薄煤层机械化采煤技术的应用.pdf

薄煤层机械化采煤技术的应用 李锐 华晋焦煤有限责任公司沙曲矿，山西吕梁0 3 3 3 0 0 ■ 一薄煤层资源在我国较为丰富，煤质好、分布广，可采储量基本能够占到总的煤炭可采储量的2 0 ％，本文就薄煤 层机械化采煤技术的应用进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。 关t 词薄堞层；机械化；采煤技术；应用 中圈分类号T 0 4 2 1文献标识码A文章编号1 6 7 4 - 6 7 0 8 2 0 1 2 6 0 0 1 3 5 一0 1 0 引言 随着我国国民经济的快速发展，对于煤炭需求大幅度卜升， 而传统的老煤炭矿区的煤资源储量在不断的下降，因此，煤炭企 业逐渐开始重视对于薄煤层的开采。薄煤层资源在我国较为丰富， 煤质好、分布广，可采储量基本能够占到总的煤炭可采储量的 2 0 ％，许多矿区厚、薄煤层并存。为了提高薄煤层开采的经济效益 和生产效率，薄煤层机械化采煤技术的应用就浮上r 水面。 1 薄煤层机械化采煤的应用 薄煤层作为解放层开采，由于过去薄煤层机械化程度低，开 采速度慢，使下部厚煤层资源得不到开采，影响T ．作面的正常接替， 有时甚至被迫丢失一部分薄煤层资源。进入9 0 年代以来，国内 一些采煤机制造厂虽相继开发了几种型号薄煤层采煤机，有的因 受采煤机机面高度限制或适应T 作面地板起伏变化较差等诸多因 素影响，均不能普遍推广使用。目前我国自主开发的M G l 0 0 ／2 3 8 一 B W D 型等多种薄煤层非机载交流电牵引采煤机，为我固薄煤层综 合机械化技术装备提供了高端产品。该薄煤层采煤机研制成功后 将对提高我困簿煤层综采机械化程度，改善工作面安全生产环境， 合理利用煤炭资源，保持煤炭J 业可持续发展产生推动作用。目 前簿煤层采煤机一般具有以下一些特点 1 用r 煤层厚度O ．8 5 m 一1 ．5 5 m 的薄煤层开采； 2 液压调速，齿轮销轨行走； 3 过载、过热等保护功能齐全； 4 多点操作，使用方便 5 功率较大，机身尺寸短、窄、薄，对薄煤层工作面的适应 性强； 6 主机身为整体箱体结构，强度高； 7 液压系统和机械传动系统设计裕度大，可靠性高； 8 截割部进行了优化设计，提高了采煤机的装煤效果； 9 截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴，提高了安全性。 我们以四川柏林煤矿为例，该煤矿于1 9 7 3 年建成投产，矿井 煤炭赋存条件差、煤层薄，开采斟难大。矿领导班子不等不靠， 从2 0 0 1 年开始，积极探索矿井机械化，坚定不移发展薄煤层采煤 机械化。截止到目前，柏林煤矿4 个采煤工作面已全部实现_ r 机 械化作业，采煤机械化水平达1 0 0 ％。2 0 0 6 年3 月，该矿从永荣 矿业公司订购一台M G l 0 0 - T P 型爬底式采煤机，安装在煤层厚度 为0 ．7 4 m - O ．9 9 m 的一2 4 2 7 采煤工作面，边试用边改进边解决存在 的问题，经过无数次技术攻关，机组运行逐渐正常。在0 8 3 8 采煤 工作面 K 1 8 煤层 的推进度，每天由原来的1 ．2 m 提高到2 ．4 m ， 最高纪录达5 ．6 m 。每天进月数达8 刀。r 作面职T 人数l l I 手采3 4 人， 减少到1 3 人，回采工效由2 ．3 4 t ／工提高到4 ．5 t ，工，单产也由手采 的平均4 0 0 0 1 ／月提高到了8 0 0 0 r ／月。在2 0 0 7 年1 0 月，单产达到 了1 01 0 3 t 。创造了K 1 8 煤层单产最高纪录。同时，自使用采煤机 组后，不仅顶板更好管理。质量标准化水平较以往也有了大幅度 提高，在2 0 0 9 年达竹公司组织的质量标准化检查中，0 8 3 2 采煤 工作面两次获得全公司采煤专业评比第一名。 2 鼍翻方式的选择及合理的鼍深 2 ．1 鼍翻方式的选择 1 簿煤层综采工作面由于大块煤少、片帮煤少、煤层低，没 有大采高工作面通常遇到的大块煤戗溜子、戗机组等问题。同时 片帮煤的减少了返空刀清理机道浮煤的必要性，使推溜子变得更 加容易．显著地降低了机道浮煤蛩； 2 双向割煤后，进行及时的推溜和移架，能够有利于安全生 产，加大工作人员行走的空间，减少空顶时间，有利于及时支护 顶板。因此，通常选择双向割煤的t 艺。此外，在薄煤层工作面 工作的工人一般都处于爬行的状态，双向割煤能够减少事故隐患、 降低工人的劳动强度和体能消耗，减少作业人员的往返次数。 2 ．2 合理的蕾深 薄煤层工作面有足够的运输能力，地质构造简单，顶板较稳定 ，为了能够有效增加每刀进度的煤量，那么町以合理调整截深，加 大截深至0 ．8 m 1 ．O m 。加大截深，还能够相应减少辅助工作量，这 是因为可以缩短采煤机日运行时间，同时又能够不降低采煤机的 实际牵引速度。考虑到如果将截深距离设置过大，这样就会不利 于控制顶板，明显降低装煤效果，同时还会使进刀较困难，大大增 大采煤机功率，增加进刀的缺口工作量。而如果截深距离设置过小， 生产效率将会很低．因此我们认为截深0 ．8 m 是十分合理的。 2 ．3 积极改革捉进童工工艺．力争实现机械化装t 我国大多数煤矿、尤其是中小型煤矿，掘进T 作面绝大部分 为炮掘机装，个别煤矿依然存在炮掘人下装载。职工劳动强度大， 劳动效率低，掘进机械化程度较低。煤矿要进一步革新掘进施工 工艺，积极装备使_ } { j 耙装机或装载机，创造条件推广应用掘锚装 体化新技术，煤矿要尽快实现掘进工作面机械装载。 3 结论 总之，科学技术是企业发展的第一生产力，不断创新是企业 发展的动力，各煤矿企业在开展技术创新时，要有压力、有办法、 有人才、有资金、有决心；要敢做，会做、能做；要敢创新、会创新、 能创新。加快薄煤层机械化采煤技术的应用。 ◆考文献 【1 】张欣，张枢．薄煤层采煤机的发展状况及趋势【J 】．煤矿机 械，2 0 0 21 6 1 1 5 - 1 1 8 ． 【2 】刘大同．5 M G 2 0 0 “ - B 型薄煤层采煤机通过技术鉴定【J 】．煤矿 机电，1 9 9 5 2 1 0 5 1 0 8 ． 【3 】潘美华．全国采煤机械化工作会议简况【J 】．煤炭工程， 2 0 0 4 7 1 3 4 1 3 8 ． 【4 】昊迪儆，蒋洪巽．谈谈我国采煤机械化的发展[ J 】．当代矿 工，2 0 0 1 5 1 0 4 1 0 8 ． 【5 】Z h o uC h a n g f e i ．H u a n g6 u o w a n g ．T h et h i n c o n IS e l l l s h c a r c rp r o b l e m si nd e v e l o p i n g 【J 】．C o n lm i n em c h i n e r y ， 1 9 9 6 “ 1 1 6 - 1 1 9 ． 万方数据