伪斜柔性掩护支架常见故障的处理及开采要求.doc

伪斜柔性掩护支架开采要求 常见故障的处理及部分事故案例 一、概况 1、我矿使用掩护支架的规格我矿煤层属急倾斜薄及中厚煤层，现都使用八字型掩护支架，其中有2.2m、1.8m、1.3m、1.06m等支架。 2、 斜掩护支架的受力分析 （1）、从安装点至上拐点的水平段，支架承受冒落矸石的静载荷，随着围岩逐渐向上冒落增加到最大值，使上拐点处钢梁受载荷最大。 （2）、支架转入伪斜工作面后，上部冒落矸石的垂直分力减小，加上冒落矸石与顶底板之间的磨擦力，使其冒落速度慢于支架下放速度，或形成暂时平衡悬挂状态，使支架在下放过程中受到部分卸载。因此不断下放的支架所受的载荷，大都小于水平段所受的载荷。 （3）、支架由载荷较小的伪斜段落转入下拐点以外水平回收段时，承受的静载荷仍然不大，随着时间增大，载荷增大较慢。 （4）、支架所受的载荷，主要不是顶底板的压力，而是来自上方堆积的松散冒落岩石，支架上方钢梁承受的是非均布载荷，即钢梁中部载荷大，顶底板两侧载荷较小。 二、顶板事故 1、总原则安全规程第55条敲帮找顶制度。 2、铺架的要求 掩护支架铺设一定要严格按作业规程要求操作，保证支架铺设质量。在进风巷铺架时，如煤质坚硬，无坍冒可能，可直接回掉金支，换用木棚；如煤质松软易坍冒，先在棚档中间打好托板后回掉金支，再换用木棚。 3、 道角开采的要求 （1）、开采深度控制在0.8米以内；（2）、坡度控制在15-20度；（3）、根据现场需要保证每两米有1根稳立柱并支设合理；（4）、注意端头的扛背，防止沧渣；（5）、反采端超前正采端开采0.5-1米。 4、 开切下煤眼的管理要求 （1）、严禁将料、溜槽、大块煤矸落入眼中，造成眼子堵塞；2、下煤眼与人行眼之间的联络横道要保持畅通，最上面一匹下煤眼不存煤，保证开采道角有风流；（3）、下煤眼要坚持膨胀率，人行眼有防坠栏，防止人员坠落事故；（4）、在开切眼或收尾眼中维护时，必须有防护措施，严禁人员随意进入眼中施工。 5、 正常开采的要求 工作面正常开采深度必须控制在1.2米及以内，在回采过程中要经常探顶底板，借以掌握支架下放情况，地沟的伪倾角要始终保持25-30度，支架的仰斜角按90度减去煤层仰角掌握，最大不超过25度，在局部煤层发生变化或其它特殊情况，支架的仰斜角需要超过25度时，要采用支设点柱等安全措施，并在规程中明确；掩护支架上方的垫层厚度不小于煤层的厚度，并应一直保证，否则严禁开采。 6、 放架时的要求 放架前，应先观察支架和周岩的情况，通知放架点上、下10米范围内的人员；放架时，操作人员应注意支架下落动态，提醒本碛头人员到安全处躲避，放架点以上5米内不得有人，放架点下方的人员必须在支架已下落到位的地方躲避，并监护放架人员的安全；放架时，操作人员应根据现场情况选择合理、安全的站位姿势，并随时观察支架下落动态；放架遵循的原则随采随放架，从下向上放架。 放架时注意事项 （1）、严禁脚、手站或放在顶板或底板；（2）、严禁站、靠在绷柱上、下放架；（3）、严禁依、靠在立柱旁边放架；（4）、严禁用风镐从支架底腿向上采底煤放架；5、严禁用手或脚创、拿顶板或底板支架外侧的松动煤矸；6、严禁头伸到支架底腿或顶腿外侧观察顶、底板情况；7、严禁用肩部顶风镐放架；（8）、严禁用手背向上、向顶板侧握风镐柄放顶板侧支架，严禁手背向下握风镐柄放底板侧支架；（9）、同一碛头两把风镐开采的，严禁同时放架或一把风镐采地沟，另一个风镐放架；（10）、严禁放架前地沟内存有大量煤炭，或放架时斜坡不畅通。 7、支架过眼、过巷的要求 支架过巷、过眼时应增设立柱控制支架紧贴顶板下放，缩短每次放架步距，预先加固三角煤体下的巷道支架，巷道棚顶要背满接顶，打立柱或设木垛支撑棚梁，防止采面与巷道相交处三角煤体塌落，造成事故。 8、工作面开采时防止煤矸伤人的要求 （1）、工作面无分流斜坡开采时，各采段的坡度应保持一致（30度）；（2）、各采点放煤后一定要用料或溜槽将煤扛牢，并留有不少于3米的存煤，放煤时应上、下喊应，人员站在安全处；（3）、各采点开采时必须将大块煤（矸）破碎；（4）、在开采时严禁无关人员进入工作面，有人员上、下工作面时应停止采煤，待人员到安全处时再行开采。 9、掩支、巷支回撤的要求 一般规定（1）、回架前必须检查回架点周围的安全（包括瓦斯）情况，顶板是否完好，立人、绷子是否起作用，发现问题应立即处理；（2）、回架时，人员禁止站在风动绞车与支架之间；（3）、回架时必须清理好安全退路，回撤出的支架应及时运走；（4）、回架时必须由里向外进行，每次只能回撤一架；（5）、回撤掩支时，每次松动螺帽不能超过两架，尽量回撤一架松动一架的螺帽。 （1）、掩支在巷道中回撤掩护支架开采下落至溜子顺槽回撤前，应采用浅采的方式下落，并及时设置立柱或绷柱，要求每四架之间必须有一根立柱，掩支的回撤滞后于巷支不能超过2米。 （2）、掩支在护巷煤柱或斜坡上回撤时，若是由下向上回撤按在巷道中回撤的要求进行；若是由上向下回撤，首先必须清理好溜煤（渣）路线，在回撤时扛背好支架端头，防止沧渣伤人事故。 （3）、巷道支架的回撤在压力大，顶板破碎，金支变形严重时，必须先加固或替料再回架。 10、工作面回采时掘进的要求 （1）、坚持敲帮问顶，一旦发现隐患，应立即设法排除；（2）、随时检查工作地点支护质量，并做到随掘随支；（3）、严格控制掘进迎头的空顶面积，当迎头掘进中空顶面积超出规定的要求，或顶帮比较破碎时应及时架设支架棚子支护裸露的顶板，背顶封帮要严实，切忌虚设；（4）、加强对巷道迎头附近围岩稳定状况的观察，如果顶板松软或巷道接近断层时，应采用缩小棚距、特殊支护等措施；（5）、合理选择掘进开口位置和支护方式。 11、掩护支架工作面遇煤层变缓的开采要求 工作面煤层变缓在开采时应支护好立柱使支架紧贴顶板下方；若顶板或顶煤松软在开采时，地沟尽量靠底板侧，留部分顶煤，使顶板侧留煤从地沟到支架顶腿有30度左右的辐线，防止顶板或顶煤片帮。 12、工作面开采过程由于放架质量等方面的原因造成支架间木垫墩大部分脱落，应及时用木板、油丝绳等掺补好，防止放架时大块矸石冒落伤人。 13、工作面放炮的要求 掩护支架工作面在开采过程中有两种情况下会放炮一是进风巷打垫层；二是工作面遇拉薄断层，其走向长度、倾斜距离不大，采用放炮通过。其要求有（1）、打眼时必须在有支架掩护，安全的地点进行；（2）、掌握好炮眼深度、位置、角度，控制好药量，防止崩烂支架和埋架头；（3）、严格按照工作面作业规程中的放炮制度执行，认真执行好撤人站岗。 14、工作面上、下出口的支护要求 （1）、严格按照工作面作业规程规定进行上、下出口的管理，保证通风断面；（2）、开采上、下道角时及时用料扛背牢固，防止沧渣和埋架头；（3）、工作面上口巷道采用超前绷子，下口顺槽采用超前抬棚或架料的方式加固支护。 15、支架悬空支架悬空高度达2.0米及以上，长度3米及以上。 原因由于正、反道角开采坡度较陡；或正、反道角其中一面超采；或者是由于支架切入顶板或底板造成支架悬空。 处理方法是以上三种原因造成的支架悬空在处理之前都要设置立柱缓减放架时的速度，防止钢绳被拉断造成更严重的事故；在具体处理时又要根据不同的原因，若是开采较陡就要通过多次浅采放架，坡度逐次的调整在15-20度处理悬空；若是一面超采就要通过浅采另一面，同样每刀根据需要在超采一侧打上立柱，达到处理悬空；若是支架切入顶板或底板按照后面支架切入顶底板的办法处理，只是在开切下煤眼处理时应注意防坠工作，采用在眼子上面放长料，捆保险绳等。 16、开切下煤眼处或分流斜坡处顶、底板破碎 原因由于煤层赋存本身顶板不好；或由于有淋水；或过构造带。 处理方法是在下煤眼或分流斜坡进行超前支护，支护一定要在实底、实顶上，支护前眼中或斜坡存入煤，防止冒顶或底推，或者是窜矸，超前支护不宜过多，在2米左右。 17、架头子、尾子上翅 工作面开采时伪斜坡度不一致；支架头子向工作面内侧和尾子向外侧斜度不够；向内侧缩挖和向外侧超挖距离不等。如不按作业规程、操作规程作业，会引起支架上翅或翻转，伸长过多还会影响两端头窜矸，堵塞地沟，带来不安全因素，其处理方法是 （1）、支架头子向工作面内侧方向和外侧方向的斜角应保持为3-5度，即与下落1米向内收缩和向外应伸长0.2-0.25米。其伪斜坡度不得大于30度，两端头要保持2米与伪斜面成120度夹角。 （2）、支架上翅、翻转，在采端头时，距端头3米处，顶底板均打上立柱，并挖够上翅、翻转的距离，即可使头子在下一循环放架，尾子的端头向内侧放架，就能及时解决这种现象。 （3）、用木料沿伪斜面的空隙插好、背严，使矸石不能窜入工作面地沟内。 18、支架切入顶板或底板 引起支架切入顶板或底板的原因是一是因采煤时地沟位置不当；过分地靠近顶板侧或底板侧；使顶帮或底帮的煤体垮落，支架失去煤体一侧的支撑，倾斜过大逐步造成切入顶板或底板；二是煤层倾角局部发生变化，支架未能及时调整而造成；三是煤层赋存条件不稳定，厚度变化大也可能造成这种现象。 其处理方法是在地沟所切入顶板或底板一侧，打上绷柱，其柱的角度与支架的夹角为4590度，按切顶板或底板的深度而定，绷柱向支架的切入端相反方向支护，并将局部顶板或底板的岩石采掉，加强切入顶板或底板一端支架的下放步距，经过多次调整，逐渐使支架回到正常煤层中的位置。 19、工作面窜矸 支架沿着顶板下放是伪斜柔性掩护支架采煤法在回采过程中必须遵循的一条原则。造成窜矸主要由以下原因所致 （1）、由于煤层局部变厚，使支架离开顶板，在采煤过程中，顶帮煤体松软而在支架作用下发生垮落，支架与顶板之间出现空隙，采空区的矸石从空隙大量窜入工作面地沟内。 （2）、在支架过巷道或过眼子时，由于矿山压力作用，巷道支架折断严重，顶板或底板岩石破碎，支架经过破碎地带，不能正常下落而造成局部悬空，导致矸石窜入工作面。 其处理的方法是处理工作面窜矸时必须停止工作面的开采，处理时必须由上向下进行，若需由下向上时必须保证工作面的畅通，处理人员必须采用立柱或遮挡板在有掩护的地方进行，并遵循边替、背料边除渣的顺序。 A、及时用废旧木料或竹笆将空隙堵塞好，然后清除窜入工作面的矸石，再用长木料或板材，沿煤层倾斜方向将一端插入支架顶部，另一端插入顶帮煤体，并大于煤层倾斜角35度，形成人工假顶，使支架沿其下放。 B、顶板破碎的工作面，支架顶端与顶板空隙在200毫米以下时且顶板岩石垮落块度大，就可以不进行处理。如支架端与顶板间隙在300毫米以上时，应采取处理措施；打上立柱，让支架尽快靠拢顶板，以其沿顶板下落。 C、支架过巷道或过眼子时，底板端出现空隙，则用木料在支架底端钉侧沿工作面走向插入，垂直横道上设置挡矸物，可以防止矸石窜入工作面。 20、钢丝绳拉断、接头滑脱 在生产过程中，会出现钢丝绳拉断、接头滑脱使支架间距增大等情况，造成这类事故主要原因是 （1）、接头处钢绳太短、绳卡少而未拧紧，接头未错开距离，使2个或3个接头在同一切面上。 （2）、支架下放不正常，下放步距过大，局部地方支架悬空，钢丝绳所、受拉力过大造成钢丝绳之间受力不匀，引起钢丝绳断裂或接头滑脱。 处理方法在铺设支架时要把三根钢丝绳的接头错开，其错开的距离不得少于510米。把拉断或滑脱的部份用一根钢丝绳拉直，绳卡拧紧，当钢丝绳受力后再次进行拧紧，有条件的尽量把新安的钢丝绳卡入原支架螺栓与垫板内。其它两根未拉断或未滑脱的钢绳，也要同时在原钢丝绳上再绑上一根，防止支架下落的拉力集中到未断（滑脱）的两根钢丝绳上。 21、工作面接支架 由于地质构造复杂、断层多，在出现煤层局部缺失或断距过大时，支架不可能通过，这时应采取有效措施，减少煤炭丢失，在工作面内重新铺设支架。 接架方法先沿上盘或下盘的正常煤层，掘一条伪斜小巷，其坡度为2530度。然后切断原支架钢丝绳，切绳时要注意不在同一切面上将三根钢丝绳切断，其错开距离不得小于510米。由原支架切断处向下沿新掘斜坡向上铺设，可边铺设边回切断处上方原有支架，上方支架回完后，把新铺设的支架与上方下煤分流斜坡巷下口支架对接，接好后方进行采煤。 22、支架对接 工作面采高过大，斜长达100米时，三角煤柱留得较大，可在中间掘一条能铺设支架的巷道，减少煤柱损失。 其方法是在补掘一条巷道中把所需接长的支架铺设完毕，其铺设长度比原有支架下落至被铺支架头子超过600毫米钢丝绳的接头长约10米左右，接头均用卡卡紧，方可进行调架下放 ，其伪斜角为2025度，接头在一个斜面上时，由于受力而拉长。如钢绳多而不直，则把绳卡拧松，拉直钢绳，重新卡牢拧紧，要尽可能把新铺设支架与原支架接头的钢丝绳卡在原支架螺栓垫板之内，使之成为一个整体支架，接头处不能出现大的空隙。 23、支架过断层 由于我矿所采煤层地质构造复杂，煤层赋存不稳定，使回采工作面复杂化。工作面经常出现煤层断开，重合、变薄、顶板反向等。因此，在使用掩护支架采煤法生产过程中，局部地方不可避免地受断层影响。由于断层的出现，工作面推进度缓慢，生产受到阻碍。要保证工作面正常开采，必须采取相应的处理措施。 掩护支架过断层的处理方法 （1）、断层断距较小，煤层未断开的情况下，过巷、过眼时，处理方法与支架切顶、切底及工作面窜矸方法一致，即在支架顶端用木料或板材做好假顶加大底端的下放步距，使支架一步一步地迈向顶板。 （2）、顶板方向，则把支架的底端视为顶端，一步一步地向下放架，在顶板正常后，使支架调整正常。 （3）、在煤层断开的情况下，而断距超过支架宽度，则采用另掘与采面同一伪斜方向的斜巷，重新铺架、接架。 （4）、在煤层未断开，能采地沟的情况下采用风锤打眼放炮，使支架下落，保持正常推进。 （5）、在过复合煤层时，支架在很难靠拢顶板的情况下，会引起工作面窜矸，下煤分流斜坡离开采面斜坡，无法行人、下煤，则在下煤分流斜坡上沿底板侧掘伪斜30度下煤么硐，然后选定层位沿煤层倾向向上冲眼至支架地沟下，作为下煤系统。支架待靠拢正常顶板前，逐步向顶板侧迈进。 24、工作面支架的折皱、扭斜 原因（1）、支架安装质量上的问题，如两侧钢丝绳松紧不一致，垫墩未卡紧，螺栓、螺帽未拧紧；（2）、工作面开采坡度不一致，放架质量差；（3）、有分流斜坡的工作面，部分碛头的超量回采，即各采点推进度不一致，违章在斜坡上口留设“拐点”；（4）工作面碛头开采过深。 处理方法（1）、工作面支架折皱采用在折皱点上方支设立柱或绷柱,加大折皱点下方的开采坡度，或采用在折皱点下方留设不超过0.8m 的碛头将支架硬拉复位，经过以上两种或一种方法多次调整后，将折皱点的支架拉直，然后采用浅采的方式逐渐将开采坡度调整正常，处理时应注意支架尽量靠拢顶板下放。（2）、工作面支架扭斜采用与扭斜相反的方向支设立柱或绷子，使支架逐渐恢复正常，然后将脱落的垫墩用木板等掺补卡紧。 三、瓦斯事故 瓦斯事故有煤与瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、瓦斯窒息、瓦斯超限等，前面两种事故我们可以按照我矿灾变计划及防突实施细则执行，后两事故是我矿开采掩护支架工作面常见事故，在实际工作中我们应注意以下方面 （1）、加强工作面的通风管理工作，严禁无风、微风作业，瓦斯超限作业，工作面上、下道角、溜子道机尾易造成瓦斯积聚点应加强吹风管理，防止瓦斯超限；（2）、加强瓦斯检查，严禁进入无风巷道，进入微风巷道必须携带瓦斯检查仪，从外向里边检查边前进，并且保证两人同行，在无安全威协方可进入作业；（3）、严禁随意留设盲巷、盲眼，工作面范围内的盲巷、盲眼必须及时封堵或打上花栏；（4）、加强工作面各拐点处的支护管理，防止统煤造成工作面通风系统堵死，造成瓦斯事故；（5）、掩护支架工作面应根据不同的支架规格在规程中明确工作面存煤的数量，以通风断面不小于1㎡为宜，防止瓦斯超限事故。 四、其它事故 1、 工作面溜子工的注意事项 （1）、溜子工进班后必须先对工作面地点的安全情况进行全面检查，发现巷道破碎、支护不好等应立即汇报处理；（2）、严禁在工作地点躺、卧；（3）、严禁不停溜子，不将开关打在零位后处理溜子故障；（4）、启动溜子前必须进行对设备的全部检查，如机尾立柱是否牢固、各溜槽间联接是否牢，并清除巷道内的杂物；（5）、撤移溜子时必须检查机尾立柱的受力情况，防止松动立柱后此处巷道冒顶伤人事故。 2、 扯煤工的注意事项 （1）、严禁违章进入眼内扯煤；（2）、严禁将下煤眼敞放；（3）、严禁扯煤过量，造成溜子故障或堵塞巷道；（4）、严禁在有溜子故障时扯煤，或未与溜子工联系好就扯煤。 事 故 案 例 一 ***煤矿6202区70度煤层立眼行人不慎坠落事故 1980年l0月13日，***煤矿6202区人行眼，通风队瓦检员刘珍林，上70度人行眼时不慎坠落牺牲。 一、事故经过 南二采区，系该矿投产前已开拓布置完善的采区，投产后在施工回采巷道时，通风从瓦检员刘珍林于10月13日7时30分，同李朝元同路到达6202区。李到南头开切眼，刘到北头岩巷碛头检查瓦斯。刘按规定检查了碛头瓦斯后，得知当班掘进三队工人只搞维修，不放炮后，给掘进三队工人黄胜文说了声“我到南边眼子去看一下回风系统瓦斯，如有事你们来喊我。”黄听后说“你去了早点下来，我们不来喊哟。刘没理睬就独自去了，刘从煤大巷往人行眼上爬时，不慎坠落，头部受伤，颈骨触断，9点20分南边碛头瓦检员李朝元路过此地才发现刘摔倒在煤大巷人行眼下口处，急通知医生和救护队员现场抢救无效牺牲。 二、事故原因 1、70。倾角，木盘料支护的人行眼，未按规程规定增设人行梯， 2、爬眼子时不谨慎。 三、事故教训 1、加强技术管理，严格按规程规定增设防坠安全设施， 2、加强职工安全教育，增强自主保安意识，处处时时注意自身安全，行走也要小心，不可疏服大意。 （二） 四川**煤矿6205区人行眼上口1985年2月28日矸石垮落事故 1985年2月28日9时40分，***煤矿6205区南一段工作面，掩护支架收尾处，通维队工人蒋奇奎经人行眼上爬时，被眼口上部垮落矸石卡住牺牲。 一、事故经过 通维队维修班工人蒋奇奎、祝明德、卿福泽等去6205区采煤一队南一段掩护支架收尾处，维修溜煤眼盘料。到回风巷后，经检查，工作面掩护支架已摆盖过过人行眼和溜煤眼上口，由卿福泽看守溜煤眼上口，禁止下煤，蒋奇奎和祝明德经人行眼下行至一横川，到溜煤眼下口，由下往上维修。当维修完毕，又爬人行眼上来处理溜煤眼上口时，蒋奇奎爬前面，祝明德爬后头，当进入人行眼2.5m处时，从眼口上掉下一块60cm见方、厚15cm的顶板矸石，落在蒋奇奎头上，滑落在蒋的左肩，把他卡在断面仅0.4㎡的空间，手脚悬空。祝明德见状，忙用开刀抖掉底板矸石，取下蒋奇奎肩上的矸石，取出蒋奇奎，经医生检查，其它部位无任何伤害，但颈椎骨脱位，下肢无感觉，丧失活动能力，急送重医抢救无效牺牲。 二、事故原因 1、违犯煤矿安全规程102条；“煤仓、溜煤眼必须有防止人员，物科坠入的安全措施”及100条“人行道上方必须设防护设施，防止掉物伤人”。 2、安全第一思想不牢，对人行眼上口悬矸隐患处理不及时。 三、事故教训 1、 应严格执行煤矿安全规程规定，对小眼上口必须增设防护设施； 2、 发现隐患要及时处理。 （三） ***煤矿采煤三队817南翼帽子煤工作面 1979年9月8日回架冒顶事故 1979年9月8日17时30分，***煤矿817南异采区帽子煤960水平柔性掩护支架回收时，无护身支柱，顶板冒落1人牺牲。 一、事故经过 该面开切眼遇断层，支架无法下放，采煤回柱，经队和矿研究决定“从支架的头子往支架的尾子量20m处砍断，前面的支架仍然由北往南继续采煤，对切断的20m支架立即由南往北回收，回到距溜煤眼10m左右处便停下来，后由北往南回收”。等具体措施。 当支架回收到最后剩下17架时，当日早班回架工陈金开等三人发现北头支架悬空高，不好回收，就自作主张由南往北回收了九架支架，最后剩八根支架没有回收已回过了安全出口眼子约一米左右停下给中班回架工安全退路留下隐患。中班回架工郑得学、李三来、戚中国等三人在下午一点多钟到达工作地点，看有八根支架没有回收完，北端支架悬空高度达2.0m以上，顶底破碎，严重威胁人身安全。这三人想了办法，参好临时支柱，正在回收支架时，班长莫大礼、付班长明道责二人在三点多钟来到这里检查工作，也发现这里不安全，明对郑说“先把安全搞好再工作”。交待后，就到其它地方检查去了。在五点钟左右，莫、明二位班长又回到了回收支架处，这时郑三人已经回收了四根，正在回收第五、六根，回下后，只剩下最后两根支架。这两根支架承受整个采空区压力，很危险，郑问明班长“怎么办，我的意见是回南头这根，丢北头这一根”。明班长说“不行，丢一根支架值50多元钱，两根一齐回收，一道敲下来，能拣两根最好”。明见郑的衣服汗湿了，很劳累，就说“你休息， 我来回收这两根”。明上前看了一下说 “这根临时支柱掺得不得力，干活也不方便，把他抖了还好做事点”。于是明把这根临时护身支柱抖掉了，然后用斧子敲了三下支柱脚子间的垫木没有动静，这时大概是五点四十分，明再次用猛力一敲垫木，支架岩石一齐压下来，明一退，没有让开，被一块长1.5m，宽1m，厚0.4m的矸石压住上身，头部受伤，抢救无效牺牲。 二、事故原因 1、明道贵付班长爱护国家财产，急欲回收金属支架，忽视了自身安全； 2、不应抖掉护身支柱； 3、退路有限，不畅通（早班留下的隐患）。 三、事故教训 1、一要退路畅通， 2、二要有护身支柱， 3、三要用长杆撬棍便于躲闪。 四 四川**煤矿采煤一队6204区施工开切眼碛头 1981年11月13日空顶作业冒落事故 l981年11月13日早班，***煤矿采煤一队，在6204采区北三段开切眼内开横道，空顶作业，发生垮塌，二人被煤炭埋没，窒息死亡。 一、概况 6204区系急倾斜煤层，倾角70。左右，煤质松软，木支护，眼子箍密盘，横道交口处设抬棚，横道设梯型支架，风镐掘进，眼子沿煤层真倾斜施工。 二、事故经过 该碛头早班出勤四人，李长富、刘学发打碛头，钟德富、彭一安在下而巷道用一吨矿车转运煤炭。他们利用煤质松软条件，进班向上冲够两米眼子，只架了眼子一侧的码口料，梯型木支架另一侧的码口料未架，也未背帮背顶，便掘横道，当班瓦检员刘兴明制止说你们这样做要不得，煤炭这样松，万一来了跑不脱”。刘学发当即回答“不怕得，不得来”。刘、李二人继续往前作横道，又进了两架料约1.61.8m的空位，才从碛头往外架料，架好这两架横道料后，由于缺材料，刘学发到机巷拿回木料，正在往上爬时，立眼与横道相交处的隅角，眼子没有架料的一侧突然发生垮塌，煤炭一涌而下，当即堵满眼子，二人被埋没，转运煤炭的钟、彭二人立即刨煤抢救，接着又有四个工人闻讯赶来，但由于煤炭又细又多，再加小滑车转载限制，经过一个多小时的抢救，才将李长富、刘学发刨出，已窒息死亡。 三、事故原因 1、违反煤矿安全规程“严禁空顶作业”的规定； 2、抢进尺，图工分，冒险作业，要钱不要命， 3、管理制度和监督检查不力，当班工作时间长达五个多小时，除瓦检员提出不安全因素外，其他管理人员特别是值班队长和安全检查人员无一人到达现场，制止违章。 四、事故教训 1、加强安全教育，严禁违章冒险蛮干； 2、驻矿安监处，对违章作业监督检查不力，特别是分管掘进的安监员未去现场； 3、 管理混乱，队长只一人在家，没有队领导到现场指挥，安全措施没有贯彻执行。 （五） ***煤矿采煤二队7116掩护支架工作面1985年7月14日冒顶事故 1985年7月14日零点55分，***煤矿7116上段工作面，采煤二队工人钟应明违章进入采空区打眼，顶板垮塌牺牲。 一、事故经过 东翼北采区7116上段工作面，自回采以来顶板未大面积冒落，6月27日早班铺架，中班进行打眼放垫层。队长将此工作承包给三人，奖金30元。任务是强制放顶获取垫层，眼深2.0m，间距1.0m，眼子向老塘70度。代理付队长熊天应接受承包任务后，当班15点带领两人进井打眼放炮。到达工作面后，陈邦清接风巷风管子，接好风动工具后，钟应明开始打第一个眼子，陈邦清撑脚架，熊天应削风管接头。准备管子不够长时接管子用钟应明一次打了四个眼子，陈邦清来换打第五个眼子，陈从第五个眼子开始，打到第十二个眼子，叫钟应明来打，钟打第十三个限子约一分钟左右，顶板突然发出响声，大家急往安全出口跑去，随着一声巨响，狂风吹来，什么也看不见了，当尘雾散去，清点人数，发现钟应明没有出来，大家忙回去找，见钟应明被岩石压倒在底板上，垮落顶板矸石约长5.5m，宽2.0m。厚0.46m。当即牺牲。 二、事故原因 1、冒险蛮干，违章进入采空区无支护的地方打眼； 2、安全监督检查不严，制止违章不力。 三、事故教训 1、 加强教育，严禁违章蛮干，严禁进入采空区无支护的地方打眼； 2、 树立安全第一思想，作到人人、事事、时时，抓安全，反违章。 （六） ***煤矿采煤一队6203区工作面1982年11月18日掩护支架断绳事故 1982年11月18日17时54分，***煤矿采煤一队在6203区北二段工作面，因支架钢绳断头，联接处突然滑动，支架下沉，二人压在架下牺牲。 一、概况 6203区，是急倾斜煤层，倾角70度--80度，开采K煤层，煤厚1.3m左右，采用伪斜柔性掩护支架采煤，伪角25--30度，风镐落煤，顺槽溜子运输，经石门至底板石巷皮带道，进煤仓。 二、事故经过 该面18日夜班因支架尾子坡度采成50度支架悬空，联接支架的钢绳承受的压力超过负荷，造成支架钢绳突然折断两根，支架下坠2.0m左右而停采。队上安排陶秀荣在早中班交接班时去接好。陶秀荣接钢绳时马虎凑合，不将28m的钢绳截成两段分根接头，上紧绳卡，而是用一根钢绳弯转接两根断绳，绳卡的数量和质量都不合规程要求。 中班付班长兼安全员文术合上班后，夺煤心切，竞安排工人贺兴贵、李大福同他一起到支架尾子处去采煤，但钢绳尚未接好，于是贺、李二人就坐在支架收尾落平段，并打上临时支柱护身，休息聊天，等接绳后采煤。此时跟班队长韩荣久检查工作来此，查看了支架断绳情况，并帮陶秀荣接绳，还对贺兴贵说；“绳子接好了，你们可以采煤”。陶接好断绳走后，文术合先去采煤，大约进了三米刚到断绳处，因绳卡接头不稳，钢绳滑动，支架突然下沉，李、贺的护身支柱受力失稳，插入底板歪倒压在二人身上，经抢救取出时，已口、鼻、耳不断往外出血，于17时45分牺牲。 三、事故原因 1、支架伪斜坡度采得太陡，达50度超过作业规程规定，造成支架纵向受力，支架载荷作用于联接钢绳之上，超负荷而断绳，支架突然下沉； 2、支架收尾落平处底部煤墩太薄仅2.0m，下边机巷又是老巷，煤层松软，造成临时护身支柱根基不牢，受力失稳插入底板煤柱； 3、陶秀荣接钢绳时工作马虎，不顾质量，敷衍了事，造成钢绳接头处滑动，支架突然下沉； 4、跟班队长检查工作质量不认真，思想麻痹，安全第一思想不牢。 四、事故教训 1、作业规程没有起到指导生产的作用，实际生产没严格按作业规程作业； 2、处理安全隐患必须认真负责，一抓到底，决不能马虎凑合。 3、严格工程质量，作到人人把关，事事把关，不合要求决不生产。 （七） 四川**煤矿采煤三队6204区工作面 1983年7月16日柔性掩护支架斜巷事故 1983年7月16日，***煤矿680水平南二采区，斜巷断层处垮塌，煤炭一涌而下，退闪不及被煤埋没，牺牲一人。 一、概况 该斜巷从南二采区溜煤眼一横川挂口，30。的伪斜，向工作面贯穿，进尺23m。因一逆断层影响，煤层增厚，使斜巷进煤层底板，迫使工作面下采两班铲掉鸭咀壳，工作面归位后贯穿下煤。 二、事故经过 15口早班，队长刘召本发现支架工作面与新掘斜巷的穿口处，底板破碎，处理困难，当即决定将此斜巷扛牢，不准从此斜坡下煤，随即通知刘忠田死 者和莫大礼二人立即将此斜坡扛死。 15日夜班急班采煤三队二班代班长蒋登清安排刘忠田、张艮龙担任支架工作面第三把风锆的采煤工作，同时强调 “新斜坡在早班已扛死，晚班不准去扯通放煤”。因存煤很多16日晨两点，班长见刘忠田风锆操作技术不熟，便拿起风锆替下刘忠田，让刘去照看斜坡，防止煤炭堵塞。三时许，发现机巷至一顺槽溜煤眼上部堵塞，班长同刘忠田共同处理通了堵塞，爬到一顺槽休息片刻蒋对刘说 “今天转急班还是早点下班，我四点钟停风锆后下来一道走”。蒋四时停风锆下支架，在一顺槽和机巷两处都未见到刘的踪影，误认为他已出班，蒋和张出班后，碰见本班工人便问“是否见到刘忠田”。都说“没有看见”。在矿灯房一查，灯还未交，蒋才慌了，立即向队里作了汇报。队长立即组织本队在家干部下井寻找，终于在扛死的新斜坡中．把煤放通后，找到被煤埋没已经窒息死亡的刘忠田。 三、事故原因 违章进入已经扛死的斜坡中放煤。被埋窒息死亡。 四、主要教训 牢固树立安全第一思想，提高自主保安能力，严格执行规章制度。 （八） ***煤矿817北异采区处理87度溜煤眼 处理堵塞事故 1979年12月29日夜班，***煤矿采煤一队在817水平北异采区，柔性掩护支架工作面，因下煤眼被堵塞，班长杨汝迪违章从下方进入眼子扯堵塞木料，被卡住牺牲。 一、概况 该区煤层倾角87。，煤厚1.3m，采用伪斜柔性掩护支架采煤法，放炮落煤，工作面倾长30 m，走向每120 m一对沿煤层倾斜楼眼，下煤眼用水泥预制盘，或石盘人行眼木盘斜支护一个下煤，一个行人、通风、运料，水平阶段高133m，运输水平标高817回风水平标高1050 m，底板茅口817运输大巷前进式开采，回采工作面牛碾式前进。 二、事故经过 当班进班后，发现溜煤眼被堵塞，不及时处理将影响本班出煤，班长杨汝迪当即叫卢泽凯去看情况。卢看后向杨汇报；“眼子左边垮的高，内有横竖的木料和大块矸石，分两层堵塞了眼子，入在眼子内如扯动木料，上面垮下来时让不开。”杨汝迪听后，叫放炮员何全带上炸药．雷管和他一起去处理眼子，两人到溜煤眼后，杨出煤心切，违章进入眼子观察，并开始捅煤，大约捅下了六车煤矸，上面突然一齐垮下来，把杨汝迪卡在眼子内的乱木料上，头和手、脚被乱木料卡住，六个工人经过四个小时抢救，才把人抢救出来，但杨汝迪同志早已牺牲。 三、事故原因 1、采区设计原因，沿煤层作楼眼下煤，造成了楼眼堵塞事故多发区，不处理通下不了煤炭，处理起来难度大，造成违章蛮干的客观因素。 2、出煤心切，冒险蛮干，违犯煤矿安全规程102条，是事故主要原因。 四、事故教训 1、修改采区设计，取消沿煤层下煤眼子，增设伪斜煤上山及底板系统， 2、杜绝违章，人人有责，不安全绝不冒险蛮干。 21