循标准化和通用化的设计原刚； 为 确保可靠性． 采煤机设计裕度较大， 有些系统还设 置了双重保护， 如双牵引， 双 制动； 对维护量大或故 障率高的元件， 如粗 精过滤器， 液压马达、 液压制 动器 调高闷组、 隔爆电磁阀等均布置在老塘侧． 以 便维修和保护； 为提高产品的先进性和可靠性， 采 用了摇臂关节轴承、 平面浮动油封， 4 0。摆角高速 液压马达， 湿式制动器 ， 隔爆电磁 阀等新元件 在 总体结构方面 ①采用单电机纵向布置， 固定箱牵 截舍一， 以缩短机身， 加长摇臂， 增加对煤层起伏和 刮板输送机弯曲的适应性； 截割部采用小直径的 四行星轮截割行星头． 以提高装煤效果； 机身与 底托架之间用楔块限位， 以增加采煤机整体刚性。 样机于 1 9 9 6年 1 O月至 1 9 9 7年 1月在开滦 矿务局荆各庄煤矿煤矿 1 l 2 7 D综采工作面作井下 工业性试验． 工作面平均采高 2 5 m， 倾角 8。， 长 1 1 0～ l 5 0 m， 煤质硬度， 1 ～ 2 ， 有 ～0 ． 4 m 夹矸 ， 硬度 f 4～ 5 ， 历时 1 2 1天． 平 日产达 2 4 4 1 t ， 最高日产 3 5 6 1 t 。试验期间， 主的各太 部件均未发生大的故障， 在遇断层和夹 ． 况下， 采煤机运行平稳， 故障很少， 因采煤机故障影响采 煤时间仅为 5 1 h。该机已于 1 9 9 7年 1 0月通过国 家采煤机械质量监督检测中心的各项试验 收稿日 期 I 9 9 8 0 2 0 5 ； 责任编辑 陈锡强 上接第 2 6页 使其传递功率提高，满足传动要求。 4 托辊组强度及转数 在托辊组间距确定后，其强度取决于胶带在 托辊组间的垂度、托辊轴承的承载能力和胶带强 迫振动频率可能发生的共振。 托辊组强度主要取决于托辊轴承承载能力。 对于原有直径为 1 0 8 mm的托辊，其许用载荷为 4 3 0 X 9 ． 8 1 N 按中间托辊计算，因为它承受物 料重量的7 0 ％和胶带重量的4 0 ％ 。 经验算改造后，中间托辊所受力 F8 9 ． 5 3 X 9 ． 8 l4 3 09 ． 8 I N， 辅足要求。 为使胶带强迫振动频率不产生共振，要求托 辊转数不大于6 0 0 r ／ mi n 胶带运行速度提高到 3 ． I 5 m／ s 后 ， 其 托 辊 转 数 6 O v ／ d 6 0 X 3 ． 1 5 ／ 3 ． 1 40 ． 1 0 8 5 5 7 r ／ 11 1 i n ， 因此，不会 发生共振 由以上分析验算可知，胶带强度、驱动电机 功率、驱动滚筒传递扭矩、减速机传递功率和托 辊组强度及转数等均满足要求。 2 一 2 6 0 m机巷皮带机和一采中部皮带饥的验算 一 2 6 0 m机巷皮带机和一采中部皮带机原采 用DS P一 1 0 6 3 ／ 】 0 0 0型驱动装置，现将其换成 D S P一 1 0 S O ／ 1 0 0 0型驱动装置 1 6 0 k W ， 两者 结构相同，绝大部分零件可以互换 在通过提高 带速来增加运量的同时，其减速器总速比，电机 功率和液力偶合器型号都作了相应的调整。实践 证明，采用更换驱动装置，将其运输能力提高到 8 0 0 t／ h的方法也是可行的。 本矿井下带式输送机通过提速增效技术改 造，使综采队年产量达到 3 6 5万 t ， 为实现高产高 效提供了可靠的保证。 收稿日 期 1 9 9 8 0 3 2 5 ； 责任编辑杜荣庆 缀 机 煤 韦 叭 5 7 躲 G M 维普资讯