2日常防突措施的编制及内容.doc

年度 防治煤与瓦斯突出综合措施 编制 审核 现场安全负责人 施工负责人 技术负责 矿长 年月日 县（区）煤矿文件 矿发号 关于煤矿 防治煤（岩）与瓦斯（CO2）突出领导小组成员 变更的通知 矿属各单位 根据目前安全生产十分严峻的形势及上级有关要求，为保证我矿采掘过程中防突工作的顺利进行，确保矿井安全生产，经矿研究决定对煤矿防治煤（岩）与瓦斯（CO2）突出领导小组进行变更，具体安排如下 组长 副组长 成员 等 办公室主任由同志担任，负责日常防突工作。 防突组职责“四位一体”综合防突措施计划、实施、检查、验收；矿井瓦斯抽放实施；探排钻孔施工等。 各单位接到通知后，必须认真学习防治防治煤（岩）与瓦斯（CO2）突出知识，认真配合防突组工作，组织落实防突任务，确保我矿安全检查工作上一个新台阶。 （此页无正文） 煤矿 年月日 主题词成立 小组 通知 抄报（法人代表） 抄送等 各区科、班组 印数16份 煤矿防突组织机构 组长 副组长 成员 等 煤矿 防突组日常工作管理人员 组长 成员 等 年度 防治煤岩与瓦斯二氧化碳 突出措施计划 1、必须对巷道的煤层地质情况进行详细了解，并掌握煤层瓦斯涌出的规律。 2、对石门掘煤，煤巷掘进断层地段施工必须专门制订安全技术措施，并认真执行。 3、根据我矿实际情况，对掘进及开拓，必须采取防治突出措施。 4、在回采工作面时，必须采取防治突出措施。 5、增加防治煤岩与瓦斯二氧化碳突出的资金和设备投入，成立专门的防治煤岩与瓦斯 二氧化碳突出队伍。 6、在瓦斯涌出量大的工作地点，必须采取抽放、泄压、超前钻孔等措施。 7、对煤层，必须进行防治煤岩与瓦斯二氧化碳突出管理。 8、增加矿井防治煤岩与瓦斯二氧化碳突出预测预报和效果检验设备，增加防治煤岩与瓦斯二氧化碳突出时的综合防护措施，如压风自救、防突风门等。 防治煤岩与瓦斯（C02 突出制度 1、必须认真执行国家及行业部门关于防突方‘面的有关规定，确实保证采掘过程中安全生产。 2、以防突细则为标准，认真布置，科学安排，抓好矿井防突管理工作。 3、必须对巷道的煤层地质情况进行详细了解，并掌握煤层瓦斯涌出的规律。 4、必须保证防突所需的资金投入，并成立专门的防治煤岩与瓦斯二氧化碳突出队伍。 5、在瓦斯涌出量大的工作地点，必须采取预抽放、泄超前钻孔等措施。 6、必须以“四位一体”综合防突措旋为准则，严禁弄虚作假。 7、加强防突设施、设备管理， 保证其合理性、可靠性。 8、加强职工防突知识培训及自救互救能力培训，确实保证应急措趣到位，组织到位。 矿长防突安全责任 l、贯彻落实国家安全生产方针、政策和法律、法规、建立安全保障体系。 2、对防突管理工作负全面责任。 3、健全防突安全管理机构，配齐防突安全管理人员，落实各项防突管理制度。 4、定期检查、平衡防突工作，解决防突所需的劳动力、物力、财力，保证防突工作的实施。 5、负责审定年度防突措施计划。 6、每月至少一次组织检查防突措施的实施情况，并协调解决存在的问题。 7、负责组织制定防突安全施工应急预案。 8、定期组织防突安全检查及隐患排查，对查出的事故隐患制定落实整改措施。 9、发生突出事故，负责指挥、救援，并及时向有关部门汇报。 10、按规定参加防突理论及实践知识、突出发生的规律、防突规章培训。 工程师防突安全责任 1、在矿长领导下，负责全矿防突生产技术工作，对全矿防突安全技术负责。 2、在职权范围内，履行防突设计、安全技术措施及规程的编制、审批、报批职责，保证技术上可行。 3、负责编制、审批、实施、检查防突工作规划、计划和措施。 4、负责组织编制年度防治突出措施计划。 5、每月至少一次组织检查防突措施的实施情况，并协调解决存在的问题。 6、按规定参加防突理论及实践知识、突出发生的规律、防突规章培训。 7、负责防突新技术、新工艺、新设备的实验及推广。 8、针对危害，负责组织矿井防突灾害预防和处理计划。 9、负责组织制定矿井防突重大事故应急预案，制定应急预案的技术措施。 10、针对防突方面的实际问题，研究解决方法。 防突安全矿长责任 1、对矿井防突安全工作负安全监督及管理责任。对安全工作负直接责任。 2、贯彻“五同时”原则，坚持不安全不生产。 3、组织检查防突方面的安全隐患，并督促检查隐患整改落实情况。 4、组织制定防突安全生产规章制度，安全操作规程，监督检查执行情况。 5、定期召开安全生产会议，分析防突安全形势，及时解决防突安全中存在的问题。 6、对井下存在的防突安全隐患及问题，必须坚持停产整 改、督促检查、合格生产的原则。 防突组组长责任 1、贯彻执行矿安全生产工作要求，对防突工作负全面责 任。 2、负责组织制定、实施“四位一体“防治煤与瓦斯突出措 施。 3、掌握突出发生规律及机理，熟悉区域及局部防突措施的实施方法，并分情况组织实施。 4、保证防突各种数据的真实、可靠性，杜绝假报、虚报和谎报防突工作进度及各种参数。 5、组织实施全矿防突工作，有权制止无防突措施的生产及未采取防突措施或有突出危险、威胁的各类生产活动。 6、审阅防突参数报表及防突工序检验单。 7、负责组织各种防突设施的建设及防突设备保管维护。 8、分析防突存在问题，并提出解决意见及建议。 防突组成员责任 1、贯彻执行矿安全生产工作要求，对所从事的防突工作负全面责任。 2、负责实施“四位一体”防治煤与瓦斯突出措施。 3、掌握突出发生规律及机理，熟悉区域及局部防突措施的实施方法，并分情况实施。 4、保证防突各种数据的真实、可靠性，杜绝假报、虚报和谎报防突工作进度及各种参数。 5、有权制止无防突措施的生产及未采取防突措施或有突出危险、威胁的各类生产活动。 6、制定防突参数报表及防突工序检验单。 7、分析防突存在问题，并提出解决意见及建议。 8、承担因防突措施不到位引起的安全责任。 开采煤层防突措施 l、开采煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。 2、开采煤层时，工作面必须设置的专职瓦斯检查员。 3、开采煤层时，工作面的专职瓦斯检查员必须随时检查瓦斯，掌握突出预兆。当发现有突出预兆时，瓦斯检查员有权停止工作面作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，报告矿调度室。 4、开采***煤层的采煤工作面严禁使用风镐作业。 5、开采***煤层，爆破落煤前，所有不装药的眼、孔都应用不燃性材料充填，充填深度应不小于爆破孔深度的1-5倍。 6、开采煤层，实施防治突出措施后，应按工作面预测方法进行措施效果检验。措施效果检验指标都在该煤层突出危险临界值以下的，认为措施有效。 7、在突出威胁区内，根据煤层突出危险特性，工作面每推进30～100m应用工作面预测方法连续进行不少于2次的区域性预测验证，其中任何1次验证为有突出危险时，该区域应改划为突出危险区。 8、开采煤层，在突出危险区内进行采掘进作业时，必须采取综合防治突出措施。当预测为突出危险工作时，应采取防治突出措施，只有经措施效果检验证实措施有效后，方可在采取安全防护措施的情况下进行采掘进作业。 每执行1次防治突出措施作业循环后，应再进行工作面预测，如预测为无突出危险，仍必须再采取防治突出措施，只有连续2次预测为无突出危险，该工作面方可视为无突出危险工作面。 预测为无突出危险工作面，每预测循环应留有不小于2m的预测超前距。 在无突出危险工作面进行采掘作业时，可不采取防治突出措施，但必须采取安全防护措施。 9、预抽煤层瓦斯后，必须对预抽瓦斯防治突出效果进行检验。 10、掘进工作面防治突出措施效果检验有效时，允许的进尺量必须同时保证在巷道轴线方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。 采煤工作面防治突出措施效果检验有效时，允许的推进进度必须同时满足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。 当防突措施无效时，不论措施孔还留有多少超前距，都必须采取防治突出的补充措施，只有经措施效果检验有效后，方可在采取安全防护措施的前提下进行采掘作业。 11、开采煤层，必须采取预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。 12、石门揭穿煤层前必须遵守下列规定 一 在工作面距煤层法线距离10m地质构造复杂、岩石破碎的区域20m之外，至少打2个前探钻孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等。 二 在工作面距煤层法线距离5m以外，至少打2个穿透煤层全厚或见煤深度不少于10m的钻孔，测定煤层瓦斯压力或预测煤层突出危险性。测定煤层瓦斯压力时，钻孔应布置在岩层比较完整的地方。对近距离煤层群，层间距小于5m或层间岩石破碎时，可测定煤层群的综合瓦斯压力。 三 工作面与煤层之间的岩柱尺寸应根据防治突出措施要求、岩石性质、煤层倾角等确定。工作面距煤层法线距离的最小值为抽放或排放钻孔3m，金属骨架2m，水力冲孔5m，震动爆破揭穿开急倾斜煤层2m，揭开穿倾斜或绘倾斜煤层1.5m。如果岩石松软、破碎，还适当加大法线距离。 13、石门揭穿开 煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，经检验措施有效后，可用远距离爆破或震动爆破揭穿开煤层；若检验措施无效，应采取补充防治突出措施直到有效。当预测无突出危险工作面时，可不采取防洪突出措施，直接采用远距离爆破或震动爆破揭穿开 煤层。 14、开采煤层的采掘工作面，应根据煤层实际情况选用防治突出措施，并遵守下列规定 一 掘进上山的时不应采取松动爆破、水力冲孔、水力疏松等措施。 二 在急倾斜煤层中掘进上山时，应采用双上山、伪倾斜上或直径在300mm以上的钻孔等掘进方式，并加强支护。 三 急倾斜突出煤层厚度大于O．8m时，应优先采用伪倾斜正台阶、掩护支架采煤法等。对于急倾斜突出煤层倒台阶采煤工作面，应尽量加大各个台阶高度，尽量缩小台阶宽度，每个台阶的底脚必须背紧背严，落煤后，必须及时紧贴煤壁支护。 在过突出孔洞及在其附近30m范围内进行采掘作业时，必须加强支护。 15、在煤巷掘进工作面第一次执行局部防治突出措施或无措施超前距时，必须采取小直径浅孔排放等防治突出措施，只有在工作面前方形成6m的安全屏障后，方可进入正常防突措施循环。 在掘进工作面执行上述措施时，钻孔终孔位置应控制在巷道轮廓线外2m以上。 16、在急倾斜开采煤层中采用双上山揭掘进时，2个上山之间应开联络巷，联络巷间距不得大于10m，上山与联络巷只准1个工作面作业。 17、急倾斜开采煤层上山掘进工作面，应采用 阻燃抗静电的硬质风筒通风。 开采煤层，上山掘进工作面采用爆破作业时， 应采用深度不大于1.0m的炮眼远距离全断面一次爆破。 18、开采煤层时，在煤巷中，更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体冒落引起突出的措施。 19、井巷揭穿煤层，和在煤层中进行采掘作业时，必须采取震动爆破、远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。 20、突出矿井的人井人员必须携带隔离式自救器。 21、在突出矿井的突出危险区，掘进工作面进风侧必 须设置至少2道牢固可靠的反向风门。 22、石门揭煤采用远距离爆破时，必须制定包括爆破 地点，避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专门措施。 23、煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避 难硐室内，爆破地点距工作面的距离必须在措施中明确规 定。 24、远距离爆破时，回风系统必须停电撤人。爆破后，进入工作面检查的时间应措施中明确规定，但不得小于30min。 25、在开采煤层时，采掘工作面附近，爆破时撤离人员集中地点必须设有直通矿调度室的电话，并设置有供给压缩空气设施的避难硐室或压风自救系统。工作面回风系统中有人作业的地点，也应设置压风自救系统。 防治煤岩与瓦斯二氧化碳 突出措施 l、煤岩与瓦斯C02突出的预兆 1 无声预兆 工作面顶板压力增大，煤壁被挤出，片帮掉渣，顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱，煤暗淡无光泽，煤质变软，瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。 2 有声预兆 煤层在变形过程中，发生劈裂声、闷雷声、机枪声，响煤炮。声音由远到近，由小到大。有短暂的、连续的，间隔长短也不一致。煤壁发生震动和冲击、顶板来压、支架发出折裂声。 2、严格执行“四位一体”的综合防突措施。 3、矿井在采掘过程中，必须按综合防突管理。 4、所有作业人员必须佩带隔离式自救器。 5、必须加强局部通风管理，除瓦检员外，严禁任何人停开局扇。 6、开采有瓦斯或二氧化碳喷出的的煤岩层时，必须采取下列措施 1、打眼探钻孔或抽排钻孔。 2、加大喷出危险区域的风量。 3、将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入回风巷或抽放瓦斯管路。 7、矿井在采掘过程中，只要发生过1次煤岩与瓦斯突出简称突出，下同，该矿井即为突出矿井，发生突出的煤层即为突出煤层。 8、掌握突出动态和规律、填写突出卡片、积累资料、总结经验教训、制定防治突出措施。 9、主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中。应尽可能减少突出煤层中的掘进工作量。 10、应尽可能减少石门揭穿突出煤层的次数，揭穿突出煤层地点应避开地质构造带。 11、在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内，不得布置2个工作面相向回采或掘进。 12、开采突出煤层时，每个采掘工作面的专职瓦斯检查工必须随时检查瓦斯，掌握突出预兆。当发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止工作面作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出、报告矿调度室。 13、突出煤层中的突出危险区、突出威胁区，严禁采用放顶煤采煤法、水力采煤法、非正规采煤法采煤。 14、突出煤层中的突出危险区、突出威胁区的采掘工人面严禁使用风镐作业。 15、有突出危险的采掘工作面爆破落煤前，所有不装药的眼、孔都应用不燃性材料充填，充填深度应不小于爆破浓度的1.5倍。 16、在急倾斜煤层中掘进上山时，应采用双上山或直径在300mm以上的钻孔等掘进方式，并加强支护。 17、在急倾斜突出煤层中采用双上山掘进时，2个上山之间应开联络巷，联络巷间距不得大于10m，上山与联络巷只准1个工作面作业。 18、急倾斜突出煤层上山掘进工作面，应采用阻燃抗静电的硬质风筒通风。 19、突出煤层上山掘进工作面采用爆破作业时，应采用深度不大于1.0m的炮眼远距离全断面一次爆破。 20、在突出煤层的煤巷中，更换、维修或回收时支架时，必须采取预防煤体冒落引起突出措施。 21、突出矿井的人井人员必须携带隔离式自救器。 22、在突出矿井的突出危险区，掘进工作面进风侧必须设置至少2道牢固可靠反向风门。 23、在突出煤层采掘工作面附近、爆破时撤离人员集中地点必须设有直通矿调度室的电话，并设置供给压缩空气设施的避难硐室。 煤 矿 防 突 管 理 办 法 年月日 防突管理办法 为保证矿井安全生产，确保防突工作的顺利进行，经矿研究决定，特作如下管理办法 1、本矿煤层掘进和回采必须按突出煤层掘进、回采管理，根据防突细则，矿长对防突管理工作负全面责任，定期检查，平衡防治突出工作，解决防治突出所需的劳动力、物力、财力，保证防治突出工作的实现，矿总工程师对突出工作负技术责任，负责组织编写、审批、实施、检查防治突出的工作规划、计划和措施。工作不到位的，视情节及后果的严重性给予罚款元、开除留用、开除、送有关机关处罚等处理。 2、矿长外出离开本职岗位，需写出工作委托书，委托专人代管，对防治突出工作作出具体书面交代，并对矿长负责。若有违反，罚款元。由受委托人承担。 3、工程师外出离开本职岗位，需写出工作委托书，委托专人代管，对防治突出工作作出具体书面交代，并对工程师负责。若有违反，罚款元。由受委托人承担。 4、抽放工、矿灯发放工、防突工、调度员、主扇司机、电工必须24小时值班，否则，一经查实，罚款元。由个人承担。 5、必须随时进行组织防治突出工作检查，提出的安全隐患，本次查实未整改的，未整改的处罚责任人元每条。未安排整改的由安排工作负责人承担。已经安排。但未完成的，由未完成的单位或个人承担。 6、每月号、号、号点召开矿安全生产办公会议，会议必须安排防治突出的有关工作，迟到的罚款元，旷会罚款元，管理人员加倍。特殊情况开会另行通知，办法如上。 7、禁止当班负责人违章指挥，和作业人员违章作业，为了杜绝这一违章现象的出现，跟班矿长必须实行跟班作业制度，与工人同上同下。 8、在防治突出工作上推委扯皮，故意延迟处理隐患时间，造成后果的，分别予以罚款元，赔偿损失，开除、由有关机关追究刑事责任等处理。 9、不听安排，擅自对防突方面的重大工程、隐患、关键性工作作出主张，造成后果的，分别予以罚款元，赔偿损失，开除、由有关机关追究刑事责任等处理。 10、在防突管理及现场工作上无积极主动性，不听安排进行工作的，分别予以罚款元或开除处理。 11、对抽放、防突、电工、打钻等关键性工种，由于故意拖延时间，形成重大隐患，造成后果的，分别予以罚款元，赔偿损失，开除、由有关机关追究刑事责任等处理。 12、防突人员不假外出或安排零时性工作不执行的，分别予以罚款元，开除等处分。 13、在防突工作中发现安全隐患、发现“三违”作业不进行告知、制止当事人或相互隐瞒的，分别予以罚款元，劝其离岗等处理。 14、在防突工作中，对重大安全隐患处理有功人员，矿予以重奖元，可在年终或当场作出，对重大安全隐患不积 极或拒绝处理的人员，分别予以罚款元，劝其离岗等处理。 15、积极鼓励工人举报违章作业现象的出现，一经查实，奖励举报人元。 16、矿在年终对从事防突工作的人员和班组作出安全、生产评价，分不同等级分别予以奖励。 本办法自年月日起生效 本办法解释权属煤矿 煤矿 年月日 回采工作面 防治煤与瓦斯突出 专 项 措 施 年月日 回采工作面 防治煤与瓦斯突出专项措施 根据当前安全形势的严峻并结合我矿具体情况，现决定对我矿煤层回采工作面采取“四位一体“综合防突出措施，具体安全技术措施如下 一、回采工作面基本情况及煤层地质资料 一 回采工作面，属煤层西翼回采工作面，初步设计布置走向长米，上距回采工作面垂高米。 二 煤层赋存及瓦斯情况 1、地层 矿区出露地层有上二迭统龙潭组，长兴一大隆组及下三迭飞仙关组。 煤层属上二迭统长兴一大隆组，其组厚约米，为一套海陆交替相含煤砂岩岩，偶夹泥灰岩沉积。岩性为灰至灰黄色中、系粒岩屑砂岩、钙质砂岩、灰绿色至灰色粉砂质页岩、粘土岩及煤层，夹薄层菱铁矿。顶部多以一层煤或粉砂质泥岩与上伏下三迭统飞仙关组连续沉积。下部一般有1030米的无煤或少煤地段，多以钙质砂岩、粉砂岩糟主，或由薄层粉砂岩与菱铁矿的互层组成，长兴一大隆组在矿区含可采煤层4层。 2、煤层特性煤层上距煤层米，平均真厚2、2米；顶板岩性为泥质粉砂岩，底板为粘土岩，灰分1012％，挥发分2025％，含硫0、260、5％，粘结指数80％，发热量6 8007000卡／克。 3、层瓦斯涌出情况根据本矿2007年矿井瓦斯及二氧化碳等级鉴定数据一、矿井瓦斯绝对涌出量为2.01立方米／分，其中l8煤层采煤工作面绝对瓦斯涌出量为1.52立方米／分，占全矿井绝对瓦斯涌出量的76。二、矿井绝对二氧化碳涌出量为0.34立方米／分，其中l8煤层采煤工作面绝对二氧化碳涌出量为0.16立方米／分，占全矿井绝对二氧化碳涌出量的47，其主要来源为煤体及煤层顶底板岩石释放、人员呼吸、坑木等矿用材料的氧化等等。 4、构造 矿区地表没有发现明显的断裂构造，同时，褶皱显示微弱，丰要为倾向南西单斜构造产出 二、突出的基本特征及预兆 在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为突出。 煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤岩埋人事故。 煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。有声预兆煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮、以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致。煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。无声预兆工作面顶板压力增大，煤壁被挤压， 片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有项钻、卡钻、喷瓦斯等现象。 井下工作人员发现上述预兆后，应立即向有关部门报告，及时采取措施。情况严重时，应立即停止作业，迅速迎着风流撤出。 三、回采工作面在回采过程中，必须严格执行“位一体”的综合防突措施，其工艺流程如下 突出危险性预测 有突出危险 防治突出措施 无 有 突 突 出 出 危 危 险 险 安全防护措施 无突出危险 防治突出措施的效果检验 正常施工作业 四、回采工作面防突基本措施 1、回采工作面工作面必须有可靠的、独立的通风系统，否则严禁进行施工作业。 2、回采工作面回采过程中，严禁任何形势的两个采掘工作面串联通风。 3、回采工作面若需打煤层上山从运输巷掘进与回风巷贯通，回风巷必须超过预贯通位置，超前距离不得小于5米，且回风巷撤人、停电、站岗。 4、回采工作面若需打煤层上山从运输巷掘进与回风巷贯通时，上山工作面必须使用抗静电硬质风筒通风。 5、回采工作面工作面巷道如需更换、维修或回收支架时，必须有防止因煤体垮落而引起突出的措施。 6、矿长、工程师每季度必须对回采工作面防突措施的实施情况作出检查，并进行平衡工作。 7、矿自查自纠小组必须每半月对回采工作面工作面的防突措施进行检查，检查结果报矿长、工程师，发现问题，立即解决。 8、安全检查员必须对矿井防突工作作出监督检查，制止违章作业及违章指挥，并行使违章罚款或提出其他处理意见，对突出隐患，要求在限期内解决，对威胁安全生产和可能造成突出事故的作业场所，必须令其停止作业，撤出人员。 9、井下所有的工作人员，必须接受防突知识培训，熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识，经考试合格，方准从事井下工作。 10、井下所有的工作人员，必须熟悉突出发生时的避灾线路。方向的钻孔。具体见钻孔布置图。 3、钻孔每打一次测定钻屑量一次，每隔2米测定一次瓦斯解吸指标，根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量和钻屑解吸指标预测回采工作面工作面的突出危险性。 4、当最大钻屑量大于或等于每米6公斤，K值大于或等于O、5时，则可确定存在突出危险性。 5、当预测预报确定无突出危险时，可正常进行回采工作，但必须保证迎头有2米的超前距离，严禁超掘。以后工作面每推进68米进行预测预报一次。工作面仍留2米的超前距离。 6、当预测预报有突出危险时，必须按规定采取防突措施，再进行措施效果检验，无突出危险方可正常回采，但必须在回采过程中，工作面每推进68米进行预测预报一次。 7、预测预报过程中，必须随时掌握采面状况，发现异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行汇报，但不得拔出钻杆。 8、预测预报过程中，必须有专门的安全负责人在场，负责现场安全检查，无安全隐患，方可作业。 9、迎头瓦斯超过煤矿安全规程规定时，严禁作业。 l0、预测预报过程中，严禁任何形式的、与预测预报工作无关的工作平行作业。 11、必须按规定进行预测预报各项操作，严禁弄虚作假。 六、防突措施 当回采工作面工作面预测有突出危险时必须采取防突措施，本矿采用排放钻孔为主要防突措施。 1、排放钻孔采用的孔径为75毫米，地质变化剧烈地带采用直径42毫米的钻头打孔。 2、钻孔长度不得小于10米，钻孔超前于回采工作面的距离不得小于5米详见钻孔布置图。 3、钻孔应布置在回采工作面煤质松软的软分层中。 4、排放钻孔的控制范围，应包括采面所采煤层范围内。 5、当回采工作面煤层赋存条件发生变化时，必须对钻孔孔数增减和钻孔直径重新作出规定。 6、防突措施采取完成后，必须进行措施效果检验，如果检验证实措施无效，必须补打钻孔或采取其他防突措施。面上巷道项、底处，每0.5米各打一个垂直于巷道回采方向的钻孔。 3、钻孔每打一次测定钻屑量一次，每隔2米测定一次瓦斯解吸指标，根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量和钻屑解吸指标对回采工作面工作面的突出危险性进行效果检验。 4、当最大钻屑量大于或等于每米6公斤，K值大于或等于0、5时，则可确定存在突出危险性。 5、当效果检验确定无突出危险时，可正常进行回采工作，但必须保证迎头有2米的超前距离，严禁超采。以后工作面每推进68米进行预测预报一次。迎头仍留2米的超前距离，预测预报有突出危险性，必须再进行防治突出措施的实施，然后再进行新一轮效果检验。 6、当效果检验有突出危险时，必须按规定采取防突措施，再进行措施效果检验，无突出危险方可正常回采，但必须在回采过程中，工作面每推进68米进行预测预报一次。 7、效果检验过程中，必须随时掌握迎头状况，发现异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行汇报，但不得拔出钻杆。 8、效果检验过程中，必须有专门的安全负责人在场，负责现场安全检查，无安全隐患，方可作业。 9、迎头瓦斯超过煤矿安全规程规定时，严禁作业。 10效果检验过程中，严禁任何形式的、与预测预报工作无关的工作平行作业。 11、必须按规定进行效果检验各项操作，严禁弄虚作假。 八、安全防护措施 一 须在回采工作面工作面的进风侧设置防突反向风门，具体如下 1、反向风门必须设在回采工作面进风侧，防止突出时的瓦斯能沿回风道进入回风系统。 2、反向风门必须牢固，并安设两道，风门墙用砖砌筑，镶入巷道周边岩石不得小于0、3米，风门墙厚不得小于0、8米，门和门框可采用坚固的木质结构，风门厚度不小于5O毫米，门框厚度不小于100毫米，两道风门之间的距离不得小于5米。 3、若回采工作面需放炮作业时，放炮时风门必须关闭，对通过门框的风筒，必须设有铁与软质风筒相接的隔断装置。 4、放炮后，达到进入检查时间，有关人员进入回采工作面检查时必须将风门打开顶牢。 二 回采工作面需放炮作业时，必须采取远距离放炮，远距离放炮的地点设置在回采工作面进风侧防突风门外，距离不得小于300米。 三 炮员操纵放炮的地点，必须配备隔离式自救器。 四 距离放炮时，回采工作面及上下巷、回采工作面回风系统经过的地点和巷道必须停电、撤人、警戒。站岗地点 等地点。 五 放炮后，必须等3O分钟后且炮烟吹散，方可进入回采工作面进行检查。 六 回采工作面的电气设备必须有专人负责检查、维护、修理和调整。 七 回采工作面使用中的电气设备的防爆性能必须每旬检查一次，严禁使用性能失爆的电气设备。 八 出的煤必须及时清理，防止自燃引起瓦斯、煤尘爆炸。清理时必须杜绝火源，洒水将煤及煤尘完全湿润后方能清理，且清理时必须保证巷道支架完好，退路畅通。 九 突出的孔洞，应充填接顶，发生大型的或特大型的突出后，一般不应从孔洞中放出煤体含松散煤体，以免造成孔洞垮塌，引起再次突出，应及时砌碹或注浆封闭孔洞，以免引起煤的自燃。 十 入回采工作面的所有人员，必须佩带隔离式自救器。 九、打钻安全技术措施 1、打钻人员只能站在支护完好的地方操作，严禁空顶作业。 2、打钻的钻机必须进行“风电和瓦斯电闭锁”。 3、打钻之前，必须严格检查作业地点及其附近20米范围内的顶板及支护情况。如有隐患，须待排除后，方可进行打钻。 4、打钻地点及其附近20米范围内的瓦斯浓度超过1％时，严禁打钻。 5、清理打钻地点附近杂物，保证撤退路线畅通。 6、打钻过程中，如果出现卡钻时，不能强行拔出钻杆。 7、打眼前先检查钻机的零部件是否齐全完好，要及时进行试运转后方可打钻。 8、打钻前必须先对迎头进行敲帮问顶，支架和前探支护必须到迎头，无安全隐患后方可打钻。 9、打钻前必须检查迎头有无瞎炮、残炮，如有必须先处理完后方可打眼。 10、打钻时不准戴手套打眼，施钻人员必须精力高度集中。 11、打钻人员必须把毛巾和袖口扎好。 12、严禁打钻与其他工作平行作业，必须待钻打完且矿通知后方可从事其他工作。 13、打钻人员要躲开眼口方向，只能站在钻机侧面，防止断钎伤人。 14、打钻过程中，如有煤与瓦斯突出或透水预兆，必须停止打钻，切断电源，撤出人员，设上栅栏，揭示警标，并汇报矿调度。严禁拔出钻杆。 15、拔钻杆时，人员只能站在钻杆侧面，以防钻杆被喷出伤人。 16、严禁带电检修或搬运钻机。 17、打钻完毕后，钻机必须停电，并移出迎头。 18、钻孔参数见抽放设计和探水设计说明。 19、打钻人员必须严格按本报告的要求进行施工，严禁弄虚作假。 20、打钻过程中，必须派有经验的专人观山，发现异常情况，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员。 21、接、卸钻杆时，必须停止钻机电源和运转，待确保无任何不安全的因素存在，方可接、卸钻杆。 22、启动钻机前，必须检查好施钻人员衣物是否被钻机部件卡、夹。防止钻机启动伤人。 十、避灾路线 发生煤与瓦斯突出时避灾线路 回采工作面下巷→运输石门→主井→地面 回采工作面上巷→人行上山→运输巷→运输石门→主井→地面。 运输巷 防治煤与瓦斯突出 专 项 措 施 编制 审核 施工负责 技术负责 矿长 年月日 运输巷掘进 防治煤与瓦斯突出专项措施 根据当前安全形势的严峻并结合我矿具体情况，现 决定对我矿煤层掘进工作面采取“四位一体“综合防 突出措施，具体安全技术措施如下 一、运输巷．上山基本情况及煤层地质资料 一 运输巷，属l煤层西翼掘进工作面，初步设计布置走向长米，上距回风巷垂高米。本阶段为本矿层设计的第一开采阶段。 二 煤层赋存及瓦斯情况 l、地层 矿区出露地层有上二迭统龙潭组，长兴一大隆组及下三迭飞仙关组。 煤层属上二迭统长兴一大隆组，其组厚约米，为一套海陆交替相含煤砂岩岩，偶夹泥灰岩沉积。岩性为灰至灰黄色中、系粒岩屑砂岩、钙质砂岩、灰绿色至灰色粉砂质页岩、粘土岩及煤层，夹薄层菱铁矿。顶部多以一层煤或粉砂质泥岩与上伏下三迭统飞仙关组连续沉积。下部一般有1030米的无煤或少煤地段，多以钙质砂岩、粉砂岩为主，或由薄层粉砂岩与菱铁矿的互层组成，长兴大隆组在矿区含可采煤层4层。 2、煤层特性煤层下距煤层24米，平均真厚2、2米；顶板岩性为泥质粉砂岩，底板为粘土岩，灰分1012％，挥发分2025％，含硫O、260、5％，粘结指数80％，发热量68007000卡／克。 3、层瓦斯涌出情况矿井瓦斯绝对涌出量为1.01立方米／分。 4、构造 矿区地表没有发现明显的断裂构造，同时，褶皱显示微弱，主要为倾向南西单斜构造产出 二、突出的基本特征及预兆 在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为突出。 煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤岩埋人事故。 煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。有声预兆煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮、以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致。煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。无声预兆工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。 井下工作人员发现上述预兆后，应立即向有关部门报告，及时采取措施。情况严重时，应立即停止作业，迅速迎着风流撤出。 三、运输工作面在掘进过程中，必须严格执行“四位一体”的综合防突措施，其工艺流程如下 突出危险性预测 有突出危险