排水-节能减排工程项目总结报告.doc

节能减排工程项目总结报告 -700泵房更换PJ泵 一、 项目概述 700泵房为我矿的主排水泵房，泵房内安装五台D280-1008型离心式水泵。该泵额定排水能力280m3/h，转速2980r/min，扬程800m，允许吸上真空度4.8 m，是上海水泵厂生产的。现更换PJ2009离心式水泵，是上海第一水泵厂生产的，流量420m3/h、扬程838.7米、转速1480 r/min，电动机功率1400KW、水泵效率77、必需气蚀余量3.2米。供输送固体颗粒不大于1.5的中性矿井水（粒度小于0.5mm）以及类似的其它液体。对-700泵房4、5＃水泵及电动机进行改造更换，更换两套电动闸板阀、止回阀，水泵及电动机重新做基础、原有基础打掉，改造部分管路。 二、 资金使用情况 一套PJ2009离心式水泵及YAKK5602-4电动机价值53万，设备采购。 三、 运行成本分析，节能效果分析，经济效益分析等。 1、运行成本分析 PJ2009离心式水泵及YAKK5602-4电动机我矿第一次使用，设备配件及材料费用矿务局没出来。与D280-1008型离心式水泵及JKZ-1250电动机，无法比较。一般电动机很少损坏，离心式水泵易损件较多，估计一年水泵维修费用要多出2-3万元。 2、节能效果分析 对同样排1000立方水，D280-100*8型水泵（280流量m3/h）时间为3.57小时，PJ200-9型水泵（420流量m3/h）时间为2.38小时;D280-100*8型水泵电动机（1250KW）能耗为4462.5 KWH, PJ200-9型型水泵电动机（1400KW）耗能为3332 KWH,通过以上对比分析每排1000立方水可节约能耗1130.5KWH。雨季每天大约排1500～2000立方水，能耗1695～2261 KWH，月节电50850～67830KWH；正常每天排1000～1500立方水，1130.5～1695 KWH，月节电33915～50850KWH；每年6、7、8、9月份排水量最大，4个月可节电203400～271320KWH，其余月份可节电271320～406800KWH。年节约电量474720～678120 KWH，约50万KWH。 3、经济效益分析等 ①使用润换脂润滑，不使用润滑油润滑，稀油站可以不要，减少750W电动机使用，润滑油管路使用。可节约1千多元。 ②减少大电流在电网使用时间，通过合理调节可避免用电高峰期。 ③水泵流量加大可提高我矿排水能力，降低矿井突水危害。 ④水泵及电动机转速降低，可减少设备磨损损坏。 节能减排工程项目总结报告 压风机房更换螺杆压缩机 一、项目概述 原压缩机房为5L-40/8型压缩机，排气量40m3/h，拖动电动机250KW。现更换为M200-2S型螺杆压缩机，排气量38.8m3/h，拖动电动机200KW 二、资金使用情况 M200-2S型螺杆压缩机价值58万，设备采购。 三、运行成本分析，节能效果分析，经济效益分析等。 1、运行成本分析 我矿采用是活塞式空气压缩机，活塞式空压机运转效率低、耗电量大、维修量大。螺杆式空压机，效率高、耗电量低、维修量小。活塞式空压机活塞做往复式运动产生震动大，设备易损件较多，水冷却方式需要软化水，电动机及配套冷却管路附件等。螺杆式空压机螺杆做旋转式运动产生震动较小，设备易损件较少，风冷却方式自代风扇及电动机等。从以往我矿使用情况来看，螺杆式空压机设备配件及材料费用较高，但设备易损件较少，相比较活塞式空气压缩机，一年可减少人工维修加材料等相关费用1万多元。 2、节能效果分析 一台40m3活塞式压缩机电机功率为250KW，一台38.8m3螺杆式压缩机电机功率为200KW。每天工作24小时，一年365天。每年可节约电能438000KWH，约44万度。 对同样产1000立方压缩空气，螺杆式压缩机（38.8m3/min）时间为25.8小时，活塞式压缩机（40m3/min）时间为25小时; 螺杆式压缩机电动机（200KW）能耗为5160 KWH, 活塞式压缩机电动机（250KW）耗能为6250 KWH,通过以上对比分析每产1000立方压缩空气可节约能耗1090KWH。 3、经济效益分析 螺杆式空压机两级压缩主机的压缩比低。压缩比越低，压缩腔温度越低，运行越可靠。压缩比越低，转子上受力越小，齿轮、轴承和转子寿命更长。活塞式空压机压缩比高，压缩腔温度高，设备零部件易损件多。 通过以上对比分析，螺杆式压缩机比活塞压缩机有以下优点 1、降低了压缩机的排气温度，延长设备运行寿命。 2、减少压缩机的气流脉冲，减少设备基础二次浇灌及设备、材料的投入。 3、降低压缩机的噪音及压缩机的振动，减少了压缩机运行对环境的污染。