鼓风机的维护保养制度.doc

鼓风机的维护保养制度 检查内容 周期 1、开车检查电机声音和温度是否正常，冷却水是否流动畅通。 2、停车后对机电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查。 3、检查油箱的油量，确保油量在标线范围内。 3、检查鼓风机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动现象。 4、检查传动带是否松紧一致。 5、检查风包、管道是否漏风，入口滤风器是否堵塞。 6、做好设备卫生清理工作，保证做到“四无”和“五不漏”标准。 7、注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。 8、认真填写设备运行记录、巡检记录，以及操作日记。 每天检查 1、检查所有的仪表是否灵敏可靠，读数是否在正常的范围。 2、检查确保压力表和安全阀必须灵敏可靠，安全阀调整压力不得超过额定压力的10。 每周一次 1、随时观察油质情况，油量不足要立即添加，油质变坏或不洁，要及时更换。 2、清理风机的滤风器。 3、润滑 润滑油脂牌号符合要求，油质清洁，油量适中，油标显示可靠。 每月一次 1、接地电阻每年摇测一次。 每年一次 跳汰机的维护保养制度 检查内容 周期 1、电磁阀应工作可靠。 2、排料装置应正常，无卡住现象。 3、各处溜槽、管道应畅通。 3、检查跳汰机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动现象。 4、各风、水阀门应灵活好用。 5、自控装置各部应灵活可靠，各仪表应灵活、可靠。 6、做好设备卫生清理工作，保证做到“四无”和“五不漏”标准。 7、检查各除杂装置，使其能正常有效时用。 8、认真填写跳汰机自检表、巡检记录，以及操作日记。 9、检查筛板是否松动、破裂、筛孔是否堵塞，根据情况严重程度，采取相应的紧固、更换等措施。 10、查看高压和低压风管路有无漏风现象，各循环水管路有无漏水现象，如果有，及时采取相应措施解决。 每天检查 1、检查所有的仪表是否灵敏可靠，读数是否在正常的范围。 2、检查电动机、减速机的温度、轴承是否正常。风阀和泵站压力是否正常。。 3、各风压表应正常复位。 4、按正常生产的风、水量要求对所有的风、水阀门开度校对一次。 5、电磁阀一星期至少抽芯检查、加油一次。 6、检查调整气缸的行程，要在洗煤司机的监督下，根据生产需要进行调整。 7、校验闸板等传感器的参数，保证信息准确、可靠。 8、每周每台洗煤机都至少清床层一次，仔细检查筛板有无松动堵塞、排料闸板有无磨损过度、浮漂有无进水等。 每周一次 1、油雾器的油质、油量应符合要求。 2、检查过滤器水杯中污水的水值，超过时及时放水并定期拆洗。 每月一次 1、接地电阻每年摇测一次。 2、做好洗煤机的防锈和清洁卫生工作，经常刷涂防锈漆。 3、减速机电机抽芯检查一次/年。 每年一次 离心脱水机的维护保养制度 检查内容 周期 1、检查润滑系统油位，油位必须保证达到油标的上划线。 2、检查各部连接螺栓是否紧固。 3、检查三角带是否松动。 3、检查润滑管路是否有异常，观察门必须关严。 4、检查排料口是否有堵塞现象，发现堵塞必须彻底清理。 5、检查风包、管道是否漏风，入口滤风器是否堵塞。 6、做好设备卫生清理工作，保证做到“四无”和“五不漏”标准。 7、停车前须用清水冲洗筛篮，在入料管（弧形筛给料口）加清水，冲洗2分钟以上再停设备。 8、认真填写设备运行记录、巡检记录，以及操作日记。 9、转动部件间应无接触、摩擦、运转应灵活。 10、严防铁器、杂物和大块煤进入离心机脱水机，以免损坏设备。 每天检查 1、每月清洗一次滤油器、过滤器、滤芯。 2、查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象。 3、制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换。 4、轴承盖有无漏油情况。 5、每月检查一次筛网磨损情况，出现筛网破损和磨损过大予以更换。 6、各检测仪表，各油压表应完好、灵活可靠。 每月一次 1、一季度换一次润滑油。 2、每三个月更换一次筛网。 每季一次 1、转动部件请每隔6个月后加油保养一次。 每半年一次 加压过滤机的维护保养制度 检查内容 周期 1、停车时滤布必须冲洗干净，加压仓内必须排尽积水，刮板运输机，排料装置中应排尽物料。 2、停车后要打开两侧人行孔、上下闸板进行通风除潮。 3、检查清理自动集中润滑装置，确保油路畅通、润滑良好。 3、检查过滤机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动现象。 4、检查安全负荷销，发现疲劳及时更换。 5、清理滤油器或更换液压油。 6、做好设备卫生清理工作，保证做到“四无”和“五不漏”标准。 7、冲洗、清理下料溜槽和料位传感器，并尽量保证产品水分，防止煤泥沾挂排料仓壁和传感器。 8、认真填写设备运行记录、巡检记录，以及操作日记。 9、上下充气密封圈失效后，要及时更换。更换后的新密封圈要求与闸板间有2-3mm 的间隙，必须间隙均匀。 每天检查 1、检查清理过滤机的卸料溜槽，主轴的密封，排料装置排料道上粘附的煤泥。 2、检查并排放高压风机风包、反吹风包中的积水。 3、检查各种阀门，如有损坏应及时更换与原型号规格相同的阀门。 每周一次 1、检查润滑泵，液压泵站，刮板机减速箱，主传动减速箱油量，当低于正常油位时及时加油，每三到六月个换一次，油量为油标尺的2/3（或视情况而定）。。 2、上下密封排料的托辊加黄油。 每季一次 1、接地电阻每年摇测一次。 2、检查刷涂防锈漆，设备内部防锈 每年一次 煤泥分选机（TBS）的维护保养制度 检查内容 周期 1、停车时必须将入料井内物料放空，冲洗干净，排尽污水。 2、停车后对机电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查。 3、检查油箱的油量，确保油量在标线范围内。 3、检查分选机鼓风机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动现象。 4、做好设备卫生清理工作，保证做到“四无”和“五不漏”标准。 5、认真填写设备运行记录、巡检记录，以及操作日记。 每天检查 1、一星期一次将入料井内物料放空，冲洗干净，清理耐磨筛孔。 2、排放气水分离器和风包内积水。 3、润滑 润滑油脂牌号符合要求，油质清洁，油量适中，油标显示可靠。 每周一次 1、一月检查一次水箱排水闸板泵站油位和油质情况。 2、一月一次将水箱观察孔打开，检查有无杂物进入扰动板下，并清理干净。 每月一次 1、接地电阻每年摇测一次。 每年一次 洗煤车间设备包机制度 1、所有的主要机电设备必须包机到人，落实责任，搞好设备管理，保证设备安全运转。 2、设备包机责任人员必须按时对所辖设备进行检查、维护和保养，并认真填写检查记录。 3、巡检时查出的问题，能处理的立即处理，处理不了的要向领导或调度汇报，由车间领导和调度室安排解决。 4、贯彻以预防为主的方针，严格执行检测周期，并采取措施消灭一切障碍和设备不良现象，并在规定时间内修复障碍。 5、包机人应主动配合维修工和外施工单位，协助其正常进行工作，负责验收维修工作。 6、设备在运行期间，所有故障和质量问题均作为考核包机人员工作质量的依据。 7、设备发生的事故，如属检查、维护、保养不到位而造成的事故，按有关规定追究事故责任人的责任。 8、对自己所辖设备按选煤厂机电设备检查通则规定的有关要求进行检查，保持设备处于完好状态。 洗煤车间 2008-5-29