《矿井各工种操作规范》.doc

七、矿井各工种操作规范 机电专业 1、主提升机司机 一、上岗条件 1.司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。 2.有一定的机电基础知识，熟悉煤矿安全规程的有关规定。 3.熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。数控绞车司机还能够进行计算机设备的一般操作。 4.没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1.上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守煤矿安全规程的有关规定。 2.主提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。 3．提升机司机应遵守以下安全守则 （1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。 （2）禁止超负荷运行（电流不超限）。 （3）非紧急情况运行中不得使用保险闸。 （4）司机不得擅自调整制动闸。 （5）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。 （6）检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等试验。 （7）操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。 （8）维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。 （9）操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。 （10）停车期间，司机离开操作位置时必须做到①将安全闸手把移至施闸位置；②主令控制器手把置于中间“0”位；③切断控制回路电源并挂警示牌。 4.司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到 （1）不得无信号动车。 （2）当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。 （3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。 （4）司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。 （5）若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。 5.提升机司机应遵守以下操作纪律 （1）司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。司机不允许连班定岗。 （2）操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。 （3）司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。 （4）对监护司机的示警性喊话，禁止对答。 三、操作准备 1.司机接班后应作下列检查 （1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 （2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 （3）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。 （4）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或压风系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。 （5）制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵敏可靠，位置正确；油压或风压系统运行正常。液压站（或蓄能器）油量油质正常。 （6）离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。 （7）离合器位置正常，闭锁到位。 （8）各种仪表指示应准确，信号系统应正常。 （9）检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 （10）数控绞车司机应检查计算机是否工作正常，操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正确。 检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。 2.提升机起动前应做以下工作 （1）起动辅助设备 ①起动液压站或制动油泵或空压机；②起动冷却水泵或风机；③起动润滑油泵；④起动直流发电机组；⑤做好动力制动直流电源的供电准备（对动力制动系统）；⑥起动低频机组（对低频制动系统）。 （2）观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。 （3）司机台各手柄、旋钮置于正常位置。 四、操作顺序 在一般正常情况下按以下操作顺序进行 （1）启动开动辅助设备收到开车信号确定提升方向松开保险闸打开工作闸操作主令开关开始启动均匀加速达到正常速度，进入正常运行。 （2）停机达到减速位置操作主令开关开始减速施闸制动停车。 数控绞车自动运行按其说明书规定执行。 五、正常操作 1.提升机的启动与运行 （1）启动顺序 ①接到开车信号后，将保险闸移至松开位置（指保险闸施闸时）；②根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向；③操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至第一步，开始启动；④根据绞车启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。 （2）提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况 ①电流、电压、油压、风压等指示仪表的读书应符合规定；②深度指示器指针位置和移动速度应正确；③信号盘上的各信号变化情况；④各运转部位的声响应正常，无异常震动；⑤各种保护装置的声光显示应正常；⑥钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。 2.提升机正常减速与停车 （1）根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。 ①将主令控制器拉（或推）至“0”位；②用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速；③对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。 （2）根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。 3.提升机司机应进行班中巡回检查 （1）巡回检查一般为每小时一次。 （2）巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。 （3）在巡回检查中发现的问题要及时处理。 ①司机能处理的应立即处理；②司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；③对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；④所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。 六、特殊操作 1.进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度应符合下列规定 （1）使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2米/秒；运送其他爆炸材料时，不得超过4米/秒。 （2）使用吊桶运送任何爆炸材料时，其速度不得超过1米/秒。 （3）进行以上两项运送，在启动和停止提升机时，不得使罐笼或吊桶发生震动。 （4）吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过1米/秒。 （5）人工验绳的速度，一般不大于0.3米/秒。 （6）因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度一般为0.30.5米/秒。 2.提升机运行过程中的事故停车 （1）运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动运行中途停车 ①电流过大，加速太慢，起动不起来，或电流变化异常；②运转部位发出异响；③出现情况不明的意外信号；④过减速点不能正常减速；⑤保护装置不起作用，不得不中途停车时；⑥出现其他必须立即停车的不正常现象。 （2）运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车 ①工作闸操作失灵；②接到紧急停车信号；③接近正常停车位置，不能正常减速；④绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时；⑤保护装置失效，可能发生重大事故时；⑥出现其他必须紧急停车的故障。 （3）缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。 （4）事故停车后的注意事项 ①出现上述（1）、（2）、（3）项情况之一停车后，应立即上报矿调度或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志；②运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本钩提升行程后，再停车继续处理；③钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行。否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行；④因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放至“0”位。常用闸、保险闸手柄置于施闸位置；⑤过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志；⑥在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须有专人指挥。 3．双滚筒提升机的对绳操作 （1）对绳前，必须将两钩提升容器卸空，并将活滚筒侧容器放到井底。 （2）对绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器。 （3）每次对绳时，应对活滚筒套注油后再进行对绳。 （4）在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后，再合离合器。 （5）离合器啮合过紧，退不出或合不进时，可以送点，使死滚筒少许转动后再退（合），不得硬打，以防损坏离合器。 （6）对绳期间，严禁单钩提升或下放。 （7）对绳结束后检查液压系统，各电磁阀和离合油缸位置应准确，并要进行空载运行，确认无误时方能正常提升。 4.在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机负责监护。 （1）在交接班升降人员时。 （2）运送雷管、炸药等危险品时。 （3）吊运特殊大型设备及器材等。 （4）在进行井筒内检修任务时。 5.监护司机的职责 （1）监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。 （2）必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。 （3）出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作保险闸把或紧急停车按钮执行紧急停车。 七、收尾工作 1.在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并做好记录，发现问题应及时处理。 2.搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和清点。 3.按有关规定，认真填好各种记录。 2、电工 一、上岗条件 1.矿井内线电工必须具备电工基本知识，经过培训合格后，持证上岗工作。 2.熟知煤矿安全规程有关规定、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气设备防爆标准中的有关规定。 3.有维修及故障处理等方面的技能，掌握工作所辖区域供电系统、设备性能原理、各种保护装置的运行状况，能独立工作。 4.掌握电气防灭火和触点事故处理方法。 二、安全规定 1.上班前不准喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。 2.检查、检修、安装、挪移机电设备时，禁止带电作业，必须遵循验电、放电、封线（装设短路地线）的顺序进行工作。 3.从事高压电气作业时，必须有2人以上工作，操作高压设备时一人监护，一人操作，严格执行停送电制度。 4.同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时，必须注意互相之间的影响和相互之间的安全。凡因停送电影响他人安全的地点应按下列规定执行 （1）一般不准同时作业，需要在停电的线路上进行多项作业时，应分别办理停电手续。 （2）必须有可靠的安全措施，以保障他人安全。 （3）必须同时工作时，要分别挂停电牌，并指定专门联系人负责各相关工作环节的进度，各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。 5.修理后达不到防爆要求的电气设备严禁下井使用。 6.检修所用的零配件必须合格。 三、操作准备 1.准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他使用的用具。 2.穿绝缘鞋，携带验电笔和绝缘工具。工作服要扎紧袖口。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。 3.检修前、后的设备均需测试绝缘电阻。受潮或绝缘电阻低于要求的设备均应进行干燥处理。 4.使用起重工具时，应先检查手动葫芦、三角架、起重梁、卡子、绳套等工具的强度是否合乎要求，起重工具应牢固可靠。 四、操作顺序 操作高压开关应按下列顺序操作 （1）送电合闸操作顺序应为先合电源侧刀闸（隔离开关），后合负荷侧刀闸，最后合断路器。 （2）停车拉闸操作顺序应为先断开断路器，后拉负荷侧刀闸（隔离开关），最后拉电源侧刀闸（隔离开关）。 五、正常操作 1.检修电机、变压器吊芯抽转子时，必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。变压器、电机更换线圈时，应在拆开后绘出草图，并记下有关数据，作为绕制新线圈的依据。 2.检修开关时，不准任意改动原设备上的端子序号和标记。要保护好防爆面，对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理。 3.设备检修后都要经过检查、试验，合格后填写检修试验记录，否则不准出厂。 4.操作电气设备时必须按下列规定执行 （1）操作高压电气设备时必须执行工作票、操作票制度。应遵循验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作。装设短路地线应先接接地端，后接导体端。拆短路地线时顺序与此相反。 （2）在由变压站（所）配出线路的各机房、车房内进行停送电工作时，应事先与变压站（所）联系，与变压站（所）的值班员配合好，按规定程序进行操作。 （3）在有可能反送电的开关上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关。并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人作业，禁止送电”的标志牌和装设短路地线。送电时必须联系好。由专人联系，专人送电。严禁不经联系盲目送电或约定时间送电。 （4）在有可能反送电的开关门上应加锁和悬挂“反送电开关，小心有电”的标志牌。 （5）操作刀闸（隔离开关）时应果断迅速。 （6）操作高压开关应符合规定的顺序，严禁带电负荷操作隔离刀闸。 5.在继电保护、仪表等二次回路上工作时，必须遵守下列规定 （1）严禁将带电的电流互感器二次侧开路，不得将二次侧永久接地点断开。 （2）短路电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于2.5平方毫米的铜线。短路片和铜芯线必须紧固，接触良好。 （3）严禁将带电的电压互感器二次侧短路。 （4）在电流互感器和电压互感器上工作时，必须停电后再工作，如停电母线电源确有困难时，也必须按规定顺序断开断路器及上下刀闸（隔离开关）,放置绝缘隔板后再进行工作。 （5）在二次回路上进行通电试验时，为防止由二次向一次反送电，应将二次回路断开，并取下二次回路的保险后，方准进行工作。 6.检查、检修各种大型固定设备的电气系统时，必须按下列规定执行。 （1）必须经矿主管领导或主管技术人员批准，方可进行。 （2）维修电工必须将检修、检查内容、时间和停电的范围及有关的注意事项向值班司机讲明，并做好检修、检查前的一切准备工作后，方准进行工作。 （3）检修、检查时，停、送电操作应由司机按操作顺序规定进行操作。维修电工做好监护工作，严禁违章作业。 六、特殊操作 两条线路需要并联或并联回路中的电缆由于事故被切断，进行重现接头或连接时均需定相。找好相序后才准许并联运行，其定相步骤和方法如下 （1）准备一个一次电压与线路电压同等级的电压互感器和量程大于200伏的电压表，互感器与电压表必须正常可靠。 （2）将电压表接于互感器二次侧。 （3）将一条线路停电，经验电、放电，确认无电压后，将线路中的一相用铜导线接于互感器的一个接线柱上。 （4）从电压互感器的另一个接线柱上引出一根导线，并将导线固定在高压试电笔验电的一端。操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上，持验电笔手把。此时工作人员应与互感器和导线保持安全距离，将停电的线路送电。 （5）将高压试电笔由远及近缓慢地去接触另一带点线路的其中一相，此时电压表的指示为零时表示被试相为相同相序。如果电压表指示有电压且电压值等于或大于100伏时，被试相为不同相序。 （6）依上述方法试其他两项。三相试完找出相同相序后，做好标记。以此方法再核对一次，准确无误后再准备接线。 （7）定好相后，两条线路按停送电的顺序停电，经验电、放电、挂接地线后进行接线并联。 （8）定相应选在场地宽敞、便于操作、停送电方便、与另一路电源停电开关较近的开关处工作。定相场地应设遮拦，禁止无关人员靠近。 （9）定相停送电时应由专人指挥，专人停送电。一人操作，一人监护。必须由有经验的人做此工作。每停一次电后必须验电、放电，确认无电压后再进行工作。 七、收尾工作 1.清点工具、材料、配件、仪表、仪器，做好检查、检修记录。 2.检修好的设备，经检查和试运转验收合格签字后上卡入账，入库保管或投入使用。 3.矿井维修电工 一、上岗条件 1.经过培训合格后，持证上岗，无证不得上岗进行电气操作。 2.熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气设备防爆标准中的有关标准和规定。 3.具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。 4.了解所负责维修的设备性能原理和保护装置的运行状况，有维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识，能独立工作。 5.熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。 二、安全规定 1.上班前不喝酒，遵守劳动纪律，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守各项规章制度。 2.高压电气设备停送电操作，必须填写工作票。 3.检修、安装、挪移机电设备、电缆时，禁止带电作业。 4.井下电气设备在检查、修理、挪移时应由两人协同工作，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在硐室内瓦斯浓度在1以下时才准进行）、悬挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。 5.操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿高压绝缘靴，或站在绝缘台上操作。127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好。 6.井下电气维修工工作期间，应携带电工常用工具、与电压等级相符合的验电笔和便携式瓦斯检测仪。 7.井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定 （1）普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为1以下的地点使用。 （2）在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。 （3）被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前，必须拔下电子插件。 三、操作准备 1.井下电气维修工人入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。 2.供电干线需停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范围通知有关区队。 四、正常操作 1．井下中央变电所（含水平变电所）、有值班员值班的采区变电所的高压开关设备的操作，必须由值班员根据电气工作票、倒闸操作票进行停送电操作。单人值班的由检修工监护，无人值班的采区变电所、配电点、或移动变电站的操作，由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作，由检修负责人监护。 2.对维修职责范围内设备的维修质量，应达到煤矿矿井机电设备完好标准的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关煤矿安全规程中的要求。设备检修或更换部件后，应达到检修标准要求。电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。 3.馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装置应保持完好，整定值正确，动作可靠。 4.移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照要求执行，其漏电保护主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。 5.各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。 6.电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。 7.在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。 8.电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。 9.检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。 10.电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母，垫片应镀有防锈层，并有放松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规定。 11.铠装电缆芯线连接采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。 12.连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂（阻燃清洗剂）将导电颗粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄性d级绝缘的最小爬电距离的1.52倍。 13.使用ZC-18型测量仪测量接地电阻时 （1）按直线距被测接地极E20米和40米处分别埋入电位探测针P，和电流探测针C。 （2）用导线将E、P、C分别与摇表相应的E、P、C相连接。 （3）仪表水平放置，凋零位调节器使检流计指针指在黑线上。 （4）将倍率标度盘拨至乘10档，慢慢转动发电机手把，同时转动测量标度盘，使检流计指针指在黑线上。 （5）当检流计指针接近平衡时，加快发电机手把转速至120转/分钟以上，调整测量标度盘使指针指在黑线上。 （6）当测量标度盘读数小于1时，将倍率标度盘置于乘1档，再重新调测量标度盘。 （7）标度盘读数乘以倍率即为所测接地电阻值。 五、特殊操作 1.凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。如需反送电时，应采取可靠的安全措施，防止触电事故和损坏设备。 2.在同一馈电开关控制的系统中，有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌，并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后、恢复送电前，必须由专人巡点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电。严禁约定时间送电。 3.当发现有人触电时，应迅速切断电源或使使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度室汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。 4.当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材或砂子灭火，并及时向调度室汇报。 六、收尾工作 1.工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。 2.每班工作结束后，必须向有关领导汇报工作情况，并认真填写检查维修记录。 4、矿井安装电工 一、上岗条件 1.矿井安装电工必须经过培训考试合格后，持证上岗。 2.熟悉煤矿安全规程有关内容、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气设备防爆标准中的有关标准和规定和煤矿机电设备安装有关标准和规程。 3.具备电工基本知识，了解所安装设备的结构、性能、技术特征、工作原理、设备电气系统图和矿井配电线路情况。 4.掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。 5.无妨碍本职工作的病症，身体状况适应本工种要求。 二、安全规定 1.上班前不准喝酒，严格遵守劳动纪律及各项规章制度。 2.在立井井筒和距井口3米以内高空作业时，必须戴安全帽和保险带。随身工具应由防脱滑措施，以防坠落。 3.在井下距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1时，严禁送电试车；达到1.5时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。在井下使用普通型电工测量仪表时，所在地点必须由瓦斯监测人员检测瓦斯，瓦斯浓度在1以下时方允许使用。 4.井下安装如需进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须按煤矿安全规程的有关条款执行。 5.入井安装的防爆设备必须有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。 三、操作准备 1.施工前应熟悉图纸资料、安装质量标准及安全技术措施。 2.检测、核对安装的设备、电缆、技术参数及安装时所用材料。各种技术数据及技术要求与设计相符并符合煤矿安全规程的规定。 3.检查安装、运输的现场环境，清除安装场地的障碍和杂物，了解工作场所的安全状况及相关工作环节的情况。 4.安装的设备必须按照电气试验规程中规定的实验项目做各种试验，试验合格后方准使用。 5.低压电缆必须测试绝缘，高压电缆必须做直流耐压和泄露试验，试验合格后方准使用。 四、正常操作 1.设备装车运输时必须固定可靠。对小型贵重设备、仪表、易损零部件应采取保护措施后，再进行搬运。 2.施工所用的起重用具，必须进行详细检查，确认完好无损后，方可使用。起重设备时，检查支架棚子应安全牢固，正式起吊钱应进行试吊。被吊物上严禁站人，吊起的重物下严禁有人。 3.安装施工时必须严格执行停送电作业制度。从事高压作业时，必须按停电、验电、放电、封线、挂停电标志牌等顺序工作。 4.安装防爆设备时，要保护防爆面，不准用设备做工作台，以免损坏设备，安装完毕后应符合防爆性能要求。 5.安装后的检查 （1）各类电气设备的安装必须符合设计要求，设备安装垂直度、电缆的敷设、接线工艺应符合安装质量标准。 （2）检查连接装置，各部螺栓、放松弹簧垫圈应齐全紧固。 （3）电气间隙、爬电距离、防爆间隙及接地装置应符合标准。 6.试运转 （1）安装设备的手动部件应动作灵活，开关的触头闭合符合技术要求。 （2）按设计整定继电保护装置。 （3）瓦斯浓度在1以下时方可进行试送电，送电时必须严格执行停送电制度。工作前停电挂牌的开关要撤牌，谁挂牌谁摘牌。 （4）完成上述工作后由组长与司机、维护人员一起进行设备试运转。 五、收尾工作 1.设备经有关人员检查验收合格后，交付使用单位，并做好工作记录。 2.清理场地、工具、材料、仪表、仪器。试运转正常后撤离现场。 4、井下配电工 一、上岗条件 1.配电工必须经过培训、考试合格，持证上岗。 2.有一定的电工基础知识，熟知变电所运行的有关规程及标准，能独立工作。 3.必须了解变电所供电系统图，熟悉变电所电源情况和各开关柜的复合性质、容量和运行方式。熟知变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法。 4.掌握现场电气事故处理方法，无妨碍本工种的病症。 二、安全规定 1.上班前不准喝酒，严格遵守交接班制度和岗位责任制，严格遵守有关规程规章的规定。 2.倒闸操作必须一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，应由熟练的配电工或值班员操作。进行操作时要严肃认真，按操作顺序操作。 3.进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤回，方可按规定程序送电。 4.操作中有疑问时，应查明原因，确定无误后再进行操作。无法排除疑问时，必须向矿有关电气技术人员报告。 5.操作高压刀闸或开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩。雷雨天严禁倒闸操作。 6.严禁带负荷停送刀闸（或隔离开关），停送刀闸（或隔离开关）要果断迅速，并注意刀闸是否断开或接触良好。 7.电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。 8.凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。 9.变（配）电所内不得存放易燃易爆物品，得防止鼠患。 10.值班员必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。 三、操作准备 1.接班后应了解电气设备运行情况 （1）检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行、设备缺陷和处理情况。 （2）了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。 （3）阅读上级指示、操作命令和有关记录。 （4）了解上一班内未完的工作及注意事项，特别是上一班中停电检修的线路、有关设备的情况。 （5）检查各线路的运行状况、负荷情况、设备状况和仪器仪表指示、保护装置是否正常。 （6）检查通讯设备是否正常。 （7）清点检查工具、备件、消防器材和有关资料。 2.接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理、并在交接班记录薄上签字后方可接班。 四、操作顺序 停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作。送电顺序与此相反。 五、正常操作 1.值班配电工负责监视配电所内电气设备的安全运行，重点监视一下内容 （1）电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、无破损裂纹、异响及放电痕迹。 （2）电气设备的油位、油色应正常，无漏油、渗油现象。 （3）电气设备和电缆、导电排的接头应无发热、变色及打火现象。 （4）油开关、变压器温度应正常，油箱内无异响。 （5）电缆头无漏胶、渗油现象。 （6）仪表和信号指示、继电保护指示应正确。 （7）电气设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常，严禁甩掉不用。 2.值班配电工负责配电所内高、低压设备停、送电操作 （1）停电操作。值班人员接到停电指令或持有“停电操作票”的作业人员及检查人员的停电要求后。做如下操作 ①停高压开关时，应核实要停电的开关，填写“倒闸操作票”，确认无误后方可进行停电操作。停电操作必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，操纵高压开关手柄，切断油断路器（真空断路器），并在手柄上挂上“有人作业。禁止合闸”的警示牌。如检修开关或变压器时，在切断断路器后，必须拉开隔离开关，并装上隔板。②低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上挂上“有人作业。禁止合闸”的警示牌。 （2）送电操作。当值班人员接到送电指示或作业人员已工作完毕，原联系人要求送电时，应核实好要送电的开关，确认送电线路上无人工作时方可送电，严禁约定时间送电。送电操作如下 ①高压开关合闸送电填写“倒闸操作票”，取下停电作业牌，戴好绝缘手套，传绝缘靴或站在绝缘台上，取下隔板，闭合隔离开关，操作断路器手柄或按钮进行合闸送电。开关合闸后，要听、看送电的有关电气设备有无异常现象，如有异常现象，立即切断断路器，并向调度及有关人员汇报。②低压馈电开关送电操作如下取下开关手柄上的“有人作业。禁止合闸”的警示牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。同时，观看检漏继电器绝缘指示，当指针指示低于规定值时，必须立即切断开关；责令作业人员进行处理或向调度室及有关人员汇报，严禁甩掉漏电继电器强行送电。 3.值班人员必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，并向有关部门汇报，做好记录。 六、特殊操作 1.在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，故障排除后方可送电。 2.发生人身触电及设备事故时，立即断开有关设备的电源，并及时向矿调度及有关领导汇报。 3.变压器并列 （1）参加并列运行的变压器应完好，变压器参数应符合并列运行要求。 （2）一、二次开关及跳闸机构应处于完好状态。 （3）合上一次的跳闸开关及断路器。 （4）合上二次的跳闸开关及断路器。 4.变压器解列 （1）注意负荷情况能否适合单台运行，如不行，应先调整负荷。 （2）拉开变压器二次断路器及隔离开关。 （3）拉开变压器一次断路器及隔离开关。 （4）变压器需解列运行时必须先拉开二次母联断路器及隔离开关，再拉开一次母联断路器及隔离开关。 （5）观察负荷分配及仪表指示是否正常。 七、收尾工作 1.必须认真做好各种记录，清理室内卫生。 2.向接班人交代本班电气设备运行方式、操作情况、本班未完的工作及注意事项。 5、主排水泵司机 一、上岗条件 1.司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。 2.应熟知煤矿安全规程有关规定，了解排水系统，熟悉掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。 3.没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1.上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度，接班后不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情，坚守工作岗位，遵守煤矿安全规程有关规定。 2.主排水泵司机必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。 3.严格遵守以下安全守则和操作纪律 （1）不得随意变更保护装置的整定值。 （2）操作高压电器时 ①一人操作，一人监护；②操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；③电器，电动机必须接地良好。 （3）在以下情况下，水泵不得投入运行 ①电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵；②水泵或管路漏水；③电压降太大，电压不正常；④水泵不能正常运行；⑤吸排水管路不能正常工作。 （4）在发生和处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。 4.井筒和水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱赃物。 5.应定期检查防水门，关闭应符合要求。 三、操作准备 1.水泵启动前应对下列部位进行检查 （1）设备各部件螺栓紧固，不得松动。 （2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。 （3）轴承润滑油油质合格，油量适当、油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。 （4）辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。 （5）接地系统没有损坏，应符合规定。 （6）电控设备各开关手把应在停车位置。 （7）电动机滑环与碳刷应吻合良好。 （8）电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压应符合电动机起动要求。 2.按照待开水泵在管道上连接的位置和规定，一般情况应选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关的分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。 3.启动润滑油泵。对于需要强迫润滑的泵组应先启动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。 4.盘车2-3转，泵组灵活无卡阻现象。但停止运转时间不得超过8小时不受此限。 5.对检查发现的问题必须及时处理，值班司机处理不了的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。对纳入矿井电力负荷调度的大功率水泵应向地面变电所或有关管理部门请示开泵，经同意后，方准开泵。 五、操作顺序 水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行 （1）有底阀水泵操作顺序 ①启动报告地面变电所或机电调度同意后向水泵充水泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机水泵电机达到正常转速后，打开水泵排水阀门完成水泵启动正常排水；②停机关闭水泵出水口阀门断开停机向地面变电所或调度室汇报。 （2）无底阀水泵操作顺序 ①启动报告地面变电所或机电调度同意后启动充水设备向水泵充水泵体内充满水后。操作启动设备，启动水泵电机水泵电机达到正常转速后，关闭充水设备，打开水泵排水阀门正常排水；②停机关闭有关仪表阀门关闭水泵出水口阀门断电停机向地面变电所或调度室汇报。 六、正常操作 1.启动排水泵一般按以下步骤进行 （1）泵体充水 ①排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气），然后关闭以上阀，立即启动水泵电机；②采用无底阀排水泵时当用真空泵时，先关闭水泵压力表阀门，打开水泵的真空阀门，开动真空泵，将泵体、吸水管抽真空，当真空表指数稳定在相应负压的读数上后，关闭真空泵上的真空表阀门，立即启动水泵电机。 当采用射流泵时，先关闭水泵压力表阀门，开启水泵通过喷射泵的排气阀门，再开启高压水管通往喷射泵的水门，观察水气喷嘴，直到喷射的水柱中没有空气泡为止。关上喷射泵两阀，立即启动水泵电机；③采用潜水泵排水时，要保持吸水井的水位在潜水泵逆止