（5）kV配电柜分部.doc

kV配电装置安装单位工程竣工资料 kV配电柜安装 分部工程质量验收评定表 工程编号4-3 表号DL/T 5161.1 表4.0.2 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 质量 等级 备 注 1 基础型钢安装 2 配电柜安装 1 手车式高压成套配电柜安装 2 固定式高压成套配电柜安装 3 母线安装 主要 4 断路器检查 主要 1 断路器检查安装 2 屋外少油断路器检查安装 5 二次回路检查接线 验收结论 质检机构 质量验收评定意见 签 名 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 建设单位 年 月 日 盘、柜基础安装 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-1 表号DL/T 5161.8 表1.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 基 础 型 钢 安 装 基础型钢安装 允 许 误 差 不 直 度 每米 mm ＜1 全长 mm ＜5 水 平 度 每米 mm ＜1 全长 mm ＜5 位置误差及不平行度 主要 mm ＜5 基础型钢 顶部与地 面标高差 固定式 mm 宜高10 手车式 mm 按制造厂规定 固定式和手车式盘柜在 同一段时的基础标高 应一致，且与地面平齐 基础接地点数 点 ≥2 地线连接 牢固，导通良好 验收结论 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 手车式配电柜安装 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-2 表号DL/T 5161.8 表2.0.1 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 柜 体 就 位 找 正 间隔布置 主要 按设计规定 垂直度（每米） 主要 mm ＜1.5 水平 误差 相邻两柜顶部 mm ＜2 成列柜顶部 mm ＜5 盘面 误差 相邻两柜边 mm ＜1 成列柜面 mm ＜5 柜 体 固 定 柜间接缝 mm ＜2 螺栓固定 牢固 紧固件检查 完好、齐全 紧固件表面处理 镀锌 震动场所的防震措施 按设计规定 柜体 接地 底架与基础连接 主要 导通良好 装有电器可开启屏门的接地 用软铜导线可靠接地 开 关 柜 机 械 部 件 检 查 柜面检查 平整，齐全 设备附件清点 齐全 门销开闭 灵活 柜内照明装置 齐全 手车推拉试验 主要 轻便不摆动 电气“五防”装置 齐全，灵活可靠 安全隔离板开闭 灵活 手车式配电柜安装 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-2 表号DL/T 5161.8 表2.0.1续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 开 关 柜 电 气 部 件 检 查 设备型号及规格 按设计规定 设备外观检查 完好 活动接地装置的连接 导通良好，通断顺序正确 电气联锁接点接触 紧密，导通良好 触 头 检 查 动、静触头中心线 一致 动、静触头接触 主要 紧密、可靠 动、静触头接触间隙 按制造厂规定 小车与柜体接地触头接触 紧密、可靠 仪表继电器防震措施 可靠 带电部分 对地距离 一次回路 mm 按GBJ 149-1990中 表2.1.13-1规定 二次回路 mm 按GB 50171-1992中 表3.0.6规定 验收结论 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 固定式配电柜安装 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-2 表号DL/T 5161.8 表2.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 柜 体 就 位 找 正 间隔布置 主要 按设计规定 垂直度 主要 mm／m ＜1.5 水平 误差 相邻两柜顶部 mm ＜2 成列柜顶部 mm ＜5 盘面 误差 相邻两柜边 mm ＜1 成列柜面 mm ＜5 柜间接缝 mm ＜2 柜 体 固 定 固定 牢固 紧固件检查 完好、齐全 紧固件表面处理 镀锌 震动场所的防震措施 按设计规定 柜 体 接 地 底架与基础连接 主要 牢固，导通良好 有防震垫的柜体接地 每段柜有两点以上 明显接地 装有电器可开启屏门的接地 用软铜导线可靠接地 柜 体 检 查 柜面检查 平整、齐全 设备附件清点 齐全 柜内照明装置 齐全 电气“五防”装置 齐全，灵活可靠 盘柜前后标识 齐全、清晰 固定式配电柜安装 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-2 表号DL/T 5161.8 表2.0.2续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 开 关 柜 电 气 部 件 检 查 设备型号及规格 按设计规定 设备外观检查 完好，瓷件无掉瓷、裂纹 电气联锁接点接触 紧密，导通良好 动触头与静触头的中心线 一致 动触头与静触头接触 主要 紧密，可靠 仪表继电器防震措施 可靠 带电部分 对地距离 一次回路 mm 按规范GBJ 149-1990中 表2.1.13-1规定 二次回路 mm 按规范GB 50171-1992中 表3.0.6规定 验收结论 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 母线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-3 表号DL/T 5161.4 表3.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 母 线 加 工 配 置 外观 检查 表面检查 光洁，无裂纹褶皱 外形检查 平直无变形扭曲 螺 接 面 加 工 搭接面长度 主要 按GBJ 149-1990规定 搭接面螺孔布置及规格 主要 螺孔间中心距误差 mm 0.5 端面外观 平直、光洁，无尖角毛刺 接触面平直度 平整无局部凹陷 接触面断面减少量 主要 铜≤3，铝≤5 母 线 弯 制 允许最小弯曲半径 主要 按GBJ 149-1990规定 弯曲始点至接头边缘最小距离 mm ≥50 弯曲始点至母线支持器边缘距离 mm ≥50；≤0.25支点间距 90扭弯的扭转长度 mm 2.5～5倍母线宽 弯曲部分外观 主要 无裂纹，无明显褶皱 三相同一断面上的弯曲弧度 一致 同相多片母线弯曲弧度 一致 相同布置的分支母线 各相弯曲弧度 母 线 安 装 金 具 安 装 金具检查 清洁，无损伤 单相交流母线金具连接 主要 牢固，且无闭合磁路 固定装置外观 无尖角、毛刺 母 线 安 装 母线平置时母线与 支持器上部夹板间隙 mm 1～1.5 母线立置时上部夹板 与母线的距离 mm 1.5～2 母线与支持器间 应力检查 主要 无外应力 同相多层母线层间间隙 同母线厚度 母线在绝缘子上的 固定死点 每段设置一个，且在 全长或两伸缩节中点 母线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-3 表号DL/T 5161.4 表3.0.2续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 母 线 安 装 母 线 连 接 支持器与接头边缘距离 mm ≥50 母线间及母线与设备 端子连接 主要 无外应力 搭接面 平整、无氧化膜， 镀银层不得锉磨,涂有电力复合脂 端子连接 与螺杆形 外观 主要 无弹簧垫 平垫圈 铜质搪锡 锁紧螺母 齐全、紧固 母 线 连 接 连 接 螺 栓 与孔径配合 mm ≤1 螺栓穿入方向 母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧 防松件外观 齐全、完好、压平 紧固力矩 按GBJ 149-1990规定 螺栓紧固后露扣长度 扣 2～3 相邻垫圈间隙 主要 mm ≥3 伸缩节安装 无裂纹、断股和褶皱现象 总 体 检 查 带电体间及带电体与其它物体间距离 主要 按GBJ 149-1990规定 相色及油漆 齐全，正确 验收结论 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 断路器检查 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-4 表号DL/T 5161.2 表3.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 本 体 检 查 外观检查 部件齐全，无损伤 灭弧室外观检查 主要 清洁，干燥，无裂纹、损伤 绝缘部件 主要 无变形，且绝缘良好 分、合闸线圈铁芯动作检查 可靠，无卡阻 熔断器检查 主要 导通良好，接触牢靠 螺栓连接 紧固均匀 二次插件检查 接触可靠 绝缘隔板 齐全，完好 弹 簧 机 构 牵引杆的下端或 凸轮与合闸锁扣 主要 合闸弹簧储能后， 蜗扣可靠 分合闸闭锁装置动作检查 主要 动作灵活，复位准确、 迅速，扣合可靠 合闸位置保持程度 主要 可靠 导 电 部 分 检 查 触头外观检查 主要 洁净光滑，镀银层完好 触头弹簧外观检查 主要 齐全，无损伤 可挠铜片检查 无断裂、锈蚀、 固定牢靠 触头行程 主要 按制造厂规定 触头压缩行程 三相同期 断路器检查 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-4 表号DL/T 5161.2 表3.0.2续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 其 它 辅助 开关 切换接点外观检查 接触良好，无烧损 动作检查 准确、可靠 手动合闸 灵活、轻便 断路器与操动机构联动 主要 正确，可靠 分、合闸位置指示器检查 动作可靠，指示正确 手车推拉试验 主要 进出灵活 手车接地 牢固，导通良好 相色标志 正确 验收结论 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 屋外少油断路器安装 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-4 表号DL/T 5161.2 表4.0.1 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 基 础 中心距离误差 mm ≤10 高度误差 预留孔（预埋件） 中心线误差 mm ≤10 预埋螺栓中心线误差 主要 mm ≤2 支 座 外观检查 无机械损伤 底座与基础连接 牢固 水平误差 主要 按制造厂规定 垂直误差 主要 与基础间垫铁片数 不超过3片，总厚度≤10mm，且片间焊接牢固 与地网接地连接 可靠，牢固 瓷 套 外观检查 主要 清洁，无机械损伤、 裂纹 支柱中心 距离误差 三相联动的断路器 mm 按制造厂规定 分相操作 的断路器 同相支座间 相间支座间 瓷套与金属法兰压装连接 卡固弹簧穿到底 法兰密封垫 完好，清洁，无变形 灭 弧 室 外观检查 主要 清洁、干燥，无损伤、变形 部件装配 主要 按制造厂规定 压油活塞动作检查 主要 正确、可靠 均 压 电 容 外观检查 主要 清洁，无裂纹 位置 按制造厂规定 电容值 屋外少油断路器检查安装 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-4 表号DL/T 5161.2 表4.0.1续1 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 导 电 部 分 触头外观检查 主要 洁净光滑，镀银层完好 触头装配 主要 紧固、正确，钨铜合金 触头无脱焊、裂纹 同相各触头弹簧压力 按制造厂规定 触头动作检查 主要 接触过程中无卡阻 编织铜线或可挠软铜片 主要 清洁，无断裂、齐全 紧固 机 械 传 动 装 置 机构箱内部检查 主要 清洁 绝 缘 提升杆 外观检查 主要 清洁，无损伤、变形， 且连接牢固 绝缘电阻 主要 按交接试验标准 传动部件检查 齐全，无锈蚀、磨损和 变形，牢固可靠 连杆和铸件外观检查 清洁，无裂纹及焊接 不良 连杆拧入深度 按制造厂规定 拐臂角度（三相或同相各柱间） 按制造厂规定 防松零件外观检查 锁片锁牢，防松螺母 拧紧，开口销张开 缓 冲 器 固定强度 牢固可靠 外观检查 清洁，无损坏 动作检查 主要 灵活，无卡阻，缓冲 作用良好 断 路 器 附 件 油标 主要 按制造厂规定 放油阀和 注油阀 外观检查 清洁，无损伤、裂纹 畅通检查 无堵塞 密封检查 主要 无渗漏油 油气分离装 置和排气管 外观检查 清洁，无损伤 部件装配 主要 按制造厂规定 与本体连接 牢靠 屋外少油断路器安装 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-4 表号DL/T 5161.2 表4.0.1续2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 断 路 器 附 件 加热 装置 完好性检查 无损伤，绝缘良好 绝缘电阻 MΩ ≥0.5（对地） 防雨橡皮 按制造厂规定 工作缸或 定向三角架 部件外观检查 主要 洁净，无锈蚀、损伤，固定牢固 部件装配 按制造厂规定 活塞行程 主要 密封检查 主要 无渗漏 防雨尘罩配备 齐全，无损坏 绝 缘 油 标号 主要 按制造厂规定 油质 主要 按交接试验标准 油位 主要 在油位计中间 操 动 机 构 通 用 检 查 项 目 稳定程度 固定牢靠 零部件外观检查 清洁、齐全，无损伤 电动机转动检查 主要 转向正确，无异常 合闸接触器及辅助开关动作检查 主要 正确可靠，接触良好 分、合闸线圈铁芯 动作检查 主要 可靠，无卡阻 分、合闸线圈及接触器线圈绝缘电阻 主要 MΩ ≥10 加热 装置 完好性检查 无损伤，绝缘良好 绝缘电阻 MΩ ≥0.5（对地） 机构箱密封垫外观检查 完整，无损坏 电缆孔洞处理 封闭良好 接地 牢固，导通良好 屋外少油断路器安装 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-4 表号DL/T 5161.2 表4.0.1续3 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 操 动 机 构 电 磁 机 构 切换开关动作检查 主要 正确、可靠，接触良好 合闸至顶点时支持板与合闸滚轮间隙 主要 按制造厂规定 脱扣锁钩与底板轴间隙 主要 按制造厂规定 弹 簧 机 构 切换开关、离合器 动作配合 主要 动作正常 牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣 主要 合闸弹簧储能后，搭扣可靠 分、合闸闭锁装置 动作检查 主要 动作灵活，复位准确 迅速、扣合可靠 合闸位置保持状况 主要 可靠 油缓冲器行程 按制造厂规定 液 压 机 构 油 箱 外观检查 主要 洁净，无杂物 密封检查 无渗漏油 油位指示 主要 按制造厂规定 液压油标号及清洁度 主要 清洁，标号正确 连接管路 外观检查 清洁，连接处无松动、裂纹 密封检查 主要 无渗漏油 氮气预充压力 主要 按制造厂规定 额定油压时，液压回路密封检查 主要 无渗漏油 工作缸 活 塞 动作检查 主要 无卡阻、跳动 行程 主要 按制造厂规定 微动开关动作检查 主要 准确、可靠，接触良好 电接点压力表校验 按制造厂规定整定 屋外少油断路器安装 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-4 表号DL/T 5161.2 表4.0.1续4 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 其 它 接线端子与母线连接 按GB 149-1990规定 断路器整体密封检查 主要 无渗漏油，顶盖及检查孔密封良好 紧固件表面处理（地脚螺栓 除外） 镀锌 分、合闸位置指示 正确 油断路器及其操动机构 联动检查 主要 可靠，无卡阻 辅助开关与断路器配合 主要 动作正确，配合可靠 相色标志 正确 橡胶密封垫圈 主要 完好，清洁，无变形 验收结论 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 二次回路检查及控制电缆接线 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-5 表号DL/T 5161.8 表7.0.2 工 序 检 验 指 标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 配 线 导线外观 主要 绝缘层完好，无中间接头 配线连接（螺接、插接、 焊接或压接） 主要 牢固、可靠 导线配置 主要 按背面接线图 导线端头标志 清晰正确，且不易脱色 盘内配线绝缘等级 耐压≥500V 盘内配线 截面积 电流回路 mm2 ≥2.5 信号、电压回路 mm2 ≥1.5 弱电回路 mm2 在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.5 用于可动部位的导线 主要 多股软铜线 控 制 电 缆 接 线 控制电缆接引 按设计规定 线束绑扎松紧和形式 松紧适当、匀称，形式一致 导线束的固定 牢固 每个接线端子并接芯线数 根 ≤2 备用芯预留长度 至最远端子处 导线接引处预留长度 适当，且各线余量一致 电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接） 紧固可靠 导线芯线端部弯圈 顺时针方向，且大小合适 导线芯线外观 主要 无损伤 多股软导线端部处理 主要 加终端附件或搪锡 紧固件配置 齐全，且与导线截面相匹配 二次回路连接件 主要 铜质制品 二次回路检查及控制电缆接线 分项工程质量检验评定表 工程编号4-3-5 表号DL/T 5161.8 表7.0.2续 工 序 检 验 指 标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 控 制 电 缆 接 线 导线端部标志 主要 正确、清晰，不易脱色 接地检查 二次回路 设有专用螺栓 屏蔽电缆 主要 屏蔽层按设计要求可靠接地 裸露部分对地距离 主要 mm 按GB 50171-1992中表3.0.6规定 裸露部分表面漏电距离 mm 验收评定 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 51