九江城门山铜矿尾矿库工程施工组织设计.doc
九江城门山铜矿凤爪沟尾矿库工程 施工组织设计 编 制 审 核 批 准 九江城门山铜矿项目部 二○○六年一月十日 施工组织设计目录 第1章 工程概况4 1.1 工程简介4 1.2自然条件5 1.3施工条件5 1.4施工组织设计编制依据6 1.5施工组织设计编制原则6 第2章 施工总平面布置8 2.1施工总平面布置原则8 2.2施工总体布置8 2.3施工道路布置9 2.4施工管理与生活设施布置10 2.5施工辅助设施10 2.6土料场规划11 2.7水、电、照明、通讯12 第3章 施工测量方案及施工观测14 3.1施工控制测量14 3.2施工放样14 3.3施工期观测15 3.4测量人员及仪器17 3.5竣工测量18 第4章 施工总进度计划19 4.1编制依据19 4.2编制原则19 4.3 施工进度编制说明19 4.4施工总进度计划及主要施工强度指标20 4.5工程关键线路和主要节点控制工期20 第5章 主要项目施工方法22 5.1料场开采22 5.2基础开挖23 5.3坝体填筑25 5.4塑料排水板30 5.5土工织物施工37 5.6砌体工程41 5.7砼施工45 5.8草皮护坡施工48 5.9泥结石路面施工50 5.10排水钢管的制造52 5.11钢管安装55 第6章 施工排水与冬雨季施工61 6.1施工排水与防洪规划61 6.2施工期临时排水系统61 6.3汛期、雨季施工措施61 6.4高温季节施工措施62 6.5雨季施工措施63 6.6冬季施工措施63 第7章 施工质量保证体系和措施64 7.1质量目标64 7.2 质量管理体系64 7.3 质量管理保证措施64 7.4 质量技术保证措施65 第8章 安全、文明施工及环保措施67 8.1施工安全目标67 8.2安全生产保证措施67 8.3文明施工措施69 8.4环境保护措施计划70 第9章 施工配置72 9.1施工组织机构72 9.2劳动力配置73 9.3施工机械设备配置73 第1章 工程概况 1.1 工程简介 1.1.1工程地理位置江西铜业集团公司城门山铜矿位于九江市西南18km的城门镇辖区内,矿区与九江~瑞昌公路隔湖相对,距长江南岸6.5km,南距武(汉)九(江)铁路线九里垅站接轨点仅7.7km。 凤爪沟尾矿库位于九江县新联村,紧靠矿区现有熊家凹尾矿库。主要建筑物有拦挡主坝、副坝1及溢洪道、副坝2、库内排水系统等。 1.1.2坝体结构情况 1)拦挡主坝,设计坝高20m,顶宽4m,坝顶设计标高32.5m,坝长411.6m,为均质粘土坝。上游侧采用复合土工膜、砂碎石垫层、干砌块石护坡,下游侧标高24m以下采用干砌块石护面,标高24m以上采用人工草皮护坡,坝顶设泥结碎石路面,上下游护脚采用袋装碎石和抛填块石。坝体标高15m以下基础采用塑料排水板进行软基处理,坝体填筑至标高24m,间歇三个月(90天)待坝体沉降稳定后,再进行上部坝体填筑。 2)副坝1及溢洪道,坝高2.15m,顶宽1.5m,底宽2.25m,坝顶标高32m,坝长30m,为浆砌石坝;溢洪道进口位于副坝1中部,溢洪道由引水渠、泄水槽、消力池和明渠组成,采用砼底板、浆砌侧墙结构,泄水槽长22.44m,宽1.5m。 3)副坝2,坝高4m,顶宽2m,坝顶标高32m,坝长61.4m,为均质粘土坝。上游面采用复合土工膜、浆砌砼预制面板护坡,下游侧采用干砌块石护坡,下游护脚采用干砌块石排水棱体。 4)库内排水系统设圆形C20钢筋砼排水井一座,井径1.5m,井深15m;设DN500钢排水管一根,穿过拦挡主坝,与熊家凹尾矿库的回水泵相连,钢管总长约600m。 1.1.3主要工程量基础开挖土方2.08万m3,坝体填筑35.58万m3,抛填块石0.96万m3,砂碎石垫层及袋装碎石5.09万m3,塑料排水板23.58万m,复合土工膜1.85万m2,土工布7.0万m2,砌体1.93万m3,砼206m3,草皮护坡1.0万m2。 1.1.4施工工期初拟工程开工时间为2006年2月15日,工程完工日期为2006年11月11日。工程历时255日历天(包括坝体沉降观测期90天)。实际开工时间以业主开工令的开工日期为准。 1.2自然条件 1.2.1地质地貌 凤爪沟尾矿库以东约100m为现有熊家凹尾矿库,北部为童湖湖叉,东、南、西部为岗地,北部最低标高为12.30m(现被水淹没),东、南、西最高标高为40.5m、50m、33.9m。总体为垅岗地貌形态。由5条小岗岭,4条小垅地组成,形成走向由西向东,由南向北逐渐降低开口型地貌形态,地表自然坡度平缓,一般为15~20,局部25,地表植被较发育,垄地主要为耕田,岗岭种植杉树、果树为主。地表水汇集面积和流动方向由西向东,由南向北,由东向汇集向北流向童湖。 矿区地理位置优越。城门山矿区位于扬子坳陷带之九江~瑞昌断折带中的长山~城门湖背斜东倾伏端的北翼,矿区内次级褶皱有北东及北西向两组短轴背、向斜构造。 库区位于城门山背斜北东端北翼,地层为向北西倾斜的单斜构造,基岩倾角50~60,第四系地层倾斜平缓,10左右,志留系基岩断裂构造不发育,第四系地层中未见新构造运动现象。经过本次地表工程地质测绘,未发现岩溶、滑坡、崩塌、泥石流、地面沉降、地裂等不良地质现象,环境地质条件未受破坏。 1.2.2水文气象 矿区属亚热带湿热气候区,湿润多雨,四季分明,冬季干燥寒冷,夏季热,最高温度40.2℃,最低温度-9.7℃,年平均气温17℃,多年最高温度30℃的平均日数82天,多年最高温度35℃的平均日数25天,多年最低温度0℃的平均日数21.8天,多年最低温度-5℃的平均日数14天,年最大降水2165.7mm,年最小降水量868.3mm,年平均降水量约1400mm。年平均相对湿度76~80,属潮湿带。以东北风为主,68月为西南风,历年最大风速及风向20m/s、南南西,年平均风速13m/s,设计基本风压0.35KN/m2。矿区抗震设防烈度为6度。 根据九江县水利局水文资料童湖历年最高洪水位为22.83m。根据矿方近几年来对童湖在枯水季节的观察,凤爪沟尾矿库由于受赛城湖闸的影响,在枯水季节仍能保持水位约15.0m高程。 库区上游最高水位 31.0m; 库区上游最低水位(即施工期控制水位)15.0m; 坝下游外湖最低水位 15.0m。 1.3施工条件 1.3.1交通条件场区往西有一条机耕路与矿区至九江县公路连通。场内施工道路随着工程施工进度的需求修筑若干条施工便道,满足坝体填筑的要求。 1.3.2施工水、电、通讯条件 本工程施工用电从业主提供的接线点引接至各施工区和生活区;施工用水从童湖中采用抽水方式供水;生活用水从业主提供的的水井用潜水泵抽至生活区贮水箱备用;通讯系统向当地电信部门申请一部程控电话对外联络,施工现场除采用对讲机进行施工联络外,其余均用手机通信。 1.3.3 取土料场 本工程根据业主提供的三个土料场,分别为位于主坝对面山包上的2号土料场、位于主坝右岸上游的1号土料场、位于主坝左岸上游的3号土料场。 土料场的储量估计为1号料场6万m3、2号料场14万m3、3号料场12万m3,共计32万m3,筑坝材料不足部分,与业主共同商定取土地点。 1.4施工组织设计编制依据 1.4.1根据业主提供的图纸; 1.4.2根据本工程施工合同; 1.4.3根据国家及有关部门的设计规范,施工技术规程、规范,质量检验评定标准及验收办法; 1.4.4根据调查咨询、资料的整理和分析等; 1.4.5根据积累的科技成果、工法成果、机械装备、技术水平、及多年来从事类似工程的施工经验。 1.5施工组织设计编制原则 1.5.1安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。特别是在土工布铺设、排水板施工、土料填筑等作业中,必须在安全措施落实到位,技术方案可靠,确保万无一失的前提下组织施工。 1.5.2优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。根据施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9002质量体系标准,积极推广、使用“新材料、新工艺、新设备、新技术”,确保质量目标的实现。同时在施工中强化标准化管理,控制施工成本,控制工程造价。 1.5.3方案优化的原则科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计编制中,对本工程中的排水板打插、土料填筑等工程项目的关键工序进行多种施工方案的综合比较,确保各道工序的合理有序的施工。 1.5.4确保工期的原则根据本合同工程的工期节点要求,编制科学、合理、周密的施工方案,合理安排施工进度,利用专用的项目管理软件对施工的全过程实行计算机动态管理及控制,确保工期目标的实现。 1.5.5科学配置的原则根据本工程的工程量及各项管理目标的要求,在施工组织上实行科学配置,组织专业化的施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,建设资金做到专款专用。选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理配置。 1.5.6合理布局的原则根据本工程的任务量和管理目标的要求以及根据招标文件提供的现场施工平面,在规定的施工区域内合理布置临时设施,本着避免干拢、就近布置、方便使用、优化设置的原则,合理布置,满足施工需要。 75 第2章 施工总平面布置 2.1施工总平面布置原则 凤爪沟尾矿库位于九江县新联村,紧靠矿区现有熊家凹尾矿库,库外为童湖。主要建筑物有拦挡主坝、副坝1及溢洪道、副坝2、库内排水系统等。根据招标文件,施工现场内已达到三通一平的条件,现有道路可通往现场。施工期间童湖水平为标高15m,可满足本工程的施工。 结合本工程的施工条件、施工环境及施工工期等特点,施工总布置按以下原则进行 1、遵照招标文件及业主对施工总布置方面的要求。 2、根据工程特点及施工条件合理布置,充分利用民居,安排好为工程服务的各种临时设施,满足工程施工的需要。 3、施工总布置方案应遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则,经全面系统比较论证后选定。 4、施工总布置应根据施工需要,分阶段逐步形成,注意作好前后街接,尽量避免后阶段拆迁。 5、所有施工生产设施、辅助企业及施工道路均按招标文件要求及业主提供的现场条件,结合现场考察信息,在指定的施工场地和征地范围内进行规划布置。 6、临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下,尽量做到精简、实用。 7、所有临建设施采取相对集中、靠近施工场地的方式布置,并尽量沿公路边布置,力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、方便使用。 8、各种临建设施、生产营地及施工场地均按有关规范要求配置足够的环保及消防安全设施。 2.2施工总体布置 施工总平面布置包括办公及生活设施、施工辅助设施、施工道路、混凝土拌和站、各种仓库和堆料场、大型施工机械设备停放场、场内供水、供电系统等的布置。其中办公及生活设施建筑面积870m2。施工生产附属设施建筑面积470m2,占地1000m2;仓库及试验室建筑面积156m2,占地600m2;砼拌和站建筑面积30m2,占地400m2;施工机械停放场占地2000m2。具体布置见城门山矿凤爪沟尾矿库工程施工总平面布置图。 2.3施工道路布置 2.3.1场外交通 本工程对外交通以现有场区往西一条机耕路与矿区至九江县公路连通的村道。可作为对外交通道路。 2.3.2场内交通 场内填筑道路将根据需要,利用现有的小道和湖滩区土堤修建,临时道路随着土坝填筑面不断升高而逐层加高,利用两岸坝肩山坡逐层修建填筑道路。并做好路基和路面的排水设施,洒水除尘,将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。 新建临时施工道路共10条,总长约2400m,均为简易泥结石路面,采用开挖弃料填筑,道路宽5~6m。 2号料场至主坝左、右岸的道路(3、4路)利用现有土堤填筑而成,连接1号、3号料场的道路(5、2路)部分路段也利用现有土堤跨湖滩地。 场内施工道路特性详见下表,具体位置详见施工平面布置图。 表21 场内施工道路特性表 名称 起讫位置 长度 m 道路特性 用途 路面宽度 坡度 路面 结构 现在道路 经矿区门口 500 主要进场道路、需拓宽 1施工道路 现有道路→主坝左岸 250 6m ≤5 泥结石 进场路、钢管铺设、 2施工道路 现有村道→右坝肩→1号料场北侧→2号料场 600 6m ≤8 泥结石 坝体填筑、连接左右岸 3施工道路 主坝右岸→2号料场北侧 100 6m ≤3 泥结石 坝体填筑、 4施工道路 2号料场→左坝基 120 6m ≤5 泥结石 坝体水下部分填筑 5施工道路 2号料场→3号料场 650 5m ≤5 泥结石 连接左右岸、副坝施工 6施工便道 3号料场→主坝左坝肩 100 6m ≤5 泥结石 坝体填筑 7施工便道 2便道→右坝基坑 90 6m ≤3 泥结石 坝体填筑、排水系统施工 8施工便道 3号料场→副坝1→副坝2 200 5m ≤8 泥结石 副坝、溢洪道施工,上左坝头 9施工便道 6便道→左岸坝头 140 5m ≤5 泥结石 坝体填筑 10施工便道 村道→右坝头 80 5m ≤8 泥结石 坝体填筑、上坝公路 合 计 2400 2.4施工管理与生活设施布置 生活和办公设施布置于主坝右岸现有道路旁。在主坝右坝头设现场调度室指挥生产。生活和办公设施包括项目经理部办公用房、生活公用设施和消防保卫等,临时建筑总面积约1440m2,其中生活管理用房870m2,生产用房470m2。 布置在坝体右岸业主提供的场地上。 结构形式以及建筑面积参见表2-2。 表2-2 生活和生产设施一览表 序号 项 目 建筑面积m2 备 注 一 生活管理设施 1 项目部办公室 100 砖木结构 2 职工宿舍 600 砖木结构 3 食堂 50 砖木结构 4 浴室 50 砖木结构 5 医疗室 20 砖木结构 6 厕所 30 砖木结构 7 活动室 20 砖木结构 合 计 870 二 生产设施 1 现场调度室 50 位于右坝头 2 砼拌和站 30 占地400m3 3 预制厂 50 占地400 m3 4 钢木车间 100 占地200m3 5 机械修配厂 100 钢木棚式结构 6 加油站 20 砖混结构 8 移动工具房 20 每个约5m2 合 计 470 生活区污水集中进行处理,达标排放,工房附近修建化粪池和含油污水隔油沉淀池,对临时难以处理的污物进行统一填埋。 建立环境卫生设施,设临时防疫站,并定期检查。 2.5施工辅助设施 2.5.1综合修理加工厂 综合加工厂主要任务是土工布加工、预制厂、钢木车间、维护修理施工设备含汽车等和其它零碎加工任务。其建筑面积为470m2,占地1000m2。 2.5.2仓库及试验室 主要布置有综合仓库、移动工具房等。 施工现场布置现场试验室,对工程进程中的各施工环节及时跟踪、监控,指导工程的顺利进行。 辅助设施建筑面积及结构形式见表2-3。 表2-3 辅助设施汇总表 序号 项目 建筑面积m2 占地面积m2 结构形式 备注 1 综合仓库 100 砖墙、石棉瓦顶 10cm厚C20砼地坪 2 试验室 56 砖木 10cm厚C20砼地坪 合计 156 600 2.6土料场规划 本工程三个土料场,分别为位于主坝对面山包上的2号土料场、位于主坝右岸上游的1号土料场、位于主坝左岸上游的3号土料场。 土料场的储量估计为1号料场6万m3、2号料场14万m3、3号料场12万m3,共计32万m3,筑坝材料不足根据现场的实际情况确定取土点。 筑坝土料为Q4pl+al冲洪积粉质粘土,料场的土质均满足筑坝要求。筑坝土料的物理力学指标如下表 表2-4 筑坝土料的物理力学指标 指 标 数 值 指 标 数 值 含水量W(%) 23~27 渗透系数k(cm/s) 6810-5 湿密度ρ(g/cm3) 1.9~2.0 压缩系数a12(MPa-1) 0.30.4 干密度ρd(g/cm3) 1.51.6 压缩模量Es(MPa) 6.0~8.0 比重Gs 2.72 最优含水量WOP(%) 22~23% 孔隙比e 0.70.8 最大干密度ρdmax(g/cm3) 1.82~1.83 饱和度Sr(%) 9095 有机质含量 0.4 液性指数ⅠL 0.20.45 易溶盐含量 0.05 液 限WL 3034 塑 限Wp 2022 天 然 快 剪 强 度 凝聚力C(KPa) 42KPa 塑性指数Ⅰp 814 大于0.05mm所占比例 20~60% 内摩擦角Φ() 18 大于2.0mm所占比例 3 根据土料场的位置与地质情况,按运距最短对本工程所用土料场进行规划,如下 1、主坝水下填筑部分土料主要采用2号土料场,由3路、4路运输土料进往主坝填筑;根据开采情况部分采用3号土料场。 2、主坝EL24m以下,充分2号料场可开采料经3路、4路运输填筑,同时开采3号、1号料场;3号料场土料由6路运往主坝填筑,1号料场由2、7路运往主坝。 3、主坝EL24m以上土料以3号土料场为主,并充分利用1号料场可开采料;3号料场土料由6路或8、9路运往主坝,1号料场由2、7路或11、10路运往主坝;土料不足部分。 4、副坝2土料主要采用4号料场土料,由9路、8路运往副坝2填筑。 2.7水、电、照明、通讯 2.7.1施工用水 本工程施工用水量相对较小。现场施工用水采用离心泵从童湖内抽水直供,配KQL50-160(I)水泵(扬程32m,流量25m3/h,4KW)一台,采用DN100水管和DN50软管引接至现场。施工营地生产生活用水从业主提供的水井引接,在施工营地处设50m3水池一座,引水采用DN75水管。 2.7.2施工用电 1)施工用电由业主提供的供应点引接,其中施工营地用电、主坝施工用电采用系统供电,副坝1和溢流道、副坝2施工用电采用移动式柴油发电机供电或沿主坝采用电缆引至工作面。开工后根据实际施工情况确定。 2)线路及保护配电箱引到各工作面的用电线路,主干线采用铜芯塑料线架设,分支线采用电缆为主,部分采用铜芯塑料线,按规范规定要求架设,确保人身、设备安全。在动力配电箱上设置漏电保护开关,整个系统采用TN-S方式,接地电阻不大于4欧姆。 2.7.3施工照明 1、考虑到本工程施工强度大,必须采取长二班制施工,因此,需布置施工照明网络,在施工作业区、施工道路、临时设施区设置足够的照明,其照明度应不低于30LX。 2、照明灯具沿施工道路间隔200m设置卤化灯一盏,作为常规夜间照明,根据施工作业点拓展,临时布置数盏便于移动的碘钨灯。在主坝左右岸上高位布置高架投光灯,供主坝施工区的施工照明,内部或局部小范围用1000w碘钨灯补充照明。办公、生活用房、仓库等照明采用荧光灯;辅助工厂采用白炽灯。 3、照明线路室外采用铜芯塑料线及电缆架设,走向根据现场工作面的布置位置情况敷设而定,按规范规定要求架设,确保人身、设备安全。 2.7.4通讯系统 1、施工通讯根据工程情况,向地方电信部门申请程控电话和移动电话进行对外联络。对内联络施工管理人员全部配备移动电话和对讲机,进行现场通讯联络和工程协调。 2、电话配置程控电话2门、移动电话若干。 第3章 施工测量方案及施工观测 3.1施工控制测量 施工控制测量应遵循服务整个施工过程,其测量误差应对放样点点位精度影响甚微和满足规范及设计要求为原则。 本施工控制网布设为三角控制网,按四等精度要求布设。布点以满足主坝、副坝及排水井的施工为重点。全网整体平差,考虑控制加密、日常放样、地基沉降及水平位移观测和设计、规范要求。 3.1.1平面控制 为便于对整个工程的总体布置和施工放样起整体宏观控制作用,根据监理工程师提供的原有勘测点进行施工加密平面控制测量。加密的控制点选择符合精度的原有的勘测等级控制点及工程施工项目点,如大坝轴线等主要建筑物点为依据进行埋点加密,加密点应布置在坝轴两端坝体以外不受施工、滑坡及爆破等影响的合适地点,作为施工放样的主要控制点。加密点采用标石埋设,埋点测设后经严格平差,精度符合规范规定后即可作为施工项目测量放样依据。加密点采用导线控制测量测设。 3.1.2高程控制 为保证工程的正常施工,在工程施工过程中能提供统一的高程系统,需加密埋设一定数量的稳定水准点,所加密的水准点根据工程师提供的勘测阶段的水准点的完好情况与建筑物的远近均匀布设,以附合水准测量并经严格的等权平差,符合规范规定后作建筑物施工时的水准控制,并在此基础上对建筑物近旁的各个高程上也布设临时水准点,以确保放样时只需设置一个测站即能将高程传递到建筑物上作为细部测量的水准依据。 3.2施工放样 1、施工测量放样贯穿整个施工过程,施工放样所采用测量点均以首级控制网点为基础,原则上直接采用首级控制点进行放样。 2、坝体动工前,必须实测施工区域内的原始断面图或地形图。在堤身的抛填过程中,应定期测绘断面图或地形图。工程结束后,必须实测竣工断面图或竣工地形图,作为工程量结算的依据。 3、坝体的细部放样,根据图纸设计要求在实地放出控制填筑的坝体中心轴线、堤基轮廓线、转角点,并用醒目的标志加以标定,并标明桩号及地面高程。 4、坝体中心轴线、转角等部位应埋设固定标志,采用首级控制网准确定位。排水板的施工放样精度要求较高,尽可能采用首级控制网点直接施工放样。坝体施工放样时,应根据设计图纸要求认真做好坝体边坡桩的放样工作,并布设施工导线。在堤首、转角等部位埋设中心桩固定标志,并进行坝体的纵、横断面测量。整个原始地形、原始断面的测量应在监理工程师监督下进行或共同进行测量。 3.3施工期观测 凤爪沟尾矿坝为4级坝,并且坝体建在湖相淤泥上,结合地基处理工艺,坝体在施工期就布设监测设施,坝体竣工后这些监测设施作为尾矿坝今后生产运行的观测设施。 由于坝基湖相淤泥质土层厚度不等(厚度从6.5~19.5m),强度差异大,为确保工程安全,在施工过程中同步进行四项监测地基孔隙水压力监测、地基水平位移监测、深层沉降监测和地表总沉降监测,其中深层沉降监测和地表总沉降监测同时考虑今后作为拦挡坝浸润线观测孔。监测断面每50m设置一个,垂直于坝轴线布置,共布置4个观测断面。 所有监测仪器均要在塑料排水板插入后再埋设,并采用干钻成孔,套管跟进。其中孔隙水压力观测点应布置在距周围塑料排水板水平距离相等位置。 1、地基孔隙水压力监测目的是掌握施工加荷过程中地基孔隙水压力的消散规律,控制加荷速度,指导施工进度。采用孔隙水压力计监测,在淤泥层中每个孔内每隔1.5~2.0m布设一个测头。 2、地基水平位移监测目的是控制坝基侧向变形速率在允许值范围内,以控制加荷速度。采用测斜管监测。 3、深层沉降监测用于监测淤泥层的沉降量,以校验淤泥层沉降量计算值与实测值的差异。采用沉降环监测。每隔1.5~2m布设一个沉降环。 4、总沉降监测用于监测坝基和坝身的总沉降量,以校验总沉降量计算值与实测值的差异。采用沉降测量盘监测。 以上各项监测,在坝体填筑开始阶段三个月,每2天测试一次孔隙水压力、挤出倾斜量、总沉降量、深层沉降量。施工后期地基压缩固结后已有一定强度,因此、测试频率改为每3天一次。如发现地基可能有稳定性问题,则加密测试。坝体填筑完成后,观测3天、7天、15天、30天的变形量,地基稳定后结束测试,每次测试后应提交测试成果,测试最终完成后,应将测试成果整理成册,归挡。既而转入尾矿库生产运行的观测,即拦挡坝浸润线观测和沉降位移观测、库内水位观测、尾矿澄清水水质监测。矿方应派专人定时观测并记录整理观测成果,制定切实可行的观测工作制度。做到四无(无缺测,无漏测,无违时,无不符合精度要求)、四随(随观测,随计录,随校核,随整理)、四固定(固定人员,固定仪器,固定测次,固定时间),保证资料的系统性、连续性、可靠性,并对观测资料进行分析,作为判定尾矿库工作状态的依据。 尾矿库水位观测在排水井井身上采用设置简易的水位观测标尺,其作法可采用反光漆每隔50cm间隔涂刷在井外壁,在进行水位观测时,首先要注意基面问题,水位观测使用的高程系统要求与尾矿坝使用的高程系统相统一。 3.3.1仪器及附件采购计划 观测仪器在仪器使用三个月前制定采购供货计划,并在使用前两周供货到工地。并对进厂的仪器组织验收,随带的参数资料要齐全,仪器订货到验收都要有专业人员参加。考虑到仪器率定中有不合格的或施工中损坏,传感器订货要有10的备用量,同时最少要有1支备用。 3.3.2埋设、安装 在仪器埋设安装的过程中要按照施工─检测─校正─审核─施工的程序进行。并要满足有关规程、规范、设计文件的要求。 1、水准基点埋设 水准基点埋设严格按设计和监理工程师指示进行。用经纬仪和水准仪观测水平距离,并设定觇标台及水准基点观测墩。 2、水平位移基准墩埋设 观测水平位移时,在标点安设活动觇标2台,埋设时,挖一底宽为110cm,深约65cm的基础坑,在坑四周用砖筑成型,在坑内浇筑砼墩,砼墩顶部埋一铜标头,标点头露出砼表面0.5cm,坑内回填细砂,砂面低于标点头5cm。水准基点形成后,上加盖板以保护测点。 标点架设经纬仪用视准线法观测水平位移。 3、垂直位移标点埋设 沉降标点埋设后,立即观测初始值,施工期间按不同荷载阶段、定期观测;放水前后,分别观测一次。放水前将水下沉降标点转接到上部结构,以便继续观测。 4、水平位移标点埋设 水平位移标点下设强制归心底座。 3.3.3观测及资料的整编 仪器埋设安装结束后即应进行观测。同时收集有关资料。观测使用的仪表要定期进行校验。观测中出现异常数据时,要复测,并分析原因做好记录。观测过程中要经常维护测点、测站。 观测后的资料要在要求的时间内尽早的计算整理出来。基准值必须在认真分析有关影响因素后合理选择。资料计算和过程线绘制尽可能采用微机进行。计算出的资料及时分析、分析报告逐月上报工程师。发现有异常现象及时通知工程师。并按标书要求提出阶段性分析报告。 3.3.4质量保证 1、建立健全质量管理体系,对观测工作实行全面质量管理。 2、观测工作全过程要在观测专家指导下进行。 3、对观测工作人员要进行培训,获得上岗证后方可上岗,要保持观测人员的稳定。 4、首次使用的观测仪器,采用派人到厂家学习或请厂家代表到工地指导的办法来掌握。 5、仪器采购验收应由专业人员进行。 6、观测时尽量做到定人、定点、定观测仪表。 7、观测工作全过程,要遵守有关规范、规程和设计文件、技术要求进行,并定期进行检查。 3.4测量人员及仪器 测量人员共4人,其中技术员1人,测量工3人,测量仪器配备如下 表31 测量仪器配备表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 经纬仪 TDJ2 台 1 北京 2 水准仪 DS3-2Z 台 1 南京 3 水准尺 5m 对 2 江西 4 计算机 联想P4 台 1 北京 5 钢尺 50m 把 1 江苏 6 对讲机 C150 台 4 日本 7 测伞 φ1.8 把 1 国产 3.5竣工测量 竣工测量资料从工程开工时积累,包括控制测量资料、原始断面图、原始地形图、重要部位放样资料、堤坝竣工形体的纵、横断面图、设计监理要求的其它竣工测量项目资料等。 第4章 施工总进度计划 4.1编制依据 1、根据江铜集团公司城门山铜矿凤爪沟尾矿库工程施工合同所规定的合同工期及各主要施工章节的工期要求。 2、工程量清单、设计图纸、我单位踏勘现场的实际情况。 3、有关施工技术标准及验收规范。 4、根据本工程投标文件中,施工组织设计所制定的程序和方法。 5、依据我单位施工力量情况、技术积累以及相关的施工经验。 6、根据我局人员进场后对施工现场踏勘、考察所进行的分析和研究; 4.2编制原则 1、根据我单位拟在本工程中准备采用的施工技术措施及基本施工程序,拟投入的主要施工机械设备和主要技术力量,编制切实可行的进度计划。 2、严格按照招标文件所规定坝体填筑至标高24m后间歇90天,在坝体沉降稳定后,再继续进行坝体填筑,结合施工实际,充分发挥我单位多年在大型土石坝工程等方面积累的施工经验和施工优势,合理划分施工单元,安排施工程序、施工进度及采取和利的措施,开创“立体多层次,平面多工序”的立体交叉作业条件,确定各节点控制目标按期实现,进而为工程按期或提前竣工打下坚实的基础。 4、结合工程实际,统筹考虑,以关键线路上工序和施工程序为主导,处理好排水与土坝施工、开采与填筑构筑物之间的相互关系,使先后工序衔接得当,协调安排各分部工程的施工进度;将其关键线路项目安排在沉降观测期或不影响关键工序的时段施工。 5、在认真分析现场情况和本单位情况的基础上尽可能采用先进的施工技术、设备,充分发挥机械效率和尽量减少准备、辅助和停待等非生产时间,最大限度地做到连续施工和均衡施工,加快施工进度。同时,应注意留有适当余地,保证工程质量和安全文明施工。当施工情况发生变化时,以便及时调整进度计划,保证工期目标的实现; 4.3 施工进度编制说明 1.本工程施工准备期约为20天,期间完成必要的水、电及通讯系统安装,生产及生活营地建设,施工测量控制网的建立,场内施工道路修建,混凝土拌和系统的安装等。 2.本工程由于具有施工时间紧,工程量较大等施工特点,因此合理划分施工作业面(段)是确保本工程有序、连续施工的前提条件。 3.水下堤基基础处理和度汛是本工程的重点、难点。在分段、分级回填的施工顺序以及时段安排上,除了要满足分级堆载所占用的填筑工期与固结工期外,我们还重点考虑了整个坝体施工区内的填筑道路的畅通,确保各作业段的填筑能有序不间断地进行。 4.考虑施工质量要求,坝体填筑安排较合理的时段施工。 5.各主要工序施工进度的工期安排充分考虑留有余地的原则。 4.4施工总进度计划及主要施工强度指标 1、本工程暂定从2006年2月15日进场准备到2006年11月12日结束。 2、主要工程施工进度安排见城门山铜矿凤爪沟尾矿库工程施工总进度网络图。 3、本工程主要施工强度指标如下 1)土方填筑强度水下填筑平均强度2966m3/日,主坝EL24m以下填筑平均强度3174m3/日,主坝EL24m以上填筑平均强度2494m3/日。 2)塑料排水板强度平均强度7860m/日,两台插板机同时作业。 3)砌体砌筑强度高峰强度231m3/日。 4.5工程关键线路和主要节点控制工期 1、本工程主要施工关键线路为 工程进点→施工准备及临时房建→清基及料场挖山皮→坝肩土方开挖→排渗砂垫层下层填筑→塑料排水板打插→排渗砂垫层上层填筑→一期填筑至EL24m高程→停工观测期(90天)→EL24m以下库内外护坡施工→二期填筑至坝顶→EL24m以上库内护坡施工→坝顶泥结石路面→现场清理与验收。 2、主要节点工期安排如下 1)主坝水下部分填筑完成 35天;25 2)土工布、排渗砂垫层下层铺设完成 20天;750/20 3)塑料排水板打插完成 30天;25 4)一期坝体填筑完成 50天; 5)二期坝体填筑完成 30天; 6)副坝1和溢洪道完成 80天 7)副坝2施工完成 74天。 8)排水系统土建工程完成 60天。 9)排水钢管安装完成 60天。 10)本合同工程竣工 255天。 第5章 主要项目施工方法 5.1料场开采 根据现场勘踏及资料显示,三个土料场位于拦挡主坝对面的山包上,其土层的物理力学性能满足坝体填筑要求。 土料场筑坝土料为Q4pl+al冲洪积粉质粘土,1、2或3料场中适宜筑坝的土料其物理力学性质基本一致。筑坝土料的物理力学指标如下表 表51 筑坝土料的物理力学指标 指 标 数 值 指 标 数 值 含水量W(%) 23~27 渗透系数k(cm/s) 6~810-5 湿密度ρ(g/cm3) 1.9~2.0 压缩系数a1~2(MPa-1) 0.3~0.4 干密度ρd(g/cm3) 1.5~1.6 压缩模量Es(MPa) 6.0~8.0 比重Gs 2.72 最优含水量WOP(%) 22~23% 孔隙比e 0.7~0.8 最大干密度ρdmax(g/cm3) 1.82~1.83 饱和度Sr(%) 90~95 有机质含量 0.4 液性指数ⅠL 0.2~0.45 易溶盐含量 0.05 液 限WL 30~34 塑 限Wp 20~22 天 然 快 剪 强 度 凝聚力C(KPa) 42KPa 塑性指数Ⅰp 8~14 大于0.05mm所占比例 20~60% 内摩擦角Φ() 18 大于2.0mm所占比例 3 5.1.1施工道路 料场开采施工道路充分利用已有小路和土堤加以修整或拓宽,自料场山脚修建坡度不大于10的施工便道,延伸至开采作业区及填筑区,路宽5.0m,采用简单泥结石路面,道路两侧均设置排水沟。 本工程共布置11条临时施工便道,总长2400m。具体位置详见平面布置图。 5.1.2表层清理 根据招标文件要求,对填方质量要求高,针对料场的具体情况,将所有障碍物,如树木、树桩、原有建筑物和基础等全部清除,清除耕植土、垃圾、草皮等无用层,采用三个料场多个工作面同时开挖。 先由人工清除场区内的植被,并运至业主指定的弃碴点,然后,由推土机进行全面清除表土,采