长岭煤矿瓦斯抽采效率评估与管路泄漏研究.pdf

★煤矿安全★ 移动扫码阅读 引用格式张镭,崔聪􀆱长岭煤矿瓦斯抽采效率评估与管路泄漏研究 [J]􀆱中国煤炭,２ ０ ２ ０,４ ６９∶５ ８－６ ４ 􀆱d o i １ ０ 􀆱 １ ９ ８ ８ ０/j 􀆱 c n k i 􀆱 c c m 􀆱 ２ ０ ２ ０ 􀆱 ０ ９ 􀆱 ０ ０ ９ Z h a n gL e i,C u iC o n g 􀆱S t u d yo ng a s d r a i n a g e e f f i c i e n c ye v a l u a t i o na n dp i p e l i n e l e a k a g e i nC h a n g l i n gC o a lM i n e [J]􀆱 C h i n aC o a l,２ ０ ２ ０,４ ６９∶５ ８－６ ４ 􀆱d o i１ ０ 􀆱 １ ９ ８ ８ ０/j 􀆱 c n k i 􀆱 c c m 􀆱 ２ ０ ２ ０ 􀆱 ０ ９ 􀆱 ０ ０ ９ 长岭煤矿瓦斯抽采效率评估与管路泄漏研究 张 镭１ 崔 聪２, ３ １ 􀆱云南煤化工集团有限公司,云南省昆明市,６ ５ ０ ２ ３ １; ２ 􀆱煤炭科学技术研究院有限公司,北京市朝阳区,１ ０ ０ ０ １ ３; ３ 􀆱煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室 煤炭科学研究总院 ,北京市朝阳区,１ ０ ０ ０ １ ３ 摘 要 为确定长岭煤矿现有抽采系统能否满足采掘平衡及安全生产需求,开展了矿井 瓦斯抽采系统的管路摩擦阻力测定、瓦斯抽采泵效率评估;采用抽采管路首尾压差测定法对 泄漏进行检查,应用数值模拟方法验证了压力梯度法进行抽采管路漏点定位的准确性与可行 性.结果表明基于长岭煤矿瓦斯抽采效率评估与管理泄漏试验研究成果,通过现场及时维 修、维护,能够有效提高长岭煤矿瓦斯抽采效率. 关键词 瓦斯抽采效率 管路检漏 漏点定位 抽采系统 压力梯度 中图分类号 T D ７ １ ２ 文献标识码 A S t u d yo ng a sd r a i n a g e e f f i c i e n c ye v a l u a t i o na n dp i p e l i n e l e a k a g e i nC h a n g l i n gC o a lM i n e Z h a n gL e i １, C u iC o n g ２,３ １ 􀆱Y u n n a nC o a lC h e m i c a l I n d u s t r yG r o u pC o 􀆱,L t d 􀆱,K u n m i n g,Y u n n a n６ ５ ０ ２ ３ １,C h i n a; ２ 􀆱 C C T E GC h i n aC o a lR e s e a r c hI n s t i t u t e,C h a o y a n g,B e i j i n g１ ０ ０ ０ １ ３,C h i n a; ３ 􀆱N a t i o n a lK e yL a bo fC o a lR e s o u r c e sH i g h Ｇ E f f i c i e n tM i n i n ga n dC l e a nU t i l i z a t i o n, C h i n aC o a lR e s e a r c hI n s t i t u t e,C h a o y a n g,B e i j i n g１ ０ ０ ０ １ ３,C h i n a A b s t r a c t W i t ht h ei n c r e a s eo fm i n i n gd e p t h,t h eg a sc o n t e n ti nC h a n g l i n gC o a l M i n ew a si n c r e a s i n g,w h i c h w o u l d r e a c ht h ec a p a c i t yl i m i to ft h ee x i s t i n gg a se x t r a c t i o ns y s t e m 􀆱I no r d e rt od e t e r m i n ew h e t h e rt h ee x i s t i n gd r a i n a g es y s t e mi n C h a n g l i n gC o a lM i n ec o u l dm e e t t h en e e d so fm i n i n gb a l a n c ea n ds a f ep r o d u c t i o no rn o t,t h em e a s u r e m e n t o fp i p e l i n e f r i c t i o nr e Ｇ s i s t a n c ea n dt h ee f f i c i e n c ye v a l u a t i o no fg a sd r a i n a g ep u m po ft h em i n eg a sd r a i n a g es y s t e m w e r ec a r r i e do u t 􀆱 L e a kd e t e c t i o n w a sc a r r i e do u tb ym e a s u r i n g t h ep r e s s u r ed i f f e r e n c eb e t w e e n t h eh e a da n d t h e t a i l o f t h e e x t r a c t i o np i p e l i n e,a n d t h e a c c u r a c ya n d f e a s i b i l i t yo f t h ep r e s s u r eg r a d i e n tm e t h o df o r l e a kp o i n t l o c a t i o no f t h ee x t r a c t i o np i p e l i n ew e r ev e r i f i e db yn u m e r i c a l s i m u l a t i o n 􀆱 T h er e s u l t ss h o w e dt h a tt h e g a se x t r a c t i o n e f f i c i e n c y o f C h a n g l i n g C o a l M i n ec o u l d b ee f f e c t i v e l yi m p r o v e d b yt i m e l y r e p a i r i n ga n dm a i n t a i n i n g 􀆱 K e yw o r d s g a se x t r a c t i o ne f f i c i e n c y,p i p e l i n e l e a k a g ed e t e c t i o n,l e a kp o i n t l o c a t i o n,d r a i n a g es y s t e m,p r e s s u r eg r a d i e n t 长岭煤矿历年来均鉴定为高瓦斯矿井,瓦斯已 经成为危害矿井安全、制约煤矿高效生产的主要因 素.为此,长岭煤矿建立了服务于矿井的瓦斯抽采 系统进行煤层瓦斯抽采工作.目前该矿主要对C ５ b 煤层进行瓦斯抽采,瓦斯抽采率达３ ０％以上,基 本实现了抽采达标,但是高瓦斯矿井随着开采深度 ８５ 中国煤炭第４ ６卷第９期２ ０ ２ ０年９月 的增加,瓦斯含量、瓦斯压力日益增大,需要对现 有抽采技术进行评价并有针对性地对抽采系统进行 优化[ １－１ ０]. 笔者以长岭煤矿为例,进行抽采效率评估.通 过现场试验与数值模拟研究手段进行抽采管路检漏 与漏点定位分析,并通过提出问题、解决方法、方 法验证、现场试验、结果验证５个阶段性研究,有 效地提高了长岭煤矿瓦斯抽采系统抽采效率,对长 岭煤矿高效运转具有非常重要的意义. １ 现有瓦斯抽采系统 长岭煤矿建有 抽放泵站１座,高负压S KA ２ B E ３５ ２ ０型瓦斯抽放泵２台,低负压２ B E C ５ ２ 型瓦斯抽放泵２台,地面和井下对应铺设有高负压 管道和低负压管道,实现了抽采达标.抽采系统管 路示意图见图１. 图１ 抽采系统管路示意图 １ 􀆱 １ 高负压抽采系统 １１ ５ ２ １ ０ ６回 风 巷 １ ５ ２ １ ０ ５轨 道 巷 → １ ５ ２ １ ０ ５机巷→１ ０ １采区回风上山→回风斜井→地面 瓦斯抽放泵站→放空 或利用 . ２１ ５ ２ １ ０ ６机巷→１ ０ １采区回风上山→回风斜 井→地面瓦斯抽放泵站→放空 或利用 . １ 􀆱 ２ 低负压抽采系统 １ ５ ２ １ ０ ６回风巷 １ ５ ２ １ ０ ５轨道巷→１ ０ １采区 回风上山→１ ０ １采区回风大巷→回风斜井→地面瓦 斯抽放泵站→放空 或利用 . 地面、 回 风 斜 井 高 负 压 瓦 斯 抽 放 主 管 为 Φ３ ７ ７mm６mm螺旋钢管,总回风、回风上山高 负压瓦斯抽放主管为Φ４ ０ ０mm１ ４ 􀆱 ４mm P E瓦 斯抽 放 管,工 作 面 高 负 压 抽 放 支 管 采 用 直 径 Φ２ ８ ０mm１ ０ 􀆱 １mmP V C瓦斯抽放管,支管与汇 流放水器之间采用Φ１ １ ０mmP V C抽放软管连接, 汇流放水器与钻孔之间采用Φ４ ０mmP V C抽放软 管连接;地面低负压瓦斯抽放主管为Φ５ ２ ９mm １ ０mm螺旋钢管,回风斜井、总回风、回风上山 低负压瓦斯抽放主管为Φ４ ５ ０mm２ ０ 􀆱 ４mm P E 瓦斯 抽 放 管,工 作 面 低 负 压 抽 放 支 管 采 用 直 径 Φ２ ８ ０mm１ ０ 􀆱 １mmP V C瓦斯抽放管. ２ 瓦斯抽采效率评估 １抽采泵标准工况压力. 瓦斯泵压力必须能克服抽采管网系统总阻力损 失和保证钻孔有足够的负压,以及能满足泵出口正 压之需求.瓦斯泵压力按下式计算 H泵＝KHz k＋Hr m＋H r j ＋Hc １ 式中H泵 瓦斯抽采泵所需压力,P a; K 压力备用系数,取１ 􀆱 ２ ０; Hz k 抽采钻孔所需负压,高负压抽采钻 孔取２ ０k P a,抽采采空区负压取１ ０k P a; Hr m 井下管网的最大摩擦阻力,P a; H r j 井下管网的最大局部阻力,P a; Hc 瓦斯泵出口正压,不考虑瓦斯抽采 利用的需要取３ ８ ０ ０P a. 高负压瓦斯抽采管路总阻力为８ ３ ３ ５P a,低负 压瓦斯抽采管路总阻力为８ ９ ３ ２P a.结合矿井实际 抽采情况,确定井下抽采钻孔的孔口负压,高负压 取２ ０k P a,低负压取１ ０k P a. ２抽采泵工况压力. Pg＝Pd－H泵 ２ 式中Pg 抽采泵工况压力,k P a; Pd 抽 采 泵 站 的 大 气 压 力, 实 测 为 ８ ２ 􀆱 ０ １ ９k P a. ３抽采泵实际工况流量. Qg＝Qb P０T PgT０ ３ 式中Qg 工况状态下抽采泵流量,m３/m i n; Qb 标准 状 态 下 抽 采 泵 的 计 算 流 量, m ３/ m i n; P０ 标准大气压力,k P a; ９５ 长岭煤矿瓦斯抽采效率评估与管路泄漏研究 Pg 抽采泵入口绝对压力,k P a; T 瓦斯泵入口瓦斯的绝对 温度 T＝ ２ ７ ３＋t ,K; T０ 按瓦斯抽采行业标准规定的标准状 态绝对温度 ２ ７ ３＋２ ０ ,K; t 瓦斯泵入口瓦斯的温度,℃. 抽采泵的工况流量计算结果见表１. 表１ 抽采泵的流量计算表 抽采 系统 抽采泵工 况压力 /k P a 抽采泵实际 工况流量 / m３􀅱m i n －１ 抽采泵额定 工况流量 / m３􀅱m i n －１ 高负压 ４ ９ 􀆱 ４ ６１ １ ２ 􀆱 １ ８２ ３ ３ 低负压 ５ ４ 􀆱 ７ ４１ ７ ５ 􀆱 ６ ６２ ２ ５ ４抽采泵额定工况流量.长岭煤矿目前使用 的高负压抽采泵为S KA２ B E ３５ ２ ０型瓦斯抽放 泵,低负压抽采泵为２ B E C ５ ２型瓦斯抽放泵,高低 抽采泵的工况曲线见图２、图３. 图２ S KA２ B E ３５ ２ ０真空泵工作性能曲线 长岭煤矿高负压瓦斯抽采系统实际抽采工况流 量为１ １ ２ 􀆱 １ ８m ３/ m i n,低负压瓦斯抽采系统实际抽 采工况流量为１ ７ ５ 􀆱 ６ ６m ３/ m i n,根据真空泵工况曲 线可知,高低负压抽采泵实际抽采工况负压下对应 的额定抽采量为２ ３ ３m ３/ m i n、２ ２ ５m ３/ m i n,计算 可得目前高负压瓦斯抽采系统效率值为４ ８％,低 负压瓦斯抽采系统效率值为７ ８％. 图３ ２ B E C ５ ２真空泵工作性能曲线 ３ 瓦斯抽采管路检漏测试 ３ 􀆱 １ 泄露检测管路分段 根据现场管路敷设连接的实际情况,将高低负 压抽采系统通过现有主、支管路选点进行分段,整 套管路共设计６个测点.测点１在地面井口处,测 点２在０ ２小眼处,测点３在０ ４小眼处,测点４在 １ ５ ２ １ ０ ５回风巷低负压支管距巷道口８ ５m处,测点 ５在１ ５ ２ １ ０ ６回风巷高负压支管距巷道口８ ５m处, 测点６在１ ５ ２ １ ０ ６机巷高负压支管距巷道口８ ５ m 处,详细测点位置如图４所示. 根据测点位置,抽采管路分段情况如下高负 压路段一G１－２为１号测点与２号测点之间管路, 路段二G２－３为２号测点与３号测点之间管路,路 段三G３－５为３号测点与５号测点之间管路,路段 四G３－６为３号测点与６号测点之间管路;低负压 路段一D １－２为１号测点与２号测点之间管路,路 段二D ２－３为２号测点与３号测点之间管路,路段 三D ３－４为３号测点与４号测点之间管路,具体路 线如图４所示. ０６ 中国煤炭第４ ６卷第９期２ ０ ２ ０年９月 图４ 检漏负压测点位置 ３ 􀆱 ２ 泄露检测结果分析 负压法检漏假设管路全程无堵塞情况,整体抽 采管路从起始端到末尾端存在管路阻力,因此管路 的不同部位能够为抽采钻孔提供的负压是不同的, 当从末尾端负压与管路阻力之和等于起始端的负压 时,能够确定该管路不泄漏. 抽采管路末端负压计算公式如下 H末＝H首－H阻 ４ 式中H末 抽采支管末端压力,k P a; H首 抽采支管首端压力,k P a; H阻 抽采支管总阻力,k P a. 系统中各段管路阻力见表２,对高低负压抽采 管路负压进行测量,详细结果见表３. 表２ 抽采系统各段管路阻力表 管路 编号 管内径 /mm 摩擦阻力 /P a 局部阻力 /P a 总阻力 /P a G１－２３ ６ ５１ ４ ５ ６２ ９ １１ ７ ４ ８ G２－３３ ７ １８ ９ １１ ７ ８１ ０ ６ ９ G３－５２ ６ ０６ ４ ３１ ２ ８７ ７ １ G３－６２ ６ ０１ １ ２ ６２ ２ ５１ ３ ５ １ D１－２５ ０ ９６ ４ ６１ ２ ９７ ７ ５ D２－３４ ０ ９２ ０ ６ ２４ １ ２２ ４ ７ ４ D３－４２ ６ ０３ １ ０ ５６ ２ １３ ７ ２ ６ 表３ 抽采系统各段管路负压分析表 管路编号 起始端实测 负压/k P a 总阻力 /k P a 管路尾端 负压/k P a G１－２３ ８ 􀆱 ０ ５１ 􀆱 ７ ４ ８３ ４ 􀆱 ６ ８ G２－３３ ４ 􀆱 ６ ８１ 􀆱 ０ ６ ９３ ２ 􀆱 １ ７ G３－５３ ２ 􀆱 １ ７０ 􀆱 ７ ７ １３ ０ 􀆱 ２ １ G３－６３ ２ 􀆱 １ ７１ 􀆱 ３ ５ １２ ２ D１－２１ ８ 􀆱 １ ２０ 􀆱 ７ ７ ５１ ７ 􀆱 ８ ６ D２－３１ ７ 􀆱 ８ ６１ 􀆱 ６ ２ ３１ ２ 􀆱 ０ ５ D３－４１ ２ 􀆱 ０ ５１ 􀆱 ９ ９ ４１ ０ 􀆱 ２ １ 通过对矿井各路段抽采管路负压的检测,可以 确定目前抽采系统的整体漏风情况高负压管路 G２－３、G３－５及低负压管路D１－２、D３－４气密性较好, 高负压管路G３－６及低负压管路D ２－３存在漏气现象. ４ 瓦斯抽采管路检漏定位试验 ４ 􀆱 １ 泄漏检测原理 当管道处于稳定流动条件下,可以近似地认为 管内的压力沿管道呈线性变化趋势;当管道发生泄 漏并再次达到稳态后,管道内的压力分布将如图５ 所示,呈现折线变化形式,由于负压管道发生泄漏 时外界气体瞬间流入管道,使得漏点位置压力急剧 上升,当漏点前后的压力梯度不一致且图像出现明 显弯折现象时认为管道发生泄漏. １６ 长岭煤矿瓦斯抽采效率评估与管路泄漏研究 图５ 压力梯度法示意图 假设管道沿线压力满足PX＝P２－G X,根据 漏点定位公式求得管道泄漏点位置. X＝P ２－P１－LG２ G１－G２ ５ 式中X 管道漏点位置,m. P２ 入口压力,P a; P１ 出口压力,P a; G２ 漏点后半段压力梯度,P a/m; G１ 漏点前半段压力梯度,P a/m; L 管道长度,m. ４ 􀆱 ２ 数值模拟验证 ４ 􀆱 ２ 􀆱 １ 数学模型 为研究长岭煤矿井下瓦斯抽采管道在不同工况 下的管道流体运动情况,提出以下假设 １假设瓦斯抽采管道内为一维不可压缩气体 的稳态流动; ２暂不考虑温度对管道的影响,气体在管道 内的流动为等温流动. 本次模拟选取R e a l i z a b l ek－ε湍流模型,该模 型与k－ε模型的主要区别R e a l i z a b l ek－ε模型采 用了新的湍流粘度公式且ε方程是从涡量扰动量均 方根的精确输运方程推导出来的.R e a l i z a b l e k－ε 模型满足对雷诺应力的约束条件,因此可以在雷诺 应力上保持与真实湍流的一致,这点是标准k－ε 模型以及R NG－k－ε模型均无法做到的,这就能 更精确地模拟平面和圆形射流的扩散速度,同时在 旋转流计算、带方向压强梯度的边界层计算和分离 流计算等问题中使得计算结果更符合真实情况. R e a l i z a b l ek－ε湍流模型的表达式如下 ∂ ∂tρ k＋ ∂ ∂xj ρ k uj＝ ∂ ∂xj μ＋μ t σk ∂k ∂xj ＋Pk＋Pb－ρ ε－YM＋Sk ６ ∂ ∂tρ ε＋ ∂ ∂xj ρ ε uj＝ ∂ ∂xj μ＋μ t σε ∂ε ∂xj ＋ρC１S ε－ρC２ ε ２ k＋v ε ＋C１ε ε kC ３εPb＋Sε７ C１＝ m a x０ 􀆱 ４ ３, η η＋５ ８ η＝Sk ε ９ S＝ ２S i j １ ０ 式中 ρ 气体密度, k g /m ３; Pk 平均速度梯度产生的湍流动能,J; Pb 浮力产生的湍流动能,J; YM 可压缩湍流中波动膨胀对总耗散速 率的贡献. S 模拟迎风面积,m ２; v 来流速度,m/s; σk、σε、C１、C２ 经验常数; k 湍流动能,J; ε 湍流耗散率. ４ 􀆱 ２ 􀆱 ２ 模型建立及条件设定 设立 瓦 斯 气 体 负 压 管 道 模 型, 管 道 长 度 １ ０ ０m,管径４ ０ ０mm,速度入口设置为１ ３m/s, 管路首端负压４ ０k P a,漏点 位 置 设 在 管 道 中 心 ５ ０m处,泄漏孔半径设置为０ 􀆱 ０ ５m.瓦斯抽采管 道几何模型如图６所示. 图６ 瓦斯抽采管道几何模型 在模型中网格划分采用自由剖分三角形网格进 行划分,物理场控制网格单元大小选择常规,单元 数为１ ４ ５ ９ ９ ３ ３.模 型 具 体 网 格 划 分 效 果 局 部 图 见图７. 图７ 管道泄漏网格划分效果局部图 ２６ 中国煤炭第４ ６卷第９期２ ０ ２ ０年９月 ４ 􀆱 ２ 􀆱 ３ 抽采管路泄漏数值模拟结果分析 管道内部压力云图见图８,不同泄漏程度下管 道轴线压力分布如图９所示.由图８和图９可知, 当管道正常运行状态下,管内压力分布呈现出随着 管道沿路均匀下降的态势,到发生泄漏时,漏点处 压力明显降低,且随着管道泄漏程度的增大,泄露 后管路的负压越来越小. 图８ 管道内部压力云图 图９ 不同泄漏程度下管道轴线压力分布 分析泄漏程度下的管道轴线压力分布可知,随 着管道泄漏程度的增加管内湍流激增,管道轴线压 力分布呈现出由均匀下降漏点负压突变下游压 力逐渐均匀下降且总体负压明显减小的复杂趋势. 管道 轴 向 不 同 截 面１ ０ ０ m、８ ０ m、６ ０ m、 ４ ０m、２ ０ m、０ m处 的 负 压 分 别 为４ ０ ０ ０ ０P a、 ３ ９ ９ ８ ８ P a、３ ９ ９ ７ ５ P a、３ ９ ９ ５ ５ P a、３ ９ ９ １ ５ P a、 ３ ９ ８ ８ ０P a. 泄漏后沿管道轴向负压分布折线如图１ ０所示. 由图１ ０可以看出,从管道模型入口到泄露孔这段 管道轴向的压力梯度较大,泄漏点后轴向压力梯度 较小.根据压力梯度法定位泄漏点理论,这两条轴 向压力线延伸相交于一点,这一点就是理论泄漏孔 位置. 图１ ０ 泄漏后沿管道轴向负压分布折线 根据 公 式 ５ 计 算 抽 采 管 路 泄 露 位 置 为 ５ ４ 􀆱 ０ ６m,本模型设置的管道泄漏孔中心位置为 ５ ０m处,利用误差公式可求得压力梯度法模拟计 算误差为８ 􀆱 １ ２％,误差范围较为合理,定位基本 准确. ４ 􀆱 ２ 􀆱 ４ 实例应用 基于以上研究成果,开展高负压管路G３－６及 低负压管路D ２－３定位分析,分析结果如表４所示, 误差分别为８ 􀆱 ３ １％、６ 􀆱 ４ １％,分析结果与实际结 果基本一致,定位准确,经现场维护维修,高负压 瓦斯抽采系统效率值提高２ １％,低负压瓦斯抽采 系统效率值提高９％,有效提高了长岭煤矿的瓦斯 抽采效率,对矿井安全与高效生产具有重要意义. 表４ 管道检漏定位结果 管路分析位置/m实际位置/m误差/％ G３－６２ ４ ４ 􀆱 ８ １２ ６ ７８ 􀆱 ３ １ D２－３１ ７ ３ 􀆱 ４ ５１ ６ ３６ 􀆱 ４ １ ５ 结论 １通过开展长岭煤矿C５ b煤层瓦斯抽采泵效 率评估,初步分析长岭煤矿瓦斯抽采效率值偏低, 确定抽采管路存在泄露,导致瓦斯治理工作无法高 效进行. ２经过现场管路铺设考察,将高低管路进行 分段,应用首尾负压测试,确定了长岭煤矿高负压 ３６ 长岭煤矿瓦斯抽采效率评估与管路泄漏研究 管路G３－６及低负压管路D ２－３存在泄露. ３采用数值模拟方法验证了压力梯度法对抽 采管路漏点定位分析的准确性与可行性,通过现场 准确的对泄漏点进行判断,经过维修与维护,有效 提高了长岭煤矿瓦斯抽采效率. 参考文献 [ １] 邢媛媛,李影􀆱高瓦斯矿井瓦斯抽采系统优化研究 [ J]􀆱中州煤炭,２ ０ １ ５５ ４－６ 􀆱 [ ２] 李晓白􀆱矿井瓦斯抽采系统优化研究 [J]􀆱中州煤 炭,２ ０ １ ３ １ ０ １－４ 􀆱 [ ３] 王小朋,乔伟,姜骞,等􀆱低透气性厚煤层瓦斯双 抽采系统优化研究 [ J]􀆱煤炭科学技术,２ ０ １ ３,４ １ ２ ４ ５－４ ８ 􀆱 [ ４] 袁亮,郭华,李平,等􀆱大直径地面钻井采空区采 动区瓦斯抽采理论与技术 [ J]􀆱煤炭学报,２ ０ １ ３, ３ ８１ １－８ 􀆱 [ ５] 张蕊􀆱瓦斯抽放系统的优化评估 [J]􀆱技术与市场, ２ ０ １ ６７ １ ４ １－１ ４ ２ 􀆱 [ ６] 刘发义􀆱赵庄煤矿瓦斯抽采系统优化研究 [J]􀆱山 西焦煤科技,２ ０ １ ５ ７ ２ ８－３ ２ 􀆱 [ ７] 周梅,焦星东,孙军胜􀆱矿井瓦斯抽采系统能力评 价方法 与 应用 研究 [J]􀆱中 州 煤 炭,２ ０ １ ６ １ １ ４ ２－４ ５ 􀆱 [ ８] 姜骞,郑蕾􀆱产能提升情况下矿井瓦斯抽采系统优 化 [ J]􀆱煤炭技术,２ ０ １ ４８ ３ １ ０－３ １ ４ 􀆱 [ ９] 杨利平,简瑞􀆱基于能量理论的瓦斯抽采系统优化 研究 [ J]􀆱煤矿开采,２ ０ １ ４,１ ９２ １ １ ２－１ １ ６ 􀆱 [ １ ０] 薛建红􀆱某矿回采工作面瓦斯抽采系统优化研究 [ J]􀆱山西煤炭,２ ０ １ ８,３ ８５ ５ １－５ ４ 􀆱 作者简介张镭 １ ９ ７ １－, 男, 河南巩义人, 高级工 程师, 硕士生 导 师, 主 要 从 事 瓦 斯 灾 害 防 治 的 工 作.E Ｇ Ｇ m a i l１ ０ ２ ４ １ ３ ５ ８ ９ ２＠q q 􀆱 c o m. 责任编辑 张艳华 􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎􀪎 应急管理部要求扎实推进高危行业领域安全技能提升行动 日前,应急管理部就扎实推进高危行业领域安 全技能提升行动下发通知,要求从严格落实先培训 后上岗和持证上岗制度、大力推广和规范网络在线 安全技能培训、加快培育高水平实际操作培训考试 基地等方面增强企业从业人员安全意识和能力. 通知要求,严格落实先培训后上岗和持证上岗 制度.各级应急管理部门和煤矿安全培训主管部门 要督促危险化学品、煤矿、非煤矿山、金属冶炼、 烟花爆竹等高危行业企业认真研究制定并组织实施 本企业安全技能提升行动方案,大力开展安全技能 培训.加大高危行业企业主要负责人、安全管理人 员、特种作业人员培训考试服务力度,优先安排企 业新任职、新招录人员参加培训考试. 针对疫情防控常态化工作需要,通知提出支持 和鼓励各类人员参加网络在线安全生产理论知识培 训,在线培训课时按同等时长计入培训课时.各省 级应急管理部门和煤矿安全培训主管部门可公开遴 选资质合法、信誉良好、服务优质的在线培训平 台,供企业和各培训机构自主选用.在线培训平台 提供单位要不断优化在线培训平台和课程,加强在 线培训过程的管理监控和服务,确保 “ 三项岗位人 员”在线培训过程可查询、可追溯. 加快培育一批高水平的实际操作培训考试基 地.各省级应急管理部门要筛选若干基础条件和师 资力量较强、参与安全技能提升行动意愿强烈的实 际操作培训考试基地或职业院校 含技工院校 , 统筹各方面资源和政策进行重点支持建设.力争 ２ ０ ２ ２年底前每个省份建成３个以上具有示范引领 作用的实际操作培训考试基地,扶持２所左右专业 特色鲜明、参与安全技能提升行动计划成效明显的 职业院校;确保２ ０ ２ １年底前化工园区都有自建、 共建或委托的具备实训条件的专业机构提供安全技 能培训服务. 通知要求各级应急管理部门广泛宣传安全技能 提升培训补贴政策,简化申领程序,提高审核效 率,推动将安全技能提升行动有关工作落实情况纳 入年度安全生产考核内容. ４６ 中国煤炭第４ ６卷第９期２ ０ ２ ０年９月